Sušička / granulátor tekutiny / potahovače

Fluidizovaný sušič a zavedení granulátoru a úvod

Multifunkční granulovací stroj FLP je složen z a Fluidizovaná sušička - fluidní granulace - Top Spray Granulátor - spodní postřik - funkce sušení atd. Je vhodný pro granulaci léčiv, potravin, zdravotnických produktů a chemického průmyslu. Jako je čajové polyfenoly granulace, pomalý uvolnění omeprazolu, čínská tradiční granulace kapslí, povlak pro granule kapsle studené reliéfy, čínská tradiční medicína, povlak odolný proti vlhkosti, granulace a povlak antibiotiky atd. Centrifugální sféronizér je často spojen s potahováním sušičky tekutiny pro obal pelety.

Fluidizovaná sušička a granulátor a sušení sušení

Pro sušení mokrého prášku nebo granulí lze použít fluidní sušič a granulátor a potahovač.

Spodní postřik

Když horký vzduch prochází spodní deskou kontejneru a sloupce oddílu, vytvoří efekt sifonu. Pelety spadnou dolů a poté budou znovu nasávány zpět do sloupce oddílu, zatímco spodní stříkací pistole stříká pojivo potahování nahoru, aby se dosáhlo účelu povlaku.

Povlak na postřik/filmový povlak

Boční sprej je lepší pro povlak s vysokým obsahem pevného obsahu. Jádra (semena) jsou umístěna na disku na plochu a horký vzduch se vyfoukne nahoru mezi disk a granulační oblast. Roztok povlaku se nastříká na válcová jádra čerpadlem a stříkáním. Proces zahrnuje simultánní povlak a sušení jádra, opakované akce dosahují požadované tloušťky povlaku nebo velikosti granulí. Práškový povlak je dosažen nabíjením prášku a rozprašovacího pořadače současně.

Fluidizovaný sušič sušičky granulátoru Video

Popis lanulovaného kolébky s tekutým postelí

Vyhřívaný a čištěný vzduch proudí do sloupce sacím ventilátorem, bude peleta nebo prášek v jednotném stavu tekutiny uvnitř sloupce, použijte jednu sadu filtračních sáčků, aby se zabránilo úniku prášku, a vypouštějí odpařenou vodu, aby se získaly účely sušení. Pokud přidejte ještě jednu stříkací pistoli, může stříkat pojivo nebo aktivní složku dolů do jednotného tekutého prášku, kdykoli bude prášek dohromady v granulích sušen, aby se získal požadovaný obsah vlhkosti.

Top sprejový granulátor

Granulátor horního stříkání (funkce je stejná jako Granulátor tekutiny ) aglomeruje jemnější částice na větší, volně tekoucí granuláty v procesu s jedním potem. Složky jsou smíchány a předehřáty vzestupným proudem zahřátého vzduchu. Granulace nastává postřikem kapaliny do fluidního prášku. Granule jsou následně sušeny zahřátým vzduchem. Špičkové granulátory s nejvyšším stříkáním lze také použít pro povlak s nejvyšším stříkáním, vrstvení z kapalin a okamžitě. Mezi speciální funkce patří výběr distributorů ovzduší a zpracování jedné nádoby.

Spodní postřik

Když horký vzduch prochází spodní deskou kontejneru a sloupce oddílu, vytvoří efekt sifonu. Pelety spadnou dolů a poté budou znovu nasávány zpět do sloupce oddílu, zatímco spodní stříkací pistole stříká pojivo potahování nahoru, aby se dosáhlo účelu povlaku.

Sušení granulátorů spreje tekutin: Teplý vzduch se fouká perforovaným distributorem, aby rychle a jemně vysušil formulaci, dokud není dosaženo požadovaného zbytkového obsahu vlhkosti. Vlhkost odpařená z produktu je vyčerpána sušicím vzduchem. Mezi speciální funkce patří výběr distributorů vzduchu a krátké doby zpracování.

