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FLP
Hywell
8479899990
SUS304/SUS316L/TITANIO
Alimento/farmacéutico/químico
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
La máquina de recubrimiento de granulación multifunción de FLP está compuesta por una Secadora fluidizada - granulación fluidizada - Granulador de pulverización superior - recubrimiento de pulverización inferior - Función de secado, etc. Es adecuado para la granulación de productos farmacéuticos, alimentos, productos de salud e industrias químicas. Tales como polifenoles de té que granulan, omeprazol lento, liberación lenta, granulación de la cápsula tradicional china, recubrimiento para gránulos de alivio en frío, recubrimiento a prueba de humedad de medicina tradicional china, granulación y recubrimiento antibióticos, etc., etc. El esféronizador centrífugo a menudo está conectado con el secador de lecho de fluido para cubrir el sedimento.
El secador de lecho fluidizado y el granulador y el coater se pueden usar para el polvo húmedo o el secado de los granulos.
Cuando el aire caliente pasa a través de la placa inferior del contenedor y la columna de partición, generará el efecto de sifón. Los gránulos se caerán y luego volverán a la columna de partición nuevamente, mientras que la pistola de pulverización inferior rociará el aglutinante de recubrimiento hacia arriba para lograr el propósito de recubrimiento.
El spray lateral es mejor para recubrir con alto contenido firme. Los núcleos (semillas) se colocan en el disco giratorio y el aire caliente se alza entre el disco giratorio y el área de granulación. La solución de recubrimiento se rocía en los núcleos rodantes a través de la bomba y la pistola de pulverización. El proceso implica el recubrimiento simultáneo y el secado de los núcleos, las acciones repetidas logran el grosor de recubrimiento deseado o el tamaño de los gránulos. El recubrimiento en polvo se logra mediante carga de polvo y aglutinante al mismo tiempo.
El aire calentado y purificado fluye en la columna por un ventilador de succión, el pellet o el polvo estarán en condición de fluido uniforme dentro de la columna, use un juego de bolsas de filtro para evitar la fuga de polvo y descargar el agua evaporada para obtener fines de secado. Si agregar una pistola de pulverización más puede rociar el aglutinante o el ingrediente activo hacia abajo en el polvo de líquido uniforme, siempre que el polvo combinado en gránulos se sece para obtener el contenido de humedad requerido.
El granulador de spray (la función es la misma que la Granulador del lecho de fluido ) Aglomerados partículas más finas en granulados más grandes que fluyen en un proceso de una sola pod. Los ingredientes son mezclados y precalentados por un flujo ascendente de aire calentado. La granulación ocurre rociando líquido en el polvo fluidizado. Los gránulos se secan posteriormente con aire calentado. Los granuladores de spray también se pueden usar para el recubrimiento de spray superior, las capas de líquidos e instantáneamente. Las características especiales incluyen una selección de distribuidores de aire y procesamiento de un solo recipiente.
Cuando el aire caliente pasa a través de la placa inferior del contenedor y la columna de partición, generará el efecto de sifón. Los gránulos se caerán y luego volverán a la columna de partición nuevamente, mientras que la pistola de pulverización inferior rociará el aglutinante de recubrimiento hacia arriba para lograr el propósito de recubrimiento.
Secado de granuladores de spray de lecho de fluido: el aire caliente se sopla a través de un distribuidor perforado para que la formulación seque rápida y suavemente hasta que se alcance el contenido de humedad residual requerido. La humedad evaporada del producto se agota con el aire de secado. Las características especiales incluyen una selección de distribuidores de aire y tiempos de procesamiento cortos.
Dentro del tanque
Pulverización
Rociado lateral
Coloque los núcleos en el plato giratorio. El aire caliente se alza entre el plato giratorio y el área de granulación. El aire hace que los núcleos rueden, la solución de aglutinante se rocía sobre los núcleos rodantes a través de la bomba y la pistola de pulverización, el recubrimiento y el secado simultáneamente. Si se requiere recubrimiento en polvo, el polvo de volumen fijo se rociará al mismo tiempo que dejará que la solución recubriera el polvo en los núcleos para producir un pellet y obtener fines de recubrimiento y secado.
