Granulateur de lit de liquide de laboratoire

Granulator de lit de liquide de laboratoire Introduction

Le granulateur de lit fluidisé en laboratoire utilise des liquides contenant des solides, tels que des solutions, des suspensions ou des fonte, sont pulvérisés dans un système de lit fluidisé en laboratoire. En raison de l'échange de chaleur élevé, les solutions aqueuses ou organiques s'évaporent immédiatement et les solides forment de petites particules sous forme de noyaux de démarrage. Ceux-ci sont pulvérisés avec d'autres liquides qui, après évaporation, forment un revêtement dur autour du noyau de démarrage.

Cette étape est répétée en continu dans le granulateur de lit fluidisé afin que le granulé pousse la couche par couche comme un oignon. Alternativement, un volume défini de noyaux de démarrage appropriés peut être fourni. Dans cette option, le liquide ne sert que de véhicule pour les solides appliqués.

Cette variante de processus est souvent utilisée dans un système de lit de fluide de laboratoire continu avec décharge de classification de l'air. Grâce à l'élimination constante des granules finis de la salle de séchage, la quantité de particules dans le lit fluidisé reste constante.

Les granules peuvent être très denses car ils ont grandi en couches et sont donc résistants à l'abrasion. Des paramètres tels que la taille des particules, l'humidité résiduelle et la teneur en solides peuvent être spécifiquement adaptés afin d'obtenir les propriétés du produit les plus variables. En utilisant une granulation par pulvérisation, des particules de taille moyenne de 50 micromètres à 5 millimètres peuvent être produites.

Le granulateur de lit de liquide de laboratoire est également utilisé comme fonction de sécheuse, il est nommé granulateur de séchoir de lit de liquide de laboratoire.

Hywell Machinery a également Granulator de lit de liquide industriel de 15 kg à maximum 500 kg si des granulators de lit de liquide à volume élevé sont nécessaires.

Vidéo de granulatrice de lit de liquide de laboratoire

Principe de travail du lit de lit de liquide de laboratoire

Le processus de granulation du lit fluide se compose de plusieurs étapes. Initialement, les matériaux de granulation sont fluidisés en passant de l'air ou du gaz à travers une membrane poreuse, créant un lit fluidisé. Cet état fluidisé fournit un excellent contact entre les particules, facilitant la distribution uniforme et l'agglomération optimale.

Une fois la fluidisation établie, la solution de granulation est pulvérisée sur le lit fluidisé, entraînant la formation de granules. La solution pulvérisée peut contenir des agents de liaison, des ingrédients actifs ou d'autres additifs en fonction des propriétés souhaitées du produit final. Les granules continuent de croître à mesure que l'humidité de la solution s'évapore pendant le stade de séchage.

De plus, les granulateurs de lit fluide peuvent être utilisés pour les applications de revêtement. En introduisant une solution de revêtement sur le lit fluidisé, une couche de revêtement uniforme et contrôlée peut être obtenue, améliorant les propriétés des granules.

Vidéo de granulatrice de lit de liquide de laboratoire

Spécifications de granulateur de lit de liquide de laboratoire

Applications du granulateur de lit de liquide de laboratoire

Industrie pharmaceutique

Dans l'industrie pharmaceutique, les granulateurs de lit fluidisé en laboratoire jouent un rôle crucial dans la production de comprimés et de capsules. Les granules produits par la granulation du lit fluide présentent une excellente flux et une compressibilité, ce qui les rend idéales pour les comprimés. De plus, la distribution uniforme de l'API dans les granules assure une teneur cohérente sur le médicament dans chaque forme posologique.

Industrie chimique

Les granulateurs de lit de liquide de laboratoire sont largement utilisés dans l'industrie chimique pour la production de matériaux granulaires. Ils sont utilisés dans des processus tels que la fabrication des engrais, la production de catalyseurs et la synthèse chimique spécialisée. La capacité de contrôler les propriétés granulaires permet aux fabricants de produits chimiques de répondre aux exigences spécifiques des produits et d'atteindre les caractéristiques de performance souhaitées.

Industrie alimentaire

Dans l'industrie alimentaire, la granulation du lit de liquide de laboratoire trouve une application dans des processus comme la production de café instantané, l'encapsulation des saveurs et le revêtement d'ingrédients alimentaires. En utilisant des granulateurs de lit liquide, les fabricants d'aliments peuvent améliorer la stabilité des produits, améliorer la libération des saveurs et créer une texture et une apparence attrayantes.

Avantages du granulateur de lit de liquide de laboratoire

Les granulateurs de lit fluide offrent de nombreux avantages par rapport aux techniques de granulation traditionnelles. Certains des principaux avantages comprennent:

Granulation efficace et uniforme

Les granulateurs de séchoir de lit de liquide de laboratoire assurent une distribution uniforme de la solution de granulation, ce qui entraîne des granules homogènes avec une taille et une forme cohérentes. Ceci est particulièrement crucial dans les industries où la qualité des produits et les performances sont des facteurs critiques.

