Statiske fluidisertsjikttørkere eller Continuous fluid bed-tørkere (tørkere og kjølere) brukes på frittflytende fluidiserte bulkmaterialer som har en partikkelstørrelsesfordeling. Den statiske fluid bed-tørkeren forblir stasjonær under drift. Statiske tørkere med fluidisert sjikt kan være kontinuerlige eller batchdrevne.
De andre typene fluid bed-tørkemaskiner er en rystende (vibrerende) fluid bed-tørker eller kjøler, hvor kroppen til tørketrommelen oscillerer, hjelper bevegelsen av materiale gjennom enheten og støtter fluidiseringen.
den har også en type vertikal fluid bed-tørker som fungerer som batchdrift, men denne typen vertikal fluid bed-tørker har en viss kapasitet og er enkel å rengjøre slik at den kan nå GMP.
XF
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titan
Mat/farmasøytisk/kjemi
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Hywell Machinery Static fluid bed tørkere og kjølere er ideelle for produkter som er frittflytende. Denne typen tørketromler omtales som et statisk fluid bed fordi tørketrommelen forblir stasjonær under drift. Det statiske systemet gir en effektiv metode for å tørke relativt frittflytende partikler med en rimelig smal partikkelstørrelsesfordeling. Fôret kan ha form av pulvere, granuler, krystaller, frø, pre-former og agglomerater. En tørker med statisk fluidisert sjikt kan være kontinuerlig eller satsvis drift og kan være rund eller rektangulær. Fordi det ikke er noe mekanisk drivsystem for å flytte produktet, er de statiske tørkerne lettere og enklere å produsere – og dermed billigere enn de dynamiske fluidbed-tørkere/kjølere. Ved å bruke et flersoneskjema kan hver seksjon av tørketrommelen med fluidisert sjikt ha uavhengig temperatur- og luftstrømkontroll. Hver sone kan støtte en annen oppvarming/avkjølingsfase.
Enheter i kontinuerlige og batchtyper for mer ensartede materialer som ikke har en tendens til å agglomerere.
Granulator med høy skjærkraft + tørketrommel med flytende seng
Oscillerende granulator+
Kontinuerlig fluid bed-tørker
En granulær væsketørkemaskin kalles også en tørketrommel med fluidisert lag. Den består av et luftfilter, varmeapparat, hovedmaskin med fluidisert sjikt, mater, syklonseparator, tøyposestøver (valgfritt), høytrykksentrifugevifte og luftrør, og kontrollboks. Fordi egenskapene til råvarene eksisterer annerledes, bør det vurdere de praktiske behovene når du utstyrer støvfjerningsutstyret. Den kan velge en syklonseparator og en tøyposestøver samtidig eller en av dem. Generelt trenger den å velge en syklonseparator bare for råmaterialer som har stor egenvekt og en stoffposestøver for pulver og små granulatråmaterialer som er lette i egenvekt. I mellomtiden er det en luftmatingsanordning (sendeluftvifte) og en båndtransportør for valg. Råmaterialet mates inn i en tørketrommel med fluidisert sjikt gjennom materen. Frisk luft gjennom filtrering og oppvarming sendes til bunnen av det fluidiserte sjiktet av en vifte og kommer i kontakt med det faste råmaterialet på fordelingsplaten. På denne måten dannes den fluidiserte tilstanden, og varmevekslingen mellom luft og fast stoff utføres. Det tørkede råmaterialet slippes ut fra utløpet, og avfallsgassen tømmes fra toppen av det fluidiserte sjiktet, som fanger opp fast pulver gjennom en syklonseparator og en tøyposestøver. Varmesystemet har ulike typer oppvarmingsvalg, slik som damp, elektrisitet eller en varmluftsovn kan brukes. (Det kan leveres som klienten ber om.)