Uvnitř nádrže

Spodní sprej

Boční sprej

Typ postřiku

Umístěte jádra na gramofon. Horký vzduch je vyfouknut nahoru mezi granulační oblastí a granulační oblastí. Vzduch způsobuje, že se jádra válí, roztok pojiva se nastříká na válcová jádra čerpadlem a stříkáním pistolí, potahování a sušení současně. Pokud je vyžadován práškový povlak, bude prášek s pevným objemem nastříkán současně s tím, že roztok potahuje prášek na jádro, aby se peleta a získání účelů potahování a sušení.

Bezpečnostní operace

U systémů tekutin musí být bezpečnost vždy považována za nejvyšší prioritu. Vzhledem ke statickému náboji produktu zůstává vždy riziko výbušného prostředí v komoře tekutiny. Bezpečnostní riziko se zvyšuje, když se rozpouštědla používají jako vazebný roztok. Hywell Machinery navrhuje tekuté lůžka na přetlak a výbušná situace (správně nazvaná 'deflagrace ') je obsažena v komoře tekutinového lože. Hywell Machinery také nabízí ventilovaný design, který bezpečně nasměruje situaci nadměrného tlaku na otevřené a bezpečné místo.

Struktury granulace lanulace tekutiny

1. Vstupní vzduchový systém

Vstupní vzduchový systém granulačního pečiva pro lanulaci tekutiny (povlak a sušení) se skládá z primárního filtru, mezilehlého filtru, vysokoteplotního filtru s vysokou účinností (H13) a topení s přesnou kontrolou teploty. Vstupní proudění, rychlost a tlak jsou variabilní a kontrolovatelné. Pro ohřívač granulace tekutiny může být fluidní lanulační granulační pedák parním radiátorem nebo elektrickým ohřívačem.

2. Struktura hlavního těla

Hlavní struktura těla fluidního ložnicového vodáka se skládá ze spodní misky, pohyblivé misky s produktovým vozíkem, pohyblivou mísou produktu s vozíkem povlaku, fluidní komory a rozšiřujícího se komory/filtru. Spodní mísa, nádoba na produkt a fluidní komora jsou nafukovací silikonové těsnění utěsněné snímačem inspekce vzduchu komprimování, aby se zajistilo spolehlivé těsnění.

3. Filtr produktu potahování prášku v tekutině

Filtr dvojitého strukturovaného sáčku ve dvou kusech (v případě, že je k dispozici filtr z nerezové oceli), je nafukovací křemíkové těsnění utěsněné mezi vnitřním povrchu rozšiřující komory s pevnou kontrolou vzduchu, aby se zajistilo spolehlivé těsnění nebo upevnění látkového sáčku na střední komoru, aby nahradil nafukovací těsnění.

Specifikace sušičky tekutiny sušičky

Pracovní princip sušičky tekutiny/granulátoru/potahovače

Pracovní princip sušičky/granulátoru tekutiny/potahu se točí kolem konceptu fluidizace. Zařízení provozuje průchodem proudu vyhřívaného vzduchu nebo plynu perforovanou deskou nebo distributorem umístěným ve spodní části komory. Jak vzduch teče vzhůru, způsobuje, že se pevné částice v loži zavěsí a vykazují vlastnosti podobné tekutině. Tato fluidizace vytváří vroucí účinek, kde se částice pohybují a volně cirkulují, což usnadňuje účinný přenos tepla a hmoty.

Během procesu sušení se vlhkost přítomná v materiálu vypařuje, když horký vzduch přichází do styku s mokrými částicemi. Nepřetržitý pohyb a rozrušení částic zajišťuje rovnoměrné sušení v posteli. V procesech granulace a povlaku umožňuje fluidizované lože rovnoměrné rozložení roztoků pojiv nebo povlakových materiálů na částice, což vede k jednotnému a kontrolovanému růstu nebo depozici povlaku.

