|
SL
HYWELL
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Adet: | |
|---|---|
Tozsuz torba boşaltma istasyonu olarak da bilinen tozsuz besleme istasyonu, küçük veya orta büyüklükteki torbalardaki malzemeleri tamamen kapalı ve kontrollü bir ortamda açmak, boşaltmak ve elemek için tasarlanmış özel bir malzeme taşıma çözümüdür. Üretim tesislerinde toz ve granül transfer süreçlerinde operatör güvenliğinin, ürün kalitesinin ve çevrenin korunmasının sağlanmasında kritik rol oynar.
Bu tozsuz besleme sistemi, ilaç, ince kimyasallar, yiyecek ve içecek işleme, yeni enerji malzemeleri ve pil üretimi dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzeme taşımada en sık karşılaşılan zorluklardan birini ele alır: manuel torba besleme işlemleri sırasında toz kontrolü.
Bu ekipman esas olarak şirketimizin çeşitli tesislerinin tozsuz beslenmesini sağlamak için bir vakum besleyiciyle birlikte kullanılır. toz karıştırma makinelerinin yanı sıra akışkan yataklı kurutucular, akışkan yataklı granülatörler ve yüksek kesmeli ıslak granülatörler.
Tozsuz besleme istasyonu
Çanta Boşaltma İstasyonu
Torba Boşaltma İstasyonu
Modeli |
SL-800 |
SL-1000 |
Toz toplama fanı (Kw) |
1.1 |
1.5 |
Titreşimli motor (Kw) |
0.08 |
0.18 |
Titreşim motorlarının sayısı (Set) |
2 |
2 |
Hava basıncı (Pa) |
1217-1641 |
1217-1641 |
Basınçlı hava tüketimi (m3/dak) |
0.03 |
0.03 |
1. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar |
||
Tozsuz besleme istasyonu özünde, entegre toz toplama, titreşimli eleme ve isteğe bağlı vakumlu taşıma ile donatılmış, negatif basınca dayalı bir torba boşaltma sistemidir. Operatör torbaları manuel olarak besleme platformuna yerleştirir, keserek açar ve malzemeyi hazneye döker. Bu işlem sırasında oluşan toz, yüksek verimli bir toz emme ünitesi tarafından anında yakalanarak havadaki partikül kirliliği önlenir.
Hazne, büyük boyutlu malzemeleri, yabancı nesneleri veya topakları filtreleyerek yalnızca nitelikli ürünün sonraki işlemlere devam etmesini sağlayan bir güvenlik titreşimli elek içerebilir. Elenen malzeme geçici olarak bir tampon silosunda depolanabilir veya vakumlu konveyör veya vidalı besleyici aracılığıyla doğrudan bir sonraki proses ünitesine (örn. mikser, granülatör, reaktör) aktarılabilir.
Negatif bir basınç ortamı sağlayarak hem ürünü hem de personeli koruyun.
Erişimi kolay torba taşıma alanı ve kullanıcı dostu kontrollerle operatörün iş akışını basitleştirin.
Kapalı transfer ve hijyenik kalitede malzemelerle yüksek ürün saflığı sağlayın.
Tutarlı ürün kalitesi sağlamak için büyük boyutlu parçacıkları ve yabancı maddeleri engelleyin.
Yukarı yöndeki torba taşıma sistemleri ve aşağı yöndeki taşıma veya işleme ekipmanlarıyla uyumludur.
Sistem, tüm tozu kapalı bir haznede tutacak şekilde tasarlanmıştır. Toz yüklü hava, güçlü bir endüstriyel fan aracılığıyla çekilir ve güvenli bir şekilde boşaltılmadan önce HEPA veya kartuş filtreler gibi çok aşamalı filtreleme ünitelerinden geçer. Bu, çevredeki ortamın temiz kalmasını, çalışma koşullarının iyileştirilmesini ve iş güvenliği düzenlemelerine (örn. GMP, ATEX) uyum sağlanmasını sağlar.
