Lab fluid bed granulator

Lab Fluid Bed Granulator Introduksjon

Laboratoriet fluidisert seng granulator Bruk væsker som inneholder faste stoffer, for eksempel løsninger, suspensjoner eller smelter, sprayes i et laboratoriedet system. På grunn av den høye varmeutvekslingen fordømmer de vandige eller organiske oppløsningene umiddelbart, og faste stoffer danner små partikler som startkjerner. Disse sprayes med andre væsker som etter fordampning danner et hardt belegg rundt startkjernen.

Dette trinnet gjentas kontinuerlig i den fluidiserte senggranulatoren slik at granulatet vokser lag for lag som en løk. Alternativt kan et definert volum av passende startkjerner leveres. I dette alternativet fungerer væsken bare som et kjøretøy for de faste stoffene som brukes.

Denne prosessvarianten brukes ofte i et kontinuerlig laboratorievæskesengsystem med luftklassifiserende utslipp. Gjennom konstant fjerning av de ferdige granulatene fra tørkerommet, forblir mengden partikler i den fluidiserte sengen konstant.

Granulatene kan være veldig tette fordi de har vokst i lag, og dermed er motstandsdyktige mot slitasje. Parametere som partikkelstørrelse, gjenværende fuktighet og faststoffinnhold kan spesifikt tilpasses for å oppnå de mest varierende produktegenskapene. Ved bruk av spraygranulering kan mellomstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter produseres.

Den laboratorievæskesenggranulatoren brukes også som tørketrommelfunksjon, den heter Lab Fluid Bed Dryer Granulator.

Hywell Machinery har også Industriell fluidbed granulator fra 15 kg til maks 500 kg hvis granulatorer med høyt volum er nødvendig.

Video av Lab Fluid Bed Granulator

Arbeidsprinsipp for lab fluid bed granulator

Granuleringsprosessen for fluidbed består av flere trinn. Opprinnelig blir granulasjonsmaterialene fluidisert ved å føre luft eller gass gjennom en porøs membran, og skaper en fluidisert seng. Denne fluidiserte tilstanden gir utmerket kontakt mellom partiklene, og letter ensartet fordeling og optimal agglomerering.

Når fluidiseringen er etablert, sprayes granuleringsløsningen på den fluidiserte sengen, noe som resulterer i dannelse av granulater. Den sprayede løsningen kan inneholde bindingsmidler, aktive ingredienser eller andre tilsetningsstoffer avhengig av de ønskede egenskapene til sluttproduktet. Granulatene fortsetter å vokse når fuktigheten fra løsningen fordamper i tørkestadiet.

I tillegg kan granulatorer for fluidbed brukes til beleggsapplikasjoner. Ved å introdusere en beleggløsning på den fluidiserte sengen, kan et ensartet og kontrollert beleggslag oppnås, noe som forbedrer granulatets egenskaper.

Lab fluid bed granulator video

Laboratorievæskebed Granulator Spesifikasjoner

Bruksområder av lab fluid bed granulator

Farmasøytisk industri

I legemiddelindustrien spiller lab -fluidiserte senggranulatorer en avgjørende rolle i produksjonen av tabletter og kapsler. Granulatene produsert gjennom granulering av fluidbed viser utmerket flytbarhet og komprimerbarhet, noe som gjør dem ideelle for tablett. Videre sikrer den ensartede fordelingen av API i granulatene konsistent medikamentinnhold i hver doseringsform.

Kjemisk industri

Labvæskesenggranulatorer er mye brukt i den kjemiske industrien for produksjon av granulære materialer. De er ansatt i prosesser som gjødselproduksjon, katalysatorproduksjon og spesialkjemisk syntese. Evnen til å kontrollere granulategenskapene gjør det mulig for kjemiske produsenter å oppfylle spesifikke produktkrav og oppnå ønskede ytelsesegenskaper.

Matindustri

I matindustrien finner granulering av laboratoriefluid i prosesser som pulverkaffe -produksjon, innkapsling av smaker og belegg av matingredienser. Ved å bruke granulatorer for fluidbed, kan matprodusenter forbedre produktstabiliteten, forbedre smaksfrigjøring og skape attraktiv tekstur og utseende.

Fordeler med granulator for laboratoriefluid

Granulatorer med fluidbed tilbyr mange fordeler i forhold til tradisjonelle granulasjonsteknikker. Noen av de viktigste fordelene inkluderer:

Effektiv og jevn granulering

Laboratoriedørketørkergranulatorer sikrer ensartet fordeling av granulasjonsløsningen, noe som resulterer i homogene granuler med jevn størrelse og form. Dette er spesielt avgjørende i bransjer der produktkvalitet og ytelse er kritiske faktorer.

Forbedrede tørkefunksjoner

Granuleringsprosessen for fluidbed inkluderer iboende et tørkestadium, og eliminerer behovet for separat tørkeutstyr. Effektiv varmeoverføring i den fluidiserte sengen fremmer rask tørking, reduserer behandlingstiden og energiforbruket.

