Statické sušiče s fluidným lôžkom Úvod

Hywell Machinery Statické sušičky a chladiče s fluidným lôžkom sú ideálne pre produkty, ktoré sú voľne tečúce. Tento typ sušičky sa označuje ako statické fluidné lôžko, pretože sušička zostáva počas prevádzky nehybná. Statický systém poskytuje účinný spôsob sušenia relatívne voľne tečúcich častíc s rozumne úzkou distribúciou veľkosti častíc. Krmivo môže mať formu práškov, granúl, kryštálov, semien, preforiem a aglomerátov. Statická sušička s fluidným lôžkom môže byť kontinuálna alebo dávková a môže byť okrúhla alebo obdĺžniková. Pretože neexistuje žiadny mechanický systém pohonu na pohyb produktu, statické sušičky sú ľahšie a jednoduchšie na výrobu – a teda lacnejšie ako dynamické sušičky/chladiče s fluidným lôžkom. Využitie viaczónovej schémy umožňuje, aby každá sekcia sušiča s fluidným lôžkom mala nezávislé ovládanie teploty a prietoku vzduchu. Každá zóna môže podporovať inú fázu ohrevu/chladenia.

Jednotky v kontinuálnych a dávkových typoch pre rovnomernejšie materiály, ktoré nemajú tendenciu aglomerovať.

Statická kvapalinová sušička pre radu instantných granúl

Video o statickej sušičke s fluidným lôžkom

2 T/H kontinuálna linka na spracovanie granúl

Popis statickej sušičky s fluidným lôžkom

Granulovaný fluidný sušiaci stroj sa tiež nazýva sušiareň s fluidným lôžkom. Skladá sa zo vzduchového filtra, ohrievača, hlavného stroja s fluidným lôžkom, podávača, cyklónového separátora, prachovky na látkové vrecká (voliteľné), vysokotlakového ventilátora odstredivky a vzduchového potrubia a riadiacej komory. Pretože vlastnosti surovín existujú rôzne, pri vybavovaní zariadenia na odstraňovanie prachu by sa mali zvážiť praktické potreby. Môže si vybrať cyklónový separátor a prachovku látkového vrecka súčasne alebo jeden z nich. Vo všeobecnosti je potrebné zvoliť cyklónový separátor len pre suroviny, ktoré majú veľkú mernú hmotnosť a prachovku s látkovými vreckami na práškové a malé granulované suroviny, ktoré sú ľahké z hľadiska mernej hmotnosti. Medzitým je k dispozícii zariadenie na prívod vzduchu (vysielací vzduchový ventilátor) a pásový dopravník na výber. Surovina sa privádza do sušičky s fluidným lôžkom cez podávač. Čerstvý vzduch cez filtráciu a ohrev je privádzaný na dno fluidného lôžka ventilátorom a je v kontakte s pevnou surovinou na distribučnej doske. Týmto spôsobom sa vytvorí fluidný stav a uskutoční sa výmena tepla medzi vzduchom a pevnou látkou. Vysušená surovina je odvádzaná z výstupu a odpadový plyn je odvádzaný z hornej časti fluidného lôžka, ktoré zachytáva pevný prášok cez cyklónový separátor a prachovku látkového vrecka. Vykurovací systém má rôzne druhy vykurovania, napríklad paru, elektrinu alebo možno použiť teplovzdušnú pec. (Môže byť dodaný podľa požiadaviek klienta.)

Hlavný systém ohrevu vzduchu statickej sušičky s fluidným lôžkom zásobuje sušiacu komoru projektovaným množstvom vzduchu. Rýchlosť vzduchu sa vypočítava pomocou programu na výpočet procesov spoločnosti Hywell Machinery. Program je založený na skutočných okolitých podmienkach na fyzickom mieste, kde bude sušička inštalovaná.

Hlavný vzduchový systém statických sušičiek s fluidným lôžkom pozostáva zo vzduchových filtrov, predhrievacích systémov, ohrievača vzduchu, prívodného ventilátora a z času na čas odvlhčovacieho systému（Voliteľne）. Hlavný vzduchový systém je konštruovaný podľa skutočných požiadaviek produktu a okolitých podmienok.

Jemný podiel a systém filtrácie vzduchu pri procese so statickými sušiarňami s fluidným lôžkom. Jemné podiely vychádzajúce zo sušiacej komory a externého fluidného lôžka spolu s odpadovým vzduchom budú oddelené od odpadového vzduchu pred jeho vypustením do atmosféry.

