Barošanas stacija bez putekļiem

Padeves stacija bez putekļiem Iepazīstieties

Padeves stacija bez putekļiem, kas pazīstama arī kā bezputekļu maisu izgāšanas stacija, ir specializēts materiālu apstrādes risinājums, kas paredzēts materiālu izsaiņošanai, izvadīšanai un sijāšanai no maziem vai vidējiem maisiem pilnībā noslēgtā un kontrolētā vidē. Tam ir izšķiroša nozīme, lai nodrošinātu operatoru drošību, produktu kvalitāti un vides aizsardzību pulvera un granulu pārvietošanas procesos ražošanas uzņēmumos.

Šo bezputekļu padeves sistēmu plaši izmanto dažādās nozarēs, tostarp farmācijā, smalkās ķīmiskās vielas, pārtikas un dzērienu apstrādē, jaunu enerģijas materiālu ražošanā un akumulatoru ražošanā. Tas risina vienu no visizplatītākajiem izaicinājumiem materiālu apstrādē: putekļu kontrole manuālas maisu padeves darbību laikā.

Šīs iekārtas galvenokārt tiek izmantotas kopā ar vakuuma padevēju, lai nodrošinātu mūsu uzņēmuma dažādo padevi bez putekļiem. pulvera maisīšanas mašīnas , kā arī verdošā slāņa žāvētāji, verdošā slāņa granulatori un augstas bīdes mitrie granulatori.

Kā darbojas bezputekļu barošanas stacija?

No putekļiem brīvas barošanas stacijas, lai padotu pulveri pulvera maisītāja video

Barošanas stacijas parametrs bez putekļiem

Modelis	SL-800	SL-1000
Putekļu savākšanas ventilators (Kw)	1.1	1.5
Vibrējošais motors (Kw)	0.08	0.18
Vibrācijas motoru skaits (komplekts)	2	2
Gaisa spiediens (Pa)	1217-1641	1217-1641
Saspiestā gaisa patēriņš (m3/min)	0.03	0.03
1. Hywell Machinery patur tiesības izstrādāt dizainu bez iepriekšēja brīdinājuma

Detalizēta informācija par barošanas staciju bez putekļiem Rādīt video

Galvenā funkcionalitāte un dizaina filozofija

Padeves stacija bez putekļiem pamatā ir uz negatīvu spiedienu balstīta maisu izgāšanas sistēma, kas aprīkota ar integrētu putekļu savākšanu, vibrējošo sietu un izvēles vakuuma transportēšanu. Operators manuāli novieto maisus uz barošanas platformas, sagriež tos vaļā un ieber materiālu tvertnē. Šī procesa laikā radušos putekļus nekavējoties uztver augstas efektivitātes putekļu nosūkšanas iekārta, novēršot gaisa daļiņu piesārņojumu.

Piltuvei var būt drošības vibrācijas ekrāns, kas filtrē pārāk lielus materiālus, svešķermeņus vai aglomerātus, nodrošinot, ka tikai kvalificēts produkts tiek turpināts pakārtotajos procesos. Izsijāto materiālu var īslaicīgi uzglabāt bufera tvertnē vai tieši pārnest uz nākamo procesa vienību (piemēram, maisītāju, granulatoru, reaktoru), izmantojot vakuumkonveijeru vai skrūvju padevēju.

Galvenie dizaina mērķi:

• 
  

  Putekļu slāpēšana

  Aizsargājiet gan produktu, gan personālu, uzturot negatīva spiediena vidi.

  
  

• 
  

  Tīra un ergonomiska darbība

  Vienkāršojiet operatora darbplūsmu ar viegli pieejamu maisu apstrādes zonu un lietotājam draudzīgām vadības ierīcēm.

  
  

• 
  

  Piesārņojuma kontrole

  Nodrošiniet augstu produkta tīrību, izmantojot slēgtos pārvietošanas un higiēnas kvalitātes materiālus.

  
  

• 
  

  Efektīva skrīnings

  Bloķējiet liela izmēra daļiņas un svešķermeņus, lai nodrošinātu nemainīgu produkta kvalitāti.

  
  

• 
  

  Bezšuvju integrācija

  Savietojams ar augšpuses maisu apstrādes sistēmām un pakārtotajām transportēšanas vai apstrādes iekārtām.