Ters darbeli jet toz toplayıcı, sürekli hava akışı ve minimum bakım sağlamak için filtre elemanlarını otomatik olarak temizler. Havadan ayrılan toz, malzeme haznesine geri döndürülerek atık azaltılır ve değerli ürün korunur.
Dahili titreşimli elek (güvenlik eleği olarak da bilinir), akış yönünde yalnızca uygun malzemelerin geçişine izin verilmesini sağlar. Büyük boyutlu yığınlar veya yabancı nesneler sıkışıp kalır ve manuel olarak çıkarılabilir. Bu tarama adımı, aşağı yöndeki ekipmanın tıkanmasını veya zamanından önce yıpranmasını önlemeye yardımcı olur.
Koni şeklindeki haznede entegre bir vibratör veya pnömatik çekiç bulunur ve bu sayede boşaltma sırasında malzemenin köprü oluşturması veya delik açması önlenir. Akış sürekli ve öngörülebilirdir; bu özellikle hafif veya yapışkan tozların aktarımında önemlidir.
Sistem ile birleştirilebilir . vakumlu konveyör , karıştırıcılara, tanklara veya granülatörlere sızdırmaz ve hijyenik malzeme aktarımı için bir Bu, ek işlem ihtiyacını ortadan kaldırır ve aktarım sırasında yeniden kirlenmeyi önler.
Operatör, torba açma işlemini ergonomik konfor için tasarlanmış bir çalışma platformu üzerinde gerçekleştirir. Şeffaf kapaklar veya görüntüleme pencereleri, istasyonu açmadan görsel inceleme olanağı sağlar. Operatörün toza, alerjenlere veya tehlikeli maddelere maruz kalması neredeyse tamamen ortadan kalkar.
Pnömatik veya elektrikli çalıştırma seçenekleri bulunan sistem, gerçek zamanlı izleme ve proses otomasyonu için PLC ile entegrasyonu destekler. İsteğe bağlı özellikler arasında ağırlık sensörleri, RFID güvenlik kilitleri ve akıllı tesis işletimi için kontrol paneli HMI'sı bulunur.
Ünite yapılmıştır paslanmaz çelikten (SS304/SS316L) ve toz birikimini önleyen pürüzsüz, kaynaksız iç yüzeylere sahiptir.
Malzeme işleme endüstrilerinde torbalanmış tozların bir sonraki aşamaya aktarılması güvenilir, tozsuz bir sistem gerektirir. Torba Boşaltma İstasyonu olarak da bilinen Toz Besleme İstasyonu, torba açma, toz besleme, toz çıkarma ve tarama işlemlerini tek bir verimli ünitede birleştirerek bu iş akışını iyileştirmek üzere tasarlanmıştır.
Operasyon sırasında operatörler torbaları manuel olarak besleme istasyonuna yerleştirip açarak içeriklerin etkili bir şekilde boşaltılmasını sağlar. Boşaltma sırasında oluşan toz, indüksiyonlu bir çekiş fanı tarafından anında yakalanır ve yüksek verimli bir toz giderme sistemine yönlendirilir. Filtreleme sisteminin içinde hava, toz akışının tersine hareket ederek ince parçacıkların gelişmiş filtre elemanları tarafından yakalanmasını sağlar. Bu, egzozdan yalnızca temiz havanın çıkmasını sağlayarak tozsuz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar.
Verimliliği artırmak için Toz Besleme İstasyonunun tabanında yerleşik bir titreşimli elek bulunur. Bu eleme sistemi büyük boyutlu parçacıkları, kirletici maddeleri ve topakları filtreleyerek yalnızca tekdüze, işleme hazır tozun geçmesini sağlar. Elenen malzemenin bir sonraki işleme adımına tozsuz bir şekilde aktarılması için bir vakum konveyörü de bağlanarak otomasyonun iyileştirilmesi sağlanabilir.