Con los sistemas de cama fluida, la seguridad siempre debe considerarse la más alta prioridad. Debido a la carga estática del producto, siempre queda el riesgo de un ambiente explosivo dentro de la cámara del lecho fluido. El riesgo de seguridad aumenta cuando los solventes se usan como solución de unión. Hywell Machinery diseña lechos de fluido a una sobrepresión y la situación explosiva (correctamente denominada 'deflagración ') está contenida dentro de la cámara del lecho fluido. Hywell Machinery también ofrece un diseño ventilado, que dirige de manera segura la situación de exceso de presión a un lugar abierto y seguro.
El sistema de aire de entrada del coater de granulación del lecho de fluido (recubrimiento y secado) consiste en un filtro primario, filtro intermedio, filtro de alta eficiencia de alta temperatura (H13) y calentador con un control de temperatura preciso. El flujo de aire de entrada, la velocidad y la presión son variables y controlables. Para el calentador de granulación del lecho de fluido, un coator de granulación de lecho fluidizado puede ser un radiador de vapor o un calentador eléctrico.
La estructura corporal principal del coater de lecho fluidizado consiste en un tazón inferior, un tazón de productos móviles con un carrito de granulación, un tazón de productos móviles con un carrito de recubrimiento, una cámara fluidizada y una cámaras de expansión/alojamiento de filtro. El tazón inferior, el contenedor de productos y la cámara fluidizada son juntas de silicio inflables selladas con un sensor de inspección de aire de comprimir para asegurar un sellado confiable.
El filtro de bolsa doble estructurado en dos piezas (en la solicitud de caso, el filtro de acero inoxidable disponible) es una junta de silicio inflable sellada entre las superficies internas de la cámara de expansión con un sensor de inspección de aire de compresa para asegurar el sellado confiable o fijar la bolsa de tela en la cámara media Reemplace el inflable el sello de la junta.
Especificación | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
Diámetro de contenedor | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 |
capacidad | kg/lote | 2.5-10 | 3-15 | 5-20 | 7.5-30 | 10-45 | 15-60 | 20-90 | 30-120 |
Poder de los fanáticos | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Presión de vapor | MPA | 0.4-0.6 | |||||||
Consumo de vapor | kg/h | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 |
Presión del aire del compresor | MPA | 0.6 | |||||||
Consumo de aire del compresor | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
Ruido | db | No más de 75dB separado de fanático | |||||||
Temperatura de trabajo (c) | Temperatura normal -100 ℃ （ Ajuste ） | ||||||||
Tamaño de instalación | Por favor, consulte el dibujo de instalación para obtener información detallada | ||||||||
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso 2. Todas las especificaciones del coator del granulador del secador de lecho fluido son tan precisas como es razonablemente posible, pero no son unidas. | |||||||||
El principio de funcionamiento del secador/granulador/coater fluido gira en torno al concepto de fluidización. El equipo opera pasando una corriente de aire o gas con calefacción a través de una placa o distribuidor perforado ubicado en la parte inferior de la cámara. A medida que el aire fluye hacia arriba, hace que las partículas sólidas dentro del lecho se suspendan y exhiban propiedades similares a fluidos. Esta fluidización crea un efecto de ebullición, donde las partículas se mueven y circulan libremente, facilitando la transferencia eficiente de calor y masa.
Durante el proceso de secado, la humedad presente en el material se evapora a medida que el aire caliente entra en contacto con las partículas húmedas. El movimiento continuo y la agitación de las partículas aseguran un secado uniforme en todo el lecho. En los procesos de granulación y recubrimiento, el lecho fluidizado permite la distribución uniforme de soluciones de aglutinante o materiales de recubrimiento en las partículas, lo que resulta en una deposición uniforme y controlada de crecimiento o recubrimiento.
Lecho de fluido
Lecho de fluido
Lecho de fluido
La granulación se refiere al proceso de formación de aglomerados o gránulos de polvos o partículas finas. El secador de lecho de fluido/granulador/coater proporciona un ambiente eficiente y controlado para la granulación. El proceso generalmente involucra tres etapas: humectación, nucleación y crecimiento.
En la etapa de humectación, se rocía una solución de aglutinante líquida sobre las partículas fluidizadas, promoviendo la adhesión y la aglomeración. Este paso asegura que las partículas estén recubiertas uniformemente con el aglutinante, mejorando sus propiedades de unión.
Luego, en la etapa de nucleación, las partículas húmedas comienzan a formar pequeños núcleos o gránulos de semillas. Estos núcleos actúan como la base para un mayor crecimiento de granulos. La solución de aglutinante, junto con las partículas, forma puentes entre los núcleos, creando enlaces más fuertes.