  
  

  
  

Funkcijas un priekšrocības

1. Pilnībā slēgta darbība bez putekļiem

Sistēma ir konstruēta tā, lai visus putekļus saturētu noslēgtā kamerā. Putekļu piesātināts gaiss tiek ievilkts caur jaudīgu rūpniecisko ventilatoru un pirms drošas izplūdes tiek izvadīts cauri daudzpakāpju filtrēšanas vienībām, piemēram, HEPA vai kasetņu filtriem. Tas nodrošina apkārtējās vides tīrību, uzlabojot darba apstākļus un ievērojot darba drošības noteikumus (piemēram, GMP, ATEX).

2. Augstas efektivitātes putekļu savākšana

Reversā impulsa strūklas putekļu savācējs automātiski attīra filtra elementus, lai nodrošinātu nepārtrauktu gaisa plūsmu un minimālu apkopi. No gaisa atdalītie putekļi tiek atgriezti materiāla tvertnē, samazinot atkritumu daudzumu un saglabājot vērtīgo produktu.

3. Vibrācijas drošības ekrāns

Iebūvēts vibrējošs ekrāns (pazīstams arī kā drošības siets) nodrošina, ka lejup pa straumi ir atļauti tikai piemēroti materiāli. Lieli gabali vai svešķermeņi ir iesprostoti, un tos var noņemt manuāli. Šis pārbaudes posms palīdz novērst pakārtoto iekārtu aizsērēšanu vai priekšlaicīgu nodilumu.

4. Izlādes tvertne ar vibrāciju

Konusa formas tvertnē ir integrēts vibrators vai pneimatiskais āmurs, kas novērš materiāla saķeršanos vai žurku caurumu izlādes laikā. Plūsma ir nepārtraukta un paredzama, kas ir īpaši svarīgi, pārnesot vieglus vai lipīgus pulverus.

5. Izvēles vakuuma pārneses sistēma

Sistēmu var savienot ar vakuuma konveijeru , lai nodrošinātu hermētisku un higiēnisku materiālu pārvietošanu uz maisītājiem, tvertnēm vai granulatoriem. Tas novērš nepieciešamību pēc papildu apstrādes un novērš atkārtotu piesārņojumu pārvietošanas laikā.

6. Ergonomisks un drošs

Operators veic somas atvēršanu uz darba platformas, kas paredzēta ergonomiskam komfortam. Caurspīdīgi vāki vai skatlogi piedāvā vizuālu pārbaudi, neatverot staciju. Operatora saskarsme ar putekļiem, alergēniem vai bīstamām vielām ir praktiski novērsta.

7. Tālvadības pults un automatizācija ir gatava

Sistēma ir pieejama ar pneimatisko vai elektrisko piedziņu, un tā atbalsta integrāciju ar PLC reāllaika uzraudzībai un procesa automatizācijai. Papildu funkcijas ietver svara sensorus, RFID drošības bloķētājus un vadības paneļa HMI viedai iekārtas darbībai.

8. Vienkārša apkope un tīrīšana

Ierīce ir izgatavota no nerūsējošā tērauda (SS304/SS316L) , un tai ir gludas, bez metināšanas iekšējās virsmas, kas novērš pulvera uzkrāšanos. 

Pulvera padeves stacijas Darba process

Materiālu apstrādes nozarēs, lai pārsūtītu maisos pildītus pulverus uz nākamo posmu, ir nepieciešama uzticama sistēma bez putekļiem. Pulvera padeves stacija, kas pazīstama arī kā maisu izgāšanas stacija, ir izstrādāta, lai uzlabotu šo darbplūsmu, apvienojot maisa atvēršanu, pulvera padevi, putekļu nosūkšanu un sijāšanu vienā efektīvā vienībā.

Darbības laikā operatori manuāli ievieto un atver maisus barošanas stacijā, ļaujot efektīvi izvadīt saturu. Putekļus, kas rodas izgāšanas laikā, nekavējoties uztver inducētais ventilators un novirza uz augstas efektivitātes putekļu noņemšanas sistēmu. Filtrēšanas sistēmā gaiss pārvietojas pretēji putekļu plūsmai, ļaujot uzlabotajiem filtra elementiem notvert smalkās daļiņas. Tas nodrošina, ka caur izplūdes cauruli tiek izvadīts tikai tīrs gaiss, saglabājot drošu darba vidi bez putekļiem.

Lai palielinātu produktivitāti, pulvera padeves stacijas pamatnē ir iebūvēts vibrējošs ekrāns. Šī skrīninga sistēma filtrē liela izmēra daļiņas, piesārņotājus un kunkuļus, nodrošinot, ka cauri iziet tikai viendabīgs, procesam gatavs pulveris. Var pievienot arī vakuuma konveijeru, lai bezputekļi pārsūtītu sijāto materiālu uz nākamo apstrādes posmu, uzlabojot automatizāciju.

