Vibrační sušička s fluidním ložem

Vibrační sušička s fluidním ložem Úvod

Vibrační fluidní sušička Hywell Machinery je nová technologie vyvinutá na základě statická sušička s fluidním ložem . Do sušičky s fluidním ložem se přidávají mechanické vibrace. Materiál byl přiváděn do sušárny s vibračním fluidním ložem, pod dvojí funkcí vibrace a proudění vzduchu se materiál pohybuje podél fluidního lože jako kontinuální vrhání dopředu. Horký vzduch vzhůru přes fluidní lože a vlhké materiály z tepla po výměně. A po vysušení budou produkty vypuštěny z vibrační sušičky s fluidním ložem. Naše společnost má nejen vibrační fluidní sušárnu, ale také disponuje granulátor s fluidním ložem.

Popis sušičky s fluidním ložem

Sušička s třepaným fluidním ložem zahrnuje topné zařízení, hlavní stroj, systém filtrace vzduchu pro produkty a vzduchový systém.

Hlavní systém ohřevu vzduchu třepací sušárny s fluidním ložem zásobuje sušicí komoru navrženým množstvím vzduchu. Množství vzduchu se vypočítává pomocí programu pro výpočet procesů od společnosti Hywell.

Program protřepávací sušičky s fluidním ložem je založen na skutečných okolních podmínkách na fyzickém místě, kde bude sušička instalována.

Hlavní vzduchový systém třepacích sušáren s fluidním ložem se skládá ze vzduchových filtrů, předehřívacích systémů, ohřívače vzduchu, přívodního ventilátoru a čas od času odvlhčovacího systému. Hlavní vzduchový systém třepací sušárny s fluidním ložem je konstruován podle skutečných požadavků na produkt a okolních podmínek.

Systém filtrace jemných částic a vzduchu procesu sušení s fluidním ložem. Jemné podíly vycházející ze sušicí komory a externího fluidního lože spolu s odpadním vzduchem budou odděleny od odpadního vzduchu před jeho vypuštěním do atmosféry.

Cyklony a kapsové filtry třepacích sušáren s fluidním ložem jsou nejběžnějšími způsoby filtrace jemných částic ze vzduchu. Cyklony málokdy stojí samy. Emise totiž často porušují ekologické požadavky, pokud jde o povolený mg prášku na m3/vzduchu. Proto je nutný pytlový filtr (volitelně).

Samostatným řešením může být pytlový filtr třepané sušárny s fluidním ložem, protože tato technologie je schopna odstranit požadované jemné částice prášku před výstupem do atmosféry. Jemné částice jsou shromažďovány v systému zpětného vedení jemných částic, čímž je ztráta prášku snížena na minimum. Jemné částice mohou být znovu zavedeny do horní části sušicí komory, aby se dosáhlo aglomerace prášku, nebo mohou být poslány do vnitřního nebo vnějšího fluidního lože. O návrhu systému jemných částic opět rozhodnou požadované specifikace prášku.

Síto prášku (volitelně): Posledním krokem sušičky s protřepávaným fluidním ložem je síto prášku. Síto prášku oddělí velké částice prášku od prášku, velikost je určena pro separaci. Oddělená velikost se sbalí a prášek může být buď přímo zabalen do velkých vaků, nebo dopraven do sila pro jiné balicí systémy.

pokud jsou materiály citlivé na teplo, může použít naše vakuová sušička , aby se vysušila.

Vibrační sušička s fluidním ložem pro řadu nápojových granulí

 

Vibrační sušička s fluidním ložem pro chlorid draselný

Specifikace vibračních sušičů s fluidním ložem

Model	Ložná plocha (M⊃2;)	Teplota vstupního vzduchu (ºC)	Teplota odpadního vzduchu (ºC)	Kapacita odpařování vody (kg/h)	Vibrace výkon motoru (kw)
ZLG 4,5 * 0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1x2
ZLG 4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
7,5*0,60 ZLG	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace vibračních sušičů s fluidním ložem jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné.

Sušící deskový model vibrační sušárny s fluidním ložem

    Vibrační sušicí deska s fluidním ložem je hlavním místem, kde byl materiál během celého procesu sušení v kontaktu s materiálem a odpařuje se voda. takže spodní deska vibračního sušiče s fluidním ložem je velmi důležitá. V závislosti na vlastnostech různých materiálů má sušička s fluidním ložem na výběr různé desky sušícího lože. Strojní zařízení Hywell má rovnou děrovanou desku, děrovanou desku typu pera, síťovanou desku nebo smíšenou děrovanou desku. Pro materiály s malou měrnou hmotností se obecně používají desky s otvory ve tvaru jazyka. Pro prášky nebo částice s velkou měrnou hmotností a malými částicemi se obecně používají mřížkové desky (minimální otvor může dosáhnout 0,2 mm), jako je sůl, síran sodný atd. Vítejte v konzultaci se strojním zařízením Hywell. naši inženýři vám poskytnou bezplatné technické konzultace.

Způsob ohřevu  vibrační sušárny s fluidním ložem

Vibrační fluidní sušička má velký výkon a potřebuje velké množství vzduchu a tepelné energie. Obvykle používanými způsoby ohřevu vibračních sušiček s fluidním ložem jsou parní, plynová nebo olejová horkovzdušná kamna, uhelná pec a elektrický ohřívač. Elektrický ohřev je samozřejmě poslední volbou, protože velká tepelná energie potřebuje velký výkon elektrického ohřívače. Konkrétní způsob ohřevu se určuje podle materiálových vlastností a skutečných podmínek použití. ohledně tohoto detailu se prosím obraťte na společnost Hywell Machinery a my vám poskytneme bezplatný návrh.

