Granulator Basket

Pengenalan Granulator Basket

Hywell Machinery Basket Granulator (Juga dinamakan granulator rotary/granulator extruder/bakul rotary extruding granulator) adalah peranti untuk extruding bahan basah melalui penapis laras penapis keluli tahan karat dengan pemotong penggilingan S-jenis. Melalui penapis dawai, bahan mentah serbuk basah boleh menjadi granul, dan granulator berputar juga boleh digunakan secara meluas untuk menghancurkan granul yang telah menjadi benjolan dan menjadi granul siap sedia. Granulator bakul boleh menunaikan bahan -bahan auto, dan granulasi bakul mencapai keperluan GMP, granulator extruder adalah salah satu granulator terbaik. Granulasi bakul membuat bahan bercampur ke dalam bijirin yang dikehendaki. Ia amat sesuai untuk bahan yang mempunyai kelikatan yang tinggi. Ia mempunyai kadar pembuatan bijirin dan pembentukan yang tinggi, sempurna dalam penampilan luar bijirin. Pelepasan bahan automatiknya akan mengelakkan kerosakan bijirin yang disebabkan oleh pelepasan bahan manual. Granulator penyemperitan sesuai untuk pengeluaran aliran. Struktur mesin tamat pengajian adalah munasabah dan penampilan luarannya cantik.

Granulator bakul siri ZL biasanya merupakan peralatan utama garis pengeluaran granulasi basah. Barisan pengeluaran pelet termasuk peralatan berikut: Mixer ch sigma atau GHJ Mixer Ricih Tinggi, Siri YK Granulators berayun atau Granulator bakul siri ZL, CSpheronizer entrifugal , pengering (seperti Pengering katil bergetar yang bergetar, pengering katil statik, pengering katil cecair menegak , atau ketuhar udara panas ), dan penapis getaran . Barisan pengeluaran ini boleh menjadikan serbuk kering menjadi seragam dan granul segera. Sekiranya pelanggan ingin membuat pelet terakhir ke dalam bentuk bola, pelet basah akan dihantar ke pelletizer QL untuk mendapatkan pelet basah dan dikeringkan oleh pengering.

Hywell Machinery mempunyai jentera makmal untuk peringkat pembangunan produk kilang atau eksperimen, sila perhatikan mesin granulasi bakul makmal Hywell Company.

Video Granulator Bakul

Penerangan Granulator Bakul

Bahan -bahan adalah graviti yang dimasukkan ke dalam granulator extruder dan disapu melalui skrin berlubang dengan bilah penyemperitan yang menghasilkan penyemperitan silinder diameter terkawal. Extrudates kemudian jatuh ke meja berputar untuk pelepasan ke langkah pemprosesan seterusnya.

Di dalam ruang atas mesin Extruders bakul kami, sistem bar pemutus dalaman yang berputar-putar memecahkan rumpun yang lebih besar bahan makanan yang dibasahi untuk membolehkan graviti menyampaikan jisim yang dibasahi ke dalam lengan pemutar penyemperitan bawah yang, sebaliknya, menyentuh bahan dan menyematkannya melalui bakul skrin. Extrudates yang dibentuk dilepaskan tanpa kerosakan oleh reka bentuk pelepasan proprietari kami.

Granulator bakul putar

Granulator Basket

Granulator Rotary

Video Granulator Basket

Rotary Basket Granulator Video

Spesifikasi granulator bakul berputar

Komponen granulator bakul

1. Bakul dan penapis

Bakul ini adalah komponen utama granulator bakul. Ia adalah bekas silinder dengan pangkalan berlubang dan dinding sisi. Bakul ini bertanggungjawab untuk memegang bahan yang dimusnahkan dan membolehkan granul melewati.

Saring datang dalam lembaran logam berlubang. Ia berfungsi sebagai skrin mesh dan membungkus di sekitar bakul. Dengan pembinaan keluli tahan karat, penapis berfungsi untuk gred dan skrin zarah yang dihancurkan oleh pemutar berputar.

Penapis granulator bakul boleh didapati dalam pelbagai saiz dan jenis berlubang. Sieve membantu mencapai saiz zarah yang dikehendaki bergantung kepada keperluan pengeluaran anda. Sieve kami mempunyai pusingan. Lubang terkecil lembaran berlubang adalah 1.5mm.