Finalmente, en la etapa de crecimiento, se rocía una solución de aglutinante adicional sobre el lecho fluidizado, lo que permite que los gránulos crezcan de tamaño. La adición controlada del aglutinante asegura un crecimiento uniforme y evita que la aglomeración excesiva o excesiva.
El recubrimiento es un proceso crucial empleado en diversas industrias para proporcionar una capa protectora o funcional en la superficie de partículas o productos. El secador de lecho de fluido/granulador/coater ofrece un mecanismo de recubrimiento eficiente y preciso.
El proceso de recubrimiento comienza fluidando las partículas en el lecho. Luego se rocía una solución que contiene el material de recubrimiento sobre las partículas fluidizadas, asegurando una cobertura uniforme. Las partículas se mueven y circulan dentro del lecho fluidizado, permitiendo que el material de recubrimiento se adhiera de manera uniforme.
El entorno de lecho fluidizado promueve el secado y el curado del material de recubrimiento, lo que resulta en una capa de recubrimiento sólida y duradera. Se pueden aplicar múltiples capas de recubrimiento repitiendo el proceso de pulverización, lo que lleva a una protección mejorada, propiedades de liberación controlada o características de superficie modificadas de las partículas o productos recubiertos.
Hywell Machinery puede ofrecer nuestro secador de lecho fluidizado de la serie FLP / Granulador / Coator / Coater con piezas de contacto para construir en SS304, SS316L, Titanio, Acero inoxidable dúplex, etc. Para el sistema de control de los recubridores de cama fluidizados, Hywell Machinery tiene opciones de empuje Botón, PLC+HMI, y así sucesivamente, y para los principales componentes eléctricos del granulador Super Mixer, puede elegir la famosa marca como ABB, Siemens o Schneider, u otros.
Hywell Machinery FLP Serie Fluid Bed Bed Secer / Granulator / Coater tuvo las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
1.
2. Material de contacto del recubrimiento del lecho fluidizado: SUS316L, superficie de pulido interno RA <0.4.
3. Tomación de muestras mediante el dispositivo de muestreo, para facilitar el muestreo.
4. El filtro de la bolsa de material está hecho de fibras de poliéster y fibras de acero inoxidable con tela de conductividad de electricidad antiestática.
5. Multi-propósito: una máquina puede realizar múltiples funciones, secado, granulación, recubrimiento en polvo, recubrimiento de películas de pellets y recubrimiento entérico de pellets.
6. Descarga completa y limpieza fácil
7. Superficies interiores y exteriores altamente pulidas del cañón, sin esquina muerta, fáciles de descarga de materiales, fácil de despejar, sin contaminación cruzada.
8. El fluidizador de recubrimiento en polvo tiene una estructura cerrada, sin desbordamiento de polvo de energía
9. Sistema de entrada de aire equipado con prefiltro, filtro medio y HEPA 99.97% 0.3μ para garantizar la limpieza del aire de entrada.
10. Spray superior: pistola de pulverización de una sola cabeza, un patrón de pulverización y granulación rápida.
11. El secador / granulador / recipiente de lecho fluido tiene un funcionamiento suave, un rendimiento confiable y una operación fácil.
12. La carga y la descarga son rápidas, ligeras y limpias, cumplen con los requisitos de GMP.
13. El secador de lecho de fluido / granuladores / coater tiene la ventilación de liberación de explosión en la máquina. Una vez que ocurrió la explosión. La máquina liberará la explosión afuera de forma automática y segura, y hará condiciones muy seguras para el operador.
14. Para los materiales de carga, tiene opciones en la alimentación al vacío, la alimentación de elevación, la alimentación negativa y la alimentación manual para los clientes.
15. Esta máquina adopta el control automático del PLC, todas las operaciones de acuerdo con los requisitos del usuario para establecer los parámetros del proceso automáticamente, puede imprimir todos los parámetros del proceso (opcionales), y el registro original es verdadero y confiable.
16. Para la máquina de recubrimiento de granulación multifunción de la serie FLP, tiene CIP para que el cliente elija (opcional).
La máquina de recubrimiento en polvo de la cama fluida se usa ampliamente en las industrias farmacéuticas, químicas, alimenticios y electrónicas．
Farmacéutico: para medicamentos, granulación o secado de la medicina biofarmacéutica y la medicina china.
Alimentos: alimento instantáneo, jugo en polvo, condimento, aditivo alimentario, granulación o secado de la bacteria del ácido láctico.
Medicamentos y alimentos saludables para una liberación controlada de ingredientes activos.
