ZL serisi sepet granülatörü genellikle büyük kapasiteli anlık granüllerin peletleştirme işlem hattının temel ekipmanıdır. Sepet granülatörüne ayrıca bir döner sepet ekstrüde granülatör veya döner granülatör denir. Sepet granülatörleri, üretim endüstrisinde, tek tip karıştırma, verimlilik ve esneklik sunan önemli bir granülasyon ekipmanı parçasıdır. Sepet granülatörleri hem ıslak hem de kuru granülasyonu işleyebilir. Esnektirler ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilirler, bu da onları çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Sonuç olarak, sepet granülatörleri, tablet ve kapsül üretimi için verimli ve düzgün bir granülasyon sağlayan imalat endüstrisinde hayati bir araçtır. Üreticiler, çalışma prensibini, türlerini, avantajlarını ve döner sepet ekstrüde granülatörlerinin bakım uçlarını anlayarak, üretim süreçlerini ve kalitesini iyileştirerek ekipmanlarının etkin çalışmasını sağlayabilir.
Zl
Hywell
8479899990
Sus304/Sus316L/Titanyum
Gıda/ilaç/kimyasal
Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Hywell Machinery Sepet Granülatörü (Ayrıca Rotary Granülatör/Ekstrüder Granülatör/Döner Sepet Ekstrüde Granülatör), S-tipi bir öğütme kesici ile paslanmaz çelik elek namlusunun elekiyle ıslak malzemeleri ekstrüde etmek için bir cihazdır. Tel elek boyunca, ıslak toz hammaddesi granüllere yerleştirilebilir ve döner granülatörler, topak haline gelen ve hazır granüller haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir. Sepet granülatörleri malzemeleri otomatik olarak boşaltabilir ve sepet granülasyonu GMP gereksinimlerine ulaşır, ekstrüder granülatör en iyi granülatörlerden biridir. Sepet granülasyonları, malzemeleri istenen tanelere karıştırır. Özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur. Tahıl dış görünümünde mükemmel olan yüksek tane yapma ve şekillendirme oranına sahiptir. Otomatik malzeme deşarjı, manuel malzeme deşarjının neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir. Ekstrüzyon granülatör akış üretimi için uygundur. Mezuniyet makinesinin yapısı makul ve dış görünümü güzel.
ZL serisi sepet granülatörü genellikle ıslak granülasyon üretim hattının temel ekipmanıdır. Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanı içerir: Ch Sigma mikseri veya GHJ yüksek kesme mikseri, YK Serisi Salınan Granülatörler veya ZL Serisi Sepet Granülatörü, Centrifugal sferonizer , kurutma makinesi (örneğin Titreşimli akışkan yatak kurutma makinesi, Statik akışkan yatak kurutma makinesi, dikey sıvı yatak kurutma makinesi veya sıcak hava fırını ) ve Titreşim elek . Bu üretim hattı kuru tozu düzgün ve anlık granüllere dönüştürebilir. Müşteri son peletleri bir top şekline dönüştürmek istiyorsa, ıslak peletler ıslak peletler elde etmek için QL peletleyici'ye gönderilir ve bir kurutucu tarafından kurutulur.
Hywell Machinery, fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makinelerine sahiptir, lütfen Hywell Company'nin laboratuvar döner sepet granülasyon makinesine dikkat edin.
Malzemeler ekstrüder granülatörüne beslenir ve kontrollü bir çapın silindirik ekstrüdlerini oluşturan ekstrüzyon bıçakları ile delikli ekranlardan silinir. Ekstrüdler daha sonra bir sonraki işlem adımına deşarj için dönen bir tabloya düşer.
Sepet ekstrüdleri makinemizin üst odasında, karşı dönen iç kesici çubuk sistemi, yerçekiminin ıslak kütleyi alt ekstrüzyon rotor kollarına aktarmasına izin vermek için daha büyük ıslak yem malzemesi kümelerini kırar ve bu da malzemeyi yoğunlaştırır ve ekran sepetinden ekstrüde eder. Oluşturulan ekstrüdler, tescilli deşarj oluk tasarımımızın hasar görmeden boşaltılır.