1.1 Jenis Bakul

Granulator bakul datang dalam pelbagai jenis bakul, termasuk bakul tetap dan boleh ditanggalkan. Bakul tetap dilampirkan secara kekal pada granulator, sementara bakul yang boleh ditanggalkan dapat dikeluarkan dengan mudah untuk tujuan pembersihan dan penyelenggaraan.

1.2 Bahan yang digunakan untuk bakul dan penapis

Basket dan siang dibuat dari bahan yang berbeza, termasuk keluli tahan karat, dan keluli karbon. Keluli tahan karat adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk membuat bakul disebabkan oleh ketahanan kakisan dan ketahanannya.

Bakul

Bakul

Ayak

2. Impeller

Impeller dari granulator bakul berputar adalah komponen berputar yang bertanggungjawab untuk mencampurkan dan menggagalkan bahan di dalam bakul. Impeller memastikan bahawa bahan itu diedarkan secara seragam dan bahawa granul adalah saiz dan bentuk seragam. Pendesak diletakkan di dalam bakul dan berputar pada kelajuan tinggi untuk mewujudkan daya sentrifugal yang menolak bahan ke dinding bakul.

2.1 Reka bentuk pendesak

Reka bentuk pendesak mempengaruhi kecekapan dan keberkesanan proses granulasi. Impellers direka dengan pelbagai bentuk dan saiz, dan bilangan bilah juga berbeza -beza. Reka bentuk pendesak harus memastikan bahawa bahan itu bercampur-campur dan granul adalah saiz dan bentuk yang dikehendaki.

2.2 Bahan yang digunakan untuk pendesak

Pendesak dibuat dari bahan yang berbeza, termasuk keluli tahan karat, dan keluli karbon. Keluli tahan karat adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk membuat pendesak akibat ketahanan kakisan dan ketahanannya.

Granulator Basket

Granulator Basket

Granulator Basket

3. Mekanisme pemacu

Mekanisme pemacu bertanggungjawab untuk berputar pendesak di dalam bakul. Ia terdiri daripada beberapa komponen, termasuk motor, tali pinggang, dan kendi.

3.1 Motor

Motor adalah komponen utama mekanisme pemacu dan bertanggungjawab untuk menyediakan kuasa yang diperlukan untuk memutar pendesak. Tenaga kuda dan kelajuan motor bergantung pada saiz dan jenis granulator bakul.

3.2 Belt

Belt bertanggungjawab untuk memindahkan kuasa dari motor ke kendi. Ia diperbuat daripada bahan getah atau sintetik dan harus ditegaskan dengan baik untuk memastikan pemindahan kuasa yang cekap.

3.3 Pulleys

Pulleys bertanggungjawab untuk memindahkan kuasa dari tali pinggang ke pendesak. Mereka datang dalam pelbagai saiz dan bahan dan harus diselaraskan dengan betul untuk memastikan pemindahan kuasa yang cekap.

Unit pemacu

Kotak gear

Motor

Kelebihan granulator bakul

Granulator bakul menawarkan beberapa kelebihan ke atas peralatan granulasi lain, termasuk:

Keseragaman

Granulator bakul menyediakan pencampuran seragam, memastikan setiap granul adalah saiz dan bentuk yang sama. Konsistensi ini penting untuk pengeluaran tablet dan kapsul.

Kecekapan

Mesin granulator bakul adalah cekap, menghasilkan granul berkualiti tinggi dalam masa yang singkat. Mereka boleh mengendalikan kelompok besar dan mudah dibersihkan dan dikekalkan.

Fleksibiliti

Granulator bakul fleksibel dan boleh mengendalikan pelbagai bahan. Mereka sesuai untuk granulasi basah dan kering dan boleh mengendalikan serbuk, pelet, dan bahan lain.

Permohonan Granulator Basket  :

Granulator bakul siri ZL digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia, bahan makanan, dan elektronik．

1. Industri makanan

Batters, perisa, makanan segera, rempah dan campuran ramuan, tablet gula-gula berasaskan gula

2. Industri Kimia

Mewarnai plastik, masterbatches, pencampuran serbuk dengan penambahan cecair, cat serbuk.

