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Der Hochschermischer-Granulator von Hywell Machinery, auch Hochgeschwindigkeitsgranulator, Schnellmischergranulator oder Hochschergranulator genannt.Die High-Shear-Mixer-Granulierung ist ein formgebendes Verfahren zur Granulierung, das für den Einsatz in der Pharmaindustrie weiterentwickelt wurde.Den Pulverpartikeln wird in einem geschlossenen Behälter mit Mischwerkzeugen und einem Zerkleinerer eine Bindemittelflüssigkeit zugeführt.Durch die entstehenden Flüssigkeits- und Feststoffbrücken bilden sich dichte Granulatkörner.Für eine optimale Handhabung und Weiterverarbeitung eines Produktes.Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus.Sie haben gute Fließeigenschaften und lassen sich optimal verpressen.Für verschiedene Anwendungen in der Pharmaindustrie und verwandten Branchen.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Lebensmittel/Pharma/Chemie
| Menge: | |
|---|---|
Der Hochschermischer-Granulator der GHL-Serie (im Labormaßstab) ist mit einem geschlossenen Behälter mit Mischwerkzeugen ausgestattet, die von oben oder unten angetrieben werden. Die Granulierungsflüssigkeit wurde in das Produkt gegossen.
Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus.Sie haben gute Fließeigenschaften und lassen sich optimal verpressen.Für verschiedene Anwendungen in der Pharmaindustrie und verwandten Branchen.
Die feuchten Materialien werden aus dem Hochschermischer-Granulator in die schwankende Laborgranulatormaschine geschickt, um 1,5–5 mm große nasse Granulatkörner zu erhalten. Die nassen Granulatkörner können im Labor-Heißlufttrockenofen oder Labor-Wirbelschichttrockner getrocknet werden.Der letzte Schritt des Verarbeitungssystems ist der Granulatsieber.Der Granulatsieber trennt die großen Pulverpartikel vom Pulver, die Größe wird für die Trennung bestimmt.
Hywell Machinery hat auch Industrieller Granulator mit hoher Scherung von 50 Litern bis maximal 1000 Litern, wenn ein Granulator mit hohem Volumen erforderlich ist.
Der Hochschermischer-Granulator Modell Hywell Machinery Laboratory besteht aus zwei Elektromotoren, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung und Wellen mit den beiden Rührwerken.Die Welle wird mit einer speziellen Dichtung, manchmal mit einer Luftspülung, so abgedichtet, dass der Kontakt zwischen dem Material und der Dichtung begrenzt ist.Die Materialbeschickung erfolgt von oben, die Entladung erfolgt an der Unterseite.
Hochschermischer-Granulatoren der GHL-Serie (Super-Mischgranulator im Labormaßstab) sind mit einem geschlossenen Behälter mit Mischwerkzeugen ausgestattet, die von oben oder unten angetrieben werden. Die Granulierungsflüssigkeit wurde in das Produkt gegossen.
Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus.Sie haben gute Fließeigenschaften und lassen sich optimal verpressen.Für verschiedene Anwendungen in der Pharmaindustrie und verwandten Branchen.
Für die Labor-Hochschermischer-Granulatorgrößen GHL-1 bis GHL-20L bietet Hywell Machinery die Option an, dass die Labor-Nassgranulierung mit einer austauschbaren Pfanne funktioniert.Eine Hauptmaschine ist für die schnelle Bearbeitung der Materialwanne konzipiert.
Darüber hinaus können mit dem erforderlichen Adapter Fässer unterschiedlicher Größe in dieselbe Hauptmaschine eingebaut werden;Beispielsweise kann der Labor-Hochschermischer-Granulator der GHL-Serie mit Trommelgrößen von 1 l bis 10 l und 10–20 l mit einer Hauptmaschine arbeiten.
Beispielsweise möchte ein Labor mit 1L arbeiten, aber manchmal muss es mit 5L oder 10L arbeiten.So kann ein Satz GHL-10L-Mischgranulatoren mit hoher Scherung sowie ein Satz 1-Liter-Materialtanks und ein Satz 5-Liter-Materialtanks als Austauscher gekauft werden.