Döner sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Döner granülatör
Model | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
Granüller çapı (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Kapasite (KG) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
Güç (KW) | 4kw | 7.5kw | 15 | 7.5kw | 11 |
Ağırlık (kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Boyut (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1. Hywell Machinery, tasarım hakkını bildirmeksizin saklı tutar. 2. Sepet granülatörünün sepet granülatörünün tüm özellikleri mümkün olduğunca doğrudur, ancak bağlayıcı değildir. |
Sepet, bir sepet granülatörünün merkezi bileşenidir. Delikli tabana ve yan duvarlara sahip silindirik bir kaptır. Sepet, malzemenin tanecikli tutmaktan ve granüllerin geçmesine izin vermekten sorumludur.
Elek delikli bir metal tabakada gelir. Bir örgü ekran olarak işlev görür ve sepetin etrafına sarılır. Paslanmaz çelik bir yapı ile elek, dönen rotor tarafından ezilen parçacıkları derecelendirmek ve taramak için çalışır.
Sepet granülatör elek çeşitli boyutlarda ve delikli tiplerde mevcuttur. Elev, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenen parçacık boyutlarına ulaşmaya yardımcı olur. Elekimizin bir turu var. Delikli metal tabakanın en küçük deliği 1,5 mm'dir.
Sepet granülatörleri, sabit ve çıkarılabilir sepetler dahil olmak üzere farklı sepet türlerinde gelir. Sabit sepetler granülatöre kalıcı olarak tutturulurken, çıkarılabilir sepetler temizlik ve bakım amacıyla kolayca çıkarılabilir.
Sepetler ve elekler paslanmaz çelik ve karbon çelik dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılır. Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle sepet yapmak için kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet
Sepet
Elek
Döner sepet granülatörünün pervanesi, sepetin içindeki malzemenin karıştırılmasından ve çalkalanmasından sorumlu olan dönen bir bileşendir. Pervane, malzemenin eşit olarak dağıtılmasını ve granüllerin düzgün boyutta ve şekilli olmasını sağlar. Pervane sepetin içine yerleştirilir ve malzemeyi sepet duvarlarına doğru iten bir santrifüj kuvvet oluşturmak için yüksek hızlarda döner.
Pervane tasarımı, granülasyon işleminin verimliliğini ve etkinliğini etkiler. Pervane farklı şekil ve boyutlarla tasarlanmıştır ve bıçak sayısı da değişir. Pervane tasarımı, malzemenin iyi karıştırılmış olmasını ve granüllerin istenen boyut ve şekle sahip olmasını sağlamalıdır.
Pervane, paslanmaz çelik ve karbon çelik dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle pervane yapmak için kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Tahrik mekanizması, pervaneyi sepetin içindeki döndürmekten sorumludur. Motor, kayış ve kasnaklar dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur.
3.1 Motor
Motor, tahrik mekanizmasının ana bileşenidir ve pervaneyi döndürmek için gereken gücü sağlamaktan sorumludur. Motorun beygir gücü ve hızı, sepet granülatörünün boyutuna ve tipine bağlıdır.
Kemer, gücü motordan kasnaklara aktarmaktan sorumludur. Kauçuk veya sentetik malzemelerden yapılmıştır ve verimli güç transferi sağlamak için uygun şekilde gerilmelidir.
Kasnaklar, gücü kayıştan pervaneye aktarmaktan sorumludur. Farklı boyut ve malzemelerde gelirler ve verimli güç transferi sağlamak için uygun şekilde hizalanmalıdır.
Tahrik ünitesi
Vites kutusu
Motor
Sepet granülatörleri, diğer granülasyon ekipmanlarına göre çeşitli avantajlar sunar:
Sepet granülatörleri, her granülün aynı boyut ve şekil olmasını sağlayarak düzgün bir karıştırma sağlar. Bu tutarlılık tablet ve kapsül üretimi için gereklidir.
