Pengering baki vakum terdiri dari ruang vakum persegi atau bundar dengan rak internal tetap yang disesuaikan; Bahan basah yang akan dikeringkan dimuat ke dalam panci atau nampan dan ditempatkan secara manual di rak. Bagian atas setiap rak rata dengan jaket koil di bagian bawah untuk mengedarkan uap atau media pemanas cair untuk suhu operasi yang diinginkan.
Karena ratusan berbagai produk dan tuntutan untuk mendorong dan mengendalikan lingkungan vakum, hampir semua aspek desain mekanis pengering baki vakum dan peralatan pendukung tambahan dapat disesuaikan untuk memenuhi setiap kebutuhan desain proses.
FZG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmasi/Bahan Kimia
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Area permukaan rak yang diperlukan mendorong dimensi keseluruhan dari setiap ruang vakum dari pengering baki vakum. Ukuran rak, jarak antara setiap rak, dan geometri ruang yang dipilih (persegi atau bulat) akan menentukan ukuran ruang keseluruhan. Ngomong -ngomong, pengering baki vakum juga disebut pengering rak vakum.
Bahan halus dan sensitif panas dikeringkan dengan aman pada suhu pengeringan. Beroperasi di bawah kekosongan, produk ini dilindungi dari oksidasi dan kontaminasi atmosfer, dan pelarut yang dilepaskan sepenuhnya dipulihkan.
Pengering baki vakum ditentukan untuk produk yang membutuhkan pengeringan seragam, suhu rendah tanpa agitasi atau kompresi. Di antara produk -produk tersebut adalah obat -obatan, nutraceuticals, ekstrak vitamin, makanan khusus, bahan kimia halus, dan produk kelenjar.
Video mesin pengeringan vakum
FZG Series Lab Model Vacuum Shelf Dryer menggunakan pompa vakum untuk membasahi udara keluar dari bagian dalam mesin pengering vakum dan membuat status vakum ruang kerja. Dan biarkan bahan baku dikeringkan pada kondisi vakum, oleh karena itu, kecepatan pengeringan bahan baku ditingkatkan dan energinya dihemat sangat. Karena beban bahan baku di dalam baki (ukuran baki standar: 640x460x45mm, baki pengering baki vakum juga dapat merancang sebagai mesin tidak standar), itu adalah mesin pengeringan baki vakum statis, dan bentuk dan struktur bahan tidak dapat rusak saat dikeringkan. Tentang cara pemanas pengering vakum, dapat menggunakan air panas, uap, atau melakukan minyak. Cara pemanas yang tepat akan ditentukan oleh situasi sumber panas workshop klien. Karena interior mesin pengering baki vakum adalah status vakum. Kontrol suhu tidak akurat jika menguji suhu udara vakum. Jadi kami memiliki dua cara untuk membubarkan masalah ini. Ini dapat menggunakan sensor suhu kabel lunak untuk menguji suhu material atau klien menyesuaikan suhu sumber panas. Catatan: Jika bahan tersebut mengandung sejumlah besar pelarut seperti metanol, etanol, dll. Pelarut bahan baku dapat dikumpulkan dengan menggunakan kondensor. Tetapi kondensor untuk mengingat kembali pelarut yang membutuhkan pengguna untuk memasok air pendingin, jika pelarut adalah air atau proporsi pelarut yang rendah, kondensor tidak diperlukan untuk menghemat biaya investasi.
Mesin hywell juga memiliki Pengering rak vakum industri . Hywell Machinery memiliki pengering baki vakum industri untuk pabrik, harap perhatikan pengering rak vakum Hywell Company.
Mesin pengering baki vakum laboratorium adalah semacam peralatan pengeringan vakum yang dirancang khusus untuk laboratorium atau produksi skala kecil. Biasanya lebih kecil, mengakomodasi lebih sedikit sampel, dan biasanya lingkungan yang steril. Pengering vakum laboratorium biasanya terdiri dari dua bagian utama: sistem pemanas dan ruang vakum. Sistem pemanas bertanggung jawab untuk memanaskan sampel ke suhu yang ditetapkan; Ruang vakum menyediakan lingkungan vakum untuk mempromosikan penguapan air.
Pengering vakum industri biasanya digunakan dalam produksi industri skala besar. Mereka dapat menangani volume material yang lebih besar dan seringkali tidak memerlukan lingkungan yang steril. Tidak hanya output besar tetapi juga biaya peralatan perlu dipertimbangkan.
