Uscător de pat fluid / granulator / coater

Introducere cu uscător de pat fluidizat și granulator și coaste

Mașina de acoperire cu granulare multifuncțională FLP este compusă dintr -un Uscător fluidizat - granulare fluidizată - Granulator de spray superior - Acoperire cu spray de jos - Funcție de uscare, etc. Este potrivită pentru granularea farmaceutice, produse alimentare, produse de sănătate și industrii chimice. Cum ar fi granularea polifenolilor de ceai, omeprazol-eliberare lentă, granularea capsulelor tradiționale chinezești, acoperirea granulelor de capsule de relief la rece, Acoperirea cu umiditate pentru medicamente tradiționale chineze Sferonizatorul centrifugal este adesea conectat cu coasterul uscătorului de pat fluid pentru a acoperi peletul.

Uscătorul de pat fluidizat și granulatorul și uscarea coastelor

Uscătorul de pat fluidizat și granulatorul și coasterul pot fi utilizate pentru uscarea cu pulbere umedă sau granule.

Acoperire cu spray de jos

Când aerul cald trece prin placa de jos a recipientului și a coloanei de partiție, acesta va genera efectul de sifonare. Peletele vor cădea în jos și apoi vor fi aspirate din nou în coloana de partiție, în timp ce pistolul de pulverizare de jos va pulveriza liantul de acoperire în sus pentru a atinge scopul de acoperire.

Acoperire laterală cu pulbere/acoperire de film

Spray -ul lateral este mai bun pentru acoperirea cu un conținut ridicat de firmă. Nucleele (semințele) sunt plasate pe discul placabil și aerul cald este aruncat în sus între discul de placă turnantă și zona de granulare. Soluția de acoperire este pulverizată pe nucleele rulante prin pompă și armă de pulverizare. Procesul implică acoperirea și uscarea simultană a nucleelor, acțiunile repetate ating grosimea de acoperire dorită sau dimensiunea granulelor. Acoperirea cu pulbere este obținută prin încărcarea pulberii și a liantului de pulverizare în același timp.

Video de granulator de uscător pentru pat fluidizat

SPRAY FLUID SPRAY GRANULARE DE GRANULARE DE GRANULARE

Aerul încălzit și purificat curge în coloană de către un ventilator de aspirație, peletul sau pulberea vor fi în stare de lichid uniformă în interiorul coloanei, utilizați un set de pungi de filtru pentru a preveni scurgerea de pulbere și descărcați apa evaporată pentru a obține scopuri de uscare. Dacă adăugați încă o armă de pulverizare poate pulveriza liantul sau ingredientul activ în jos în pulberea de lichid uniform, ori de câte ori pulberea combinată în granule va fi uscată pentru a obține conținutul de umiditate necesar.

Granulator de spray superior

Granulatorul de top-spray (funcția este aceeași cu cea Granulator de pat fluid ) aglomerează particule mai fine în granulate mai mari, care curg liber, într-un proces cu un singur vas. Ingredientele sunt amestecate și preîncălzite de un flux ascendent de aer încălzit. Granulația apare prin pulverizarea lichidului în pulberea fluidizată. Granulele sunt ulterior uscate cu aer încălzit. Granulatoarele de top-spray pot fi, de asemenea, utilizate pentru acoperirea cu spray-top, stratificarea din lichide și instantaneu. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitori de aer și procesare cu un singur vas.

Acoperire cu spray de jos

Când aerul cald trece prin placa de jos a recipientului și a coloanei de partiție, acesta va genera efectul de sifonare. Peletele vor cădea în jos și apoi vor fi aspirate din nou în coloana de partiție, în timp ce pistolul de pulverizare de jos va pulveriza liantul de acoperire în sus pentru a atinge scopul de acoperire.

