|
pengering baki vakum terdiri dari ruang vakum persegi atau bulat dengan rak internal tetap yang disesuaikan; bahan basah yang akan dikeringkan dimasukkan ke dalam panci atau nampan dan diletakkan secara manual di rak. Bagian atas setiap rak berbentuk datar dengan jaket koil di bagian bawah untuk mensirkulasikan media pemanas uap atau cairan ke suhu pengoperasian yang diinginkan.
Karena ratusan jenis produk dan tuntutan untuk menginduksi dan mengendalikan lingkungan vakum, hampir semua aspek desain mekanis pengering baki vakum dan peralatan pendukung tambahan dapat disesuaikan untuk memenuhi setiap kebutuhan desain proses.
FZG
BAIK
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmasi/Kimia
| Kuantitas: | |
|---|---|
Luas permukaan rak yang diperlukan menentukan dimensi keseluruhan setiap ruang vakum pengering baki vakum. Ukuran rak, jarak antar rak, dan geometri ruang yang dipilih (persegi atau bulat) akan menentukan ukuran ruang secara keseluruhan. omong-omong, pengering baki vakum juga disebut pengering rak vakum.
Bahan halus dan sensitif terhadap panas dikeringkan dengan aman pada suhu pengeringan. Beroperasi dalam ruang hampa, produk terlindung dari oksidasi dan kontaminasi atmosfer, dan pelarut yang dilepaskan dapat diperoleh kembali sepenuhnya.
pengering baki vakum dikhususkan untuk produk yang memerlukan pengeringan seragam dan suhu rendah tanpa agitasi atau kompresi. Produk-produk tersebut antara lain adalah obat-obatan, nutraceutical, ekstrak vitamin, makanan khusus, bahan kimia, dan produk kelenjar.
Video Mesin Pengering Vakum
Pengering rak vakum model lab Seri FZG menggunakan pompa vakum untuk meredam udara keluar dari bagian dalam mesin pengering vakum dan menjadikan ruang kerja berstatus vakum. dan biarkan bahan mentah dikeringkan dalam kondisi vakum, Oleh karena itu, kecepatan pengeringan bahan mentah ditingkatkan dan energi sangat dihemat. Karena bahan mentah dimuat di dalam baki (ukuran baki standar: 640x460x45mm, baki pengering baki vakum juga dapat dirancang sebagai mesin tidak standar), Ini adalah mesin pengering baki vakum statis, dan bentuk serta struktur bahan tidak dapat rusak saat dikeringkan. Tentang cara pemanasan pengering vakum, bisa menggunakan air panas, uap, atau minyak konduksi. Cara pemanasan yang tepat akan ditentukan oleh situasi sumber panas bengkel klien. karena bagian dalam mesin pengering baki vakum dalam keadaan vakum. Kontrol suhu tidak akurat jika menguji suhu udara vakum. Jadi kita punya dua cara untuk mengatasi masalah ini. Ia dapat menggunakan sensor suhu kabel lunak untuk menguji suhu material atau klien menyesuaikan suhu sumber panas. Catatan: Jika bahan mengandung banyak pelarut seperti metanol, etanol, dll. Pelarut bahan baku dapat dikumpulkan dengan menggunakan kondensor. Namun kondensor mengumpulkan kembali pelarut yang dibutuhkan pengguna untuk menyuplai air pendingin. Jika pelarutnya adalah air atau pelarut dengan proporsi rendah, kondensor tidak diperlukan untuk menghemat biaya investasi.
Mesin Hywell juga memiliki pengering rak vakum industri . Hywell Machinery memiliki pengering baki vakum industri untuk pabrik, harap perhatikan pengering rak vakum perusahaan Hywell.
Mesin pengering baki vakum laboratorium adalah sejenis peralatan pengeringan vakum yang dirancang khusus untuk laboratorium atau produksi skala kecil. Biasanya lebih kecil, menampung lebih sedikit sampel, dan biasanya merupakan lingkungan yang steril. Pengering vakum laboratorium biasanya terdiri dari dua bagian utama: sistem pemanas dan ruang vakum. Sistem pemanas bertanggung jawab untuk memanaskan sampel hingga suhu yang disetel; ruang vakum menyediakan lingkungan vakum untuk mendorong penguapan air.
Pengering vakum industri biasanya digunakan dalam produksi industri skala besar. Mereka dapat menangani material dalam jumlah besar dan seringkali tidak memerlukan lingkungan yang steril. Tidak hanya outputnya yang besar tetapi juga biaya peralatannya perlu diperhatikan.