Konstrukční materiály pro sušičky s fluidním ložem

Hywell Machinery je schopna nabídnout naši fluidní sušárnu řady ZLG s kontaktními díly k zabudování z nerezové oceli SS304, SS316L, titanu, Duplex atd. Elektrické části řídicího systému sušárny lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

Jak funguje vibrační fluidní sušička

Systém kontinuálního fluidního lože je stroj, ve kterém je kontinuální proud 'mokrého' práškového, granulovaného nebo vločkového materiálu dopravován přes perforované lože. Horký sušící vzduch je vháněn otvory v děrované desce. Mokré pevné látky jsou zvednuty ode dna a způsobují, že se pevné látky chovají jako kapalina. Rychlost vzduchu je nastavena tak, aby udržovala pohybující se vrstvu materiálu fluidizovanou.

Výhody sušičky s fluidním ložem

Strojní zařízení Hywell ZLG série s třepacím fluidním sušicím strojem mělo oproti konvenčním řešením následující výhody.

1. Nízká spotřeba energie třepacího fluidního sušícího stroje ve srovnání s jinými typy sušiček

2. Přesná kontrola doby zdržení, produkt je vysušen rovnoměrně

3. Fluidní sušicí stroje mají nízké provozní náklady

4. Chladicí sekce integrovaná do sušičky s fluidním ložem

5. Flexibilita procesu sušení ve fluidním loži

6. Vibrační fluidní sušička je spolehlivý systém s kratšími prostoji

7. Napájecí systém pro vibrační sušičku s fluidním ložem může být ruční nebo šnekový podavač nebo dopravníkový pás.

8. Hladký chod, spolehlivý výkon, snadná obsluha.

9. Vysoce leštěný vnitřní a vnější povrch vibrační sušičky s fluidním ložem, žádný mrtvý roh, snadné čištění, žádná křížová kontaminace.

10. Výška fluidizační komory a sběr prachu podle požadavku.

11. Vibrace jsou vytvářeny motorem. Je stabilní v provozu a pohodlný na údržbu, nízká hlučnost s dlouhou životností.

12. Vibrační sušička s fluidním ložem je dobrá v regulaci a široká co do vhodnosti. Tloušťku suroviny, rychlost pohybu a amplitudu lze upravit.

13. Proces sušení s fluidním ložem způsobuje minimální poškození povrchu suroviny. Vibrační sušička s fluidním ložem může být použita pro sušení snadno rozbitých surovin. Třepací sušička s fluidním ložem je vhodná i pro sušení surovin nepravidelného tvaru.

14. Sušička s protřepávaným fluidním ložem využívá uzavřený provoz, chrání surovinu před křížovou kontaminací, je v nepřetržité výrobě

Možnosti vibrační sušičky s fluidním ložem

1. Konstrukční materiál vibračního fluidního sušáku:

Hywell je schopen nabídnout vibrační fluidní sušicí systém s kontaktními částmi k zabudování z uhlíkové oceli, SS304, SS316/316L, titanu, nerezové oceli Duplex atd. Standardní vnitřní a vnější povrchovou úpravu lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

2. Systém vibračního fluidního sušení Možnosti podávání a vypouštění:

Systém sušení s vibračním fluidním ložem může mít různé způsoby podávání a vypouštění, které odpovídají požadavkům plnicí a výrobní linky.

3. Zakázkové rozměry sušicího systému s vibračním fluidním ložem:

Rozměry vibračního fluidního sušícího systému lze definovat dle požadavků zákazníka.

4. Velikosti systému vibračního fluidního sušení:

Celková kapacita pro sušení s vibračním fluidním ložem s větší velikostí podle požadavku &. více.

5. Vibrační podložka systému vibračního fluidního sušení

Co se týče vibrační podložky, můžeme si vybrat dvě možnosti, jednou je obyčejná pryžová vibrační podložka a druhou je airbag. podložka airbagu, která se používá k sušení snadno rozbitných materiálů. jako je proces sušení strouhanky.

vibrační fluidní sušičky Aplikace

Vibrační sušička s fluidním ložem je široce používána ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.

1. Vibrační fluidní sušičky pro petrochemický průmysl

Vibrační fluidní sušičky pro anorganické látky

Hydrogenfluorid amonný, manganistan draselný, thiokyanát sodný, síran kobaltnatý, síran nikelnatý, heptahydrát síranu zinečnatého, chlorid amonný, vápník, chlorid strontnatý, chlorečnan sodný atd.

Vibrační fluidní sušičky pro organické látky

Kyselina P-nitrobenzoová, kyselina fumarová, pentaerythritol, resorcinol, katechol, chlornan vápenatý, křemičitan sodný, GDL, glukonát sodný, thiomočovina, sorbitol, dikyandiamid.

Vibrační fluidní sušárny pro pesticidy

Granule imidaclopridu, granule glyfosátu

Vibrační fluidní sušičky pro polymer

Vysoce savá pryskyřice, polystyrenová pryskyřice, polyakrylát sodný

Vibrační fluidní sušárny pro chemické přísady

Methylcelulóza, polyakrylamid, hydroxyethylcelulóza

2. Vibrační fluidní sušičky pro potravinářský a nápojový průmysl

trehalóza, karamel, kyselina vinná, káva, strouhanka, sušené mléko, kyselina citrónová, citrát draselný, citrát sodný, maltitol, xylóza a xylitol.

Vibrační fluidní sušičky Video