Uscarea granulatoarelor de pulverizare a patului fluid: aerul cald este suflat printr -un distribuitor perforat pentru a usca rapid și ușor formularea până la atingerea conținutului de umiditate rezidual necesar. Umiditatea evaporată din produs este epuizată cu aerul de uscare. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitori de aer și timpi de procesare scurtă.

În interiorul rezervorului

Spray de jos

Spray lateral

Tip de pulverizare laterală

Puneți nucleele pe placa turnantă. Aerul cald este aruncat în sus între placa turnantă și zona de granulare. Aerul face ca nucleele să se rostogolească, soluția de liant este pulverizată pe nucleele rulante prin pompă și armă de pulverizare, acoperire și uscare simultan. Dacă este necesară acoperirea cu pulbere, pulberea de volum fix va fi pulverizată în același timp cu soluția de acoperire a pulberii pe nuclee pentru a produce o peletă și a obține scopuri de acoperire și uscare.

Funcționare de siguranță

Cu sisteme de pat fluid, siguranța trebuie să fie considerată întotdeauna cea mai mare prioritate. Datorită încărcăturii statice a produsului, rămâne întotdeauna riscul unui mediu exploziv în camera de pat fluid. Riscul de siguranță este crescut atunci când solvenții sunt folosiți ca soluție de legare. Hywell Machinery proiectează paturile fluide pentru o suprapresiune și situația explozivă (denumită corect 'Deflagrare ') este cuprinsă în camera de pat fluid. Hywell Machinery oferă, de asemenea, un design ventilat, care direcționează în siguranță situația de supra-presiune către un loc deschis și sigur.

Structuri de granulare a patului fluid

1. Sistem de aer de intrare

Sistemul de aer de intrare al coasterului de granulare a patului fluid (acoperire și uscare) constă dintr-un filtru primar, un filtru intermediar, un filtru de înaltă eficiență la temperatură ridicată (H13) și un încălzitor cu un control precis al temperaturii. Fluxul de aer de intrare, viteza și presiunea sunt variabile și controlabile. Pentru încălzitorul de granulație a patului fluid, un coarter de granulare a patului fluidizat poate fi un radiator de abur sau un încălzitor electric.

2. Structura principală a corpului

Structura principală a corpului de pat fluidizat este formată dintr -un bol de jos, un bol de produs mobil cu un cărucior de granulație, un bol de produs mobil cu un cărucior de acoperire, o cameră fluidizată și o cameră de expansiune/carcasă de filtru. Bolul de jos, recipientul produsului și camera fluidizată sunt garnituri de siliciu gonflabile sigilate cu un senzor de inspecție a aerului comprimat pentru a asigura etanșarea fiabilă.

3. Filtrul produsului de acoperire cu pulbere cu pat fluid

Filtrul dublu structurat de pungă în două bucăți (în caz de solicitare, filtru din oțel inoxidabil disponibil) este o garnitură gonflabilă de siliciu sigilată între suprafețele interioare ale camerei de expansiune cu un senzor de inspecție a aerului de compresie pentru a asigura etanșarea sau remedierea bagajului de stofă de pe camera din mijloc pentru a înlocui garnitura gonchetului.

Specificații de granulator de uscător pentru pat fluid

Principiul de lucru al uscătorului de pat fluid/granulator/coater

Principiul de lucru al uscătorului/granulatorului/granulatorului de pat fluid se învârte în jurul conceptului de fluidizare. Echipamentul funcționează trecând un flux de aer sau gaz încălzit printr -o placă perforată sau distribuitor situat în partea de jos a camerei. Pe măsură ce aerul curge în sus, acesta face ca particulele solide din pat să fie suspendate și să prezinte proprietăți asemănătoare fluidului. Această fluidizare creează un efect de fierbere, în care particulele se mișcă și circulă liber, facilitând transferul eficient de căldură și masă.

În timpul procesului de uscare, umiditatea prezentă în material se evaporă pe măsură ce aerul cald intră în contact cu particulele umede. Mișcarea continuă și agitația particulelor asigură o uscare uniformă în întregul pat. În procesele de granulare și acoperire, patul fluidizat permite distribuția uniformă a soluțiilor de liant sau a materialelor de acoperire pe particule, ceea ce duce la o creștere uniformă și controlată sau o depunere de acoperire.