Hovedluftvarmesystemet til tørketrommelen med statisk fluidisert sjikt forsyner tørkekammeret med den beregnede mengden luft. Luftmengden beregnes med Hywell Machinerys prosessberegningsprogram. Programmet er basert på de faktiske omgivelsesforholdene på det fysiske stedet der tørketrommelen skal installeres.
Hovedluftsystemet til tørkere med statisk fluidisert seng består av luftfiltre, forvarmesystemer, en luftvarmer, en tilførselsvifte og fra tid til annen avfuktingssystem (alternativ). Hovedluftsystemet er konstruert i henhold til de faktiske kravene til produktet og omgivelsesforholdene.
Finstoffer og luftfiltreringssystem for statiske fluidbed-tørkere prosesser, Finstoffet som kommer ut av tørkekammeret og det eksterne fluidbedet sammen med avtrekksluften vil bli separert fra eksosluften før den slippes ut i atmosfæren.
Et posefilter (ekstrautstyr) kan være en frittstående løsning da denne teknologien er i stand til å fjerne de nødvendige pulverfinstoffene før utløpet til atmosfæren. Finstoffet samles opp i et retursystem for finstoff, derved reduseres pulvertapet til et minimum. Finstoffet kan føres inn på nytt til toppen av tørkekammeret for å oppnå agglomerering av pulveret, eller de kan sendes til det indre eller eksterne fluidsjiktet. Igjen vil de nødvendige pulverspesifikasjonene bestemme utformingen av finstoffsystemet.
Pulversikting (alternativ): Det siste trinnet i tørkesystemet er pulversikten. Pulversikten vil skille de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Off-størrelsen pakkes av og pulveret kan enten pakkes direkte i storsekker eller transporteres til et silosystem for andre pakkesystemer.
Modell |
Vifteeffekt (kw) |
Innløpslufttemperatur (ºC) |
Avtrekksluftens temperatur (ºC) |
Dampforbruk (kg/t) |
Elektrisk varmeapparat effekt (kw) |
Vannfordampet kapasitet (kg/t) |
Størrelse (mm) |
XF-20 |
11 |
60-140 |
40-80 |
100 |
60 |
20-25 |
2600X800X2800 |
XF-30 |
22 |
60-140 |
40-80 |
200 |
120 |
30-45 |
2600X1000X2800 |
XF-50 |
30 |
60-140 |
40-80 |
400 |
240 |
50-80 |
5000X1200X3300 |
XF-80 |
55 |
60-140 |
40-80 |
600 |
360 |
120-150 |
6000X1200X3600 |
1. Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 2. Alle spesifikasjoner for tørketrommelen med statisk fluidisert sjikt er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende. 3 . Hywell-maskiner godtar ikke-standard tilpasning. |
|||||||

Hywell Machinery er i stand til å tilby våre XF-serie Static fluid bed-tørkere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet har Hywell valg på trykkknapp, PLC+HMI, og så videre, og For de viktigste elektriske komponentene kan den velge det kjente merket som ABB, Siemens eller andre.
Råmaterialet mates inn i en tørketrommel med fluidisert sjikt gjennom materen. Frisk luft gjennom filtrering og oppvarming sendes til bunnen av det fluidiserte sjiktet av en vifte og kommer i kontakt med det faste råmaterialet på fordelingsplaten. På denne måten dannes den fluidiserte tilstanden, og varmevekslingen mellom luft og fast stoff utføres. Det tørkede råmaterialet slippes ut fra utløpet, og avfallsgass slippes ut fra toppen av det fluidiserte sjiktet, som fanger opp fast pulver gjennom syklonseparatoren, og en tøyposestøver.
