Uscător cu pat fluidizat / Granulator / Acoperitor

Introducere uscător cu pat fluidizat și granulator și acoperitor

Mașina de acoperire cu granulare multifuncțională FLP este compusă din a Uscător fluidizat - Granulare fluidizată - Granulator de pulverizare superior - acoperire cu pulverizare de jos - funcție de uscare etc. Este potrivit pentru granularea produselor farmaceutice, a produselor alimentare, a produselor de sănătate și a industriilor chimice. Cum ar fi granularea polifenolilor de ceai, omeprazolul cu eliberare lentă, granularea capsulelor tradiționale chinezești, acoperirea pentru granule de capsule pentru ameliorarea frigului, acoperirea rezistentă la umiditate din medicina tradițională chineză, granularea și acoperirea cu antibiotice etc. Sferonizatorul centrifugal este adesea conectat cu uscătorul cu pat fluidizat pentru a acoperi peleta.

Uscator cu pat fluidizat, granulator și uscare cu dispozitiv de acoperire

Uscătorul cu pat fluidizat, granulatorul și dispozitivul de acoperire pot fi utilizate pentru uscarea pulberii umede sau a granulelor.

Acoperire cu pulverizare inferioară

Când aerul fierbinte trece prin placa inferioară a containerului și a coloanei despărțitoare, va genera efectul de sifonare. Peleții vor cădea și apoi vor fi aspirați înapoi în coloana de despărțire din nou, în timp ce pistolul de pulverizare de jos va pulveriza liantul de acoperire în sus pentru a atinge scopul de acoperire.

Acoperire cu pulbere cu pulverizare laterală/Acoperire cu film

Pulverizarea laterală este mai bună pentru acoperirea cu conținut ridicat de fermă. Miezurile (semințele) sunt plasate pe discul turnantului și aerul fierbinte este suflat în sus între discul turnant și zona de granulare. Soluția de acoperire este pulverizată pe miezurile de rulare prin pompă și pistolul de pulverizare. Procesul implică acoperirea și uscarea simultană a miezurilor, acțiunile repetate realizează grosimea de acoperire sau dimensiunea granulelor dorite. Acoperirea cu pulbere se realizează prin încărcarea concomitentă cu pulbere și pulverizare.

Uscator cu pat fluidizat Granulator Coater Video

Acoperire de granulare cu pulverizare cu pat fluid Descriere

Aerul încălzit și purificat curge în coloană printr-un ventilator de aspirație, peletul sau pulberea vor fi într-o stare uniformă de fluid în interiorul coloanei, utilizați un set de pungi de filtrare pentru a preveni scurgerea pulberii și evacuați apa evaporată pentru a obține uscare. Dacă adăugați încă un pistol de pulverizare, puteți pulveriza liantul sau ingredientul activ în jos în pulberea fluidă uniformă, ori de câte ori pulberea combinată în granule va fi uscată pentru a obține conținutul de umiditate necesar.

Granulator cu pulverizare superior

Granulatorul cu pulverizare superior (funcția este aceeași cu cea a granulator în pat fluid ) aglomerează particule mai fine în granule mai mari, cu curgere liberă, într-un proces într-un singur vas. Ingredientele sunt amestecate și preîncălzite printr-un flux ascendent de aer încălzit. Granularea are loc prin pulverizarea lichidului în pulberea fluidizată. Granulele sunt apoi uscate cu aer încălzit. Granulatoarele cu pulverizare superioară pot fi utilizate și pentru acoperirea cu pulverizare superioară, stratificarea din lichide și instantaneu. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitoare de aer și procesare într-o singură oală.

Acoperire cu pulverizare inferioară

Când aerul fierbinte trece prin placa inferioară a containerului și a coloanei despărțitoare, va genera efectul de sifonare. Peleții vor cădea și apoi vor fi aspirați înapoi în coloana de despărțire din nou, în timp ce pistolul de pulverizare de jos va pulveriza liantul de acoperire în sus pentru a atinge scopul de acoperire.

Uscarea granulatoarelor cu pulverizare cu pat fluid: aerul cald este suflat printr-un distribuitor perforat pentru a usca rapid și ușor formula până când se atinge conținutul de umiditate reziduală necesar. Umiditatea evaporată din produs este evacuată cu aerul de uscare. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitoare de aer și timpi scurti de procesare.