Vrecový filter (voliteľný) môže byť samostatným riešením, pretože táto technológia je schopná odstrániť požadované jemné častice prášku pred výstupom do atmosféry. Jemné podiely sa zhromažďujú vo vratnom systéme jemných častíc, čím sa strata prášku zníži na minimum. Jemné podiely sa môžu znovu dostať do hornej časti sušiacej komory, aby sa dosiahlo aglomerovanie prášku, alebo sa môžu poslať do vnútorného alebo vonkajšieho fluidného lôžka. O dizajne jemného systému opäť rozhodnú požadované špecifikácie prášku.

Sito na prášok (voliteľné): Posledným krokom systému sušenia je sito na prášok. Sito na prášok oddelí veľké častice prášku od prášku, veľkosť je určená pre separáciu. Odpadová veľkosť sa odbalí a prášok sa môže buď priamo zabaliť do veľkých vriec alebo prepraviť do systému sila pre iné baliace systémy.

Špecifikácie statickej sušičky s fluidným lôžkom

Model	Výkon ventilátora (kw)	Teplota vstupného vzduchu (ºC)	Teplota odpadového vzduchu (ºC)	Spotreba pary (kg/h)	Výkon elektrického ohrievača (kw)	Kapacita odparovania vody (kg/h)	Veľkosť   (mm)
XF-20	11	60-140	40-80	100	60	20-25	2600X800X2800
XF-30	22	60-140	40-80	200	120	30-45	2600X1000X2800
XF-50	30	60-140	40-80	400	240	50-80	5000X1200X3300
XF-80	55	60-140	40-80	600	360	120-150	6000X1200X3600
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie sušiča so statickým fluidným lôžkom sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné. 3. Strojové zariadenia Hywell akceptujú neštandardné prispôsobenie.

Konštrukčný materiál statickej sušičky s fluidným lôžkom

Hywell Machinery je schopná ponúknuť naše statické sušičky s fluidným lôžkom radu XF s kontaktnými dielmi, ktoré sa majú zabudovať z SS304, SS316L, titánu, duplexnej nehrdzavejúcej ocele atď. Pre riadiaci systém má Hywell na výber tlačidlo, PLC+HMI atď., a pre hlavné elektrické komponenty si môže vybrať slávnu značku ako ABB, Siemens alebo Schneider.

Ako funguje kontinuálna sušička s fluidným lôžkom

Surovina sa privádza do sušičky s fluidným lôžkom cez podávač. Čerstvý vzduch cez filtráciu a ohrev je privádzaný na dno fluidného lôžka ventilátorom a je v kontakte s pevnou surovinou na distribučnej doske. Týmto spôsobom sa vytvorí fluidný stav a uskutoční sa výmena tepla medzi vzduchom a pevnou látkou. Vysušená surovina je odvádzaná z výstupu a odpadový plyn je odvádzaný z hornej časti fluidného lôžka, ktoré zachytáva pevný prášok cez cyklónový separátor a prachovku látkového vrecka.

Výhody statického sušiča s fluidným lôžkom

Zariadenie Hywell XF séria Statický sušiaci stroj s fluidným lôžkom mal oproti konvenčným riešeniam nasledujúce výhody.

1. Nízka spotreba energie v porovnaní s inými typmi sušičiek

2. Presná kontrola doby zdržania, produkt sa suší rovnomerne

3. Nízke prevádzkové náklady

4. Chladiaca časť integrovaná v sušičke（voliteľné）

5. Malá stopa

6. Flexibilita procesov

7. Spoľahlivý systém, menej prestojov

8. Napájací systém pre sušičku s fluidným lôžkom môže byť ručný alebo závitovkový podávač alebo dopravný pás.

9. Hladký chod, spoľahlivý výkon, jednoduchá obsluha.

10. Vysoko leštené vnútorné a vonkajšie povrchy stroja, bez mŕtveho rohu, ľahko sa čistí, bez krížovej kontaminácie.

11. Výška fluidizačnej komory a zber prachu je možné navrhnúť na základe požiadaviek klienta.

12. Sušenie vo fluidnej vrstve je dobré v regulácii a široké vo vhodnosti. Hrúbku suroviny, rýchlosť pohybu a amplitúdu možno nastaviť.

13. Proces sušenia s fluidným lôžkom spôsobuje minimálne poškodenie povrchu suroviny. Zariadenie je možné použiť na sušenie ľahko rozbitých surovín. Sušička s fluidným lôžkom je vhodná aj na sušenie surovín nepravidelného tvaru.

Možnosti sušičky s fluidným lôžkom

1. Konštrukčný materiál sušiaceho stroja s fluidným lôžkom 

Sme schopní ponúknuť náš vibračný sušiareň s fluidným lôžkom s kontaktnou časťou na zabudovanie z uhlíkovej ocele, SS304, SS316/316L, titánu, nerezovej ocele Duplex atď. Štandard vnútornej a vonkajšej úpravy je možné prispôsobiť potrebám zákazníka.

2. Možnosti podávania a vypúšťania sušiaceho zariadenia s fluidným lôžkom

Vibračné sušiace systémy s fluidným lôžkom môžu mať rôzne spôsoby podávania a vypúšťania, ktoré zodpovedajú požiadavkám plniacej a výrobnej linky.

3. Vlastné skonštruované rozmery sušiaceho stroja s fluidným lôžkom

Rozmery našej kontinuálnej sušičky s fluidným lôžkom je možné definovať podľa požiadaviek zákazníka.

4. Sušička s fluidným lôžkom Veľkosti

Sušička s fluidným lôžkom má celkovú kapacitu ošetrenia s väčšou veľkosťou podľa požiadavky &. viac.

Aplikácia sušiča s fluidným lôžkom:

Sušička s fluidným lôžkom má hlavne tri modely v spoločnosti Hywell Machinery, má statickú sušičku s fluidným lôžkom. vertikálna sušička s fluidným lôžkom a vibračná sušička s fluidným lôžkom . Fluidizačná sušička má široké uplatnenie v oblasti farmácie, chemikálií, potravín, spracovania obilia atď. Napríklad na odvlhčovanie a sušenie práškových a granulovaných materiálov, ako sú voľne ložené liečivá, granulované patentované lieky, prípravky, krmivá, plastová živica atď. Priemer granúl by mal byť v rozsahu od 0,1 do 6 mm, najlepšie od 3 mm 0,5.

Údaj hlavného technického parametra fluidizačného sušiča slúži ako referencia. Hywell tiež vyrába a navrhuje produkty podľa požiadaviek zákazníkov.

Faktory, ktoré treba zvážiť pri používaní statickej sušičky s fluidným lôžkom

Na dosiahnutie optimálnych výsledkov sušenia so statickou sušičkou s fluidným lôžkom je potrebné zvážiť niekoľko faktorov. Poďme diskutovať o kľúčových úvahách.

Charakteristika produktu

Charakteristiky sušeného materiálu, ako je veľkosť častíc, tvar a obsah vlhkosti, majú významný vplyv na proces sušenia. Pochopenie týchto vlastností pomáha pri výbere vhodných parametrov sušenia a optimalizácii účinnosti sušenia.

Požadovaný obsah vlhkosti

Cieľový obsah vlhkosti v sušenom produkte je dôležitým faktorom, ktorý treba zvážiť. Určuje potrebný čas zotrvania vo fluidnom lôžku a pomáha pri nastavovaní vhodnej teploty a parametrov prúdenia vzduchu pre efektívne sušenie. Pochopenie požadovaného obsahu vlhkosti je nevyhnutné na dosiahnutie požadovanej kvality produktu.

Rýchlosť a teplota vzduchu

Rýchlosť a teplota fluidizačného vzduchu alebo plynu výrazne ovplyvňujú proces sušenia. Vyššie rýchlosti vzduchu podporujú lepšiu fluidizáciu a prenos tepla, čo vedie k rýchlejšiemu sušeniu. Teplota fluidizačného média by mala byť starostlivo kontrolovaná, aby sa zabránilo akejkoľvek degradácii alebo prehriatiu produktu.

Doba pobytu

Doba zotrvania sa vzťahuje na dobu, počas ktorej materiál zostáva vo fluidnom lôžku. Závisí to od faktorov, ako je obsah vlhkosti, veľkosť častíc a požadovaná účinnosť sušenia. Správny odhad doby zdržania zaisťuje, že materiál dosiahne požadovaný obsah vlhkosti bez akéhokoľvek podsušenia alebo presušenia.

Údržba a odstraňovanie problémov so statickými sušičmi s fluidným lôžkom

Na zabezpečenie konzistentného výkonu sušiča so statickým fluidným lôžkom je nevyhnutná pravidelná údržba a rýchle riešenie problémov. Pozrime sa na niektoré kľúčové postupy údržby a bežné tipy na riešenie problémov.