Coastere de pat fluid

Coastere de pat fluid

Coastere de pat fluid

Proces de granulare în uscător de pat fluid/granulator/coater

Granulația se referă la procesul de formare a aglomeratelor sau granulelor din pulberi fine sau particule. Uscătorul de pat fluid/granulator/coater oferă un mediu eficient și controlat pentru granulare. Procesul implică de obicei trei etape: umezire, nucleare și creștere.

În stadiul de umectare, o soluție de liant lichid este pulverizată pe particulele fluidizate, promovând aderența și aglomerarea. Această etapă asigură că particulele sunt acoperite uniform cu liantul, îmbunătățindu -și proprietățile de legare.

În continuare, în stadiul de nucleare, particulele umede încep să formeze nuclee mici sau granule de semințe. Aceste nuclee acționează ca bază pentru creșterea ulterioară a granulelor. Soluția de liant, împreună cu particulele, formează poduri între nuclee, creând legături mai puternice.

În cele din urmă, în stadiul de creștere, o soluție suplimentară de liant este pulverizată pe patul fluidizat, permițând granulelor să crească ca mărime. Adăugarea controlată a liantului asigură o creștere uniformă și previne excesul umede sau aglomerarea excesivă.

Proces de acoperire în uscător de pat fluid/granulator/coater

Acoperirea este un proces crucial utilizat în diferite industrii pentru a oferi un strat de protecție sau funcțional pe suprafața particulelor sau produselor. Uscătorul de pat fluid/granulatorul/coaterul oferă un mecanism de acoperire eficient și precis.

Procesul de acoperire începe prin fluidizarea particulelor din pat. O soluție care conține materialul de acoperire este apoi pulverizată pe particulele fluidizate, asigurând o acoperire uniformă. Particulele se mișcă și circulă în patul fluidizat, permițând materialului de acoperire să adere uniform.

Mediul de pat fluidizat promovează uscarea și întărirea materialului de acoperire, ceea ce duce la un strat de acoperire solid și durabil. Mai multe straturi de acoperire pot fi aplicate prin repetarea procesului de pulverizare, ceea ce duce la o protecție sporită, proprietăți de eliberare controlate sau caracteristici de suprafață modificate ale particulelor sau produselor acoperite.

Material de construcție a coastei de pat fluidizat

Hywell Machinery is able to offer our FLP series fluidized bed Dryer / Granulator / Coater with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of fluidised bed coaterS, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the super mixer granulator, it can choices the famous brand such ca ABB, Siemens sau Schneider sau alții.

Avantaje de granulator de uscător cu pat fluid 

Hywell Machinery Series FLP Dryer / Granulator / Coater a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Modul de agitare a filtrului de pungi de acoperire a patului fluidizat: agitare dublă sau tip de purjare a aerului

2. Materialul de contact al acoperirii cu pat fluidizat: Sus316L, suprafața de lustruire interioară RA <0,4.

3. Eșantionul de preluare prin dispozitiv de eșantionare, pentru ușurința eșantionării.

4. Filtrul de pungi din material este confecționat din fibre de poliester și fibre din oțel inoxidabil cu cârpă anti-statică de conductivitate a energiei electrice.

5. multi-propune: o mașină poate îndeplini mai multe funcții, uscare, granulare, acoperire cu pulbere, acoperire de peleți și acoperire enterică de peleți.

6. Descărcare completă și curățare ușoară

7. Suprafețe interioare și exterioare extrem de lustruite ale butoiului, fără mort, materiale ușor de descărcat, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată.

8. Fluidizatorul de acoperire cu pulbere are structură închisă, fără a revărsa praf de putere

9. Sistem de intrare a aerului echipat cu pre-filtru, intermediar și HEPA 99,97% 0,3μ pentru a asigura curățarea aerului de intrare.