Sepet granülatör makineleri etkilidir, kısa sürede yüksek kaliteli granüller üretir. Büyük partileri idare edebilirler ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır.
Sepet granülatörleri esnektir ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Hem ıslak hem de kuru granülasyon için uygundur ve tozları, peletleri ve diğer malzemeleri işleyebilirler.
ZL serisi sepet granülatörü, ilaç, kimyasal, gıda maddesi ve elektronik endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bahçeler, lezzetler, anlık yemekler, baharat ve bitki karışımları, şeker bazlı şekerleme tabletleri
Plastiklerin renklendirilmesi, masterbatches, sıvı ilavesi ile toz karıştırma, toz boyalar.
Granül karışımlar, toz karışımları, ıslak granülasyonlar
Seramik diş karışımları, göz gölgeleri, yüz tozları
Hywell Machinery ZL Serisi Dönen Sepet Granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Rotor bıçakları ve sepet ekranı arasındaki ayarlanabilir açı ve boşluk, ekstrüzyon kuvvetinin optimizasyonunu sağlar
2. Kısa aktif ekstrüzyon yolu, ısıya duyarlı aktifler için sıcaklık artışını en aza indirgeme.
3. Ekstrüzyon Granülatörünün Ekran Boyutları 0.8 ila 5.0 mm
4. Sferonizasyon için çok uygun ekstrüdler.
5. Basit serbest düşüş deşarjı
6. Dahili sayaç dönen kesici çubuk, malzemenin birbirine yapışmasını önler
7. Tasarım GMP'dir - Mevcut İyi Üretim Uygulamaları Uyum
8. Tüm ürün temas parçaları AISI 316 ve temassız parçalar AISI 304.
9. Düzgün granülasyon ve daha az ıslak malzeme ve kuru malzeme para cezaları.
10. Dönen sepet granülatörünün çalışması kolaydır; hareket et, temiz, uygun
11. Düzgün çalışma, güvenilir performans, kolay çalışma.
12. Makinenin son derece cilalı iç ve dış yüzeyleri, ölü olmayan, temizlenmesi kolay, çapraz kontaminasyon yok. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
13. Dönen sepet granülatör için besleme sistemi manuel veya vidalı besleyici olabilir.
14. Dönen sepet granülatörünün düşük gürültüsü ve iyi bir contası vardır.
Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, dubleks paslanmaz çelik, vb. Kontak parçalarıyla ZL serisi döner granülatörümüze, push düğmesi, PLC+HMI ve bu şekilde adlandırdığı gibi ana elektrikli bileşenlerin kontrol sistemi için SS304, SS316L, Titanyum, dubleks paslanmaz çelik, vb. ABB, Siemens veya diğerleri.
Bir sepet granülasyon makinesi, s-tipi bir öğütme kesici ile paslanmaz çelik elek namlunun elekiyle ıslak malzemeleri ekstrüde etmek için bir cihazdır. Tel elek boyunca, ıslak toz veya hammaddenin kuru granülleri küçük granüllere öğütülebilir ve ekstrüzyon granülatör, topaklar haline gelen ve hazır granüller haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir. Malzemeleri otomatik olarak boşaltabilir ve malzemelerin istenen tanelere karışmasını sağlar. Ekstrüzyon granülasyonu özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur. Bu toz granülasyon makinesi, tane dış görünümünde mükemmel olan tahıl yapma ve şekillendirme hızı bakımından yüksektir. Otomatik malzeme deşarjı, manuel malzeme deşarjının neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir. Makine akış üretimi için uygundur
Sepet granülatörlerinin uzun ömürlülüğünü ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım yapmak önemlidir. İşte bazı ipuçları:
Birikme ve kontaminasyonu önlemek için sepet granülatörleri düzenli olarak temizlenmelidir. Pervane, sepet ve diğer parçalar iyice sökülmeli ve temizlenmelidir.