Al seleccionar un secador de lecho de fluido/granulador/coater para su aplicación específica, se deben considerar ciertas características clave:
El equipo debe proporcionar un control preciso sobre el flujo de aire, lo que permite la fluidización óptima y la eficiencia del proceso.
La capacidad de ajustar y mantener la temperatura deseada durante todo el proceso de secado, granulación o recubrimiento es esencial para resultados consistentes.
Diferentes sistemas de pulverización, como spray superior, pulverización inferior o spray tangencial, ofrecen distintas ventajas para aplicaciones específicas. Elegir el sistema de pulverización apropiado garantiza una granulación o recubrimiento efectivo.
Los sistemas y sensores de control avanzados permiten el monitoreo y el ajuste en tiempo real de los parámetros de proceso críticos, asegurando la calidad del producto y la optimización del proceso.
El equipo debe estar diseñado para una fácil limpieza, inspección y mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad.
y maximizar la productividad. Las piezas accesibles y extraíbles, así como las interfaces fáciles de usar, contribuyen a la facilidad de mantenimiento.
El secador de lecho de fluido/granulador/coater debe estar equipado con mecanismos de seguridad para evitar el sobrecalentamiento, la sobrepresión y otros peligros potenciales. Estos pueden incluir sensores de temperatura, válvulas de alivio a presión y alarmas.
Si anticipa ampliar su producción en el futuro, es importante elegir un secador/granulador/coater de lecho fluido que permita una fácil ampliación sin comprometer el rendimiento y la eficiencia.
Considere la compatibilidad del equipo con los materiales que procesará. Los diferentes materiales pueden requerir materiales de construcción específicos o tratamientos superficiales para prevenir la contaminación o las reacciones químicas.
Si bien los sistemas fluidizados de secador/granulador/coater son confiables, puede encontrar algunos problemas comunes durante la operación. Aquí hay algunos consejos de solución de problemas:
Verifique la distribución del flujo de aire y ajuste si es necesario. Asegure la alineación de la boquilla adecuada y el patrón de pulverización para un recubrimiento o granulación uniforme.
Verifique la compatibilidad del material de recubrimiento con las partículas. Ajuste la velocidad de pulverización y los parámetros de secado para optimizar la adhesión de recubrimiento.
Inspeccione y limpie las bolsas de filtro u otros componentes de filtración. Ajuste el flujo de aire para evitar el arrastre excesivo de multas.
Verifique cualquier obstrucción en los conductos de aire o filtros que puedan impedir el flujo de aire. Verifique que los sensores y controles de temperatura funcionen correctamente.
Limpie o reemplace las boquillas obstruidas para garantizar una distribución constante de pulverización y recubrimiento.
Recuerde, si se encuentra con problemas persistentes o requiere asistencia técnica, consulte al fabricante de equipos o un técnico calificado.
El secador de lecho de fluido /granulación /coater es un equipo versátil y eficiente ampliamente utilizado en industrias como productos farmacéuticos, productos químicos y procesamiento de alimentos. Su capacidad para realizar procesos de secado, granulación y recubrimiento en una sola unidad ofrece ventajas significativas en términos de tiempo, costo y calidad del producto. Al comprender el principio de trabajo, los procesos y las características clave del secado/granulación/coater de lecho de fluido, puede tomar decisiones informadas al seleccionar y utilizar esta tecnología en sus procesos de fabricación.
Sí, los sistemas de secador/granulador/coater de fluido están disponibles en configuraciones por lotes y continuos, lo que los hace adecuados para varias escalas de producción.
El secador/granulador/coater de fluido ofrece tiempos de secado más rápidos, granulación o recubrimiento uniforme, control preciso de procesos y rentabilidad en comparación con los métodos convencionales.
Sí, el secador de lecho de fluido/granulador/coater permite la aplicación de múltiples capas de recubrimiento repitiendo el proceso de pulverización, proporcionando versatilidad para lograr las propiedades de recubrimiento deseadas.
El secador de lecho de fluido/granulador/coater debe estar equipado con características de seguridad como sensores de temperatura, válvulas de alivio a presión y alarmas. Los operadores también deben recibir capacitación adecuada y seguir protocolos de seguridad.
Sí, el secador de lecho de fluido/granulador/revestimiento puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos productos farmacéuticos, productos químicos e ingredientes alimenticios. Sin embargo, es importante considerar la compatibilidad del material y consultar al fabricante de equipos para obtener pautas específicas.