Eksplosjonssikker tørketrommel med fluidisert seng
Nitrogen sirkulerende tørketrommel med fluidisert seng
Hywell machinery XF-serien Statisk fluidisert sjikttørkemaskin hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
1. Lavt energiforbruk sammenlignet med andre typer tørketromler
2. Nøyaktig kontroll av oppholdstiden, produktet tørkes jevnt
3. Lave driftskostnader
4. Kjøleseksjon integrert i tørketrommelen (alternativ)
5. Lite fotavtrykk
6. Prosessfleksibilitet
7. Pålitelig system, mindre nedetid
8. Matesystemet for fluid bed-tørkermaskinen kan være med manuell eller skruemater eller transportbånd.
9. Glatt løping, pålitelig ytelse, enkel betjening.
10. Høypolerte indre og ytre overflater av maskinen, ingen dødt hjørne, lett å fjerne, ingen krysskontaminering.
11. Høyde på fluidiseringskammer og støvoppsamling kan designe basert på kundens krav.
12. Fluid bed-tørking er god i regulering og bred i egnethet. Tykkelsen på råmaterialet, bevegelseshastighet og amplitude kan justeres.
13. Tørkeprosessen med fluid bed gjør minimal skade på overflaten av råmaterialet. Utstyret kan brukes til tørking av lett knuste råvarer. Fluidbed-tørkeren er også egnet for tørking av råmaterialer med uregelmessig form.
Vi kan tilby vårt vibrerende fluid bed tørkesystem med en kontaktdel som skal bygges i karbonstål, SS304, SS316/316L, Titan, Duplex rustfritt stål osv. Standarden på innvendig og utvendig finish kan tilpasses kundens behov.
Tørkesystemer med vibrerende fluidbed kan ha en rekke mate- og tømmemetoder som samsvarer med kravene til fylle- og produksjonslinjen.
Dimensjoner på vår kontinuerlige fluid bed-tørker kan defineres i henhold til kundens krav.
Fluidbed-tørkeren har en total behandlingskapasitet med en større størrelse etter forespørsel. flere.
Sengebrett med statisk væsketørker
Statisk væsketørker luftventil
Fluidbed-tørkeren har hovedsakelig tre modeller hos Hywell machinery company, den har den statiske fluidbed-tørkeren. vertikal fluid bed tørketrommel og vibrasjonstørker med fluid bed . Den fluidiserende tørketrommelen har vært mye brukt innen farmasøytikk, kjemikalier, matvarer, kornforedling, etc. For eksempel avfukting og tørking av pulver og granulære materialer som bulk-legemidler, granulære patentmedisiner, preparater, fôr, plastharpiks, etc. Den granulære diameteren skal være innenfor området fra 6 mm,5 til 0,5 mm til best 0,5 mm.
Den viktigste tekniske parameteren til fluidiseringstørkeren er for referanse. Hywell produserer og designer også produkter i henhold til kundenes krav.
Kryddergranulat
Instant tegranulat
For å oppnå optimale tørkeresultater med en statisk fluid bed-tørker, må flere faktorer vurderes. La oss diskutere de viktigste hensynene.
Egenskapene til materialet som tørkes, som partikkelstørrelse, form og fuktighetsinnhold, har en betydelig innvirkning på tørkeprosessen. Å forstå disse egenskapene hjelper til med å velge riktige tørkeparametre og optimalisere tørkeeffektiviteten.
Målfuktighetsinnholdet til det tørkede produktet er en viktig faktor å vurdere. Den bestemmer oppholdstiden som kreves i det fluidiserte sjiktet og hjelper til med å stille inn passende temperatur- og luftstrømparametere for effektiv tørking. Å forstå ønsket fuktighetsinnhold er avgjørende for å oppnå ønsket produktkvalitet.
Hastigheten og temperaturen til den fluidiserende luften eller gassen påvirker tørkeprosessen betydelig. Høyere lufthastigheter fremmer bedre fluidisering og varmeoverføring, noe som fører til raskere tørking. Temperaturen til fluidiseringsmediet bør kontrolleres nøye for å unngå nedbrytning eller overoppheting av produktet.