Modell | Gesamtvolumen (L) | Betriebsvolumen (L) | Laufradleistung (Kw) | Laufradgeschwindigkeit (U/min) | Chopper-Power (kw) | Häckslergeschwindigkeit (U/min) | Gewicht (Kg) |
GHL-5 | 5 | 3 | 2.2 | 200-450 | 1.1 | 1500-2800 | 120 |
GHL-10 | 10 | 6 | 2.2 | 200-450 | 1.1 | 1500-2800 | 130 |
GHL-20 | 12 | 40 | 2.2 | 200-450 | 1.1 | 1500-2800 | 160 |
1,3–10 l und 10–20 l können mit einem austauschbaren Tank betrieben werden. 2. Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 3. Alle Angaben erfolgen so genau wie möglich, sind jedoch nicht verbindlich. 4. Wenn Sie das größere Modell benötigen, sehen Sie sich bitte das an Industrieller Hochschergranulator. | |||||||
Die Labor-Hochschermischer-Granulierung der GHL-Serie wird häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt.
In der Pharmaindustrie werden Hochschergranulatoren zur Herstellung von Granulat für Tabletten, Kapseln und andere Darreichungsformen eingesetzt.Sie eignen sich für die Verarbeitung hitze- und feuchtigkeitsempfindlicher Arzneimittel und können Granulate mit kontrollierten Freisetzungseigenschaften herstellen.
In der chemischen Industrie werden Schnellmischergranulatoren zur Herstellung homogener Pulvermischungen für verschiedene Anwendungen eingesetzt.Sie können auch verwendet werden, um Partikel mit einer gleichmäßigen Materialschicht zu überziehen.
In der Lebensmittelindustrie werden Mischgranulatoren mit hoher Scherwirkung zur Herstellung von Granulat für Instantgetränke, Gewürze und andere Lebensmittelprodukte eingesetzt.Sie eignen sich für die Verarbeitung wärme- und scherempfindlicher Inhaltsstoffe und können Granulate mit verbesserten Fließeigenschaften herstellen.
Der Hochschermischer-Granulator von Hywell Machinery Laboratory hatte gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
Hochschermischer-Granulatoren sind bei der Granulierung äußerst effizient.Sie sind darauf ausgelegt, in kurzer Zeit ein gleichmäßiges und konsistentes Granulat zu produzieren.Denn das Laufrad erzeugt eine hohe Scherkraft, die die Bildung von Agglomeraten begünstigt, die dann vom Häcksler zerkleinert werden.Dadurch wird der Granulationsprozess schnell und effizient abgeschlossen.
Einer der Hauptvorteile von Mischgranulatoren mit hoher Scherung besteht darin, dass sie homogene Granulate produzieren.Das Laufrad und der Zerkleinerer arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Pulver und Flüssigkeiten gleichmäßig in der Mischung verteilt werden.Dadurch entsteht ein Granulat mit einheitlicher Zusammensetzung und Dichte.
Mischgranulatoren mit hoher Scherkraft sind auch in der Lage, Granulat mit einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung herzustellen.Das Laufrad und der Häcksler arbeiten zusammen, um eventuelle Klumpen zu zerkleinern und sicherzustellen, dass die Granulatkörner die gleiche Größe haben.Dies ist wichtig für Anwendungen, die eine bestimmte Partikelgrößenverteilung erfordern.
Hochschermischer-Granulatoren sind auf hohe Produktivität ausgelegt.Sie sind in der Lage, in kurzer Zeit große Mengen Granulat zu produzieren.Dies liegt daran, dass der Granulationsprozess schnell und effizient abgeschlossen wird, was die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht.
