Гранулатор корпе

Увод гранулатора корпе

Гранулатор баскета ХИВЕЛЛА МОВИНЕ Гранулатор (такође именован гранулатор / екструдер гранулатор / ротациона корпа Екструдинг Гранулатор) је уређај за екструдирање влажних материјала кроз сито од нехрђајућег челичног сирења резача С-типа. Кроз сито сирове, мокро прашкасто сировина може бити млевена у грануле, а ротациони гранулатори се такође могу широко користити за слабљење гранула које су постале грудице и постале звечне грануле. Гранулатори корпа могу отпустити аутоматске материјале, а гранулација корпе достиже захтеве ГМП-а, гранулатор екструдера је један од најбољих гранулатора. Гранулације корпе чине да материјали помешају у жељене зрна. Посебно је погодан за материјале који имају високу вискозност. Има висок стопу израде житарица и обликовања, савршено у спољашњем зрну. Његов аутоматско пражњење материјала ће избећи оштећења зрна узрокована ручним отпуштањем материјала. Гранулатор екструзије је погодан за производњу протока. Структура машине за матуру је разумна и њен спољни изглед је леп.

Зл серија Грађевини гранулатор је обично кључна опрема производне линије влажне гранулације. Линија за производњу пелета укључује следећу опрему: ЦХ Сигма миксер или ГХЈ миксер са високим смицањем, ИК сериес Осцилирају гранулатори или зл серијски корпа гранулатор, ЦЕнтрифугални сферонизер , сушилица (као што је Вибрација флуидизованог сушила за кревет, Статички флуидизовани сушило за кревет, Вертикални сушило за кревет течности , или пећница за врућу ваздуху ) и Сита вибрације . Ова производна линија може учинити суви прах у униформне и тренутне грануле. Ако купац жели да направи коначне пелете у облику куглице, мокри пелети ће бити послани на КЛ пелетизатор да би се добило влажне пелете и осушили сушило.

Материјала ХИВЕЛЛ има лабораторијске машине за фабрику или експерименталну агенцитну фазу производа, обратите пажњу на лабораторију за лабораторију ХИВЕЛЛ ЦОМПАНИ.

Видео за кошарице Видео

Опис гране гранулатори

Материјали су гравитација урушене у гранулатор екструдера и обрисане су кроз перфориране екране екструзијским сечивима који стварају цилиндричне екструдираног пречника контролисаног пречника. Екструдирајте, а затим падне на ротирајућу сто за отпуштање на следећи корак обраде.

У горњој комори наше машине Екструдер Екструдерс Екструдерс, систем за унутрашњи прекидач прекида веће грудике материје на влажном храном да пренесете влажну масу доле у ​​доње екструзијске руке ротора које, заузврат, гунделира материјал и екструдира кроз корпу за екран. Формиране екструдирају се без оштећења од стране нашег власничког пражњења протока.

Видео Гранулатор Видео

Ротациона корпа гранулатор Радни видео

Спецификације гранулатора ротационе корпе

Модел	ЗЛ-200	ЗЛ-300	ЗЛ-400	ЗЛ-200Б	ЗЛ-300Б
Пречник гранула (мм)	2-3	2-3	2-3	2-3	2-3
Капацитет (кг)	100-200	140-400	250-700	100-200	140-400
Снага (кВ)	4кВ	7.5кВ	15	7.5кВ	11
Тежина (кг)	320	400	650	380	420
Величина (мм)	1000 * 700 * 1080	1300 * 700 * 1300	1700 * 1100 * 1700	1100 * 900 * 1100	1300 * 700 * 1250
1.Хивелл Мацхинери задржава право на дизајн без претходне најаве. 2. Све спецификације гранулатора корпе гранулатор корпа су тачнији као што је разумно могућа, али нису обавезујуће.

Компоненте гранулатора корпе

1. корпа и сито

Корпа је централна компонента гранулатора корпе. То је цилиндрична контејнер са перфорираним основним и бочним зидовима. Корпа је одговорна за држање материјала гранулисана и омогућавају пролазак гранула.