Tip de pulverizare laterală

Așezați miezurile pe platoul turnanți. Aerul cald este suflat în sus între placa turnantă și zona de granulare. Aerul face ca miezurile să se rostogolească, soluția de liant este pulverizată pe miezurile de laminare prin pompă și pistolul de pulverizare, acoperind și uscându-se simultan. Dacă este necesară acoperirea cu pulbere, pulberea cu volum fix va fi pulverizată în același timp cu soluția de acoperire a pulberii pe miez pentru a produce o pelete și a obține scop de acoperire și uscare.

Operare de siguranță

În cazul sistemelor cu pat fluidizat, siguranța trebuie să fie întotdeauna considerată cea mai mare prioritate. Datorită încărcării statice a produsului, rămâne întotdeauna riscul unui mediu exploziv în camera cu pat fluidizat. Riscul de siguranță este sporit atunci când se folosesc solvenți ca soluție de legare. Mașinile Hywell proiectează paturi fluide la o suprapresiune, iar situația explozivă (denumită corect „deflagrație”) este conținută în camera patului fluidizat. Mașinile Hywell oferă, de asemenea, un design ventilat, care direcționează în siguranță situația de suprapresiune către un loc deschis și sigur.

Structuri de acoperire cu granulație în pat fluid

1. Sistem de admisie a aerului

Sistemul de admisie a aerului al stratului de acoperire cu granulare (acoperire și uscare) constă dintr-un filtru primar, un filtru intermediar, un filtru de înaltă eficiență la temperatură înaltă (H13) și un încălzitor cu control precis al temperaturii. Debitul de aer de intrare, viteza și presiunea sunt variabile și controlabile. Pentru încălzitorul de granulare cu pat fluidizat, un dispozitiv de acoperire cu granulare cu pat fluidizat poate fi un radiator cu abur sau un încălzitor electric.

2. Structura corpului principal

Structura principală a corpului de acoperire cu pat fluidizat constă dintr-un vas inferior, un vas mobil pentru produs cu un cărucior de granulare, un vas mobil pentru produs cu un cărucior de acoperire, o cameră fluidizată și o cameră de expansiune/carcasă de filtru. Vasul de jos, recipientul de produs și camera fluidizată sunt garnituri gonflabile din silicon sigilate cu un senzor de inspecție a aerului comprimat pentru a asigura o etanșare fiabilă.

3. Filtru de produs de acoperire cu pulbere cu pat fluid

Filtrul cu sac cu structura dubla din doua bucati (la cerere, filtru din otel inoxidabil disponibil) este o garnitura gonflabila din silicon sigilata intre suprafetele interioare ale camerei de expansiune cu un senzor de inspectie a aerului comprimat pentru a asigura etansarea fiabila sau fixarea pungii de stofa pe camera din mijloc pentru a inlocui garnitura gonflabila.

Specificații pentru uscător cu pat fluidizat

Caietul de sarcini		10	15	20	30	45	60	90	120
Diametrul recipientului	mm	700	800	900	1000	1100	1200	1400	1500
capacitate	kg/lot	2,5-10	3-15	5-20	7,5-30	10-45	15-60	20-90	30-120
Puterea ventilatorului	kw	5.5	7.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
Presiunea aburului	Mpa	0,4-0,6
Consum de abur	kg/h	35	42	47	60	140	160	180	240
Presiunea aerului compresorului	Mpa	0.6
Consumul de aer compresor	m3/min	0.6	0.6	0.6	0.9	0.9	1.1	1.3	1.5
Zgomot	dB	Nu mai mult de 75 dB separat de ventilator
Temperatura de lucru (C)	Temperatura normală -100 ℃ （  reglare ）
Dimensiunea instalației	Vă rugăm să consultați desenul de instalare pentru informații detaliate
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2.Toate specificațiile pentru uscător cu pat fluidizat granulator coater sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii.