Döner sepet granülatörlerinin hareketli kısımları, aşınma ve yıpranmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmalıdır. Yağ yüksek kalitede olmalı ve doğru miktarda uygulanmalıdır.
Sepet granülatörleri, aşınma ve yıpranma belirtileri açısından düzenli olarak denetlenmelidir. Daha fazla hasarı önlemek için hasarlı parçalar derhal değiştirilmelidir.
Hywell Machinery Sepet Granülatörü (Ayrıca Rotary Granülatör/Ekstrüder Granülatör/Döner Sepet Ekstrüde Granülatör), S-tipi bir öğütme kesici ile paslanmaz çelik elek namlusunun elekiyle ıslak malzemeleri ekstrüde etmek için bir cihazdır. Tel elek boyunca, ıslak toz hammaddesi granüllere yerleştirilebilir ve döner granülatörler, topak haline gelen ve hazır granüller haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir. Sepet granülatörleri malzemeleri otomatik olarak boşaltabilir ve sepet granülasyonu GMP gereksinimlerine ulaşır, ekstrüder granülatör en iyi granülatörlerden biridir. Sepet granülasyonları, malzemeleri istenen tanelere karıştırır. Özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur. Tahıl dış görünümünde mükemmel olan yüksek tane yapma ve şekillendirme oranına sahiptir. Otomatik malzeme deşarjı, manuel malzeme deşarjının neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir. Ekstrüzyon granülatör akış üretimi için uygundur. Mezuniyet makinesinin yapısı makul ve dış görünümü güzel.
ZL serisi sepet granülatörü genellikle ıslak granülasyon üretim hattının temel ekipmanıdır. Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanı içerir: Ch Sigma mikseri veya GHJ yüksek kesme mikseri, YK Serisi Salınan Granülatörler veya ZL Serisi Sepet Granülatörü, Centrifugal sferonizer , kurutma makinesi (örneğin Titreşimli akışkan yatak kurutma makinesi, Statik akışkan yatak kurutma makinesi, dikey sıvı yatak kurutma makinesi veya sıcak hava fırını ) ve Titreşim elek . Bu üretim hattı kuru tozu düzgün ve anlık granüllere dönüştürebilir. Müşteri son peletleri bir top şekline dönüştürmek istiyorsa, ıslak peletler ıslak peletler elde etmek için QL peletleyici'ye gönderilir ve bir kurutucu tarafından kurutulur.
Hywell Machinery, fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makinelerine sahiptir, lütfen Hywell Company'nin laboratuvar döner sepet granülasyon makinesine dikkat edin.
Malzemeler ekstrüder granülatörüne beslenir ve kontrollü bir çapın silindirik ekstrüdlerini oluşturan ekstrüzyon bıçakları ile delikli ekranlardan silinir. Ekstrüdler daha sonra bir sonraki işlem adımına deşarj için dönen bir tabloya düşer.
Sepet ekstrüdleri makinemizin üst odasında, karşı dönen iç kesici çubuk sistemi, yerçekiminin ıslak kütleyi alt ekstrüzyon rotor kollarına aktarmasına izin vermek için daha büyük ıslak yem malzemesi kümelerini kırar ve bu da malzemeyi yoğunlaştırır ve ekran sepetinden ekstrüde eder. Oluşturulan ekstrüdler, tescilli deşarj oluk tasarımımızın hasar görmeden boşaltılır.
Döner sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Döner granülatör
Model | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
Granül çapı (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Kapasite (KG) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
Güç (KW) | 4kw | 7.5kw | 15 | 7.5kw | 11 |
Ağırlık (kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Boyut (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1. Hywell Machinery, tasarım hakkını bildirmeksizin saklı tutar. 2. Sepet granülatörünün sepet granülatörünün tüm özellikleri mümkün olduğunca doğrudur, ancak bağlayıcı değildir. |
Sepet, bir sepet granülatörünün merkezi bileşenidir. Delikli tabana ve yan duvarlara sahip silindirik bir kaptır. Sepet, malzemenin tanecikli tutmaktan ve granüllerin geçmesine izin vermekten sorumludur.