La máquina de recubrimiento de granulación multifunción de FLP está compuesta por una Secadora fluidizada - granulación fluidizada - Granulador de pulverización superior - recubrimiento de pulverización inferior - Función de secado, etc. Es adecuado para la granulación de productos farmacéuticos, alimentos, productos de salud e industrias químicas. Tales como polifenoles de té que granulan, omeprazol lento, liberación lenta, granulación de la cápsula tradicional china, recubrimiento para gránulos de alivio en frío, recubrimiento a prueba de humedad de medicina tradicional china, granulación y recubrimiento antibióticos, etc., etc. El esféronizador centrífugo a menudo está conectado con el secador de lecho de fluido para cubrir el sedimento.
El secador de lecho fluidizado y el granulador y el coater se pueden usar para el polvo húmedo o el secado de los granulos.
Cuando el aire caliente pasa a través de la placa inferior del contenedor y la columna de partición, generará el efecto de sifón. Los gránulos se caerán y luego volverán a la columna de partición nuevamente, mientras que la pistola de pulverización inferior rociará el aglutinante de recubrimiento hacia arriba para lograr el propósito de recubrimiento.
El spray lateral es mejor para recubrir con alto contenido firme. Los núcleos (semillas) se colocan en el disco giratorio y el aire caliente se alza entre el disco giratorio y el área de granulación. La solución de recubrimiento se rocía en los núcleos rodantes a través de la bomba y la pistola de pulverización. El proceso implica el recubrimiento simultáneo y el secado de los núcleos, las acciones repetidas logran el grosor de recubrimiento deseado o el tamaño de los gránulos. El recubrimiento en polvo se logra mediante carga de polvo y aglutinante al mismo tiempo.
El aire calentado y purificado fluye en la columna por un ventilador de succión, el pellet o el polvo estarán en condición de fluido uniforme dentro de la columna, use un juego de bolsas de filtro para evitar la fuga de polvo y descargar el agua evaporada para obtener fines de secado. Si agregar una pistola de pulverización más puede rociar el aglutinante o el ingrediente activo hacia abajo en el polvo de líquido uniforme, siempre que el polvo combinado en gránulos se sece para obtener el contenido de humedad requerido.
El granulador de spray (la función es la misma que la Granulador del lecho de fluido ) Aglomerados partículas más finas en granulados más grandes que fluyen en un proceso de una sola pod. Los ingredientes son mezclados y precalentados por un flujo ascendente de aire calentado. La granulación ocurre rociando líquido en el polvo fluidizado. Los gránulos se secan posteriormente con aire calentado. Los granuladores de spray también se pueden usar para el recubrimiento de spray superior, las capas de líquidos e instantáneamente. Las características especiales incluyen una selección de distribuidores de aire y procesamiento de un solo recipiente.
Cuando el aire caliente pasa a través de la placa inferior del contenedor y la columna de partición, generará el efecto de sifón. Los gránulos se caerán y luego volverán a la columna de partición nuevamente, mientras que la pistola de pulverización inferior rociará el aglutinante de recubrimiento hacia arriba para lograr el propósito de recubrimiento.
Secado de granuladores de spray de lecho de fluido: el aire caliente se sopla a través de un distribuidor perforado para que la formulación seque rápida y suavemente hasta que se alcance el contenido de humedad residual requerido. La humedad evaporada del producto se agota con el aire de secado. Las características especiales incluyen una selección de distribuidores de aire y tiempos de procesamiento cortos.
Dentro del tanque
Pulverización
Rociado lateral
Coloque los núcleos en el plato giratorio. El aire caliente se alza entre el plato giratorio y el área de granulación. El aire hace que los núcleos rueden, la solución de aglutinante se rocía sobre los núcleos rodantes a través de la bomba y la pistola de pulverización, el recubrimiento y el secado simultáneamente. Si se requiere recubrimiento en polvo, el polvo de volumen fijo se rociará al mismo tiempo que dejará que la solución recubriera el polvo en los núcleos para producir un pellet y obtener fines de recubrimiento y secado.
Con los sistemas de cama fluida, la seguridad siempre debe considerarse la más alta prioridad. Debido a la carga estática del producto, siempre queda el riesgo de un ambiente explosivo dentro de la cámara del lecho fluido. El riesgo de seguridad aumenta cuando los solventes se usan como solución de unión. Hywell Machinery diseña lechos de fluido a una sobrepresión y la situación explosiva (correctamente denominada 'deflagración ') está contenida dentro de la cámara del lecho fluido. Hywell Machinery también ofrece un diseño ventilado, que dirige de manera segura la situación de exceso de presión a un lugar abierto y seguro.