Kontrollerbare prosessparametere

Granulatorer med fluidbed tilbyr fordelen med kontrollerbare prosessparametere, slik at produsentene kan optimalisere granuleringsprosessen i henhold til deres spesifikke krav. Parametere som fluidiseringshastighet, sprayhastighet og tørketemperatur kan justeres for å oppnå de ønskede granulategenskapene.

Allsidighet i applikasjoner

Granulatorer for laboratorievæske finner anvendelse i forskjellige bransjer, inkludert legemidler, kjemikalier og mat. De kan brukes til granulering av aktive farmasøytiske ingredienser (APIer), produksjon av agglomerater og belegg av partikler. Allsidigheten av granulering av fluidbed gjør det til et verdifullt verktøy i forskjellige produksjonsprosesser.

Lab fluid bed granulator beskrivelse

Oppvarmet og renset luft strømmer inn i kolonnen med en sugevifte, pelleten eller pulveret vil være i ensartet væsketilstand inne i kolonnen, bruk ett sett med filterposer for å forhindre lekkasje av pulver og slippe ut det fordampede vannet for å få tørkeformål. Hvis tilsett en spraypistol til, kan spray bindemidlet eller aktiv ingrediens nedover i det ensartede væskepulveret, vil pulveret kombinert i granuler tørkes for å få det nødvendige fuktighetsinnholdet.

Laboratorievæskebed Granulator

Laboratoriet toppspray granulator agglomerates finere partikler til større, fritt flytende granulater i en en-pott-prosess. Ingredienser blandes og forvarmet av en oppadgående strøm av oppvarmet luft. Granulering oppstår ved å spraye væske i det fluidiserte pulveret. Granulatene er deretter tørket med oppvarmet luft. Toppspraygranulatoren kan også brukes til toppspraybelegg, lagdeling fra væsker og instantisering. Spesielle funksjoner inkluderer et utvalg av luftdistributører og en pottbehandling.

Tørking av labskala Fluid Bed Granulator

Varm luft blåses gjennom en perforert distributør for raskt og tørt formuleringen forsiktig inntil ønsket gjenværende fuktighetsinnhold er nådd. Fuktighet fordampet fra produktet er utmattet med tørkeluften. Spesielle funksjoner inkluderer et utvalg av luftdistributører og korte prosesseringstider.

Lab fluid bed granulatorer konstruksjonsmateriale

Hywell Machinery er i stand til å tilby våre FL -serier Lab Scale Fluid Bed Granulators med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, dupleks rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til laboratorieskala -fluidgranulatorer, HYWELS -maskiner har valg på trykknapp, plc+HMI og så på og for den viktigste valgvalget, PLC+HMI, og så for den viktigste valgvalget, PLC+HMI, og så. merkevare.

Hvordan fungerer laboratoriets fluid -seng granulator

I en Hywell Machinery Lab FL -serievæskesenggranulator vises pulvergranulatet i et kar (fluidbed) i tilstanden til fluidisering. Den er forvarmet og blandet med ren og oppvarmet luft. Samtidig sprayes løsningen av lim i beholderen. Det får partiklene til å bli granulerende som inneholder lim. Etter å ha uopphørlig tørr gjennom varm luft, fordampes fuktigheten i granuleringen. Prosessen utføres kontinuerlig. Til slutt danner det ideelle, ensartede og porøse granuler.

Lab Fluid Bed Dryer Granulator -funksjon

Hywell Machinery Lab Fluid Bed Dryer Granulator hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Bruk til både tørking og granulerende prosesser.

2. Innløpslufttemperatursonden.

3. Produkttemperatursonde (valgfritt).

4.100-mikron skjerm (skjermer med forskjellige størrelser på forespørsel).

5. Denne maskinen vedtar PLC automatisk kontroll, alle operasjoner i henhold til brukerens krav til å angi prosessparametere automatisk, den kan skrive ut alle prosessparametrene (valgfritt), og den opprinnelige posten er sann og pålitelig.

6. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen død komer, lett å slippe ut materialer, lett å fjerne, ingen kryssforurensning.

7. Lab -fluidbedetørkergranulatoren har en lukket struktur, uten overløp av kraftstøv

8. Laboratoriet tørketrommel Granulering har jevn løping, pålitelig ytelse og enkel drift.

9. Prosessene med blanding, granulering og tørking er fullført i ett trinn inne i maskinen.

10. Gjentatt kassettfilterrensing av trykkluft motlows mens tørking eller granulasjonsprosesser fortsetter å finne sted.

11. Lett og raskt demontering av filter.

Valg og designhensyn

 Når du velger en laboratoriedørkergranulator, bør flere faktorer tas i betraktning:

1. Produksjonskapasitet

   Lab -fluidbed -spraygranulatoren skal velges basert på den nødvendige produksjonskapasiteten for å sikre optimal gjennomstrømning.