Principiul de funcționare al uscătorului cu pat fluidizat/granulator/acoperitor

Principiul de funcționare al uscătorului/granulatorului/acoperii cu pat fluidizat se învârte în jurul conceptului de fluidizare. Echipamentul funcționează prin trecerea unui curent de aer sau gaz încălzit printr-o placă perforată sau un distribuitor situat în partea inferioară a camerei. Pe măsură ce aerul curge în sus, face ca particulele solide din pat să devină suspendate și să prezinte proprietăți asemănătoare fluidelor. Această fluidizare creează un efect de fierbere, unde particulele se mișcă și circulă liber, facilitând transferul eficient de căldură și masă.

În timpul procesului de uscare, umiditatea prezentă în material se evaporă pe măsură ce aerul fierbinte intră în contact cu particulele umede. Mișcarea și agitarea continuă a particulelor asigură uscarea uniformă pe tot patul. În procesele de granulare și acoperire, patul fluidizat permite distribuirea uniformă a soluțiilor de liant sau a materialelor de acoperire pe particule, rezultând o creștere uniformă și controlată sau depunerea de acoperire.

Procesul de granulare în uscător/granulator/acoperire cu pat fluidizat

Granularea se referă la procesul de formare a aglomeratelor sau granulelor din pulberi sau particule fine. Uscator/granulator/acoperire cu pat fluidizat oferă un mediu eficient și controlat pentru granulare. Procesul implică de obicei trei etape: umezire, nucleare și creștere.

În etapa de umectare, o soluție lichidă de liant este pulverizată pe particulele fluidizate, promovând aderența și aglomerarea. Această etapă asigură că particulele sunt acoperite uniform cu liantul, sporindu-le proprietățile de legare.

Apoi, în etapa de nucleare, particulele umede încep să formeze nuclee mici sau granule de semințe. Aceste nuclee acționează ca fundație pentru creșterea ulterioară a granulelor. Soluția de liant, împreună cu particulele, formează punți între nuclei, creând legături mai puternice.

În cele din urmă, în stadiul de creștere, o soluție suplimentară de liant este pulverizată pe patul fluidizat, permițând granulelor să crească în dimensiune. Adăugarea controlată a liantului asigură o creștere uniformă și previne umezirea excesivă sau aglomerarea excesivă.

Procesul de acoperire în uscător/granulator/acoperire cu pat fluidizat

Acoperirea este un proces crucial utilizat în diverse industrii pentru a oferi un strat protector sau funcțional pe suprafața particulelor sau produselor. Uscator/granulator/acoperire cu pat fluidizat oferă un mecanism de acoperire eficient și precis.

Procesul de acoperire începe prin fluidizarea particulelor din pat. O soluție care conține materialul de acoperire este apoi pulverizată pe particulele fluidizate, asigurând o acoperire uniformă. Particulele se mișcă și circulă în patul fluidizat, permițând materialului de acoperire să adere uniform.

Mediul cu pat fluidizat promovează uscarea și întărirea materialului de acoperire, rezultând un strat de acoperire solid și durabil. Pot fi aplicate mai multe straturi de acoperire prin repetarea procesului de pulverizare, ceea ce duce la o protecție sporită, proprietăți de eliberare controlată sau caracteristici modificate ale suprafeței particulelor sau produselor acoperite.

Material de construcție pentru stratul fluidizat

Hywell Machinery este capabilă să ofere uscător/granulator/acoperitor cu pat fluidizat din seria FLP cu părți de contact care urmează să fie construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex etc. Pentru sistemul de control al lacuitorilor în pat fluidizat, mașinile Hywell au opțiuni pe buton, PLC+HMI etc. ABB, Siemens sau Schneider sau altele.

Uscator cu pat fluid Granulator Coater Avantaje 

Hywell machinery seria FLP uscător cu pat fluidizat / granulator / acoperitor a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Modul de agitare al filtrului cu sac al stratului fluidizat: agitare dublă sau tip purjare cu aer

2. Material de contact al stratului fluidizat: SUS316L, suprafața interioară de lustruire Ra <0,4.

3. Prelevarea probei prin dispozitiv de prelevare, pentru ușurința prelevării.

4. Filtrul cu sac de material este realizat din fibre de poliester și fibre de oțel inoxidabil cu pânză anti-statică cu conductivitate a electricității.

5. Multifuncțional: o singură mașină poate îndeplini funcții multiple, uscare, granulare, acoperire cu pulbere, acoperire cu pelete și acoperire enterică cu pelete.