Model | Lapisan rak | Qty dari baki | Ukuran baki (mm) | Daya pompa vakum (KW) | Berat (Kg) |
YZG-600 | 4 | 4 | 310x600x45 | 2.2 | 750 |
FZG-5 | 5 | 5 | 460x640x45 | 5.5 | 800 |
1. Terima oven pengeringan vakum khusus yang tidak standar 1. Hywell Machinery berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2. Semua spesifikasi seakurat mungkin, tetapi mereka tidak mengikat. |
Pengering baki vakum memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri, termasuk:
Pengering baki vakum banyak digunakan dalam industri farmasi untuk mengeringkan obat yang sensitif terhadap panas, ekstrak herbal, dan bahan lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Dalam industri pengolahan makanan, pengering baki vakum digunakan untuk pengeringan buah -buahan, sayuran, dan produk makanan lainnya sambil mempertahankan nilai dan rasa nutrisi mereka.
Pengering baki vakum secara luas digunakan dalam industri kimia untuk mengeringkan senyawa organik, pigmen, dan bahan sensitif lainnya yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Pengering baki vakum digunakan dalam industri kosmetik untuk mengeringkan pigmen, ekstrak, dan bahan sensitif lainnya yang membutuhkan pengeringan suhu rendah.
Pengering baki vakum juga menemukan aplikasi di industri seperti keramik, plastik, dan mineral, antara lain.
Mesin Hywell dapat menawarkan pengering baki vakum model laboratorium Seri FZG kami dengan bagian kontak yang akan dibangun di SS304, SS316L, titanium, baja stainless dupleks, dll. Bagian listrik dari sistem kontrol dari pengering baki vakum skala laboratorium dapat diadaptasi dengan kebutuhan pelanggan.
Air murni memiliki laju penguapan maksimum saat mendidih. Dalam kondisi normal, air murni mulai mendidih pada sekitar 100 ° C. Dalam kondisi vakum, karena tekanan parsial uap air dalam sistem jauh lebih rendah daripada tekanan parsial uap air pada permukaan material, titik didih air lebih rendah dari 100 ° C. Misalnya: Ketika permukaan turun ke -0.07mpa, air mulai mendidih pada 70 ° C. Jadi meskipun suhu operasi yang lebih rendah, pengering baki vakum skala kecil masih memiliki kapasitas pengeringan yang lebih besar.
Hywell Machinery FZG Series Vacuum Tray Dryer memiliki keunggulan berikut dibandingkan solusi konvensional.
Karena semua cairan menguap pada suhu yang lebih rendah pada tekanan yang lebih rendah, dimungkinkan untuk menguapkan cairan pada suhu yang sangat rendah.
Karena penguapan cairan di bawah vakum terjadi pada suhu yang jauh berkurang, diferensial suhu meningkat tanpa menaikkan suhu.
Bahan farmasi aktif, obat -obatan dan bahan kimia beracun mudah diisolasi dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga memastikan pengumpulan pelarut maksimum tercapai, melindungi operator dan lingkungan.
Oven pengeringan baki vakum sangat ideal untuk menghindari oksidasi bahan kimia dan dengan penambahan pembersihan gas inert, lingkungan bebas oksigen dapat dipertahankan.
Bahan beban di dalam baki pengering rak vakum, sehingga bentuk bahan baku yang akan dikeringkan tidak boleh dihancurkan.
Saat memilih mesin pengering baki vakum untuk proses pengeringan industri Anda, pertimbangkan faktor -faktor berikut:
Kapasitas pengering rak vakum harus dipilih sesuai dengan jumlah bahan yang akan dikeringkan dalam batch.
Bahan konstruksi harus dipilih berdasarkan sifat -sifat bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses. Stainless steel adalah bahan yang paling umum digunakan untuk konstruksi.
Misalnya, 316L stainless steel umumnya dipilih untuk bahan farmasi, dan nampan kue polypropylene dapat dipilih untuk bahan korosif; Baki kue titanium dapat dipilih untuk bahan yang tidak dapat menghubungi ion besi, seperti industri baterai lithium.
Suhu operasi pengering baki vakum harus dipilih berdasarkan bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses pengeringan.
Level vakum harus dipilih berdasarkan sifat materi yang dikeringkan dan persyaratan proses.
Fitur otomatisasi seperti pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan antarmuka manusia-mesin (HMI) dapat meningkatkan efisiensi dan kontrol proses pengeringan.
A: Perbedaan utama antara pengering baki vakum dan pengering konvensional adalah bahwa mesin pengeringan rak vakum beroperasi di bawah tekanan yang lebih rendah, yang menurunkan titik didih cairan yang akan dihilangkan, menghasilkan pengeringan yang lebih cepat dan pelestarian bahan yang dikeringkan.
A: Keuntungan menggunakan pengering baki vakum konduktif termasuk waktu pengeringan yang lebih cepat, peningkatan laju perpindahan panas, dan berkurangnya konsumsi energi.
A: Ya, mesin pengeringan baki vakum dapat digunakan untuk pengeringan cairan dengan mengubahnya menjadi bubuk atau bentuk padat.