10. Spray superior: Arma de pulverizare cu un singur cap adoptat, chiar și modelul de pulverizare și granulare rapidă.

11. Uscătorul de pat fluid / granulator / copertine au o performanță netedă, performanță fiabilă și o funcționare ușoară.

12. Încărcarea și descărcarea sunt rapide, ușoare și curate, care îndeplinesc cerințele GMP.

13. Uscătorul de pat fluid / granulatoare / coater are aerisirea de eliberare a exploziei pe mașină. Odată ce s -a întâmplat explozia. Mașina va elibera explozia în afară automat și în siguranță și va face condiții foarte sigure pentru operator.

14. Pentru materialele de încărcare, are alegeri cu privire la hrănirea în vid, ridicarea hrănirii, hrănirea negativă și hrănirea manuală pentru clienți.

3

16. Pentru mașina de acoperire cu granulare multifuncțională din seria FLP, are CIP pentru ca clientul să aleagă (opțional).

Aplicație de coaste de pat fluid:

Mașina de acoperire cu pulbere cu pat fluid este utilizată pe scară largă în industriile farmaceutice, chimice, produse alimentare și electronice．

Spray de sus

Farmaceutic: pentru medicamente, biofarmaceutice și medicamente chinezești granularea sau uscarea.

Mâncare: mâncare instantanee, pudră de suc, condiment, aditiv alimentar, granularea sau uscarea bacteriilor de acid lactic.

Spray de jos și lateral

 Medicamente și alimente sănătoase pentru o eliberare controlată de ingrediente active.

Caracteristici cheie de luat în considerare

Când selectați un uscător/granulator/granulator de pat fluid pentru aplicația dvs. specifică, trebuie luate în considerare anumite caracteristici cheie:

1. Controlul fluxului de aer

   Echipamentul ar trebui să ofere un control precis asupra fluxului de aer, permițând o fluidizare optimă și eficiența procesului.

2. Controlul temperaturii

   Capacitatea de a regla și menține temperatura dorită pe parcursul procesului de uscare, granulare sau acoperire este esențială pentru rezultate consistente.

3. Sistem de pulverizare

   Diferite sisteme de pulverizare, cum ar fi spray superior, spray de jos sau spray tangențial, oferă avantaje distincte pentru aplicații specifice. Alegerea sistemului de pulverizare adecvat asigură o granulare sau acoperire eficientă.

4. Monitorizarea și controlul proceselor

   Sistemele de control avansate și senzorii permit monitorizarea în timp real și ajustarea parametrilor critici ai procesului, asigurând calitatea produsului și optimizarea proceselor.

5. Ușurința de curățare și întreținere

   Echipamentul ar trebui să fie proiectat pentru o curățare ușoară, inspecție și întreținere, minimizarea timpului de oprire

   și maximizarea productivității. Piesele accesibile și detașabile, precum și interfețele ușor de utilizat contribuie la ușurința de întreținere.

6. Caracteristici de siguranță

   Uscătorul de pat fluid/granulatorul/coasterul trebuie să fie echipat cu mecanisme de siguranță pentru a preveni supraîncălzirea, suprapresiunea și alte pericole potențiale. Acestea pot include senzori de temperatură, supape de reducere a presiunii și alarme.

7. Capacitatea de scară

   Dacă anticipați extinderea producției dvs. în viitor, este important să alegeți un uscător/granulator/granulator de pat fluid care să permită o scară ușoară, fără a compromite performanța și eficiența.

8. Compatibilitatea materială

   Luați în considerare compatibilitatea echipamentului cu materialele pe care le veți prelucra. Diferite materiale pot necesita materiale de construcție specifice sau tratamente de suprafață pentru a preveni contaminarea sau reacțiile chimice.