Plucinový ložní peatr

Plucinový ložní peatr

Plucinový ložní peatr

Granulační proces v sušičce/granulátoru/krytu

Granulace odkazuje na proces vytváření aglomerátů nebo granulí z jemných prášků nebo částic. Sušič/granulátor/potahovací látka tekutin poskytuje efektivní a kontrolované prostředí pro granulaci. Proces obvykle zahrnuje tři fáze: smáčení, nukleace a růst.

Ve fázi smáčení se na fluidizované částice nastříká kapalný pojivový roztok a podporuje adhezi a aglomeraci. Tento krok zajišťuje, že částice jsou rovnoměrně potaženy pojivem a zvyšují jejich vazebné vlastnosti.

Poté, ve fázi nukleace, začnou mokré částice tvořit malá jádra nebo semenné granule. Tato jádra působí jako základ pro další růst granulí. Roztok pojiva spolu s částicemi tvoří mosty mezi jádry a vytváří silnější vazby.

Nakonec se ve fázi růstu nastříká další pojivo na fluidizované lože, což umožňuje růst granulí. Kontrolované přidání pojiva zajišťuje jednotný růst a zabraňuje nadměrnému nebo nadměrnému aglomeraci.

Proces povlaku v sušičce/granulátoru/potahu tekutin

Povlak je klíčovým procesem používaným v různých průmyslových odvětvích k zajištění ochranné nebo funkční vrstvy na povrchu částic nebo produktů. Sušič/sušička/granulátor tekutiny nabízí efektivní a přesný potahovací mechanismus.

Proces povlaku začíná fliidizací částic v posteli. Roztok obsahující povlakový materiál se poté nastříká na fluidní částice, což zajišťuje rovnoměrné pokrytí. Částice se pohybují a cirkulují v fluidním loži, což umožňuje rovnoměrně přilnutí povlakového materiálu.

Prostředí fluidního lože podporuje sušení a vytvrzování povlakového materiálu, což má za následek pevnou a trvalou vrstvu povlaku. Více vrstev povlaku lze aplikovat opakováním procesu postřiku, což vede ke zvýšené ochraně, vlastnosti kontrolovaného uvolňování nebo modifikované povrchové vlastnosti potažených částic nebo produktů.

Fluidizovaný materiál pro konstrukci

Hywell Machinery je schopen nabídnout naši fluidní sérii Fluidizovaného série Fluidizované sušičky / granulátor / potahovače s kontaktními díly, které mají být postaveny v SS304, SS316L, titanu, duplexní nerezové oceli atd. Pro kontrolní systém fluidních kolají, Hywell Machinery na tlačítko, které si vybírají, je možné, že si vybírají, je možné, že si můžete vybírat supence, které si vybírají, je možné Značka jako ABB, Siemens nebo Schneider nebo jiní.

Výhody pro lanulátor sušičky tekutiny 

Hywell Machinery FLP Série Fluid Bed Sceer / Granulátor / Coater měl následující výhody oproti konvenčním řešením.

1. Filtr filtru pro třepání filtru s fluidním povlakem: dvojitý typ propuštění nebo proplachování vzduchu

2. Kontaktní materiál potahování fluidního lože: SUS316L, vnitřní leštící povrch RA <0,4.

3. Užívání vzorku pomocí vzorkovacího zařízení, pro snadné odběr vzorků.

4. Filtr materiálu je vyroben z polyesterových vláken a vláken z nerezové oceli s látkou pro vodivost proti statické elektřině.

5. Multi-Purposes: Jeden stroj může provádět více funkcí, sušení, granulace, práškový povlak, vrstvení filmu pelet a enterický povlak na pelety.

6. Kompletní výtok a snadné čištění

7. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy hlaveň, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, žádné křížové kontaminace.

8. Fluidizér prášku má uzavřenou strukturu bez přetečení výkonu prachu

9. Vstupní systém vzduchu vybavený předfiltrem, středním filtrem a HEPA 99,97% 0,3μ, aby byla zajištěna čistota vstupního vzduchu.

