Granulator coș

Introducere a granulatorului de coș

Hywell Machinery Basket Granulator (numit și granulator rotativ/extruder/granulator rotativ de extrudare) este un dispozitiv pentru extrudarea materialelor umede prin sita unui butoi de sită din oțel inoxidabil cu o freză de tip S. Prin sita de sârmă, materia primă de pulbere umedă poate fi măcinată în granule, iar granulatoarele rotative pot fi, de asemenea, utilizate pe scară largă pentru a zdrobi granulele care au devenit cocoloase și au devenit granule gata preparate. Granulatoarele cu coș pot descărca materialele automat, iar granularea coșului atinge cerințele GMP, granulatorul extruder este unul dintre cele mai bune granulatoare. Granulațiile coșului fac ca materialele să se amestece în boabele dorite. Este potrivit în special pentru materialele care au vâscozitate ridicată. Are o rată ridicată de formare și formare a boabelor, perfectă în aspectul exterior al cerealelor. Descărcarea sa automată a materialului va evita deteriorarea cerealelor cauzată de descărcarea manuală a materialului. Granulatorul de extrudare este potrivit pentru producția în flux. Structura mașinii de absolvire este rezonabilă, iar aspectul său exterior este frumos.

Granulatorul de coș din seria ZL este de obicei echipamentul cheie al liniei de producție de granulație umedă. Linia de producție peleți include următoarele echipamente: mixer CH sigma sau Mixer GHJ cu forfecare mare, Granulatoare oscilante seria YK sau granulatoare cu coș din seria ZL, CSferonizator entrifugal , uscător (cum ar fi uscător cu pat fluidizat vibrant, uscător static cu pat fluidizat, uscător vertical cu pat fluidizat , sau cuptor cu aer cald ) și sita de vibratii . Această linie de producție poate transforma pulberea uscată în granule uniforme și instantanee. În cazul în care clientul dorește să transforme peleții finale într-o formă de minge, peleții umezi vor fi trimiși la peletizorul QL pentru a obține peleți umezi și uscați cu un uscător.

Hywell Machinery are utilaje de laborator pentru etapa de dezvoltare a produsului din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție mașinii de granulare a coșului rotativ de laborator a companiei hywell.

Video cu granulatoare de coș

Coș Granulatoare Descriere

Materialele sunt introduse gravitațional în granulatorul extruderului și sunt șters prin ecrane perforate de lame de extrudare creând extrudate cilindrice cu un diametru controlat. Extrudatele cad apoi pe o masă rotativă pentru descărcare la următoarea etapă de procesare.

În camera superioară a mașinii noastre de extrudere cu coș, sistemul de bară de rupere interioară contra-rotativă sparge bulgări mai mari de material de alimentare umezit pentru a permite gravitației să transporte masa umedă în jos în brațele rotorului de extrudare inferioare care, la rândul lor, densifică materialul și îl extrude prin coșul de sită. Extrudatele formate sunt evacuate fără deteriorare prin designul nostru proprietar al jgheabului de descărcare.

Video Granulator Coș

Videoclip de lucru al granulatorului cu coș rotativ

Specificații granulatorului cu coș rotativ

Model	ZL-200	ZL-300	ZL-400	ZL-200B	ZL-300B
Diametrul granulelor (mm)	2-3	2-3	2-3	2-3	2-3
Capacitate (kg)	100-200	140-400	250-700	100-200	140-400
Putere (kw)	4kw	7,5kw	15	7,5kw	11
Greutate (kg)	320	400	650	380	420
Dimensiune (mm)	1000*700*1080	1300*700*1300	1700*1100*1700	1100*900*1100	1300*700*1250
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare. 2.Toate specificațiile pentru granulator coș sau granulator coș sunt cât de precise posibil, dar nu sunt obligatorii.

Componentele unui granulator de coș

1. Coșul și sita

Coșul este componenta centrală a unui granulator de coș. Este un recipient cilindric cu o bază perforată și pereți laterali. Coșul este responsabil pentru păstrarea materialului granulat și pentru a permite trecerea granulelor.