Videoclipul uscătorului de pat fluid / granulator / coater

Rezolvarea problemelor comune

În timp ce sistemele de uscător/granulator/granulator fluidizat sunt fiabile, puteți întâmpina unele probleme comune în timpul funcționării. Iată câteva sfaturi de depanare:

1. Uscare inegală sau granulare

   Verificați distribuția fluxului de aer și reglați dacă este necesar. Asigurați alinierea corectă a duzei și modelul de pulverizare pentru acoperire sau granulare uniformă.

2. Aderență slabă de acoperire

   Verificați compatibilitatea materialului de acoperire cu particulele. Reglați rata de pulverizare și parametrii de uscare pentru a optimiza aderența acoperirii.

3. Praf excesiv sau amenzi

   Inspectați și curățați pungile de filtru sau alte componente de filtrare. Reglați fluxul de aer pentru a preveni antrenamentul excesiv de amenzi.

4. Supraîncălzirea echipamentului

   Verificați dacă există obstacole în conductele de aer sau filtrele care pot împiedica fluxul de aer. Verificați dacă senzorii și controalele de temperatură funcționează corect.

5. Blocarea duzei

   Curățați sau înlocuiți duzele înfundate pentru a asigura pulverizarea constantă și distribuirea acoperirii.

Nu uitați, dacă întâlniți probleme persistente sau aveți nevoie de asistență tehnică, consultați producătorul de echipamente sau un tehnician calificat.

Concluzie

Uscătorul de pat fluid /granulație /coarter este un echipament versatil și eficient utilizat pe scară largă în industrii precum produse farmaceutice, substanțe chimice și prelucrarea alimentelor. Capacitatea sa de a efectua procese de uscare, granulare și acoperire într -o singură unitate oferă avantaje semnificative în ceea ce privește timpul, costul și calitatea produsului. Înțelegând principiul de lucru, procesele și caracteristicile cheie ale uscării/granulării/granulării patului fluid, puteți lua decizii în cunoștință de cauză atunci când selectați și utilizați această tehnologie în procesele dvs. de fabricație.

Întrebări frecvente (întrebări frecvente)

1. Poate fi utilizat un uscător/granulator/granulator de pat fluid atât pentru producția la scară mică, cât și pentru producția pe scară largă?

   Da, sistemele de uscător/granulator/granulator fluid sunt disponibile atât în ​​configurații de lot, cât și în continuu, ceea ce le face adecvate pentru diverse scale de producție.

2. Care sunt avantajele utilizării unui uscător de pat fluid/granulator/mașină de acoperire peste alte metode de uscare sau acoperire?

   Uscătorul de pat fluid/granulatorul/coada oferă timpi de uscare mai rapide, granulare uniformă sau acoperire, control precis al procesului și rentabilitate în comparație cu metodele convenționale.

3. Este posibil să acoperi particulele cu mai multe straturi folosind un uscător/granulator/coarter de pat fluid?

   Da, uscătorul de pat fluid/granulator/coater permite aplicarea mai multor straturi de acoperire prin repetarea procesului de pulverizare, oferind versatilitate în realizarea proprietăților de acoperire dorite.

4. Cum pot asigura siguranța echipamentelor și a operatorilor în timpul funcționării unui uscător/granulator/granulator de pat fluid?

   Uscătorul de pat fluid/granulatorul/coasterul trebuie să fie echipat cu caracteristici de siguranță, cum ar fi senzori de temperatură, supape de relief pentru presiune și alarme. De asemenea, operatorii ar trebui să primească instruire adecvată și să urmeze protocoale de siguranță.

5. Poate un uscător/granulator/granulator de pat fluid să gestioneze diferite tipuri de materiale?

   Da, uscătorul de pat fluid/granulatorul/coasterul poate gestiona o gamă largă de materiale, inclusiv produse farmaceutice, substanțe chimice și ingrediente alimentare. Cu toate acestea, este important să luați în considerare compatibilitatea materială și să consultați producătorul de echipamente pentru orientări specifice.