El sistema de aire de entrada del coater de granulación del lecho de fluido (recubrimiento y secado) consiste en un filtro primario, filtro intermedio, filtro de alta eficiencia de alta temperatura (H13) y calentador con un control de temperatura preciso. El flujo de aire de entrada, la velocidad y la presión son variables y controlables. Para el calentador de granulación del lecho de fluido, un coator de granulación de lecho fluidizado puede ser un radiador de vapor o un calentador eléctrico.
La estructura corporal principal del coater de lecho fluidizado consiste en un tazón inferior, un tazón de productos móviles con un carrito de granulación, un tazón de productos móviles con un carrito de recubrimiento, una cámara fluidizada y una cámaras de expansión/alojamiento de filtro. El tazón inferior, el contenedor de productos y la cámara fluidizada son juntas de silicio inflables selladas con un sensor de inspección de aire de comprimir para asegurar un sellado confiable.
El filtro de bolsa doble estructurado en dos piezas (en la solicitud de caso, el filtro de acero inoxidable disponible) es una junta de silicio inflable sellada entre las superficies internas de la cámara de expansión con un sensor de inspección de aire de compresa para asegurar el sellado confiable o fijar la bolsa de tela en la cámara media Reemplace el inflable el sello de la junta.
Especificación | 10 | 15 | 20 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | |
Diámetro de contenedor | mm | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 |
capacidad | kg/lote | 2.5-10 | 3-15 | 5-20 | 7.5-30 | 10-45 | 15-60 | 20-90 | 30-120 |
Poder de los fanáticos | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
Presión de vapor | MPA | 0.4-0.6 | |||||||
Consumo de vapor | kg/h | 35 | 42 | 47 | 60 | 140 | 160 | 180 | 240 |
Presión del aire del compresor | MPA | 0.6 | |||||||
Consumo de aire del compresor | m3/min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 |
Ruido | db | No más de 75dB separado de fanático | |||||||
Temperatura de trabajo (c) | Temperatura normal -100 ℃ （ Ajuste ） | ||||||||
Tamaño de instalación | Por favor, consulte el dibujo de instalación para obtener información detallada | ||||||||
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso 2. Todas las especificaciones del coator del granulador del secador de lecho fluido son tan precisas como es razonablemente posible, pero no son unidas. | |||||||||
El principio de funcionamiento del secador/granulador/coater fluido gira en torno al concepto de fluidización. El equipo opera pasando una corriente de aire o gas con calefacción a través de una placa o distribuidor perforado ubicado en la parte inferior de la cámara. A medida que el aire fluye hacia arriba, hace que las partículas sólidas dentro del lecho se suspendan y exhiban propiedades similares a fluidos. Esta fluidización crea un efecto de ebullición, donde las partículas se mueven y circulan libremente, facilitando la transferencia eficiente de calor y masa.
Durante el proceso de secado, la humedad presente en el material se evapora a medida que el aire caliente entra en contacto con las partículas húmedas. El movimiento continuo y la agitación de las partículas aseguran un secado uniforme en todo el lecho. En los procesos de granulación y recubrimiento, el lecho fluidizado permite la distribución uniforme de soluciones de aglutinante o materiales de recubrimiento en las partículas, lo que resulta en una deposición uniforme y controlada de crecimiento o recubrimiento.
Lecho de fluido
Lecho de fluido
Lecho de fluido
La granulación se refiere al proceso de formación de aglomerados o gránulos de polvos o partículas finas. El secador de lecho de fluido/granulador/coater proporciona un ambiente eficiente y controlado para la granulación. El proceso generalmente involucra tres etapas: humectación, nucleación y crecimiento.
En la etapa de humectación, se rocía una solución de aglutinante líquida sobre las partículas fluidizadas, promoviendo la adhesión y la aglomeración. Este paso asegura que las partículas estén recubiertas uniformemente con el aglutinante, mejorando sus propiedades de unión.
Luego, en la etapa de nucleación, las partículas húmedas comienzan a formar pequeños núcleos o gránulos de semillas. Estos núcleos actúan como la base para un mayor crecimiento de granulos. La solución de aglutinante, junto con las partículas, forma puentes entre los núcleos, creando enlaces más fuertes.