Sita vine intr-o tabla perforata. Funcționează ca un ecran de plasă și se înfășoară în jurul coșului. Cu o construcție din oțel inoxidabil, sita lucrează pentru a clasifica și a sita particulele zdrobite de rotorul rotativ.

Sita granulator coș este disponibilă în diferite dimensiuni și tipuri perforate. Sieve vă ajută să obțineți dimensiunile dorite ale particulelor în funcție de nevoile dvs. de producție. Sita noastră are o rotundă. Cea mai mică gaură a tablei perforate este de 1,5 mm.

1.1 Tipuri de coșuri

Granulatoarele de coș vin în diferite tipuri de coșuri, inclusiv coșuri fixe și detașabile. Coșurile fixe sunt atașate permanent la granulator, în timp ce coșurile detașabile pot fi îndepărtate cu ușurință pentru curățare și întreținere.

1.2 Materiale utilizate pentru coșuri și sită

Coșurile și sitele sunt fabricate din diferite materiale, inclusiv oțel inoxidabil și oțel carbon. Oțelul inoxidabil este cel mai frecvent material folosit pentru fabricarea coșurilor datorită rezistenței la coroziune și durabilității sale.

2. Rotor

Rotorul granulatorului cu coș rotativ este o componentă rotativă care este responsabilă pentru amestecarea și agitarea materialului din interiorul coșului. Rotorul asigură distribuirea uniformă a materialului și ca granulele să aibă dimensiuni și forme uniforme. Rotorul este plasat în interiorul coșului și se rotește la viteze mari pentru a crea o forță centrifugă care împinge materialul împotriva pereților coșului.

2.1 Proiectarea rotorului

Designul rotorului afectează eficiența și eficacitatea procesului de granulare. Rotoarele sunt proiectate cu diferite forme și dimensiuni, iar numărul de palete variază și el. Designul rotorului trebuie să asigure că materialul este bine amestecat și că granulele au dimensiunea și forma dorite.

2.2 Materiale utilizate pentru rotor

Rotorul este fabricat din diferite materiale, inclusiv oțel inoxidabil și oțel carbon. Oțelul inoxidabil este cel mai comun material utilizat pentru fabricarea rotoarelor datorită rezistenței și durabilității sale la coroziune.

3. Mecanismul de antrenare

Mecanismul de antrenare este responsabil pentru rotirea rotorului în interiorul coșului. Este alcătuit din mai multe componente, inclusiv motorul, cureaua și scripetele.

3.1 Motor

Motorul este componenta principală a mecanismului de antrenare și este responsabil pentru furnizarea puterii necesare pentru a roti rotorul. Puterea și viteza motorului depind de dimensiunea și tipul coșului de granulație.

3.2 Centura

Cureaua este responsabilă pentru transferul puterii de la motor la scripete. Este fabricat din cauciuc sau materiale sintetice și ar trebui să fie tensionat corespunzător pentru a asigura un transfer eficient de putere.

3.3 Scripeți

Scripeții sunt responsabili pentru transferul puterii de la curea la rotor. Ele vin în diferite dimensiuni și materiale și ar trebui să fie aliniate corespunzător pentru a asigura un transfer eficient de putere.

Avantajele granulatoarelor cu coș

Granulatoarele cu coș oferă mai multe avantaje față de alte echipamente de granulare, inclusiv:

Uniformitate

Granulatoarele cu coș asigură o amestecare uniformă, asigurându-se că fiecare granulă are aceeași dimensiune și formă. Această consistență este esențială pentru producția de tablete și capsule.

Eficienţă

Mașinile de granulație cu coș sunt eficiente, producând granule de înaltă calitate într-un timp scurt. Se pot ocupa de loturi mari și sunt ușor de curățat și întreținut.

Flexibilitate

Granulatoarele cu coș sunt flexibile și pot manipula o gamă largă de materiale. Sunt potrivite atât pentru granulare umedă, cât și uscată și pot manipula pulberi, peleți și alte materiale.

pentru granulator de coș : Aplicație

Granulatorul de coș din seria ZL este utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară și electronică.