6. Descărcare completă și curățare ușoară

7. Suprafețele interioare și exterioare ale cilindrului extrem de lustruite, fără colț mort, materiale ușor de descărcat, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată.

8. Fluidizatorul de acoperire cu pulbere are structură închisă, fără preaplin de praf de putere

9. Sistem de admisie a aerului echipat cu prefiltru, filtru mijlociu și HEPA 99,97% 0,3μ pentru a asigura curățarea aerului de admisie.

10. Pulverizare superioară: pistol de pulverizare cu un singur cap adoptat, model de pulverizare uniform și granulare rapidă.

11. Uscătorul cu pat fluidizat / granulatorul / aparatele de acoperire au funcționare lină, performanță fiabilă și funcționare ușoară.

12. Încărcarea și descărcarea sunt rapide, ușoare și curate, îndeplinesc cerințele GMP.

13. Uscătorul cu pat fluidizat / Granulatoarele / Acoperitorul are orificiul de evacuare a exploziei pe mașină. odată ce a avut loc explozia. mașina va elibera explozia în afară automat și în siguranță și va crea condiții foarte sigure pentru operator.

14. Pentru materialele de încărcare, are opțiuni privind alimentarea cu vid, alimentarea prin ridicare, alimentarea negativă și alimentarea manuală pentru clienți.

15. Această mașină adoptă control automat PLC, toate operațiunile conform cerințelor utilizatorului pentru a seta automat parametrii procesului, poate imprima toți parametrii procesului (opțional), iar înregistrarea originală este adevărată și fiabilă.

16. Pentru mașina de acoperire cu granulare multifuncțională din seria FLP, are CIP din care clientul poate alege (Opțional).

Aplicarea stratului de acoperire cu pat fluid:

Mașina de vopsire cu pulbere în pat fluid este utilizată pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară și electronică.

Top Spray

Farmaceutică: pentru medicamente, biofarmaceutice și granulare sau uscare a medicinei chineze.

Alimente: alimente instantanee, pulbere de suc, condimente, aditiv alimentar, granulare sau uscare a bacteriilor lactice.

Spray de jos și lateral

 Medicamente și alimente sănătoase pentru o eliberare controlată a ingredientelor active.

Caracteristici cheie de luat în considerare

Atunci când selectați un uscător/granulator/acoperire cu pat fluid pentru aplicația dvs. specifică, trebuie luate în considerare anumite caracteristici cheie:

1. Controlul fluxului de aer

   Echipamentul trebuie să ofere un control precis asupra fluxului de aer, permițând fluidizarea optimă și eficiența procesului.

2. Controlul temperaturii

   Capacitatea de a regla și menține temperatura dorită pe tot parcursul procesului de uscare, granulare sau acoperire este esențială pentru rezultate consistente.

3. Sistem de pulverizare

   Diferite sisteme de pulverizare, cum ar fi pulverizarea de sus, pulverizarea de jos sau pulverizarea tangențială, oferă avantaje distincte pentru aplicații specifice. Alegerea sistemului de pulverizare adecvat asigură granularea sau acoperirea eficientă.

4. Monitorizarea și controlul proceselor

   Sistemele avansate de control și senzorii permit monitorizarea și ajustarea în timp real a parametrilor critici de proces, asigurând calitatea produsului și optimizarea procesului.

5. Ușurință de curățare și întreținere

   Echipamentul ar trebui să fie proiectat pentru o curățare, inspecție și întreținere ușoare, minimizând timpul de nefuncționare

   și maximizarea productivității. Piesele accesibile și detașabile, precum și interfețele ușor de utilizat, contribuie la ușurința întreținerii.

6. Caracteristici de siguranță

   Uscatorul/granulatorul/acoperitorul cu pat fluidizat trebuie să fie echipat cu mecanisme de siguranță pentru a preveni supraîncălzirea, suprapresiunea și alte pericole potențiale. Acestea pot include senzori de temperatură, supape de limitare a presiunii și alarme.

7. Capacitate de extindere

   Dacă anticipați extinderea producției în viitor, este important să alegeți un uscător/granulator/acoperire cu pat fluid care permite o extindere ușoară fără a compromite performanța și eficiența.