Finalmente, en la etapa de crecimiento, se rocía una solución de aglutinante adicional sobre el lecho fluidizado, lo que permite que los gránulos crezcan de tamaño. La adición controlada del aglutinante asegura un crecimiento uniforme y evita que la aglomeración excesiva o excesiva.
El recubrimiento es un proceso crucial empleado en diversas industrias para proporcionar una capa protectora o funcional en la superficie de partículas o productos. El secador de lecho de fluido/granulador/coater ofrece un mecanismo de recubrimiento eficiente y preciso.
El proceso de recubrimiento comienza fluidando las partículas en el lecho. Luego se rocía una solución que contiene el material de recubrimiento sobre las partículas fluidizadas, asegurando una cobertura uniforme. Las partículas se mueven y circulan dentro del lecho fluidizado, permitiendo que el material de recubrimiento se adhiera de manera uniforme.
El entorno de lecho fluidizado promueve el secado y el curado del material de recubrimiento, lo que resulta en una capa de recubrimiento sólida y duradera. Se pueden aplicar múltiples capas de recubrimiento repitiendo el proceso de pulverización, lo que lleva a una protección mejorada, propiedades de liberación controlada o características de superficie modificadas de las partículas o productos recubiertos.
Hywell Machinery puede ofrecer nuestro secador de lecho fluidizado de la serie FLP / Granulador / Coator / Coater con piezas de contacto para construir en SS304, SS316L, Titanio, Acero inoxidable dúplex, etc. Para el sistema de control de los recubridores de cama fluidizados, Hywell Machinery tiene opciones de empuje Botón, PLC+HMI, y así sucesivamente, y para los principales componentes eléctricos del granulador Super Mixer, puede elegir la famosa marca como ABB, Siemens o Schneider, u otros.
Hywell Machinery FLP Serie Fluid Bed Bed Secer / Granulator / Coater tuvo las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.
1.
2. Material de contacto del recubrimiento del lecho fluidizado: SUS316L, superficie de pulido interno RA <0.4.
3. Tomación de muestras mediante el dispositivo de muestreo, para facilitar el muestreo.
4. El filtro de la bolsa de material está hecho de fibras de poliéster y fibras de acero inoxidable con tela de conductividad de electricidad antiestática.
5. Multi-propósito: una máquina puede realizar múltiples funciones, secado, granulación, recubrimiento en polvo, recubrimiento de películas de pellets y recubrimiento entérico de pellets.
6. Descarga completa y limpieza fácil
7. Superficies interiores y exteriores altamente pulidas del cañón, sin esquina muerta, fáciles de descarga de materiales, fácil de despejar, sin contaminación cruzada.
8. El fluidizador de recubrimiento en polvo tiene una estructura cerrada, sin desbordamiento de polvo de energía
9. Sistema de entrada de aire equipado con prefiltro, filtro medio y HEPA 99.97% 0.3μ para garantizar la limpieza del aire de entrada.
10. Spray superior: pistola de pulverización de una sola cabeza, un patrón de pulverización y granulación rápida.
11. El secador / granulador / recipiente de lecho fluido tiene un funcionamiento suave, un rendimiento confiable y una operación fácil.
12. La carga y la descarga son rápidas, ligeras y limpias, cumplen con los requisitos de GMP.
13. El secador de lecho de fluido / granuladores / coater tiene la ventilación de liberación de explosión en la máquina. Una vez que ocurrió la explosión. La máquina liberará la explosión afuera de forma automática y segura, y hará condiciones muy seguras para el operador.
14. Para los materiales de carga, tiene opciones en la alimentación al vacío, la alimentación de elevación, la alimentación negativa y la alimentación manual para los clientes.
15. Esta máquina adopta el control automático del PLC, todas las operaciones de acuerdo con los requisitos del usuario para establecer los parámetros del proceso automáticamente, puede imprimir todos los parámetros del proceso (opcionales), y el registro original es verdadero y confiable.
16. Para la máquina de recubrimiento de granulación multifunción de la serie FLP, tiene CIP para que el cliente elija (opcional).
La máquina de recubrimiento en polvo de la cama fluida se usa ampliamente en las industrias farmacéuticas, químicas, alimenticios y electrónicas．
Farmacéutico: para medicamentos, granulación o secado de la medicina biofarmacéutica y la medicina china.
Alimentos: alimento instantáneo, jugo en polvo, condimento, aditivo alimentario, granulación o secado de la bacteria del ácido láctico.
Medicamentos y alimentos saludables para una liberación controlada de ingredientes activos.