1. Industria alimentară

Aluat, Arome, Mâncăruri instant, Mirodenii și amestecuri de ierburi, Tablete de cofetărie pe bază de zahăr

2. Industria chimică

Colorarea materialelor plastice, Masterbatch-uri, Amestecare de pulbere cu adaos de lichid, Vopsele pulbere.

3. Industria farmaceutică

Amestecuri granulate, amestecuri pulbere, granulații umede

4. Industria cosmeticelor

Amestecuri dentare ceramice, farduri de ochi, pudre de față

Caracteristica granulator coș rotativ

Granulatorul cu coș rotativ din seria ZL Hywell Machinery a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Unghiul reglabil și spațiul dintre paletele rotorului și ecranul coșului permit optimizarea forței de extrudare

2. Calea scurtă de extrudare activă, minimizând creșterea temperaturii pentru substanțele active sensibile la căldură.

3. Dimensiunile ecranului granulatorului de extrudare de la 0,8 la 5,0 mm

4. Extrudate bine potrivite pentru Sferonizare.

5. Descărcare simplă în cădere liberă

6. Bara interioară contrarotativă împiedică materialul să se lipească

7. Designul este conform GMP - actuale bune practici de fabricație

8. Toate părțile de contact ale produsului AISI 316 și părțile fără contact AISI 304.

9. Granulare uniformă și mai puține fine de material umed și materiale uscate.

10. Granulatorul de coș rotativ este ușor de operat; muta, curat, convenabil

11. Funcționare lină, performanță fiabilă, operare ușoară.

12. Suprafețele interioare și exterioare foarte lustruite ale mașinii, fără colț mort, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.

13. Sistemul de alimentare pentru granulatorul cu coș rotativ poate fi cu alimentator manual sau cu șurub.

14. Granulatorul cu coș rotativ are zgomot redus și etanșare bună.

Material de construcție pentru granulator cu coș rotativ

Hywell Machinery este capabilă să ofere granulatorul nostru rotativ din seria ZL cu piese de contact care urmează să fie construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex etc. Pentru sistemul de control al granulatorului de extrudare cu coș rotativ, Hywell Machinery are opțiuni pe buton, PLC+HMI și așa mai departe, iar pentru principalele componente electrice, cum ar fi faimosul Roator, poate selecta componentele electrice ale celebrului ABBulta. Siemens sau alții.

Cum funcționează granulatorul de coș

O mașină de granulare coș este un dispozitiv pentru extrudarea materialelor umede prin sita unui butoi de sită din oțel inoxidabil cu o freză de tip S. Prin sita de sârmă, pulberea umedă sau granulele uscate de materie primă pot fi măcinate în granule mici, iar granulatorul de extrudare poate fi, de asemenea, utilizat pe scară largă pentru a zdrobi granulele care au devenit cocoloase și devin granule gata făcute. Poate descărca automat materialele și face ca materialele să se amestece în boabele dorite. granularea prin extrudare este potrivită în special pentru materialele care au vâscozitate ridicată. Această mașină de granulare a pulberii are o rată ridicată de producere și modelare a cerealelor, perfectă în aspectul exterior al cerealelor. Descărcarea sa automată a materialului va evita deteriorarea cerealelor cauzată de descărcarea manuală a materialului. Mașina este potrivită pentru producția în flux

Videoclip cu granulator cu coș rotativ

Sfaturi de întreținere pentru granulatoarele de coș

Pentru a asigura longevitatea și funcționarea eficientă a granulatoarelor cu coș, este esențial să efectuați întreținerea regulată. Iată câteva sfaturi:

Curatenie

Granulatoarele de coș trebuie curățate în mod regulat pentru a preveni acumularea și contaminarea. Rotorul, coșul și alte părți trebuie dezasamblate și curățate temeinic.

Lubrifiere

Părțile mobile ale granulatoarelor cu coș rotativ trebuie lubrifiate în mod regulat pentru a preveni uzura. Uleiul trebuie să fie de înaltă calitate și aplicat în cantitatea potrivită.

Inspecţie

Granulatoarele de coș trebuie inspectate în mod regulat pentru semne de uzură. Orice piesă deteriorată trebuie înlocuită prompt pentru a preveni deteriorarea ulterioară.