Model |
Lapisan rak |
Jumlah baki |
Ukuran baki (mm) |
Daya pompa vakum (kw) |
Berat (Kg) |
YZG-600 |
4 |
4 |
310x600x45 |
2.2 |
750 |
FZG-5 |
5 |
5 |
460x640x45 |
5.5 |
800 |
1. Terima oven pengeringan vakum khusus non-standar 1. Mesin Hywell berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2.Semua spesifikasi dibuat seakurat mungkin, namun tidak mengikat. |
|||||
Pengering baki vakum memiliki beragam aplikasi di berbagai industri, antara lain:
Pengering baki vakum banyak digunakan dalam industri farmasi untuk mengeringkan obat-obatan yang peka terhadap panas, ekstrak herbal, dan bahan lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Dalam industri pengolahan makanan, pengering baki vakum digunakan untuk mengeringkan buah-buahan, sayuran, dan produk makanan lainnya dengan tetap mempertahankan nilai gizi dan rasanya.
Pengering baki vakum banyak digunakan dalam industri kimia untuk mengeringkan senyawa organik, pigmen, dan bahan sensitif lainnya yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Pengering baki vakum digunakan dalam industri kosmetik untuk mengeringkan pigmen, ekstrak, dan bahan sensitif lainnya yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Pengering baki vakum juga dapat diterapkan di industri seperti keramik, plastik, dan mineral.
Hywell Machinery dapat menawarkan pengering baki vakum model Laboratorium seri FZG kami dengan bagian kontak yang akan dibuat dalam SS304, SS316L, Titanium, baja tahan karat Duplex, dll. Bagian kelistrikan dari sistem kontrol pengering baki vakum skala laboratorium dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Air murni memiliki laju penguapan maksimum ketika mendidih. Dalam kondisi normal, air murni mulai mendidih pada suhu sekitar 100°C. Dalam kondisi vakum, karena tekanan parsial uap air dalam sistem jauh lebih rendah daripada tekanan parsial uap air pada permukaan material, titik didih air lebih rendah dari 100°C. Misalnya: ketika permukaan turun hingga -0,07MPa, air mulai mendidih pada suhu 70°C. Jadi meskipun suhu pengoperasian lebih rendah, pengering baki vakum skala kecil tetap memiliki kapasitas pengeringan yang lebih besar.
Mesin Hywell pengering baki vakum seri FZG memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan solusi konvensional.
Karena semua cairan menguap pada suhu yang lebih rendah dan tekanan yang berkurang, cairan dapat menguap pada suhu yang sangat rendah.
Karena penguapan cairan dalam kondisi vakum terjadi pada suhu yang jauh lebih rendah, perbedaan suhu meningkat tanpa menaikkan suhu.
Bahan aktif farmasi, obat-obatan dan bahan kimia beracun mudah diisolasi dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga menjamin tercapainya pengumpulan pelarut secara maksimal, sehingga melindungi operator dan lingkungan.
Oven pengering baki vakum sangat ideal untuk menghindari oksidasi bahan kimia dan dengan tambahan pembersih gas inert, lingkungan bebas oksigen dapat dipertahankan.
Bahan-bahan tersebut dimasukkan ke dalam baki pengering rak vakum, sehingga bentuk bahan baku yang akan dikeringkan tidak boleh rusak.
Saat memilih mesin pengering baki vakum untuk proses pengeringan industri Anda, pertimbangkan faktor-faktor berikut:
Kapasitas pengering rak vakum harus dipilih sesuai dengan jumlah bahan yang akan dikeringkan dalam satu batch.
Bahan konstruksi harus dipilih berdasarkan sifat bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses. Baja tahan karat adalah bahan yang paling umum digunakan untuk konstruksi.
Misalnya, baja tahan karat 316L umumnya dipilih untuk bahan farmasi, dan loyang polipropilen dapat dipilih untuk bahan korosif; loyang titanium dapat dipilih untuk bahan yang tidak dapat bersentuhan dengan ion besi, seperti industri baterai litium.
Suhu pengoperasian pengering baki vakum harus dipilih berdasarkan bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses pengeringan.
Tingkat vakum harus dipilih berdasarkan sifat bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses.
Fitur otomatisasi seperti pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan antarmuka manusia-mesin (HMIs) dapat meningkatkan efisiensi dan kontrol proses pengeringan.
J: Perbedaan utama antara pengering baki vakum dan pengering konvensional adalah mesin pengering rak vakum beroperasi pada tekanan rendah, yang menurunkan titik didih cairan yang akan dikeluarkan, sehingga mempercepat pengeringan dan pengawetan bahan yang dikeringkan.
J: Keuntungan menggunakan pengering baki vakum konduktif mencakup waktu pengeringan yang lebih cepat, laju perpindahan panas yang lebih baik, dan pengurangan konsumsi energi.
A: Ya, mesin pengering baki vakum dapat digunakan untuk mengeringkan cairan dengan mengubahnya menjadi bentuk bubuk atau padat.
J: Frekuensi servis mesin pengering rak vakum bergantung pada berbagai faktor seperti penggunaan, bahan yang dikeringkan, dan kondisi pengoperasian. Namun, disarankan untuk melakukan pembersihan, pelumasan, dan pemeriksaan komponen secara rutin untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.
简体中文