Сито долази у перфорираном металном листу. Функционише се као мрежни екран и омотава око корпе. Са конструкцијом од нехрђајућег челика, сито делује на оцени и екрану честице дробљене ротирајућем ротору.

Сито кошета гранулатора доступна је у различитим величинама и перфорираним типовима. Сите помаже у постизању жељених величина честица у зависности од ваших производних потреба. Наш сито има круг. Најмања рупа у перфорираном металном лиму је 1,5 мм.

1.1 Врсте кошара

Корпа гранулатори долазе у различитим врстама кошара, укључујући фиксне и уклоњиве кошаре. Фиксне кошаре трајно су причвршћене на гранулатор, док се уклањајуће кошаре могу лако уклонити ради чишћења и одржавања.

1.2 Материјали који се користе за кошаре и сито

Кошаре и сита направљени су од различитих материјала, укључујући нерђајући челик и угљени челик. Нехрђајући челик је најчешћи материјал који се користи за прављење кошара због своје отпорности и издржљивости корозије.

2 ротор

Именица ротационе гранете гранулатор је ротирајућа компонента која је одговорна за мешање и агитацију материјала унутар корпе. Импелер осигурава да је материјал једнолично дистрибуиран и да су грануле уједначене величине и облика. Ротор је постављен унутар корпе и ротира се великом брзином да би се створила центрифугална сила која гура материјал против зидова кошара.

2.1 Дизајн ротора

Дизајн ротора утиче на ефикасност и ефикасност процеса гранулације. Импелери су дизајнирани са различитим облицима и величинама, а број сечива такође варира. Дизајн ротора треба да осигура да је материјал добро мешан и да су грануле жељене величине и облика.

2.2 Материјали који се користе за ротор

Ротор је направљен од различитих материјала, укључујући нехрђајући челик и карбонски челик. Нехрђајући челик је најчешћи материјал који се користи за прављење подстицаја због његове отпорности и издржљивости корозије.

3. Погонски механизам

Механизам погона одговоран је за ротирање ротора унутар корпе. Састоји се од неколико компоненти, укључујући мотор, каиш и ременице.

3.1 Мотор

Мотор је главна компонента механизма погона и одговорна је за пружање снаге потребне за ротирање ротора. Коњска снага и брзина мотора зависе од величине и врсте гранулатора корпе.

3.2

Ремен је одговоран за пренос снаге са мотора у ременице. Направљен је од гума или синтетичких материјала и требало би да буде правилно затегнуто да би се осигурао ефикасан пренос снаге.

3.3 ременице

Ремелни ременице су одговорни за пренос снаге из појаса до ротора. Долазе у различитим величинама и материјалима и треба их правилно ускладити како би се осигурало ефикасан пренос снаге.

Предности гранулатора корпе

Градњачки гранулатори нуде неколико предности у односу на другу гранулацијску опрему, укључујући:

Униформност

Градњачи грађевине пружају једнолично мешање, осигуравајући да је свака зрнасте исте величине и облик. Ова конзистенција је неопходна за производњу таблета и капсула.

Ефикасност

Машине за гране гранате су ефикасне, производе висококвалитетне грануле у кратком року. Они могу да поднесу велике серије и лако су чисте и одржавају.

Флексибилност

Гранулатори корпа су флексибилни и могу да поднесу широк спектар материјала. Погодни су и за влажну и суву гранулацију и могу се бавити прашкастим, пелетима и другим материјалима.

гранулатора корпе : Примена

Корпа за зл серију гранулатор се широко користи у фармацеутској, хемијској, намирске и електронске индустрије.

1. прехрамбена индустрија

Баттери, укуси, инстант јела, мешавине зачина и биље, кондиторске таблете засноване на шећери

2 Хемијска индустрија

Бојање пластике, Мастербатцхес, мешање у праху са додавањем течности, бораване у праху.

