高せん断ミキサー造粒機

高せん断ミキサー造粒機の紹介

GHLシリーズ高せん断ミキサー造粒機（ラボスケール）は、密閉容器に上下から駆動される混合ツールを装備し、造粒液を製品に注入します。

顆粒は、緻密な構造と高い嵩密度によって区別されます。良好な流動特性を備えており、最適なプレスが可能です。製薬および関連業界のさまざまな用途に。

高せん断ミキサー造粒機からの湿った材料は研究室の揺動造粒機に送られ、1.5 ～ 5 mm の湿った顆粒が得られます。湿った顆粒は研究室の熱風乾燥オーブンまたは研究室の流動層乾燥機で乾燥できます。処理システムの最終ステップは顆粒ふるいです。顆粒ふるいは粉末から大きな粉末粒子を分離し、分離のためにサイズが決定されます。

ハイウェルマシナリーには、 工業用高せん断造粒機を使用できます。 大量の造粒機が必要な場合は、50 リットルから最大 1000 リットルまでの

高せん断ミキサー造粒機の説明

Hywell Machinery Laboratory モデルの高せん断ミキサー造粒機は、2 つの電気モーター、1 つの減速機、カップリング、および 2 つの撹拌機を備えたシャフトで構成されています。シャフトは、材料とシールの間の接触が制限されるように、特別なシールでシールされ、場合によってはエアパージも使用されます。材料は上側から投入され、排出口は下側にあります。

GHLシリーズ高せん断ミキサー造粒機（ラボスケールスーパーミキシング造粒機）は密閉容器を備え、混合ツールを上下から駆動し、造粒液を製品に注入します。

顆粒は、緻密な構造と高い嵩密度によって区別されます。良好な流動特性を備えており、最適なプレスが可能です。製薬および関連業界のさまざまな用途に。

高せん断ミキサー造粒機（ラボモデル）の動作ビデオ

スプレー液体システムを備えた高せん断造粒機

ラボモデル高せん断ミキサー造粒機交換式パン

ハイウェル マシナリーでは、ラボ用高せん断ミキサー造粒機サイズ GHL-1 ～ GHL-20L について、交換可能なパンを使用してラボ用湿式造粒を行うためのオプションを提供しています。セットメインマシンは、材料パンを迅速に組み立てて作業できるように設計されています。

さらに、必要なアダプターを使用すれば、異なるサイズのドラムを同じメインマシンに取り付けることができます。たとえば、GHL シリーズのラボ用高せん断ミキサー造粒機は、1 台のメインマシンで 1L から最大 10L、および 10 ～ 20L のドラムサイズに対応できます。

たとえば、ある研究室は 1L として機能したいと考えていますが、場合によっては 5L または 10L として機能する必要があります。 GHL-10L 高せん断ミキサー造粒機を 1 セット購入し、1L 材料タンクと 5L 材料タンクを 1 セット購入して交換可能です。

ラボスケール高せん断ミキサー造粒機パン変更ビデオ

ラボ用高せん断ミキサー造粒機の仕様

モデル	総容積(L)	操作量(L)	インペラ出力(Kw)	インペラ回転数（rpm）	チョッパーパワー (キロワット)	チョッパー速度(rpm)	重さ （Kg）
GHL-5	5	3	2.2	200-450	1.1	1500-2800	120
GHL-10	10	6	2.2	200-450	1.1	1500-2800	130
GHL-20	12	40	2.2	200-450	1.1	1500-2800	160
タンク交換式で1.3～10L、10～20Lまで対応可能です。 2.Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 3.すべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 4. より大きなモデルが必要な場合は、を参照してください。 工業用高せん断造粒機.

高せん断ミキサー造粒アプリケーション

GHL シリーズラボ用高せん断ミキサー造粒は、製薬、化学、食品、電子産業で広く使用されています。

1. 製薬産業

製薬業界では、錠剤、カプセル、その他の剤形用の顆粒を製造するために高せん断造粒機が使用されます。これらは、熱や湿気に敏感な薬剤の処理に適しており、放出制御特性を備えた顆粒を製造できます。

2. 化学工業

化学産業では、さまざまな用途に合わせて粉末の均一な混合物を製造するために、ラピッドミキサー造粒機が使用されます。また、粒子を材料の均一な層でコーティングするために使用することもできます。

3. 食品産業

食品産業では、高せん断ミキサー造粒機は、インスタント飲料、調味料、その他の食品用の顆粒を製造するために使用されます。これらは、熱に敏感でせん断に敏感な成分の処理に適しており、流動特性が改善された顆粒を製造できます。

高せん断ミキサー造粒機（ラボスケール）の利点

Hywell 機械研究所の高せん断ミキサー造粒機には、従来のソリューションに比べて次のような利点がありました。

効率的な造粒プロセス

高せん断ミキサー造粒機は、造粒に関しては非常に効率的です。均一で一貫した顆粒を短時間で製造できるように設計されています。これは、インペラが凝集体の形成を促進する高いせん断力を生成し、その後チョッパーによって凝集体が分解されるためです。その結果、造粒プロセスは迅速かつ効率的に完了します。