2. Granulategenskaper

   De ønskede granulategenskapene, for eksempel størrelse, tetthet og porøsitet, skal samkjøre med granulatorens evner.

3. Prosessfleksibilitet

   Granulatoren for sprayvæsken, granulatoren skal gi fleksibiliteten til å justere prosessparametere for å imøtekomme forskjellige materialer og formuleringer.

4. Rengjøring og vedlikehold

   Det bør tas hensyn til enkel rengjørings- og vedlikeholdsprosedyrer for å minimere driftsstans og sikre produktintegritet.

   
   

Vedlikehold og feilsøking

    Regelmessig vedlikehold er avgjørende for å sikre jevn drift og levetid for granulatorer for laboratorie. Noen vanlige vedlikeholdsprosedyrer inkluderer:

• Rengjøring av granulatorkomponentene, for eksempel produktbeholderen, spray dyser og filtre, for å forhindre kryssforurensning av produktet.

• Inspeksjon og utskifting av utslitte eller skadede deler, for eksempel luftfordelingsplater og tetninger, for å opprettholde optimal ytelse.

I tilfelle problemer eller feilsøkingskrav, er det viktig å konsultere produsentens retningslinjer eller søke profesjonell hjelp for å løse spesifikke problemer effektivt.

Fremtidige trender i lab fluid bed granulering

    Feltet med granulering av laboratorievæskeseng fortsetter å utvikle seg med fremskritt innen teknologi og utstyr. Noen fremtidige trender å passe på inkluderer:

• Integrering av prosessovervåking og kontrollsystemer, muliggjør sanntids dataanalyse og optimalisering av prosessparametere.

• Utvikling av avanserte granulasjonsteknikker, for eksempel dobbelt-fluid-forstøvning og varmsmeltgranulering, for å utvide rekkevidden av bruksområder og forbedre prosesseffektiviteten.

• Vedtakelse av smarte sensorer og automatisering, forbedre prosessens pålitelighet og tilrettelegge sømløs integrasjon med andre produksjonssystemer.

  
  

Konklusjon

Granulatorer for laboratorievæske har dukket opp som uunnværlige verktøy i farmasøytiske og kjemiske næringer, og tilbyr effektive granulering og tørking. Med deres evne til å produsere ensartede granuler, kontrollprosessparametere og imøtekomme forskjellige bruksområder, bidrar fluidbed-granulatorer betydelig til produksjon av produkter av høy kvalitet.

Vanlige spørsmål

1. Hva er forskjellen mellom granulering av laboratoriebed og andre granulasjonsteknikker?

   Granulering av væskeseng skiller seg fra andre granulasjonsteknikker i sin evne til samtidig fluidisere, granulerer og tørke partiklene, noe som fører til effektiv og ensartet dannelse av granulat. I motsetning til tradisjonelle metoder som granulering med høy skjær eller rullekomprimering, eliminerer granulering av fluidbed behovet for separate tørkeprosesser og gir større kontroll over granulasjonsparametrene.

2. Kan laboratorievæskesenggranulatorer brukes til beleggapplikasjoner?

   Ja, granulatorer for laboratorievæskeseng kan brukes til beleggsapplikasjoner. Ved å introdusere en beleggløsning på den fluidiserte sengen, kan et ensartet og kontrollert beleggslag oppnås, noe som gir funksjoner som smaksmaske, fuktighetsbeskyttelse eller kontrollert frigjøring av aktive ingredienser.

3. Hvordan kan jeg optimalisere tørkeprosessen i en laboratorievæskesenggranulator?

   For å optimalisere tørkeprosessen i en laboratorievæskesenggranulator, er det viktig å kontrollere innløpslufttemperatur, luftstrømningshastighet og sengehøyde. Disse parametrene påvirker tørkeeffektiviteten og bør justeres basert på fuktighetsinnholdet i granulasjonsmaterialene og ønsket fuktighetsnivå i sluttproduktet.

4. Er det noen begrensninger i granulering av laboratoriefluidbed?

   Mens laboratoriefluidisert sengsgranulering gir mange fordeler, har den også noen begrensninger. For eksempel kan det ikke være egnet for materialer som er svært følsomme for varme eller har dårlige fluidiseringsegenskaper. I tillegg kan størrelsesområdet for granuler som kan produseres begrenses sammenlignet med andre granulasjonsteknikker.

5. Hva er noen viktige faktorer å vurdere når du kjøper en laboratorie -sengegranulator?

   Når du kjøper en granulator for væskeseng, inkluderer nøkkelfaktorer å vurdere å ta med produksjonskapasitetskrav, granulategenskaper som er nødvendige for ønsket applikasjon, prosessfleksibilitet, enkel rengjøring og vedlikehold og tilgjengeligheten av avanserte funksjoner som prosessovervåking og kontrollsystemer.