3. Фармацеутска индустрија

Мешавине гранулата, мешавине прашка, влажне гранулације

4. Индустрија козметике

Керамичке стоматолошке смеше, сјене за очи, суочени за прашке

Функција ротирајуће корпе гранулатор

Гранулатор за ротирајуће корпе ХИВЕЛЛ-ове машине за ротирајуће грађевинске машине имале су следеће предности у односу на уобичајена решења.

1. Подесиви угао и јаз између лопатица ротора и екрана корпе омогућава оптимизацију сила екструзије

2 Кратка активна опрема за екструзију Минимизирање пораста температуре за топлотно осетљиве активности.

3. Величине екрана гранулатора екструзије од 0,8 до 5,0 мм

4. Екструдира добро погодан за сферонизацију.

5. Једноставно отпуштање слободног пада

6 Интерна контра ротирајућа трака за ротирање дрвета држи материјал да се заједно држи

7. Дизајн је ГМП - Актуелна добра производна пракса

8 Сви контакти за контакт АИСИ 316 и неконтактивни делови АИСИ 304.

9. Једина гранулација и мање новчаних казни влажних материјала и сувих материјала.

10. Ротирајуће гранулатор корпе је једноставан за руковање; Померите се, чисте, практично

11. Глатко трчање, поуздано перформансе, једноставан рад.

12. Високо полиране унутрашње и спољне површине машине, нема мртвих комора, једноставан за јасан, нема унакрсне контаминације. Ограничавање захтеве ГМП-а.

13. Систем за храњење за ротирајућу гранулатор корпа може бити ручним или вијчаним улагачем.

14. Гранулатор ротирајуће корпе има ниску буку и добар печат.

Грађевински материјал за гранични материјал за ротациону корпу

Машине ХИВЕЛЛ је у могућности да понуди наше ротационе гранулатор ЗЛ серије са контактним деловима који ће се уградити у СС304, СС316Л, Титаниум, дуплек нерђајући челик, итд. За контролни систем гранулатора Екструдинг Гранулатор ХИВЕР + ХМИ, и тако даље и тако даље и за главне електричне компоненте гранулатора Ротари-а, и тако даље и за главне електричне компоненте гранулатора Ротари-а, а за главне електричне компоненте гранулатора Ротари-а, и тако даље и тако даље и за главне електричне компоненте гранулатора Ротари-а, и тако даље и тако даље и за главне електричне компоненте гранулатора за Ротари Сите Сиеменс или други.

Како функционише гранулатор корпе

Машина за гранулацију кошева је уређај за екструдирање влажних материјала кроз сито сито од нехрђајућег челика са резачем глодања типа. Кроз сито жице, мокри прах или суве грануле сировине могу бити млевени у мале грануле, а гранулатор екструзије се такође може широко користити за слабљење гранула које су постале грудице и постале грануле. Може да испразни материјали и чини материјале помешају у жељене зрна. Гранулација екструзије је посебно погодна за материјале који имају високу вискозност. Ова машина за гранулацију у праху је велика у изради зрна и обликовање стопе, савршена у родном спољашњем изгледу. Његов аутоматско пражњење материјала ће избећи оштећења зрна узрокована ручним отпуштањем материјала. Машина је погодна за производњу протока

Ротари Баскет Гнулатор Видео

Савјети за одржавање за кошарице Гранулаторс

Да би се осигурала дугорочност и ефикасан рад гранулатора корпе, од суштинског је значаја за редовно одржавање. Ево неких савета:

Чишћење

Корске гранулатори треба редовно очистити да се спречи накупљање и контаминацију. Гранич, корпа и остали делови треба да се раставите и темељно очистите.

Подмазивање

Покретни делови гранулатора Ротари Баскет треба редовно подмазати како би се спречило хабање и суза. Уље би требало да буде високог квалитета и примењује се у правој количини.

Инспекција

Градњачки гранулатори треба редовно прегледавати знакове хабања и суза. Сваки оштећени делови треба одмах заменити да спрече даље оштећење.