Elek delikli bir metal tabakada gelir. Bir örgü ekran olarak işlev görür ve sepetin etrafına sarılır. Paslanmaz çelik bir yapı ile elek, dönen rotor tarafından ezilen parçacıkları derecelendirmek ve taramak için çalışır.
Sepet granülatör elek çeşitli boyutlarda ve delikli tiplerde mevcuttur. Elev, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenen parçacık boyutlarına ulaşmaya yardımcı olur. Elekimizin bir turu var. Delikli metal tabakanın en küçük deliği 1,5 mm'dir.
Sepet granülatörleri, sabit ve çıkarılabilir sepetler dahil olmak üzere farklı sepet türlerinde gelir. Sabit sepetler granülatöre kalıcı olarak tutturulurken, çıkarılabilir sepetler temizlik ve bakım amacıyla kolayca çıkarılabilir.
Sepetler ve elekler paslanmaz çelik ve karbon çelik dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılır. Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle sepet yapmak için kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet
Sepet
Elek
Döner sepet granülatörünün pervanesi, sepetin içindeki malzemenin karıştırılmasından ve çalkalanmasından sorumlu olan dönen bir bileşendir. Pervane, malzemenin eşit olarak dağıtılmasını ve granüllerin düzgün boyutta ve şekilli olmasını sağlar. Pervane sepetin içine yerleştirilir ve malzemeyi sepet duvarlarına doğru iten bir santrifüj kuvvet oluşturmak için yüksek hızlarda döner.
Pervane tasarımı, granülasyon işleminin verimliliğini ve etkinliğini etkiler. Pervane farklı şekil ve boyutlarla tasarlanmıştır ve bıçak sayısı da değişir. Pervane tasarımı, malzemenin iyi karıştırılmış olmasını ve granüllerin istenen boyut ve şekle sahip olmasını sağlamalıdır.
Pervane, paslanmaz çelik ve karbon çelik dahil olmak üzere farklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik, korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle pervane yapmak için kullanılan en yaygın malzemedir.
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Sepet granülatörü
Tahrik mekanizması, pervaneyi sepetin içindeki döndürmekten sorumludur. Motor, kayış ve kasnaklar dahil olmak üzere çeşitli bileşenlerden oluşur.
3.1 Motor
Motor, tahrik mekanizmasının ana bileşenidir ve pervaneyi döndürmek için gereken gücü sağlamaktan sorumludur. Motorun beygir gücü ve hızı, sepet granülatörünün boyutuna ve tipine bağlıdır.
Kemer, gücü motordan kasnaklara aktarmaktan sorumludur. Kauçuk veya sentetik malzemelerden yapılmıştır ve verimli güç transferi sağlamak için uygun şekilde gerilmelidir.
Kasnaklar, gücü kayıştan pervaneye aktarmaktan sorumludur. Farklı boyut ve malzemelerde gelirler ve verimli güç transferi sağlamak için uygun şekilde hizalanmalıdır.
Tahrik ünitesi
Vites kutusu
Motor
Sepet granülatörleri, diğer granülasyon ekipmanlarına göre çeşitli avantajlar sunar:
Sepet granülatörleri, her granülün aynı boyut ve şekil olmasını sağlayarak düzgün bir karıştırma sağlar. Bu tutarlılık tablet ve kapsül üretimi için gereklidir.
Sepet granülatör makineleri etkilidir, kısa sürede yüksek kaliteli granüller üretir. Büyük partileri idare edebilirler ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır.
Sepet granülatörleri esnektir ve çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Hem ıslak hem de kuru granülasyon için uygundur ve tozları, peletleri ve diğer malzemeleri işleyebilirler.
ZL serisi sepet granülatörü, ilaç, kimyasal, gıda maddesi ve elektronik endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bahçeler, lezzetler, anlık yemekler, baharat ve bitki karışımları, şeker bazlı şekerleme tabletleri
Plastiklerin renklendirilmesi, masterbatches, sıvı ilavesi ile toz karıştırma, toz boyalar.