Die Fließfähigkeit des Pulvers ist in vielen Herstellungsprozessen ein entscheidender Faktor.Mischgranulatoren mit hoher Scherkraft sind in der Lage, die Fließfähigkeit des Pulvers zu verbessern, indem sie etwaige Klumpen aufbrechen und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung gewährleisten.Dadurch entstehen Pulver, die einfacher zu handhaben und zu transportieren sind
Hochschermischer-Granulatoren sind außerdem so konzipiert, dass sie leicht skalierbar sind.Das bedeutet, dass sie sowohl für kleine als auch für große Fertigungsprozesse eingesetzt werden können.Der Schnellmischer-Granulator dieser Art kann leicht an die spezifischen Anforderungen jedes Herstellungsprozesses angepasst werden, was ihn zu einem flexiblen und vielseitigen Werkzeug macht.
Hochschermischer-Granulatoren sind so konzipiert, dass sie den Standards der Good Manufacturing Practice (GMP) entsprechen.Das bedeutet, dass sie nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt werden und für den Einsatz in der Pharmaherstellung geeignet sind.Sie sind außerdem leicht zu validieren, was im regulatorischen Umfeld von entscheidender Bedeutung ist.
Hochschermischer-Granulatoren sind Maschinen, die in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie zur Herstellung homogener Pulver- oder Granulatmischungen eingesetzt werden.Sie sind speziell darauf ausgelegt, feine Pulver zu Granulat zu verarbeiten, die Fließeigenschaften von Materialien zu verbessern und ihre Dichte zu erhöhen.
Hochschermischer-Granulatoren gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter:
Der vertikale Hochschermischer-Granulator besteht aus einem vertikalen zylindrischen Behälter mit einer Bodenantriebseinheit und einem Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-System.Sie eignen sich für die Verarbeitung von Pulvern, die eine schonende Mischung erfordern, und erzeugen gleichmäßige und qualitativ hochwertige Granulate.
Der horizontale Mischgranulator mit hoher Scherung verfügt über einen horizontalen zylindrischen Behälter mit einer Bodenantriebseinheit und einem Hochgeschwindigkeits-Häckslerlaufrad.Sie eignen sich für die Verarbeitung von Pulvern, die eine intensive Durchmischung erfordern, und erzeugen dichte und gleichmäßige Granulate.
Labor-Hochschermischer-Granulatoren sind kompakte Maschinen, die für die Granulierung im kleinen Maßstab konzipiert sind.Sie eignen sich für Forschung und Entwicklung und produzieren Granulat in der gleichen Qualität wie Großmaschinen.Hywell Machinery verfügt über einen Granulator mit hoher Scherung im Labormaßstab von 3 bis 20 Litern, der auch eine austauschbare Pfanne hat.
Hochschermischer-Granulatoren arbeiten nach dem Prinzip der mechanischen Bewegung.Sie nutzen eine Kombination aus Scher-, Kompressions- und Schlagkräften, um Pulver zu mischen und zu granulieren.Der Prozess umfasst drei Hauptphasen:
Im ersten Schritt wird der Pulvermischung die Bindemittellösung zugesetzt, wodurch eine feuchte Masse entsteht.Die feuchte Masse sollte einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt haben, um eine optimale Granulierung zu erreichen.
In der zweiten Stufe wird die nasse Masse mithilfe des Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-Systems oder des Häckslerlaufrads gerührt.Durch die Bewegung kollidieren die Partikel und scheren gegeneinander, was zur Bildung von Granulat führt.
Im letzten Schritt wird das Granulat getrocknet, um die Feuchtigkeit zu entfernen und seine Festigkeit und Stabilität zu verbessern.Oft verwendet die Trocknungsgranulatmaschine eine Wirbelschichttrockner, um es fertigzustellen.
Hywell Machinery ist in der Lage, unsere Labor-Hochschermischer-Granulatoren der GHL-Serie mit Kontaktteilen aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Für das Steuerungssystem von Labor-Nassgranulatoren hat Hywell die Wahl zwischen Druckknopf, SPS + HMI usw. Für die wichtigsten elektrischen Komponenten des Mischgranulators mit hoher Scherung kann die berühmte Marke ausgewählt werden.