10. Top Spray: Adoptovaná stříkací pistole s jednou hlavou, dokonce i vzorec spreje a rychlou granulaci.

11. sušička / granulátor / povlaky tekutiny má hladký běh, spolehlivý výkon a snadný provoz.

12. Načítání a vykládání jsou rychlé, lehké a čisté a splňují požadavky GMP.

13. Dřífalá sušička / granulátory tekutiny / potahovače má na stroji odvětrávání uvolňování exploze. Jakmile došlo k výbuchu. Stroj uvolní explozi venku automaticky a bezpečně a bude pro operátora velmi bezpečné podmínky.

14. U nakládacích materiálů má pro zákazníky možnosti vakuového krmení, zvedání krmení, negativní krmení a manuální krmení.

15. Tento stroj přijímá automatické ovládání PLC, všechny operace podle požadavků uživatele na automaticky nastavení procesních parametrů, může tisknout všechny procesní parametry (volitelné) a původní záznam je pravdivý a spolehlivý.

16. Pro multifunkční granulovací stroj série FLP řady má CIP pro zákazníka, ze kterého si může vybrat (volitelný).

Aplikace tekutinového lože:

Stroj na potahování tekutinového lože se široce používá ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu．

Top sprej

Farmaceutický: pro léky, biofarmaceutickou a čínskou medicínu je granulace nebo sušení.

Jídlo: Okamžité jídlo, šťáva, šťáva, koření, aditiva potravy, granulace nebo sušení bakterií kyseliny mléčné.

Spodní a boční sprej

 Léky a zdravé potraviny pro kontrolované uvolňování aktivních složek.

Klíčové funkce, které je třeba zvážit

Při výběru sušičky/granulátoru tekutiny pro vaši konkrétní aplikaci je třeba zvážit určité klíčové funkce:

1. Ovládání proudění vzduchu

   Zařízení by mělo poskytovat přesnou kontrolu nad proudem vzduchu, což umožňuje optimální tekutizaci a účinnost procesu.

2. Kontrola teploty

   Schopnost upravit a udržovat požadovanou teplotu během procesu sušení, granulace nebo povlaku je nezbytná pro konzistentní výsledky.

3. Sprejový systém

   Různé rozprašovací systémy, jako je top sprej, spodní sprej nebo tangenciální sprej, nabízejí zřetelné výhody pro konkrétní aplikace. Výběr vhodného rozprašovacího systému zajišťuje efektivní granulaci nebo povlak.

4. Monitorování a řízení procesů

   Pokročilé řídicí systémy a senzory umožňují monitorování a úpravu kritických parametrů procesu v reálném čase a zajišťují kvalitu produktu a optimalizaci procesů.

5. Snadnost čištění a údržby

   Zařízení by mělo být navrženo pro snadné čištění, kontrolu a údržbu, minimalizovat prostoje

   a maximalizace produktivity. Dostupné a odnímatelné díly, jakož i uživatelsky přívětivá rozhraní, přispívají k snadné údržbě.

6. Bezpečnostní prvky

   Sušič/sušička/granulátor v tekutině by měl být vybaven bezpečnostními mechanismy, aby se zabránilo přehřátí, přetlaku a jiným potenciálním rizikům. Mohou zahrnovat teplotní senzory, tlakové delizovací ventily a alarmy.

7. Schopnost rozšiřování

   Pokud v budoucnu očekáváte rozšiřování vaší výroby, je důležité si vybrat sušičku/granulátor/potahovací pedar pro tekutinu, která umožňuje snadné rozšiřování bez ohrožení výkonu a účinnosti.

8. Kompatibilita materiálu

   Zvažte kompatibilitu zařízení s materiály, které budete zpracovávat. Různé materiály mohou vyžadovat specifické stavební materiály nebo povrchové ošetření, aby se zabránilo kontaminaci nebo chemické reakci.