8. Compatibilitatea materialelor

   Luați în considerare compatibilitatea echipamentului cu materialele pe care le veți procesa. Diferitele materiale pot necesita materiale de construcție sau tratamente de suprafață specifice pentru a preveni contaminarea sau reacțiile chimice.

Video uscător cu pat fluidizat / granulator / acoperitor

Depanarea problemelor comune

Deși sistemele de uscător cu pat fluidizat/granulator/acoperire sunt fiabile, este posibil să întâmpinați unele probleme comune în timpul funcționării. Iată câteva sfaturi de depanare:

1. Uscarea neuniformă sau granulare

   Verificați distribuția fluxului de aer și reglați dacă este necesar. Asigurați-vă alinierea corectă a duzei și modelul de pulverizare pentru o acoperire sau o granulare uniformă.

2. Aderență slabă a acoperirii

   Verificați compatibilitatea materialului de acoperire cu particulele. Reglați rata de pulverizare și parametrii de uscare pentru a optimiza aderența stratului de acoperire.

3. Praf excesiv sau amenzi

   Inspectați și curățați pungile filtrante sau alte componente de filtrare. Reglați fluxul de aer pentru a preveni antrenarea excesivă a finelor.

4. Supraîncălzirea echipamentului

   Verificați dacă există obstacole în conductele de aer sau filtrele care pot împiedica fluxul de aer. Verificați dacă senzorii și comenzile de temperatură funcționează corect.

5. Blocarea duzei

   Curățați sau înlocuiți duzele înfundate pentru a asigura o pulverizare și o distribuție consistentă a stratului.

Nu uitați, dacă întâmpinați probleme persistente sau aveți nevoie de asistență tehnică, consultați producătorul echipamentului sau un tehnician calificat.

Concluzie

Uscator/granulare/Acoperire cu pat fluid este un echipament versatil și eficient utilizat pe scară largă în industrii precum cea farmaceutică, chimică și prelucrarea alimentelor. Capacitatea sa de a efectua procese de uscare, granulare și acoperire într-o singură unitate oferă avantaje semnificative în ceea ce privește timpul, costul și calitatea produsului. Înțelegând principiul de lucru, procesele și caracteristicile cheie ale uscării/granulării/acoperirii în pat fluidizat, puteți lua decizii informate atunci când selectați și utilizați această tehnologie în procesele dumneavoastră de producție.

Întrebări frecvente (FAQs)

1. Poate fi folosit un uscător/granulator/acoperire cu pat fluidizat atât pentru producția la scară mică, cât și la scară mare?

   Da, sistemele de uscător/granulator/acoperire cu pat fluidizat sunt disponibile atât în ​​configurații discontinue, cât și continue, făcându-le potrivite pentru diferite scări de producție.

2. Care sunt avantajele utilizării unui uscător/granulator/mașină de acoperire cu pat fluid față de alte metode de uscare sau acoperire?

   Uscatorul/granulatorul/acoperitorul cu pat fluidizat oferă timpi de uscare mai rapidi, granulare sau acoperire uniformă, control precis al procesului și eficiență a costurilor în comparație cu metodele convenționale.

3. Este posibil să acoperiți particulele cu mai multe straturi folosind un uscător/granulator/acoperire cu pat fluid?

   Da, uscător/granulator/acoperire cu pat fluidizat permite aplicarea mai multor straturi de acoperire prin repetarea procesului de pulverizare, oferind versatilitate în obținerea proprietăților de acoperire dorite.

4. Cum asigur siguranța echipamentului și a operatorilor în timpul funcționării unui uscător/granulator/acoperitor cu pat fluid?

   Uscatorul/granulatorul/acoperitorul cu pat fluidizat ar trebui să fie echipat cu elemente de siguranță, cum ar fi senzori de temperatură, supape de limitare a presiunii și alarme. De asemenea, operatorii ar trebui să primească o instruire adecvată și să urmeze protocoalele de siguranță.

5. Poate un uscător/granulator/acoperire cu pat fluidizat să gestioneze diferite tipuri de materiale?

   Da, uscătorul/granulatorul/acoperitorul cu pat fluidizat poate manipula o gamă largă de materiale, inclusiv produse farmaceutice, chimicale și ingrediente alimentare. Cu toate acestea, este important să luați în considerare compatibilitatea materialelor și să consultați producătorul echipamentului pentru instrucțiuni specifice.