Mischgranulatoren mit hoher Scherkraft sind wesentliche Werkzeuge in pharmazeutischen und chemischen Herstellungsprozessen.Sie bieten zahlreiche Vorteile, wie etwa eine verbesserte Einheitlichkeit des Inhalts, geringe Scherkräfte, einfache Skalierbarkeit, Flexibilität und GMP-Konformität.Die Auswahl der richtigen Ausrüstung, die richtige Wartung und Reinigung sowie die Bewältigung allgemeiner Herausforderungen sind entscheidend für die Gewährleistung optimaler Leistung und gleichbleibender Produktqualität.
Der Hochschermischer-Granulator der GHL-Serie (im Labormaßstab) ist mit einem geschlossenen Behälter mit Mischwerkzeugen ausgestattet, die von oben oder unten angetrieben werden. Die Granulierungsflüssigkeit wurde in das Produkt gegossen.
Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus.Sie haben gute Fließeigenschaften und lassen sich optimal verpressen.Für verschiedene Anwendungen in der Pharmaindustrie und verwandten Branchen.
Die feuchten Materialien werden aus dem Hochschermischer-Granulator in die schwankende Laborgranulatormaschine geschickt, um 1,5–5 mm große nasse Granulatkörner zu erhalten. Die nassen Granulatkörner können im Labor-Heißlufttrockenofen oder Labor-Wirbelschichttrockner getrocknet werden.Der letzte Schritt des Verarbeitungssystems ist der Granulatsieber.Der Granulatsieber trennt die großen Pulverpartikel vom Pulver, die Größe wird für die Trennung bestimmt.
Hywell Machinery hat auch Industrieller Granulator mit hoher Scherung von 50 Litern bis maximal 1000 Litern, wenn ein Granulator mit hohem Volumen erforderlich ist.
Der Hochschermischer-Granulator Modell Hywell Machinery Laboratory besteht aus zwei Elektromotoren, einem Untersetzungsgetriebe, einer Kupplung und Wellen mit den beiden Rührwerken.Die Welle wird mit einer speziellen Dichtung, manchmal mit einer Luftspülung, so abgedichtet, dass der Kontakt zwischen dem Material und der Dichtung begrenzt ist.Die Materialbeschickung erfolgt von oben, die Entladung erfolgt an der Unterseite.
Hochschermischer-Granulatoren der GHL-Serie (Super-Mischgranulator im Labormaßstab) sind mit einem geschlossenen Behälter mit Mischwerkzeugen ausgestattet, die von oben oder unten angetrieben werden. Die Granulierungsflüssigkeit wurde in das Produkt gegossen.
Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus.Sie haben gute Fließeigenschaften und lassen sich optimal verpressen.Für verschiedene Anwendungen in der Pharmaindustrie und verwandten Branchen.
Für die Labor-Hochschermischer-Granulatorgrößen GHL-1 bis GHL-20L bietet Hywell Machinery die Option an, dass die Labor-Nassgranulierung mit einer austauschbaren Pfanne funktioniert.Eine Hauptmaschine ist für die schnelle Bearbeitung der Materialwanne konzipiert.
Darüber hinaus können mit dem erforderlichen Adapter Fässer unterschiedlicher Größe in dieselbe Hauptmaschine eingebaut werden;Beispielsweise kann der Labor-Hochschermischer-Granulator der GHL-Serie mit Trommelgrößen von 1 l bis 10 l und 10–20 l mit einer Hauptmaschine arbeiten.
Beispielsweise möchte ein Labor mit 1L arbeiten, aber manchmal muss es mit 5L oder 10L arbeiten.So kann ein Satz GHL-10L-Mischgranulatoren mit hoher Scherung sowie ein Satz 1-Liter-Materialtanks und ein Satz 5-Liter-Materialtanks als Austauscher gekauft werden.