Bu sistem, zayıf akışlı veya yapışkan malzemeler için idealdir ve ürün kaybını ve çapraz kontaminasyonu en aza indirir. Toz Besleme İstasyonu, tozsuz besleme, doğru eleme ve otomatik taşımayı entegre ederek tesis verimliliğini artırır, iş gücü taleplerini azaltır ve endüstriler genelinde temiz, güvenli ve modern operasyonları destekler.
Tozsuz besleme istasyonunun genel yapısı, yüksekliği ve entegre tarama sistemi, kullanıcının saha yerleşim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Sistem ayrıca titreşimli elek, demir sökücü ve vakum besleyici gibi yardımcı ekipmanlarla da donatılarak esnek ve verimli bir malzeme taşıma çözümü oluşturulabilir.
Tozsuz besleme istasyonu, toz sızıntısını ve çapraz kontaminasyonu önleyerek temiz, güvenli ve verimli toz elleçleme operasyonlarını desteklemek için özel olarak tasarlanmıştır. Müşterinin çalışma ortamına, malzeme özelliklerine ve endüstri uyumluluk standartlarına bağlı olarak iki malzeme seçeneği (304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik) mevcuttur.
304 paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci ve ekonomik maliyeti nedeniyle yaygın olarak kullanılır ve bu da onu standart endüstriyel uygulamalar için ideal kılar. Buna karşılık, 316L paslanmaz çelik, özellikle asidik veya klorür bazlı maddelere maruz kalan zorlu ortamlarda korozyona karşı gelişmiş direnç sağlayarak onu daha zorlu işleme koşulları için uygun hale getirir.
Bu gelişmiş tozsuz besleme sistemi, ilaç, gıda üretimi ve kimyasal işleme gibi yüksek standartlı endüstriler için mükemmel şekilde uygundur. Hijyenik ve sızdırmaz bir çalışma sağlayarak ürünün saflığını korur ve operatörün havadaki parçacıklara maruz kalmasını azaltır. Benzersiz süreç ihtiyaçlarını karşılamak, yüksek performanslı malzeme aktarımı ve güvenilir uzun vadeli çalışma sağlamak için birden fazla özelleştirme seçeneği mevcuttur.
Tozsuz besleme sisteminin çalışma prensibi, minimum toz emisyonu ile verimli malzeme taşımayı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Süreç aşağıdaki temel adımları içerir:
Elenecek malzeme, girişten titreşimli eleğin merkezine verilerek kontrollü ve temiz bir besleme işlemi sağlanır. Bu kurulum, operasyonun başlangıcından itibaren toz salınımının azaltılmasına yardımcı olur.
Entegre bir motor, tutarlı titreşimler oluşturarak elekte dönme hareketi oluşturur. Bu hareket, malzemeyi elek yüzeyine eşit şekilde yayarak etkili ayırmayı teşvik eder ve tıkanma veya düzensiz eleme olasılığını azaltır.
Malzeme elek boyunca ilerledikçe daha küçük parçacıklar elek açıklıklarından geçer, büyük boyutlu veya istenmeyen malzemeler ise yüzeyde kalır. Bu adım, gelişmiş ürün kalitesi için partikül ayırmada yüksek hassasiyet sağlar.
Ayrılan ince parçacıklar belirli çıkış noktalarından boşaltılır ve daha sonra doğrudan (genellikle negatif basınç altındaki bir vakum besleyici tarafından) paketleme makinesi hunisi veya toz karıştırıcı gibi bir sonraki işleme aşamasına aktarılır. Büyük boyutlu parçacıklar, uzaklaştırılmak üzere eleğin çıkış ucuna doğru hareket etmeye devam eder.
Bu tozsuz besleme istasyonu, kapalı devre bir sistem sağlayarak havadaki tozu en aza indirir, operatör güvenliğini artırır ve ilaç, kimya ve gıda işleme gibi çeşitli endüstrilerde ürün saflığını korur.
简体中文