Oppholdstiden refererer til varigheten som materialet forblir i det fluidiserte sjiktet. Det avhenger av faktorer som fuktighetsinnhold, partikkelstørrelse og ønsket tørkeeffektivitet. Riktig estimering av oppholdstiden sikrer at materialet oppnår ønsket fuktighetsinnhold uten undertørking eller overtørking.
For å sikre jevn ytelse til en tørketrommel med statisk fluid bed, er regelmessig vedlikehold og rask feilsøking avgjørende. La oss utforske noen viktige vedlikeholdspraksis og vanlige feilsøkingstips.
Regelmessig rengjøring av det fluidiserte sjiktet, luftfordelingssystemet og eksossystemet er avgjørende for å forhindre blokkeringer eller opphopning som kan hemme tørkeprosessen. I tillegg hjelper rutinemessig inspeksjon med å identifisere utslitte komponenter eller potensielle problemer som må løses.
Overvåking og opprettholdelse av riktig temperatur og luftstrøm er avgjørende for effektiv tørking. Regelmessig kalibrering og kontroll av temperatursensorer, luftmengdemålere og kontrollsystemer bidrar til å sikre nøyaktige og pålitelige tørkeforhold.
Ulike produkter kan kreve spesifikke justeringer i tørkeparametere. Å forstå variasjonene i produktegenskaper og tilpasse tørkeprosessen deretter sikrer konsistente og optimale tørkeresultater.
Statiske tørkere med fluidisert sjikt kan støte på problemer som ujevn fluidisering, dårlig varmeoverføring eller inkonsekvent tørking. Feilsøkingsteknikker, for eksempel justering av luftstrømmen, optimalisering av sengemateriale eller modifisering av varmekilden, kan bidra til å løse disse problemene og opprettholde optimal tørkeytelse.
Statiske tørkere med fluid bed tilbyr effektive og allsidige tørkeløsninger for ulike bransjer. Med sin energieffektivitet, ensartede tørkeevne og skånsomme håndtering av produkter, har de blitt uunnværlige i sektorer som farmasøytiske produkter, mat, kjemikalier og landbruk. Ved å forstå arbeidsprinsippet, designhensyn og vedlikeholdspraksis, kan industrier utnytte fordelene med statiske fluid bed-tørkere for å optimere tørkeprosessene og oppnå tørkede produkter av høy kvalitet.
En statisk fluid bed-tørker opererer på prinsippet om fluidisering, hvor partiklene er suspendert i en fluidisert tilstand. I motsetning til dette bruker en vibrerende fluid bed-tørker mekanisk vibrasjon for å fluidisere partiklene. Valget mellom de to avhenger av de spesifikke kravene til søknaden.
Ja, statiske tørketromler med fluid bed er egnet for varmefølsomme produkter. Den skånsomme håndteringen og den nøyaktige kontrollen over tørkeparametere gjør dem ideelle for tørking av ømfintlige materialer uten at det går på bekostning av kvaliteten.
Ja, tørkere med statisk fluid bed er designet for å gi jevn tørking. Fluidiseringen av partikler sikrer jevn eksponering for tørkeforhold, noe som resulterer i jevn fuktighetsfjerning gjennom hele materialet.
Tørketiden avhenger av ulike faktorer, inkludert det opprinnelige fuktighetsinnholdet, produktegenskaper, ønsket fuktighetsinnhold og tørkeparametere. Riktig estimering og kontroll av disse faktorene bestemmer tørketiden for hver spesifikk applikasjon. Det er viktig å gjennomføre testing og optimalisering for å oppnå ønsket tørkeeffektivitet.
Ja, statiske tørkere med fluidisert sjikt brukes ofte til batchbehandling. De tilbyr fleksibilitet i håndtering av forskjellige batchstørrelser og kan romme et bredt spekter av materialer. Ved å justere tørkeparametrene og oppholdstiden kan statiske fluidbed-tørkere effektivt tørke partier av forskjellige størrelser.