ラボ回転式グラニュレーター

ラボロータリーグラニュレーターの製品概要

ZL-80 LABロータリーグラニュレーターは、製薬、化学、および食品加工産業のラボスケールペレット化用途向けに設計されたコンパクトで高性能湿潤顆粒システムです。この実験室ペレタイザーは、研究開発、製剤試験、および小規模バッチの生産に最適です。

完全な顆粒ラインの一部として、それは一般的に GHL高せん断ミキサー とAn FG液床乾燥機。ウェットパウダー処理、顆粒の形成、乾燥のためのシームレスなワークフローを提供します。そのコンパクトな設計と柔軟性が高いため、R&D施設やパイロットプラントに不可欠な機器になります。

この回転式顆粒マシンは、優れた流れの特性と圧縮率を備えた均一な密な顆粒を提供し、錠剤圧縮やカプセルの充填などのさらなる処理を可能にします。

ラボ回転式グラニュレーター ビデオ

湿潤顆粒プロセスビデオ 

濡れた顆粒装置の作業原理

ZL-80ロータリーグラニュレーターは、機械的押出および圧縮法を使用して、湿った粉末材料から均一な円筒形の顆粒を生成します。これがどのように機能しますか：

ステップ1：湿った材料の負荷

調製したウェットパウダーは、上部入口を介して顆粒剤に供給されます。材料の一貫性は、典型的には高せん断ミキサーで準備されている押出に最適である必要があります。

ステップ2：圧縮と押し出し

回転するプレスブレードは、材料を顆粒室に向かって下向きに駆動します。その後、特別に設計されたスパイラルインペラーは、定義された開口サイズのサイブスクリーンに対して素材を押します。

ステップ3：顆粒の形成

湿った材料が圧縮されると、メッシュから押し出され、一貫した均一な円筒形の顆粒が形成されます。このモデルにはカッターが含まれていないため、顆粒の長さが異なり、評価される可能性のある製剤試験に最適です。

ステップ4：顆粒の排出

顆粒は、出口を介して排出され、液体床乾燥機で乾燥したり、直接包装したりする準備ができています。開いた排出構造は、粘着性または粘性のある材料でさえ、粘着性と詰まりを最小限に抑えます。

主要なコンポーネントと機能

精密メッシュ画面

メッシュのサイズは、顆粒の直径を直接決定します。複数の画面オプションが利用可能で、さまざまな材料に柔軟性を提供します。

スパイラルインペラーのデザイン

材料加熱を減らし、流れを促進し、熱感受性または粘着性の物質に適しています。

調整可能な速度制御

プレスブレード用の独立した速度制御により、幅広い材料タイプを処理できます。

フルステンレス鋼構造

 304または316Lのステンレス鋼で利用可能、衛生抵抗と耐食性のGMP要件を満たしています。

コンパクトフットプリント

 スペースが限られている研究所やパイロット生産までのスケーリングに最適です。

ロータリーバスケットグラニュレーターの仕様

仕様	詳細
モデル	ZL-80
m容量（kg/時間）	10-20
パワー（kw）	0.37
バスケットの直径（mm）	80
回転速度	調節されたインバーター（VFD）
ふるい穴（mm）	0.6-3
電源	220V/1P/50Hz
接触材料	SUS304 / SUS316L
制御オプション	タッチボタン
純重量（kg）	80
寸法（mm）	800x600x1000

アプリケーション：ロータリー顆粒機が優れている場所

この汎用性の高いラボスケールウェットグラニュレーターは、特に顆粒サイズの均一性、製品の一貫性、クリーン処理が不可欠な場合、さまざまな用途に最適です。

製薬業界

• API（アクティブな医薬品成分）と錠剤およびカプセル生産の賦形剤の栽培

• ハーブ抽出物、ビタミン、栄養補助食品を含む製剤に最適

• 錠剤の流れの特性、圧縮適合性、溶解挙動の評価に役立ちます

化学および農薬産業

• 農薬、肥料、セラミック材料、および触媒の栽培

• 粘度が高くなっているか、流動性が低い材料に適しています

食品と栄養製品

• 食品粉末、機能成分、甘味料からの顆粒の形成

• R&Dおよびインスタント飲料粉末、調味料、タンパク質ブレンドの小型バッチ生産で使用

バスケットグラニュレーターのコンポーネント

1。バスケットとふるい

バスケットは、バスケット顆粒の中心部品です。これは、穿孔されたベースと側壁を備えた円筒形の容器です。バスケットは、材料を顆粒状に保持し、顆粒を通過できるようにする責任があります。

ふるいは穿孔された金属シートに入っています。メッシュ画面として機能し、バスケットの周りをラップします。ステンレス鋼の構造により、ふるいは回転ローターによって押しつぶされた粒子を等級付けしてスクリーニングするように機能します。

バスケットグラニュレーターのふるいは、さまざまなサイズと穿孔タイプで利用できます。ふるいは、生産ニーズに応じて、望ましい粒子サイズを達成するのに役立ちます。私たちのふるいにはラウンドがあります。穿孔された金属シートの最小の穴は0.6mmです。

1.1バスケットの種類

バスケット粒子には、固定および取り外し可能なバスケットを含むさまざまな種類のバスケットがあります。固定バスケットはグラニュレーターに永続的に取り付けられていますが、取り外し可能なバスケットは、クリーニングとメンテナンスのために簡単に取り外すことができます。

1.2バスケットとふるいに使用される材料

バスケットとシーブは、ステンレス鋼や炭素鋼などのさまざまな材料から作られています。ステンレス鋼は、耐食性と耐久性のために、バスケットを作るために使用される最も一般的な材料です。

2。インペラー

ロータリーバスケットグラニュレーターのインペラーは、バスケット内の材料の混合と攪拌を担当する回転コンポーネントです。インペラは、材料が均一に分布しており、顆粒が均一なサイズと形状であることを保証します。インペラーはバスケットの中に配置され、高速で回転して、バスケットの壁に材料を押す遠心力を作成します。

2.1インペラデザイン

インペラの設計は、栽培プロセスの効率と有効性に影響します。インペラはさまざまな形状とサイズで設計されており、ブレードの数も異なります。インペラーの設計では、材料がよく混合され、顆粒が望ましいサイズと形状であることを保証する必要があります。

2.2インペラーに使用される材料

インペラは、ステンレス鋼や炭素鋼などのさまざまな材料で作られています。ステンレス鋼は、耐食性と耐久性のために、衝動を作るために使用される最も一般的な材料です。

3。ドライブメカニズム

ドライブメカニズムは、バスケット内でインペラーを回転させる責任があります。モーター、ベルト、プーリーなど、いくつかのコンポーネントで構成されています。

3.1モーター

モーターはドライブメカニズムの主要なコンポーネントであり、インペラを回転させるために必要な電力を提供する責任があります。モーターの馬力と速度は、バスケット顆粒のサイズとタイプに依存します。

3.2ベルト

ベルトは、モーターからプーリーに電力を伝達する責任があります。ゴムまたは合成材料で作られており、効率的な電力伝達を確保するために適切に張力をかけている必要があります。

3.3プーリー

プーリーは、ベルトからインペラに電力を移す責任があります。それらはさまざまなサイズと材料で提供されており、効率的な電力伝達を確保するために適切に調整する必要があります。

ZL-80 LABロータリーグラニュレーターの利点

ほこりのない操作

囲まれた加工チャンバーは、クリーンルーム環境をサポートする粉塵の排出を防ぎます。

高収量と低物質損失

効率的な材料の流れと最小限の付着のために設計されています。

簡単な掃除

分解は迅速かつシンプルで、製品のチェンジオーバー中に時間を節約できます。

スケーラブルなデザイン

ラボマシンの結果は、産業モデルに簡単にスケーリングできます。

利用可能なモデルとスケールアップオプション

ZL-80は実験室やパイロット生産に最適ですが、当社の製品ポートフォリオにはさまざまなものが含まれています 大規模顆粒産生のための産業回転式顆粒 （ZL-200、ZL-300、ZL-400モデルなど）。これらのマシンは、高度な顆粒長制御システム、連続動作、およびより高いスループット容量を備えています。

材料の互換性とコンプライアンス

ZL-80顆粒システムは、現代のプロセス産業の厳しい要件を満たすために構築されています。フレームとコンタクトパーツは次のとおりです。

• 304ステンレス鋼：費用対効果が高く、一般的なアプリケーションで広く使用されています。

• 316Lステンレス鋼：腐食性または塩化物が豊富な成分を備えた材料の加工に最適です。

この機器はGMPおよびCEの基準に準拠しており、グローバルな医薬品および食料生産施設での使用に適しています。

完全な顆粒ラインとの統合

ZL-80ロータリーグラニュレーターは、以下を含むモジュラー顆粒ラインに完全に統合できます。

• ウェットミキシング （GHL高せん断ミキサー経由）

• 真空伝達システム

• 乾燥装置 （液体ベッドドライヤー、トレイドライヤー）

• シービングマシン （乾燥後スクリーニングのための振動ふるい）

• タブレットプレスマシン または カプセル充填機

このプラグアンドプレイモジュール性は、柔軟なプロセスの検証、パイロットスケールテスト、フルプロダクションへのスケールアップをサポートします。

注文およびカスタマイズオプション

ZL-80ロータリーグラニュレーターを正確なニーズに合わせて調整するためのグローバル配信およびカスタマイズサービスを提供しています。オプションは次のとおりです。

• スクリーンメッシュサイズのカスタマイズ

• ブレードの角度と材料のアップグレード

• PLCおよびHMIインターフェイスを備えた完全な自動化

見積、技術仕様シート、またはプロジェクトの完全なラボまたは生産ラインソリューションについて説明するために、今すぐお問い合わせください。

ロータリー顆粒のメンテナンスのヒント

バスケット顆粒の寿命と効率的な操作を確保するためには、定期的なメンテナンスを実行することが不可欠です。ここにいくつかのヒントがあります：

クリーニング

蓄積と汚染を防ぐために、バスケット粒子を定期的に洗浄する必要があります。インペラー、バスケット、およびその他の部品は、分解して徹底的に洗浄する必要があります。

潤滑

摩耗や裂け目を防ぐために、回転バスケット粒子の可動部分を定期的に潤滑する必要があります。オイルは高品質で、適切な量で適用する必要があります。

検査

バスケット粒子は、摩耗の兆候について定期的に検査する必要があります。損傷した部品は、さらなる損傷を防ぐために迅速に交換する必要があります。