3. Industri Farmaseutikal

Campuran Granulate, Campuran Serbuk, Granulasi Basah

4. Industri Kosmetik

Campuran pergigian seramik, bayang -bayang mata, serbuk muka

Ciri granulator bakul berputar

Hywell Machinery ZL Series Rotating Basket Granulator mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Sudut laras dan jurang antara bilah pemutar dan skrin bakul membolehkan pengoptimuman daya penyemperitan

2. Jalan penyemperitan aktif pendek meminimumkan kenaikan suhu untuk aktif sensitif haba.

3. Saiz skrin granulator penyemperitan dari 0.8 hingga 5.0 mm

4. Extrudates yang sesuai untuk speronisasi.

5. Pelepasan Free-Falling Mudah

6. Bar pemutus berputar kaunter dalaman menyimpan bahan dari melekat bersama

7. Reka bentuk adalah GMP - Pematuhan Amalan Pembuatan Baik Semasa

8. Semua bahagian hubungan produk AISI 316 & Bahagian Noncontact AISI 304.

9. Granulasi seragam & denda bahan basah dan bahan kering yang lebih sedikit.

10. Granulator bakul berputar mudah dikendalikan; bergerak, bersih, mudah

11. Lancar berjalan lancar, prestasi yang boleh dipercayai, operasi mudah.

12. Permukaan dalaman dan luaran yang sangat digilap mesin, tidak ada pendatang mati, mudah dibersihkan, tiada pencemaran silang. Mengurangkan keperluan GMP.

13. Sistem pemakanan untuk granulator bakul berputar boleh melalui pengumpan manual atau skru.

14. Granulator bakul berputar mempunyai bunyi yang rendah dan meterai yang baik.

Bahan Pembinaan Granulator Rotary Basket

Hywell Machinery dapat menawarkan granulator berputar siri ZL kami dengan bahagian -bahagian hubungan yang akan dibina di SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat dupleks, dan lain -lain. Untuk sistem kawalan rotary granulator, hywell commo, plc+ sebagai ABB, Siemens, atau yang lain.

Bagaimana Granulator Keranjang Berfungsi

Mesin granulating bakul adalah peranti untuk extruding bahan basah melalui penapis laras penapis keluli tahan karat dengan pemotong pengilangan S-jenis. Melalui penapis wayar, serbuk basah atau granul kering bahan mentah boleh menjadi granul kecil, dan granulator penyemperitan juga boleh digunakan secara meluas untuk menghancurkan granul yang telah menjadi benjolan dan menjadi granul siap sedia. Ia boleh menunaikan bahan -bahan auto dan membuat bahan bercampur ke dalam bijirin yang dikehendaki. Granulasi penyemperitan amat sesuai untuk bahan yang mempunyai kelikatan yang tinggi. Mesin granulasi serbuk ini tinggi dalam pembuatan bijirin dan membentuk kadar, sempurna dalam penampilan luar bijirin. Pelepasan bahan automatiknya akan mengelakkan kerosakan bijirin yang disebabkan oleh pelepasan bahan manual. Mesin ini sesuai untuk pengeluaran aliran

Video granulator bakul berputar

Petua penyelenggaraan untuk granulator bakul

Untuk memastikan umur panjang dan operasi granulator bakul yang cekap, penting untuk melaksanakan penyelenggaraan yang kerap. Berikut adalah beberapa petua:

Pembersihan

Granulator bakul perlu dibersihkan secara teratur untuk mencegah pembentukan dan pencemaran. Impeller, bakul, dan bahagian lain harus dibongkar dan dibersihkan dengan teliti.

Pelinciran

Bahagian bergerak granulator bakul berputar harus dilincirkan secara teratur untuk mengelakkan haus dan lusuh. Minyak harus berkualiti tinggi dan digunakan dalam kuantiti yang betul.

Pemeriksaan

Granulator bakul perlu diperiksa secara teratur untuk tanda -tanda haus dan lusuh. Mana -mana bahagian yang rosak perlu diganti dengan segera untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya.