Basket Granulator

Basket Granulator Introduktion

Hywell Machinery Basket Granulator （også navngivet Rotary Granulator/Extruder Granulator/Rotary Basket Extruding Granulator） er en enhed til at ekstrudere våde materialer gennem sigte af en rustfrit stålesigt tønde med en S-type fræserskærer. Gennem trådesigten kan det våde pulver råmateriale formales til granuler, og de roterende granulatorer kan også bruges i vid udstrækning til at knuse de granulater, der er blevet klumper og bliver færdige granuler. Kurvgranulatorer kan udlede materialerne Auto, og kurvgranuleringen når kravene til GMP, Extruder Granulator er en af ​​de bedste granulatorer. Kurvkastene gør materialerne blandet i de ønskede korn. Det er især velegnet til materialer, der har høj viskositet. Det har en høj kornfremstilling og formningshastighed, perfekt i det udvendige korn. Dets automatiske materialeudladning vil undgå kornskader forårsaget af det manuelle materialeudladning. Ekstruderende granulator er velegnet til strømningsproduktion. Graduationsmaskinens struktur er rimelig, og dens ydre udseende er smuk.

ZL -serien Basket Granulator er normalt nøgleudstyret i den våde granuleringsproduktionslinje. Pelletproduktionslinjen inkluderer følgende udstyr: Ch Sigma mixer eller GHJ High Shear Mixer, YK -serie oscillerende granulatorer eller ZL -serie kurv granulator, Centrifugal sfæronisator , tørretumbler (såsom vibrerende fluidiseret seng tørretumbler, Statisk fluidiseret seng tørretumbler, lodret væskeseng tørretumbler eller varm luftovn ) og vibrationsterten . Denne produktionslinje kan gøre det tørre pulver til ensartede og øjeblikkelige granuler. Hvis kunden ønsker at gøre de endelige pellets til en kugleform, vil de våde pellets blive sendt til QL -pelletizeren for at få våde pellets og tørret af en tørretumbler.

Hywell Machinery har laboratoriemaskiner til fabrikken eller eksperimentelt agenturets produktudviklingsstadium. Vær opmærksom på Hywell Company's Laboratory Rotary Basket Granulation Machine.

Basket Granulators Video

Basket Granulators Beskrivelse

Materialer føres i den ekstruderende granulator og tørres gennem perforerede skærme ved ekstruderingsblad, hvilket skaber cylindriske ekstrudater af en kontrolleret diameter. Ekstrudater falder derefter på et roterende tabel til udledning til det næste behandlingstrin.

I det øverste kammer i vores kurvekstrudermaskine bryder det mod roterende interne breaker-barsystem større klumper af befugtet fodermateriale for at lade tyngdekraften formidle den befugtede masse ned i den nederste ekstruderingsrotorarme, som igen dens materiale og ekstruderer det gennem skærmkurven. Dannede ekstrudater udledes uden skader af vores proprietære udladningsdesign.

Rotary Basket Granulator

Basket Granulator

Rotary Granulator

Basket Granulator Video

Rotary Basket Granulator Working Video

Rotary Basket Granulator Specifikationer

Komponenter i en kurvgranulator

1. Kurven og sigten

Kurven er den centrale komponent i en kurvgranulator. Det er en cylindrisk beholder med en perforeret base og sidevægge. Kurven er ansvarlig for at holde det materiale, der er granuleret, og tillader granulaterne at passere.

Sigten kommer i et perforeret metalplade. Det fungerer som en mesh -skærm og vikles rundt om kurven. Med en rustfri stålkonstruktion fungerer sigten til at klassificere og screente partiklerne knust af den roterende rotor.

Basket Granulator Sieve fås i forskellige størrelser og perforerede typer. Sieve hjælper med at opnå de ønskede partikelstørrelser afhængigt af dine produktionsbehov. Vores sigte har en runde. Det perforerede metalplade's mindste hul er 1,5 mm.

1.1 typer kurve

Kurvgranulatorer findes i forskellige typer kurve, inklusive faste og aftagelige kurve. Faste kurve er permanent fastgjort til granulatoren, mens aftagelige kurve let kan fjernes til rengørings- og vedligeholdelsesformål.

1.2 Materialer, der bruges til kurve og sigte

Kurve og sigter er lavet af forskellige materialer, herunder rustfrit stål og kulstofstål. Rustfrit stål er det mest almindelige materiale, der bruges til fremstilling af kurve på grund af dets korrosionsmodstand og holdbarhed.

Kurv

Kurv

Sigte

2. Impeller

Impellerne i den roterende kurvgranulator er en roterende komponent, der er ansvarlig for at blande og agitere materialet inde i kurven. Skovlhjulet sikrer, at materialet er ensartet fordelt, og at granulaterne er af ensartet størrelse og form. Skovlhjulet anbringes inde i kurven og roterer i høje hastigheder for at skabe en centrifugalkraft, der skubber materialet mod kurvens vægge.

2.1 Impellerdesign

Designet af pumpehjulet påvirker effektiviteten og effektiviteten af ​​granuleringsprocessen. Impeller er designet med forskellige former og størrelser, og antallet af klinger varierer også. Impellerdesignet skal sikre, at materialet er godt blandet, og at granulerne er af den ønskede størrelse og form.

2.2 Materialer, der bruges til pumpehjul

Skovlhjulet er lavet af forskellige materialer, herunder rustfrit stål og kulstofstål. Rustfrit stål er det mest almindelige materiale, der bruges til at fremstille skovlhjul på grund af dets korrosionsmodstand og holdbarhed.

Basket Granulator

Basket Granulator

Basket Granulator

3. drevmekanisme

Drevmekanismen er ansvarlig for at dreje pumpehjulet inde i kurven. Det består af flere komponenter, herunder motor, bælte og remskiver.