Sušič / granulátor / granulátor tekutin / videa

T roubleleshooting běžné problémy

Zatímco fluidní sušičky/sušiče/granulátor/systémy s potahováním jsou spolehlivé, během provozu se můžete setkat s některými běžnými problémy. Zde je několik tipů na řešení problémů:

1. Nerovnoměrné sušení nebo granulace

   Zkontrolujte distribuci proudění vzduchu a v případě potřeby upravte. Zajistěte správné zarovnání trysky a vzorec spreje pro jednotný povlak nebo granulaci.

2. Špatná přilnavost povlaku

   Ověřte kompatibilitu povlakového materiálu s částicemi. Upravte rychlost spreje a parametry sušení pro optimalizaci přilnavosti povlaku.

3. Nadměrný prach nebo pokuty

   Zkontrolujte a vyčistěte filtrační sáčky nebo jiné filtrační komponenty. Upravte tok vzduchu tak, aby se zabránilo nadměrnému strhávání pokut.

4. Přehřátí zařízení

   Zkontrolujte jakékoli překážky ve vzduchových potrubích nebo filtrech, které mohou bránit proudění vzduchu. Ověřte, zda teplotní senzory a ovládací prvky fungují správně.

5. Blokování trysky

   Vyčistěte nebo nahraďte ucpané trysky, abyste zajistili konzistentní rozložení a rozložení povlaku.

Nezapomeňte, že pokud narazíte na přetrvávající problémy nebo potřebujete technickou pomoc, konzultujte výrobce zařízení nebo kvalifikovaného technika.

Závěr

Dřífalá sušička /granulace /potahovače tekutin je všestranná a efektivní vybavení široce používané v průmyslových odvětvích, jako jsou léčiva, chemikálie a zpracování potravin. Její schopnost provádět procesy sušení, granulace a povlaku v jedné jednotce nabízí významné výhody z hlediska času, nákladů a kvality produktu. Pochopením pracovního principu, procesů a klíčových rysů sušení tekutiny/granulace/granulace/potahu můžete při výběru a využití této technologie ve svých výrobních procesech činit informovaná rozhodnutí.

Často kladené otázky (FAQ)

1. Lze pro výrobu malého i rozsáhlého i rozsáhlé produkce použít sušič/granulátor/granulátor/granulátor/potahovač?

   Ano, sušičky/granulátor/podávací systémy tekutin jsou k dispozici jak v dávkách, tak v konfiguracích, což je činí vhodné pro různé produkční stupnice.

2. Jaké jsou výhody používání sušičky/granulátoru/potahovacího stroje pro tekutinu na jiných metodách sušení nebo povlaku?

   Sušič/sušička/granulátor tekutiny nabízí rychlejší doby sušení, jednotnou granulaci nebo povlak, přesné řízení procesu a efektivita nákladové efektivity ve srovnání s konvenčními metodami.

3. Je možné obtěžovat částice s více vrstvami pomocí tekutiny sušičky/granulátoru/potahovače?

   Ano, sušička/granulátor tekutiny/potahovače umožňuje aplikaci více vrstev povlaku opakováním procesu postřiku a poskytuje všestrannost při dosahování požadovaných vlastností povlaku.

4. Jak zajistím bezpečnost zařízení a operátorů během provozu sušičky/granulátoru/potahovače tekutiny?

   Sušič/sušička/granulátor tekutiny/potah by měl být vybaven bezpečnostními prvky, jako jsou teplotní senzory, tlakové odlehčovací ventily a alarmy. Provozovatelé by také měli absolvovat správné školení a sledovat bezpečnostní protokoly.

5. Může sušička/granulátor/granulátor tekutiny zpracovat různé typy materiálů?

   Ano, sušička/granulátor/potahovací látka tekutin může zvládnout širokou škálu materiálů, včetně léčiv, chemikálií a potravinových ingrediencí. Je však důležité zvážit kompatibilitu materiálu a konzultovat výrobce zařízení podle konkrétních pokynů.