Capacités de séchage améliorées

Le processus de granulation du lit liquide intègre intrinsèquement une étape de séchage, éliminant le besoin d'équipements de séchage séparés. Le transfert de chaleur efficace dans le lit fluidisé favorise un séchage rapide, réduisant le temps de traitement et la consommation d'énergie.

Paramètres de processus contrôlables

Les granulateurs de lit fluide offrent l'avantage des paramètres de processus contrôlables, permettant aux fabricants d'optimiser le processus de granulation en fonction de leurs besoins spécifiques. Des paramètres tels que la vitesse de fluidisation, le taux de pulvérisation et la température de séchage peuvent être ajustés pour atteindre les caractéristiques des granules souhaités.

Polyvalence dans les applications

Les granulateurs de lit de liquide de laboratoire trouvent une application dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les aliments. Ils peuvent être utilisés pour la granulation des ingrédients pharmaceutiques actifs (API), la production d'agglomérats et le revêtement de particules. La polyvalence de la granulation du lit fluide en fait un outil précieux dans différents processus de fabrication.

DESCRIPTION DE GRANULATEUR DE LIEU DE FLUIDE DE LAB

L'air chauffé et purifié s'écoule dans la colonne par un ventilateur d'aspiration, la pastille ou la poudre sera en état de fluide uniforme à l'intérieur de la colonne, utilisez un ensemble de sacs de filtre pour empêcher la fuite de poudre et déchargez l'eau évaporée pour obtenir des fins de séchage. Si ajouter un pistolet de pulvérisation supplémentaire peut vaporiser le liant ou l'ingrédient actif vers le bas dans la poudre de fluide uniforme, chaque fois que la poudre combinée dans des granules sera séchée pour obtenir la teneur en humidité requise.

Granulateur de lit de liquide de laboratoire

Le granulateur de pulvérisation de haut en laboratoire agglomèrent des particules plus fines en granulés plus grands et libres dans un processus à un pot. Les ingrédients sont mélangés et préchauffés par un débit ascendant d'air chauffé. La granulation se produit en pulvérisant du liquide dans la poudre fluidisée. Les granules sont ensuite séchés à l'air chauffé. Le granulateur de pulvérisation supérieur peut également être utilisé pour le revêtement à balises supérieures, la superposition des liquides et l'instantif. Les caractéristiques spéciales comprennent une sélection de distributeurs d'air et un traitement à un pot.

Séchage de l'échelle de laboratoire au lit de lit liquide

L'air chaud est soufflé par un distributeur perforé pour sécher rapidement et doucement la formulation jusqu'à ce que la teneur en humidité résiduelle requise soit atteinte. L'humidité évaporée du produit est épuisée avec l'air de séchage. Les caractéristiques spéciales comprennent une sélection de distributeurs d'air et de temps de traitement courts.

Granulators de lit de liquide de laboratoire Matériau de construction

Hywell Machinery est en mesure d'offrir nos granulateurs de lit de fluide à échelle de laboratoire FL avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, en titane, en acier inoxydable duplex, etc. marque.

Comment fonctionne le granulateur de lit de liquide de laboratoire

Dans un granulateur de lit de lit de fluide de la série Hywell Machinery Lab, le granule de poudre dans un récipient (lit fluide) apparaît dans l'état de fluidisation. Il est préchauffé et mélangé à l'air propre et chauffé. Dans le même temps, la solution d'adhésif est pulvérisée dans le récipient. Il fait que les particules se granulent qui contiennent de l'adhésif. Étant sans séchage dans l'air chaud, l'humidité de la granulation est évaporée. Le processus est effectué en continu. Enfin, il forme des granules idéaux, uniformes et poreux.

Fonction de granulateur de sèche-linge de lit de laboratoire

Hywell Machinery Lab Lab Fluid Liber Séchante granulatrice avait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.

1. Utilisation pour les processus de séchage et de granulation.

2. Sonde de température de l'air d'entrée.

3. sonde de température du produit (facultatif).

Écran 4.100-micron (écrans de différentes tailles sur demande).

5. Cette machine adopte le contrôle automatique de PLC, toutes les opérations en fonction des exigences de l'utilisateur pour définir automatiquement les paramètres de processus, il peut imprimer tous les paramètres de processus (facultatif), et l'enregistrement d'origine est vrai et fiable.

6. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies du baril, pas de venue morte, matériaux faciles à décharger, facile à dégager, pas de contamination croisée.

7. Le granulatrice de séchoir à lit de liquide de laboratoire a une structure fermée, sans trop-plein de poussière de puissance

8. La granulation du sèche-linge à lit de laboratoire a une course lisse, des performances fiables et un fonctionnement facile.

9. Les processus de mélange, de granulation et de séchage sont achevés en un pas à l'intérieur de la machine.

10. Nettoyage de filtre à cartouche répété par des contre-pulls à air comprimé pendant que les processus de séchage ou de granulation continuent de se produire.