均一な顆粒

高せん断ミキサー造粒機の主な利点の 1 つは、均質な顆粒が生成されることです。インペラとチョッパーは連携して、粉末と液体が混合物全体に均一に分散されるようにします。これにより、均一な組成と密度を有する顆粒が得られます。

一貫した粒度分布

高せん断ミキサー造粒機は、一貫した粒径分布を持つ顆粒を製造することもできます。インペラとチョッパーが連携して塊を粉砕し、顆粒が同じサイズになるようにします。これは、特定の粒度分布を必要とする用途にとって重要です。

高い生産性と処理時間の短縮

高せん断ミキサー造粒機は、生産性が高くなるように設計されています。短時間で大量の顆粒を生産することができます。これは、造粒プロセスが迅速かつ効率的に完了し、処理時間が短縮され、生産性が向上するためです。

粉体流動性の向上

粉末の流動性は、多くの製造プロセスにおいて重要な要素です。高せん断ミキサー造粒機は、塊を破壊し、均一な粒度分布を確保することで粉末の流動性を改善できます。これにより、粉末の取り扱いと輸送が容易になります。

簡単なスケールアップとスケールダウン

高せん断ミキサー造粒機は、簡単に拡張できるように設計されています。これは、小規模製造プロセスと大規模製造プロセスの両方に使用できることを意味します。ラピッドミキサー造粒機の種類は、各製造プロセスの特定のニーズに合わせて簡単に調整できるため、柔軟で多用途なツールになります。

GMP の遵守と検証

高せん断ミキサー造粒機は、適正製造基準 (GMP) 基準を満たすように設計されています。これは、最高の品質基準に従って製造されており、医薬品製造での使用に適していることを意味します。また、検証が簡単であることは、規制環境では非常に重要です。

高せん断ミキサー造粒機とは何ですか?

高せん断ミキサー造粒機は、製薬、化学、食品産業で粉末または顆粒の均一な混合物を作成するために使用される機械です。これらは、微粉末を顆粒に加工し、材料の流動特性を改善し、密度を高めるように特別に設計されています。

高せん断ミキサー造粒機の種類

高せん断ミキサー造粒機には、次のようなさまざまなタイプがあります。

1. 縦型高せん断ミキサー造粒機

垂直高せん断ミキサー造粒機は、底部駆動ユニットと高速ローター/ステーター システムを備えた垂直円筒形容器で構成されています。穏やかな混合が必要な粉体処理に適しており、均一で高品質な顆粒が得られます。

2. 横型高せん断ミキサー造粒機

横型高せん断ミキサー造粒機は、底部ドライブユニットと高速チョッパーインペラを備えた横型円筒形容器を備えています。激しい混合が必要な粉体の処理に適しており、緻密で均一な顆粒が得られます。

3. 研究室用高せん断ミキサー造粒機

実験室用高せん断ミキサー造粒機は、小規模造粒用に設計されたコンパクトな機械です。研究開発に適しており、大型機と同等の品質の造粒が可能です。 Hywell Machinery は 3 ～ 20L の実験室規模の高せん断造粒機を備えており、パンの交換も可能です。

高せん断ミキサー造粒機の作業工程

高せん断ミキサー造粒機は機械的撹拌の原理で動作します。せん断力、圧縮力、衝撃力を組み合わせて粉末を混合し、顆粒化します。このプロセスには、次の 3 つの主要な段階が含まれます。

1. 濡れ

最初の段階では、結合剤溶液を粉末混合物に添加し、湿った塊を作成します。最適な造粒を実現するには、湿った塊の水分含有量が一貫している必要があります。

2. 撹拌

第 2 段階では、高速ローター/ステーター システムまたはチョッパー インペラを使用して湿った塊を撹拌します。撹拌により粒子が衝突し、互いにせん断力が生じ、顆粒が形成されます。

3. 乾燥

最終段階では、顆粒を乾燥して水分を除去し、強度と安定性を向上させます。多くの場合、顆粒乾燥機では 流動床乾燥機 で仕上げます。

高せん断ミキサー造粒機建設資材

Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼などで構築される接触部品を備えたGHLシリーズラボ用高せん断ミキサー造粒機を提供できます。ラボ用湿式造粒機の制御システムには、プッシュボタン、PLC + HMIなどの選択肢があり、高せん断ミキサー造粒機の主要な電気コンポーネントについては、有名なブランドを選択できます。

結論

高せん断ミキサー造粒機は、医薬品および化学品の製造プロセスに不可欠なツールです。これらは、強化された内容均一性、低剪断力、容易な拡張性、柔軟性、GMP 準拠など、数多くの利点を提供します。最適なパフォーマンスと一貫した製品品質を確保するには、適切な機器の選択、適切なメンテナンスと洗浄、一般的な課題への対処が重要です。