Modell | Gesamtvolumen (L) | Betriebsvolumen (L) | Laufradleistung (Kw) | Laufradgeschwindigkeit (U/min) | Chopper-Power (kw) | Häckslergeschwindigkeit (U/min) | Gewicht (Kg) |
GHL-5 | 5 | 3 | 2.2 | 200-450 | 1.1 | 1500-2800 | 120 |
GHL-10 | 10 | 6 | 2.2 | 200-450 | 1.1 | 1500-2800 | 130 |
GHL-20 | 12 | 40 | 2.2 | 200-450 | 1.1 | 1500-2800 | 160 |
1,3–10 l und 10–20 l können mit einem austauschbaren Tank betrieben werden. 2. Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 3. Alle Angaben erfolgen so genau wie möglich, sind jedoch nicht verbindlich. 4. Wenn Sie das größere Modell benötigen, sehen Sie sich bitte das an Industrieller Hochschergranulator. | |||||||
Die Labor-Hochschermischer-Granulierung der GHL-Serie wird häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt.
In der Pharmaindustrie werden Hochschergranulatoren zur Herstellung von Granulat für Tabletten, Kapseln und andere Darreichungsformen eingesetzt.Sie eignen sich für die Verarbeitung hitze- und feuchtigkeitsempfindlicher Arzneimittel und können Granulate mit kontrollierten Freisetzungseigenschaften herstellen.
In der chemischen Industrie werden Schnellmischergranulatoren zur Herstellung homogener Pulvermischungen für verschiedene Anwendungen eingesetzt.Sie können auch verwendet werden, um Partikel mit einer gleichmäßigen Materialschicht zu überziehen.
In der Lebensmittelindustrie werden Mischgranulatoren mit hoher Scherwirkung zur Herstellung von Granulat für Instantgetränke, Gewürze und andere Lebensmittelprodukte eingesetzt.Sie eignen sich für die Verarbeitung wärme- und scherempfindlicher Inhaltsstoffe und können Granulate mit verbesserten Fließeigenschaften herstellen.
Der Hochschermischer-Granulator von Hywell Machinery Laboratory hatte gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
Hochschermischer-Granulatoren sind bei der Granulierung äußerst effizient.Sie sind darauf ausgelegt, in kurzer Zeit ein gleichmäßiges und konsistentes Granulat zu produzieren.Denn das Laufrad erzeugt eine hohe Scherkraft, die die Bildung von Agglomeraten begünstigt, die dann vom Häcksler zerkleinert werden.Dadurch wird der Granulationsprozess schnell und effizient abgeschlossen.
Einer der Hauptvorteile von Mischgranulatoren mit hoher Scherung besteht darin, dass sie homogene Granulate produzieren.Das Laufrad und der Zerkleinerer arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass die Pulver und Flüssigkeiten gleichmäßig in der Mischung verteilt werden.Dadurch entsteht ein Granulat mit einheitlicher Zusammensetzung und Dichte.
Mischgranulatoren mit hoher Scherkraft sind auch in der Lage, Granulat mit einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung herzustellen.Das Laufrad und der Häcksler arbeiten zusammen, um eventuelle Klumpen zu zerkleinern und sicherzustellen, dass die Granulatkörner die gleiche Größe haben.Dies ist wichtig für Anwendungen, die eine bestimmte Partikelgrößenverteilung erfordern.
Hochschermischer-Granulatoren sind auf hohe Produktivität ausgelegt.Sie sind in der Lage, in kurzer Zeit große Mengen Granulat zu produzieren.Dies liegt daran, dass der Granulationsprozess schnell und effizient abgeschlossen wird, was die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht.
Die Fließfähigkeit des Pulvers ist in vielen Herstellungsprozessen ein entscheidender Faktor.Mischgranulatoren mit hoher Scherkraft sind in der Lage, die Fließfähigkeit des Pulvers zu verbessern, indem sie etwaige Klumpen aufbrechen und eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung gewährleisten.Dadurch entstehen Pulver, die einfacher zu handhaben und zu transportieren sind
Hochschermischer-Granulatoren sind außerdem so konzipiert, dass sie leicht skalierbar sind.Das bedeutet, dass sie sowohl für kleine als auch für große Fertigungsprozesse eingesetzt werden können.Der Schnellmischer-Granulator dieser Art kann leicht an die spezifischen Anforderungen jedes Herstellungsprozesses angepasst werden, was ihn zu einem flexiblen und vielseitigen Werkzeug macht.