Pravidelné čistenie a kontrola

Pravidelné čistenie fluidného lôžka, systému distribúcie vzduchu a výfukového systému je rozhodujúce, aby sa predišlo akémukoľvek upchatiu alebo usadzovaniu, ktoré môže brániť procesu sušenia. Okrem toho rutinná kontrola pomáha identifikovať akékoľvek opotrebované komponenty alebo potenciálne problémy, ktoré je potrebné riešiť.

Monitorovanie teploty a prietoku vzduchu

Monitorovanie a udržiavanie správnej teploty a prúdenia vzduchu sú životne dôležité pre efektívne sušenie. Pravidelná kalibrácia a kontrola snímačov teploty, meračov prietoku vzduchu a riadiacich systémov pomáha zabezpečiť presné a spoľahlivé podmienky sušenia.

Manipulácia s variáciami produktov

Rôzne produkty môžu vyžadovať špecifické úpravy parametrov sušenia. Pochopenie rozdielov v charakteristikách produktu a prispôsobenie procesu sušenia zaisťuje konzistentné a optimálne výsledky sušenia.

Riešenie bežných problémov

Sušičky so statickým fluidným lôžkom sa môžu stretnúť s problémami, ako je nerovnomerná fluidizácia, zlý prenos tepla alebo nekonzistentné sušenie. Techniky odstraňovania problémov, ako je úprava prúdenia vzduchu, optimalizácia materiálu lôžka alebo úprava zdroja tepla, môžu pomôcť vyriešiť tieto problémy a udržať optimálny výkon sušičky.

Záver

Statické sušičky s fluidným lôžkom ponúkajú efektívne a všestranné riešenia sušenia pre rôzne priemyselné odvetvia. Vďaka svojej energetickej účinnosti, schopnostiam rovnomerného sušenia a šetrnému zaobchádzaniu s produktmi sa stali nenahraditeľnými v odvetviach, ako je farmaceutický, potravinársky, chemický a poľnohospodárstvo. Pochopením princípu fungovania, aspektov dizajnu a postupov údržby môžu priemyselné odvetvia využiť výhody statických sušičiek s fluidným lôžkom na optimalizáciu procesov sušenia a dosiahnutie vysoko kvalitných sušených produktov.

často kladené otázky

1. Aký je rozdiel medzi statickým sušičom s fluidným lôžkom a vibračným sušičom s fluidným lôžkom?

   Statická sušička s fluidným lôžkom pracuje na princípe fluidizácie, kde sú častice suspendované vo fluidizovanom stave. Na rozdiel od toho, vibračná sušička s fluidným lôžkom využíva mechanické vibrácie na fluidizáciu častíc. Výber medzi týmito dvoma závisí od konkrétnych požiadaviek aplikácie.

2. Zvládne statická sušička s fluidným lôžkom produkty citlivé na teplo?

   Áno, statické sušičky s fluidným lôžkom sú vhodné pre produkty citlivé na teplo. Šetrné zaobchádzanie a precízna kontrola parametrov sušenia ich predurčuje na sušenie jemných materiálov bez kompromisov v ich kvalite.

3. Je možné dosiahnuť rovnomerné sušenie so statickou sušičkou s fluidným lôžkom?

   Áno, statické sušičky s fluidným lôžkom sú navrhnuté tak, aby poskytovali rovnomerné sušenie. Fluidizácia častíc zabezpečuje konzistentné vystavenie podmienkam sušenia, čo vedie k rovnomernému odvádzaniu vlhkosti v celom materiáli.

4. Ako dlho trvá sušenie produktov v statickej sušičke s fluidným lôžkom?

   Čas sušenia závisí od rôznych faktorov, vrátane počiatočného obsahu vlhkosti, vlastností produktu, požadovaného obsahu vlhkosti a parametrov sušenia. Správny odhad a kontrola týchto faktorov určuje čas schnutia pre každú konkrétnu aplikáciu. Na dosiahnutie požadovanej účinnosti sušenia je dôležité vykonať testovanie a optimalizáciu.

5. Môže sa statická sušička s fluidným lôžkom použiť na dávkové spracovanie?

   Áno, statické sušičky s fluidným lôžkom sa bežne používajú na dávkové spracovanie. Ponúkajú flexibilitu pri manipulácii s rôznymi veľkosťami šarží a môžu sa prispôsobiť širokej škále materiálov. Nastavením parametrov sušenia a doby zotrvania môžu statické sušičky s fluidným lôžkom efektívne sušiť dávky rôznych veľkostí.