11. Démontage du filtre facile et rapide.

Considérations de sélection et de conception

 Lors de la sélection d'un granulateur de séchoir de lit de liquide de laboratoire, plusieurs facteurs doivent être pris en considération:

1. Capacité de production

   Le granulateur de pulvérisation de lit de liquide de laboratoire doit être choisi en fonction de la capacité de production requise pour assurer un débit optimal.

2. Caractéristiques des granules

   Les propriétés granulaires souhaitées, telles que la taille, la densité et la porosité, devraient s'aligner sur les capacités du granulateur.

3. Flexibilité du processus

   Le granulateur de lit de liquide liquide à liquide de pulvérisation doit offrir la flexibilité pour ajuster les paramètres de processus pour s'adapter à différents matériaux et formulations.

4. Nettoyage et entretien

   Une considération doit être accordée à la facilité de nettoyage et de maintenance pour minimiser les temps d'arrêt et garantir l'intégrité du produit.

   
   

Entretien et dépannage

    L'entretien régulier est essentiel pour assurer le fonctionnement et la longévité en douceur des granulators de lit de liquide de laboratoire. Certaines procédures de maintenance courantes comprennent:

• Nettoyage des composants granulatoires, tels que le récipient de produit, les buses de pulvérisation et les filtres, pour éviter la contamination croisée du produit.

• Inspection et remplacement des pièces usées ou endommagées, telles que les plaques de distribution d'air et les joints, pour maintenir des performances optimales.

En cas de problèmes ou d'exigences de dépannage, il est important de consulter les directives du fabricant ou de demander une assistance professionnelle pour résoudre efficacement des problèmes spécifiques.

Tendances futures de la granulation du lit de liquide de laboratoire

    Le domaine de la granulation du lit de liquide de laboratoire continue d'évoluer avec les progrès de la technologie et de l'équipement. Certaines tendances futures à surveiller comprennent:

• Intégration des systèmes de surveillance et de contrôle des processus, permettant l'analyse des données en temps réel et l'optimisation des paramètres de processus.

• Développement de techniques de granulation avancées, telles que l'atomisation à deux fluides et la granulation à chaud, pour étendre la gamme des applications et améliorer l'efficacité du processus.

• Adoption de capteurs intelligents et d'automatisation, améliorant la fiabilité des processus et facilitant l'intégration transparente avec d'autres systèmes de fabrication.

  
  

Conclusion

Les granulateurs de lit de liquide de laboratoire sont devenus des outils indispensables dans les industries pharmaceutiques et chimiques, offrant des capacités efficaces de granulation et de séchage. Avec leur capacité à produire des granules uniformes, à contrôler les paramètres du processus et à répondre à diverses applications, les granulateurs de lit liquide contribuent de manière significative à la fabrication de produits de haute qualité.

FAQ

1. Quelle est la différence entre la granulation du lit de liquide de laboratoire et d'autres techniques de granulation?

   La granulation du lit fluide diffère des autres techniques de granulation dans sa capacité à fluidiser, granuler et sécher simultanément les particules, conduisant à une formation de granules efficace et uniforme. Contrairement aux méthodes traditionnelles comme la granulation à haute cisaillement ou le compactage sur le rouleau, la granulation du lit fluide élimine le besoin de processus de séchage séparés et offre un plus grand contrôle sur les paramètres de granulation.

2. Les granulateurs de lit de liquide de laboratoire peuvent-ils être utilisés pour les applications de revêtement?

   Oui, les granulateurs de lit de liquide de laboratoire peuvent être utilisés pour les applications de revêtement. En introduisant une solution de revêtement sur le lit fluidisé, une couche de revêtement uniforme et contrôlée peut être obtenue, fournissant des fonctionnalités telles que la masquage du goût, la protection de l'humidité ou la libération contrôlée d'ingrédients actifs.

3. Comment puis-je optimiser le processus de séchage dans un granulateur de lit de liquide de laboratoire?

   Pour optimiser le processus de séchage dans un granulateur de lit de liquide de laboratoire, il est essentiel de contrôler la température de l'air d'entrée, le débit d'air et la hauteur du lit. Ces paramètres influencent l'efficacité de séchage et doivent être ajustés en fonction de la teneur en humidité des matériaux de granulation et du niveau d'humidité souhaité dans le produit final.

4. Y a-t-il des limites à la granulation du lit de liquide de laboratoire?

   Bien que la granulation fluidisée de laboratoire offre de nombreux avantages, il a également certaines limites. Par exemple, il peut ne pas convenir aux matériaux très sensibles à la chaleur ou à de mauvaises caractéristiques de fluidisation. De plus, la gamme de taille des granules pouvant être produite peut être limitée par rapport aux autres techniques de granulation.

5. Quels sont les facteurs clés à considérer lors de l'achat d'un granulateur de lit de liquide de laboratoire?

   Lors de l'achat d'un granulateur de lit de liquide de laboratoire, les facteurs clés à considérer comprennent les exigences de capacité de production, les caractéristiques des granules nécessaires à l'application souhaitée, la flexibilité des processus, la facilité de nettoyage et l'entretien et la disponibilité de fonctionnalités avancées telles que la surveillance des processus et les systèmes de contrôle.