3.1 Motor

Motoren er hovedkomponenten i drevmekanismen og er ansvarlig for at tilvejebringe den strøm, der er nødvendig for at rotere pumpehjulet. Motorens hestekræfter og hastighed afhænger af størrelsen og typen af ​​kurvgranulatoren.

3.2 Belt

Bæltet er ansvarlig for at overføre strømmen fra motoren til remskiverne. Det er lavet af gummi eller syntetiske materialer og bør spændes korrekt for at sikre effektiv kraftoverførsel.

3.3 remskiver

Remskiver er ansvarlige for at overføre strømmen fra bæltet til pumpehjulet. De findes i forskellige størrelser og materialer og bør justeres korrekt for at sikre effektiv strømoverførsel.

Drivenhed

Gearkasse

Motor

Fordele ved kurvgranulatorer

Basket granulatorer tilbyder flere fordele i forhold til andet granuleringsudstyr, herunder:

Ensartethed

Kurvgranulatorer giver ensartet blanding, hvilket sikrer, at hver granulat er af samme størrelse og form. Denne konsistens er vigtig for tablet- og kapselproduktion.

Effektivitet

Kurvgranulatormaskiner er effektive og producerer granuler af høj kvalitet på kort tid. De kan håndtere store portioner og er lette at rengøre og vedligeholde.

Fleksibilitet

Kurvgranulatorer er fleksible og kan håndtere en lang række materialer. De er velegnede til både våd og tør granulering og kan håndtere pulvere, pellets og andre materialer.

Basket Granulator  -applikation:

ZL -serien Basket Granulator er vidt brugt i det farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industrier．

1. fødevareindustri

Batters, smag, øjeblikkelige måltider, krydderi og urteblandinger, sukkerbaserede konfekture-tabletter

2. Kemisk industri

Farvning af plast, masterbatches, pulverblanding med flydende tilsætning, pulvermaling.

3. farmaceutisk industri

Granulatblandinger, pulverblandinger, våde granuleringer

4. kosmetikindustri

Keramiske tandblandinger, øjenskygger, ansigtspulver

Roterende kurv granulator funktion

Hywell Machinery ZL -serien Roterende kurv Granulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Justerbar vinkel og mellemrum mellem rotorblader og kurvskærm tillader optimering af ekstruderingskraft

2. Kort aktiv ekstruderingsvej, der minimerer temperaturstigningen for varmefølsomme aktive aktiver.

3. skærmstørrelser på ekstruderingsgranulator fra 0,8 til 5,0 mm

4. Ekstruderer velegnet til sfæronisering.

5. Enkel frifaldende udladning

6. Intern tæller roterende breaker bar forhindrer materiale fra at klæbe sammen

7. Design er GMP - Aktuel god fremstillingspraksis overholdelse

8. Alle produktkontaktdele AISI 316 & Noncontact Parts AISI 304.

9. ensartet granulering og færre bøder af vådt materiale og tørre materialer.

10. Roterende kurvgranulator er let at betjene; Flyt, ren, praktisk

11. Glat løb, pålidelig ydelse, let drift.

12. Meget polerede indre og ydre overflader af maskinen, ingen død komer, let at rydde, ingen krydskontaminering. Indtastning af kravet om GMP.

13. Fodringssystemet til den roterende kurvgranulator kan være ved manuel eller skrueføder.

14. Roterende kurvgranulator har lav støj og god tætning.

Rotary Basket Granulator Byggemateriale

Hywell -maskiner er i stand til at tilbyde vores ZL -serie roterende granulator med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, titanium, duplex rustfrit stål osv. For kontrolsystemet for den roterende kurv, der ekstruderer granulator, hywell -maskiner har valg på push -knap, plc+hmi, og så videre og til de vigtigste elektriske komponenter af rotarisk sigt granen gran, det er den berømte, den berømte brand den berømte brand den berømte mærker, den berømte brand den berømte brand, den berømte berømte, den berømte BEMÆRING såsom ABB, Siemens eller andre.

Hvordan fungerer kurvgranulatoren

En kurvgranulerende maskine er en anordning til at ekstrudere våde materialer gennem sigte af en rustfri stålsiste tønde med en s-type fræser. Gennem ledningen kan det våde pulver eller tørre granuler af råmateriale formales til små granuler, og ekstruderingsgranulatoren kan også bruges i vid udstrækning til at knuse de granuler, der er blevet klumper og bliver færdige granulat. Det kan udlede materialerne auto og får materialerne til at blande sig i de ønskede korn. Ekstruderende granulering er især velegnet til materialer, der har høj viskositet. Denne pulvergranulerende maskine er høj i kornfremstilling og formningshastighed, perfekt i det udvendige korn. Dets automatiske materialeudladning vil undgå kornskader forårsaget af det manuelle materialeudladning. Maskinen er velegnet til strømningsproduktionen

Rotary Basket Granulator Video

Vedligeholdelsestips til kurvgranulatorer

For at sikre levetiden og effektiv drift af kurvgranulatorer er det vigtigt at udføre regelmæssig vedligeholdelse. Her er nogle tip:

Rensning

Kurvgranulatorer skal rengøres regelmæssigt for at forhindre opbygning og forurening. Skovlhjulet, kurven og andre dele skal adskilles og rengøres grundigt.

Smøring

De bevægelige dele af roterende kurvgranulatorer skal smures regelmæssigt for at forhindre slid. Olien skal være af høj kvalitet og påføres i den rigtige mængde.

Inspektion

Kurvgranulatorer skal inspiceres regelmæssigt for tegn på slid. Eventuelle beskadigede dele skal udskiftes hurtigt for at forhindre yderligere skader.