Hochschermischer-Granulatoren sind so konzipiert, dass sie den Standards der Good Manufacturing Practice (GMP) entsprechen.Das bedeutet, dass sie nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt werden und für den Einsatz in der Pharmaherstellung geeignet sind.Sie sind außerdem leicht zu validieren, was im regulatorischen Umfeld von entscheidender Bedeutung ist.
Hochschermischer-Granulatoren sind Maschinen, die in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie zur Herstellung homogener Pulver- oder Granulatmischungen eingesetzt werden.Sie sind speziell darauf ausgelegt, feine Pulver zu Granulat zu verarbeiten, die Fließeigenschaften von Materialien zu verbessern und ihre Dichte zu erhöhen.
Hochschermischer-Granulatoren gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter:
Der vertikale Hochschermischer-Granulator besteht aus einem vertikalen zylindrischen Behälter mit einer Bodenantriebseinheit und einem Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-System.Sie eignen sich für die Verarbeitung von Pulvern, die eine schonende Mischung erfordern, und erzeugen gleichmäßige und qualitativ hochwertige Granulate.
Der horizontale Mischgranulator mit hoher Scherung verfügt über einen horizontalen zylindrischen Behälter mit einer Bodenantriebseinheit und einem Hochgeschwindigkeits-Häckslerlaufrad.Sie eignen sich für die Verarbeitung von Pulvern, die eine intensive Durchmischung erfordern, und erzeugen dichte und gleichmäßige Granulate.
Labor-Hochschermischer-Granulatoren sind kompakte Maschinen, die für die Granulierung im kleinen Maßstab konzipiert sind.Sie eignen sich für Forschung und Entwicklung und produzieren Granulat in der gleichen Qualität wie Großmaschinen.Hywell Machinery verfügt über einen Granulator mit hoher Scherung im Labormaßstab von 3 bis 20 Litern, der auch eine austauschbare Pfanne hat.
Hochschermischer-Granulatoren arbeiten nach dem Prinzip der mechanischen Bewegung.Sie nutzen eine Kombination aus Scher-, Kompressions- und Schlagkräften, um Pulver zu mischen und zu granulieren.Der Prozess umfasst drei Hauptphasen:
Im ersten Schritt wird der Pulvermischung die Bindemittellösung zugesetzt, wodurch eine feuchte Masse entsteht.Die feuchte Masse sollte einen gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt haben, um eine optimale Granulierung zu erreichen.
In der zweiten Stufe wird die nasse Masse mithilfe des Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-Systems oder des Häckslerlaufrads gerührt.Durch die Bewegung kollidieren die Partikel und scheren gegeneinander, was zur Bildung von Granulat führt.
Im letzten Schritt wird das Granulat getrocknet, um die Feuchtigkeit zu entfernen und seine Festigkeit und Stabilität zu verbessern.Oft verwendet die Trocknungsgranulatmaschine eine Wirbelschichttrockner, um es fertigzustellen.
Hywell Machinery ist in der Lage, unsere Labor-Hochschermischer-Granulatoren der GHL-Serie mit Kontaktteilen aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. anzubieten. Für das Steuerungssystem von Labor-Nassgranulatoren hat Hywell die Wahl zwischen Druckknopf, SPS + HMI usw. Für die wichtigsten elektrischen Komponenten des Mischgranulators mit hoher Scherung kann die berühmte Marke ausgewählt werden.
Mischgranulatoren mit hoher Scherkraft sind wesentliche Werkzeuge in pharmazeutischen und chemischen Herstellungsprozessen.Sie bieten zahlreiche Vorteile, wie etwa eine verbesserte Einheitlichkeit des Inhalts, geringe Scherkräfte, einfache Skalierbarkeit, Flexibilität und GMP-Konformität.Die Auswahl der richtigen Ausrüstung, die richtige Wartung und Reinigung sowie die Bewältigung allgemeiner Herausforderungen sind entscheidend für die Gewährleistung optimaler Leistung und gleichbleibender Produktqualität.
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