A: Frekuensi melayani mesin pengering rak vakum tergantung pada berbagai faktor seperti penggunaan, bahan yang dikeringkan, dan kondisi operasi. Namun, disarankan untuk melakukan pembersihan, pelumasan, dan inspeksi komponen secara teratur untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.
Area permukaan rak yang diperlukan mendorong dimensi keseluruhan dari setiap ruang vakum dari pengering baki vakum. Ukuran rak, jarak antara setiap rak, dan geometri ruang yang dipilih (persegi atau bulat) akan menentukan ukuran ruang keseluruhan. Ngomong -ngomong, pengering baki vakum juga disebut pengering rak vakum.
Bahan halus dan sensitif panas dikeringkan dengan aman pada suhu pengeringan. Beroperasi di bawah kekosongan, produk ini dilindungi dari oksidasi dan kontaminasi atmosfer, dan pelarut yang dilepaskan sepenuhnya dipulihkan.
Pengering baki vakum ditentukan untuk produk yang membutuhkan pengeringan seragam, suhu rendah tanpa agitasi atau kompresi. Di antara produk -produk tersebut adalah obat -obatan, nutraceuticals, ekstrak vitamin, makanan khusus, bahan kimia halus, dan produk kelenjar.
Video mesin pengeringan vakum
FZG Series Lab Model Vacuum Shelf Dryer menggunakan pompa vakum untuk membasahi udara keluar dari bagian dalam mesin pengering vakum dan membuat status vakum ruang kerja. Dan biarkan bahan baku dikeringkan pada kondisi vakum, oleh karena itu, kecepatan pengeringan bahan baku ditingkatkan dan energinya dihemat sangat. Karena beban bahan baku di dalam baki (ukuran baki standar: 640x460x45mm, baki pengering baki vakum juga dapat merancang sebagai mesin tidak standar), itu adalah mesin pengeringan baki vakum statis, dan bentuk dan struktur bahan tidak dapat rusak saat dikeringkan. Tentang cara pemanas pengering vakum, dapat menggunakan air panas, uap, atau melakukan minyak. Cara pemanas yang tepat akan ditentukan oleh situasi sumber panas workshop klien. Karena interior mesin pengering baki vakum adalah status vakum. Kontrol suhu tidak akurat jika menguji suhu udara vakum. Jadi kami memiliki dua cara untuk membubarkan masalah ini. Ini dapat menggunakan sensor suhu kabel lunak untuk menguji suhu material atau klien menyesuaikan suhu sumber panas. Catatan: Jika bahan tersebut mengandung sejumlah besar pelarut seperti metanol, etanol, dll. Pelarut bahan baku dapat dikumpulkan dengan menggunakan kondensor. Tetapi kondensor untuk mengingat kembali pelarut yang membutuhkan pengguna untuk memasok air pendingin, jika pelarut adalah air atau proporsi pelarut yang rendah, kondensor tidak diperlukan untuk menghemat biaya investasi.
Mesin hywell juga memiliki Pengering rak vakum industri . Hywell Machinery memiliki pengering baki vakum industri untuk pabrik, harap perhatikan pengering rak vakum Hywell Company.
Mesin pengering baki vakum laboratorium adalah semacam peralatan pengeringan vakum yang dirancang khusus untuk laboratorium atau produksi skala kecil. Biasanya lebih kecil, mengakomodasi lebih sedikit sampel, dan biasanya lingkungan yang steril. Pengering vakum laboratorium biasanya terdiri dari dua bagian utama: sistem pemanas dan ruang vakum. Sistem pemanas bertanggung jawab untuk memanaskan sampel ke suhu yang ditetapkan; Ruang vakum menyediakan lingkungan vakum untuk mempromosikan penguapan air.
Pengering vakum industri biasanya digunakan dalam produksi industri skala besar. Mereka dapat menangani volume material yang lebih besar dan seringkali tidak memerlukan lingkungan yang steril. Tidak hanya output besar tetapi juga biaya peralatan perlu dipertimbangkan.
Model | Lapisan rak | Qty dari baki | Ukuran baki (mm) | Daya pompa vakum (KW) | Berat (Kg) |
YZG-600 | 4 | 4 | 310x600x45 | 2.2 | 750 |
FZG-5 | 5 | 5 | 460x640x45 | 5.5 | 800 |
1. Terima oven pengeringan vakum khusus yang tidak standar 1. Hywell Machinery berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2. Semua spesifikasi seakurat mungkin, tetapi mereka tidak mengikat. |
Pengering baki vakum memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri, termasuk:
Pengering baki vakum banyak digunakan dalam industri farmasi untuk mengeringkan obat yang sensitif terhadap panas, ekstrak herbal, dan bahan lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Dalam industri pengolahan makanan, pengering baki vakum digunakan untuk pengeringan buah -buahan, sayuran, dan produk makanan lainnya sambil mempertahankan nilai dan rasa nutrisi mereka.