Šī sistēma ir ideāli piemērota slikti plūstošiem vai lipīgiem materiāliem, samazinot produkta zudumus un savstarpēju piesārņojumu. Integrējot padevi bez putekļiem, precīzu sijāšanu un automātisku padevi, pulvera padeves stacija uzlabo iekārtas efektivitāti, samazina darbaspēka pieprasījumu un atbalsta tīras, drošas un racionalizētas darbības visās nozarēs.

Padeves sistēmas bez putekļiem materiāls

Bezputekļu barošanas stacijas vispārējo struktūru, augstumu un integrēto skrīninga sistēmu var pielāgot atbilstoši lietotāja izkārtojuma prasībām uz vietas. Sistēmu var aprīkot arī ar papildu aprīkojumu, piemēram, vibrācijas sietu, atdzelžotāju un vakuuma padevēju, radot elastīgu un efektīvu materiālu apstrādes risinājumu.

Padeves stacija bez putekļiem ir īpaši izstrādāta, lai atbalstītu tīras, drošas un efektīvas pulvera apstrādes darbības, novēršot putekļu noplūdi un savstarpēju piesārņojumu. Tas ir pieejams divās materiālu opcijās — 304 nerūsējošais tērauds vai 316L nerūsējošais tērauds —, pamatojoties uz klienta darbības vidi, materiālu īpašībām un nozares atbilstības standartiem.

304 nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots, pateicoties tā izcilajai izturībai pret koroziju un ekonomiskajām izmaksām, padarot to ideāli piemērotu standarta rūpnieciskiem lietojumiem. Turpretim 316L nerūsējošais tērauds nodrošina paaugstinātu izturību pret koroziju, īpaši skarbā vidē, kas pakļauta skābām vai hlorīdu saturošām vielām, padarot to piemērotu prasīgākiem apstrādes apstākļiem.

Šī uzlabotā bezputekļu padeves sistēma ir lieliski piemērota augsta standarta nozarēm, piemēram, farmācijai, pārtikas ražošanai un ķīmiskai pārstrādei. Tas nodrošina higiēnisku un noslēgtu darbību, saglabājot produkta tīrību un samazinot operatora pakļaušanu gaisa daļiņām. Ir pieejamas vairākas pielāgošanas iespējas, lai apmierinātu unikālas procesa vajadzības, nodrošinot augstas veiktspējas materiālu pārsūtīšanu un uzticamu ilgtermiņa darbību.

Kā darbojas  barošanas stacija bez putekļiem  ?

Bezputekļu padeves sistēmas darbības princips ir izstrādāts tā, lai nodrošinātu efektīvu materiālu apstrādi ar minimālu putekļu emisiju. Process ietver šādas galvenās darbības:

1. darbība: materiāla padeve

Sijājamais materiāls tiek ievadīts vibrācijas sieta centrā caur ieeju, nodrošinot kontrolētu un tīru padeves procesu. Šī iestatīšana palīdz samazināt putekļu izdalīšanos no darbības sākuma.

2. darbība: rotējoša kustība

Integrēts motors rada konsekventas vibrācijas, ģenerējot griešanās kustību sietā. Šī kustība vienmērīgi izkliedē materiālu pa ekrāna virsmu, veicinot efektīvu atdalīšanu un samazinot aizsērēšanas vai nevienmērīgas sijāšanas iespējas.

3. solis: daļiņu atdalīšana

Materiālam pārvietojoties pa sietu, caur sieta atverēm izkļūst mazākas daļiņas, savukārt uz virsmas paliek lieli vai nevēlami materiāli. Šis solis nodrošina augstu precizitāti daļiņu atdalīšanā, lai uzlabotu produktu kvalitāti.

4. darbība: iztukšošana

Atdalītās smalkās daļiņas tiek izvadītas caur īpašām izplūdes atverēm un pēc tam tiek tieši nogādātas — bieži vien ar vakuuma padevēju zem negatīva spiediena — uz nākamo apstrādes posmu, piemēram, iepakošanas mašīnas piltuvi vai pulvera maisītāju. Lielgabarīta daļiņas turpina virzīties uz sieta izejas galu, lai tos noņemtu.

Šī bezputekļu barošanas stacija nodrošina slēgta cikla sistēmu, līdz minimumam samazinot gaisā esošo putekļu daudzumu, uzlabojot operatora drošību un uzturot produktu tīrību dažādās nozarēs, tostarp farmācijā, ķimikālijās un pārtikas pārstrādē.