Al seleccionar un secador de lecho de fluido/granulador/coater para su aplicación específica, se deben considerar ciertas características clave:
El equipo debe proporcionar un control preciso sobre el flujo de aire, lo que permite la fluidización óptima y la eficiencia del proceso.
La capacidad de ajustar y mantener la temperatura deseada durante todo el proceso de secado, granulación o recubrimiento es esencial para resultados consistentes.
Diferentes sistemas de pulverización, como spray superior, pulverización inferior o spray tangencial, ofrecen distintas ventajas para aplicaciones específicas. Elegir el sistema de pulverización apropiado garantiza una granulación o recubrimiento efectivo.
Los sistemas y sensores de control avanzados permiten el monitoreo y el ajuste en tiempo real de los parámetros de proceso críticos, asegurando la calidad del producto y la optimización del proceso.
El equipo debe estar diseñado para una fácil limpieza, inspección y mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad.
y maximizar la productividad. Las piezas accesibles y extraíbles, así como las interfaces fáciles de usar, contribuyen a la facilidad de mantenimiento.
El secador de lecho de fluido/granulador/coater debe estar equipado con mecanismos de seguridad para evitar el sobrecalentamiento, la sobrepresión y otros peligros potenciales. Estos pueden incluir sensores de temperatura, válvulas de alivio a presión y alarmas.
Si anticipa ampliar su producción en el futuro, es importante elegir un secador/granulador/coater de lecho fluido que permita una fácil ampliación sin comprometer el rendimiento y la eficiencia.
Considere la compatibilidad del equipo con los materiales que procesará. Los diferentes materiales pueden requerir materiales de construcción específicos o tratamientos superficiales para prevenir la contaminación o las reacciones químicas.
Si bien los sistemas fluidizados de secador/granulador/coater son confiables, puede encontrar algunos problemas comunes durante la operación. Aquí hay algunos consejos de solución de problemas:
Verifique la distribución del flujo de aire y ajuste si es necesario. Asegure la alineación de la boquilla adecuada y el patrón de pulverización para un recubrimiento o granulación uniforme.
Verifique la compatibilidad del material de recubrimiento con las partículas. Ajuste la velocidad de pulverización y los parámetros de secado para optimizar la adhesión de recubrimiento.
Inspeccione y limpie las bolsas de filtro u otros componentes de filtración. Ajuste el flujo de aire para evitar el arrastre excesivo de multas.
Verifique cualquier obstrucción en los conductos de aire o filtros que puedan impedir el flujo de aire. Verifique que los sensores y controles de temperatura funcionen correctamente.
Limpie o reemplace las boquillas obstruidas para garantizar una distribución constante de pulverización y recubrimiento.
Recuerde, si se encuentra con problemas persistentes o requiere asistencia técnica, consulte al fabricante de equipos o un técnico calificado.
El secador de lecho de fluido /granulación /coater es un equipo versátil y eficiente ampliamente utilizado en industrias como productos farmacéuticos, productos químicos y procesamiento de alimentos. Su capacidad para realizar procesos de secado, granulación y recubrimiento en una sola unidad ofrece ventajas significativas en términos de tiempo, costo y calidad del producto. Al comprender el principio de trabajo, los procesos y las características clave del secado/granulación/coater de lecho de fluido, puede tomar decisiones informadas al seleccionar y utilizar esta tecnología en sus procesos de fabricación.
Sí, los sistemas de secador/granulador/coater de fluido están disponibles en configuraciones por lotes y continuos, lo que los hace adecuados para varias escalas de producción.
El secador/granulador/coater de fluido ofrece tiempos de secado más rápidos, granulación o recubrimiento uniforme, control preciso de procesos y rentabilidad en comparación con los métodos convencionales.
Sí, el secador de lecho de fluido/granulador/coater permite la aplicación de múltiples capas de recubrimiento repitiendo el proceso de pulverización, proporcionando versatilidad para lograr las propiedades de recubrimiento deseadas.
El secador de lecho de fluido/granulador/coater debe estar equipado con características de seguridad como sensores de temperatura, válvulas de alivio a presión y alarmas. Los operadores también deben recibir capacitación adecuada y seguir protocolos de seguridad.
Sí, el secador de lecho de fluido/granulador/revestimiento puede manejar una amplia gama de materiales, incluidos productos farmacéuticos, productos químicos e ingredientes alimenticios. Sin embargo, es importante considerar la compatibilidad del material y consultar al fabricante de equipos para obtener pautas específicas.
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