Granül karışımlar, toz karışımları, ıslak granülasyonlar
Seramik diş karışımları, göz gölgeleri, yüz tozları
Hywell Machinery ZL Serisi Dönen Sepet Granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Rotor bıçakları ve sepet ekranı arasındaki ayarlanabilir açı ve boşluk, ekstrüzyon kuvvetinin optimizasyonunu sağlar
2. Kısa aktif ekstrüzyon yolu, ısıya duyarlı aktifler için sıcaklık artışını en aza indirgeme.
3. Ekstrüzyon Granülatörünün Ekran Boyutları 0.8 ila 5.0 mm
4. Sferonizasyon için çok uygun ekstrüdler.
5. Basit serbest düşüş deşarjı
6. Dahili sayaç dönen kesici çubuk, malzemenin birbirine yapışmasını önler
7. Tasarım GMP'dir - Mevcut İyi Üretim Uygulamaları Uyum
8. Tüm ürün temas parçaları AISI 316 ve temassız parçalar AISI 304.
9. Düzgün granülasyon ve daha az ıslak malzeme ve kuru malzeme para cezaları.
10. Dönen sepet granülatörünün çalışması kolaydır; hareket et, temiz, uygun
11. Düzgün çalışma, güvenilir performans, kolay çalışma.
12. Makinenin son derece cilalı iç ve dış yüzeyleri, ölü olmayan, temizlenmesi kolay, çapraz kontaminasyon yok. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
13. Dönen sepet granülatör için besleme sistemi manuel veya vidalı besleyici olabilir.
14. Dönen sepet granülatörünün düşük gürültüsü ve iyi bir contası vardır.
Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, dubleks paslanmaz çelik, vb. Kontak parçalarıyla ZL serisi döner granülatörümüze, push düğmesi, PLC+HMI ve bu şekilde adlandırdığı gibi ana elektrikli bileşenlerin kontrol sistemi için SS304, SS316L, Titanyum, dubleks paslanmaz çelik, vb. ABB, Siemens veya diğerleri.
Bir sepet granülasyon makinesi, s-tipi bir öğütme kesici ile paslanmaz çelik elek namlunun elekiyle ıslak malzemeleri ekstrüde etmek için bir cihazdır. Tel elek boyunca, ıslak toz veya hammaddenin kuru granülleri küçük granüllere öğütülebilir ve ekstrüzyon granülatör, topaklar haline gelen ve hazır granüller haline gelen granülleri ezmek için de yaygın olarak kullanılabilir. Malzemeleri otomatik olarak boşaltabilir ve malzemelerin istenen tanelere karışmasını sağlar. Ekstrüzyon granülasyonu özellikle yüksek viskoziteye sahip malzemeler için uygundur. Bu toz granülasyon makinesi, tane dış görünümünde mükemmel olan tahıl yapma ve şekillendirme hızı bakımından yüksektir. Otomatik malzeme deşarjı, manuel malzeme deşarjının neden olduğu tahıl hasarını önleyecektir. Makine akış üretimi için uygundur
Sepet granülatörlerinin uzun ömürlülüğünü ve verimli çalışmasını sağlamak için düzenli bakım yapmak önemlidir. İşte bazı ipuçları:
Birikme ve kontaminasyonu önlemek için sepet granülatörleri düzenli olarak temizlenmelidir. Pervane, sepet ve diğer parçalar iyice sökülmeli ve temizlenmelidir.
Döner sepet granülatörlerinin hareketli kısımları, aşınma ve yıpranmayı önlemek için düzenli olarak yağlanmalıdır. Yağ yüksek kalitede olmalı ve doğru miktarda uygulanmalıdır.
Sepet granülatörleri, aşınma ve yıpranma belirtileri açısından düzenli olarak denetlenmelidir. Daha fazla hasarı önlemek için hasarlı parçalar derhal değiştirilmelidir.