Pengering baki vakum secara luas digunakan dalam industri kimia untuk mengeringkan senyawa organik, pigmen, dan bahan sensitif lainnya yang memerlukan pengeringan suhu rendah.
Pengering baki vakum digunakan dalam industri kosmetik untuk mengeringkan pigmen, ekstrak, dan bahan sensitif lainnya yang membutuhkan pengeringan suhu rendah.
Pengering baki vakum juga menemukan aplikasi di industri seperti keramik, plastik, dan mineral, antara lain.
Mesin Hywell dapat menawarkan pengering baki vakum model laboratorium Seri FZG kami dengan bagian kontak yang akan dibangun di SS304, SS316L, titanium, baja stainless dupleks, dll. Bagian listrik dari sistem kontrol dari pengering baki vakum skala laboratorium dapat diadaptasi dengan kebutuhan pelanggan.
Air murni memiliki laju penguapan maksimum saat mendidih. Dalam kondisi normal, air murni mulai mendidih pada sekitar 100 ° C. Dalam kondisi vakum, karena tekanan parsial uap air dalam sistem jauh lebih rendah daripada tekanan parsial uap air pada permukaan material, titik didih air lebih rendah dari 100 ° C. Misalnya: Ketika permukaan turun ke -0.07mpa, air mulai mendidih pada 70 ° C. Jadi meskipun suhu operasi yang lebih rendah, pengering baki vakum skala kecil masih memiliki kapasitas pengeringan yang lebih besar.
Hywell Machinery FZG Series Vacuum Tray Dryer memiliki keunggulan berikut dibandingkan solusi konvensional.
Karena semua cairan menguap pada suhu yang lebih rendah pada tekanan yang lebih rendah, dimungkinkan untuk menguapkan cairan pada suhu yang sangat rendah.
Karena penguapan cairan di bawah vakum terjadi pada suhu yang jauh berkurang, diferensial suhu meningkat tanpa menaikkan suhu.
Bahan farmasi aktif, obat -obatan dan bahan kimia beracun mudah diisolasi dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga memastikan pengumpulan pelarut maksimum tercapai, melindungi operator dan lingkungan.
Oven pengeringan baki vakum sangat ideal untuk menghindari oksidasi bahan kimia dan dengan penambahan pembersihan gas inert, lingkungan bebas oksigen dapat dipertahankan.
Bahan beban di dalam baki pengering rak vakum, sehingga bentuk bahan baku yang akan dikeringkan tidak boleh dihancurkan.
Saat memilih mesin pengering baki vakum untuk proses pengeringan industri Anda, pertimbangkan faktor -faktor berikut:
Kapasitas pengering rak vakum harus dipilih sesuai dengan jumlah bahan yang akan dikeringkan dalam batch.
Bahan konstruksi harus dipilih berdasarkan sifat -sifat bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses. Stainless steel adalah bahan yang paling umum digunakan untuk konstruksi.
Misalnya, 316L stainless steel umumnya dipilih untuk bahan farmasi, dan nampan kue polypropylene dapat dipilih untuk bahan korosif; Baki kue titanium dapat dipilih untuk bahan yang tidak dapat menghubungi ion besi, seperti industri baterai lithium.
Suhu operasi pengering baki vakum harus dipilih berdasarkan bahan yang dikeringkan dan persyaratan proses pengeringan.
Level vakum harus dipilih berdasarkan sifat materi yang dikeringkan dan persyaratan proses.
Fitur otomatisasi seperti pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) dan antarmuka manusia-mesin (HMI) dapat meningkatkan efisiensi dan kontrol proses pengeringan.
A: Perbedaan utama antara pengering baki vakum dan pengering konvensional adalah bahwa mesin pengeringan rak vakum beroperasi di bawah tekanan yang lebih rendah, yang menurunkan titik didih cairan yang akan dihilangkan, menghasilkan pengeringan yang lebih cepat dan pelestarian bahan yang dikeringkan.
A: Keuntungan menggunakan pengering baki vakum konduktif termasuk waktu pengeringan yang lebih cepat, peningkatan laju perpindahan panas, dan berkurangnya konsumsi energi.
A: Ya, mesin pengeringan baki vakum dapat digunakan untuk pengeringan cairan dengan mengubahnya menjadi bubuk atau bentuk padat.
A: Frekuensi melayani mesin pengering rak vakum tergantung pada berbagai faktor seperti penggunaan, bahan yang dikeringkan, dan kondisi operasi. Namun, disarankan untuk melakukan pembersihan, pelumasan, dan inspeksi komponen secara teratur untuk memastikan kinerja dan keandalan yang optimal.