실험실 회전식 과립기

실험실 회전식 과립기의 제품 개요

ZL-80 실험실 회전식 과립기는 제약, 화학 및 식품 가공 산업의 실험실 규모 펠릿화 응용 분야를 위해 설계된 소형 고성능 습식 과립화 시스템입니다. 이 실험실 펠리타이저는 연구 개발, 제제 시험 및 소규모 배치 생산에 이상적입니다.

완전한 과립화 라인의 일부로 일반적으로 다음과 함께 사용됩니다. GHL 고전단 믹서 및 FG 유동층 건조기는 습식 분말 처리, 과립 형성 및 건조를 위한 원활한 작업 흐름을 제공합니다. 컴팩트한 디자인과 높은 유연성으로 인해 R&D 시설 및 파일럿 플랜트에 필수적인 장비입니다.

이 회전식 과립화 기계는 뛰어난 흐름 특성과 압축성을 갖춘 균일하고 조밀한 과립을 제공하여 정제 압축 또는 캡슐 충전과 같은 추가 처리가 가능합니다.

실험실 회전식 과립기  비디오

습식 과립화 공정 비디오 

습식 과립화 장비의 작동 원리

ZL-80 회전식 과립기는 기계적 압출 및 압축 방법을 사용하여 축축한 분말 재료에서 균일한 원통형 과립을 생성합니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.

1단계: 젖은 재료 로딩

준비된 습윤 분말은 상단 입구를 통해 과립기로 공급됩니다. 재료의 농도는 압출에 최적이어야 하며 일반적으로 고전단 믹서에서 준비됩니다.

2단계: 압축 및 압출

회전하는 프레싱 블레이드는 재료를 과립화 챔버 쪽으로 아래쪽으로 밀어냅니다. 그런 다음 특별히 설계된 나선형 임펠러가 지정된 구멍 크기를 가진 체 스크린에 재료를 밀어 넣습니다.

3단계: 과립 형성

축축한 물질이 압축됨에 따라 메쉬를 통해 압출되어 일관되고 균일한 원통형 과립을 형성합니다. 이 모델에는 커터가 포함되어 있지 않으므로 과립 길이가 다양하고 평가될 수 있는 제제 시험에 이상적입니다.

4단계: 과립 배출

과립은 배출구를 통해 배출되어 유동층 건조기에서 건조하거나 직접 포장할 준비가 됩니다. 개방형 토출 구조로 끈적이거나 점성이 있는 물질을 사용해도 들러붙음과 막힘을 최소화합니다.

주요 구성 요소 및 기능

정밀 메쉬 스크린

메쉬 크기는 과립 직경을 직접적으로 결정합니다. 다양한 스크린 옵션을 사용할 수 있어 다양한 재료에 대한 유연성을 제공합니다.

나선형 임펠러 디자인

재료의 발열을 줄이고 흐름을 향상시켜 열에 민감하거나 끈적한 물질에 적합합니다.

조정 가능한 속도 제어

프레싱 블레이드의 독립적인 속도 제어를 통해 다양한 재료 유형을 처리할 수 있습니다.

전체 스테인레스 스틸 구조

 위생 및 내식성에 대한 GMP 요구 사항을 충족하는 304 또는 316L 스테인리스 스틸로 제공됩니다.

컴팩트한 설치 공간

 공간이 제한된 실험실이나 파일럿 생산으로 확장하는 실험실에 이상적입니다.

회전식 바구니 과립기 사양

사양	세부
모델	ZL-80
M 용량(kg/시간)	10-20
전력(kw)	0.37
바구니 직경(mm)	80
회전 속도	인버터(VFD) 규제
체 구멍 (mm)	0.6-3
전원공급장치	220V/1P/50Hz
접촉 재료	SUS304 / SUS316L
제어 옵션	버튼을 터치하세요
순중량(Kg)	80
치수(mm)	800x600x1000

응용 분야: 회전식 과립화 기계가 뛰어난 곳

이 다목적 실험실 규모 습식 제립기는 특히 과립 크기 균일성, 제품 일관성 및 깔끔한 처리가 필수적인 다양한 응용 분야에 적합합니다.

제약 산업

• 정제 및 캡슐 생산을 위한 API(활성 제약 성분) 및 부형제의 과립화

• 허브 추출물, 비타민, 기능성 식품 분말이 포함된 제형에 이상적입니다.

• 정제 흐름 특성, 압축 적합성 및 용해 거동을 평가하는 데 도움이 됩니다.

화학 및 농화학 산업

• 농약 분말, 비료, 세라믹 재료 및 촉매의 과립화

• 점도가 높거나 유동성이 떨어지는 재료에 적합

식품 및 영양 제품

• 식품분말, 기능성원료, 감미료 등의 과립형성

• 인스턴트 음료 분말, 조미료 과립 및 단백질 블렌드의 R&D 및 소량 생산에 사용됩니다.

바구니 제립기의 구성 요소

1. 바구니와 체

바스켓은 바스켓 조립기의 핵심 구성 요소입니다. 구멍이 뚫린 바닥과 측벽이 있는 원통형 용기입니다. 바스켓은 과립화되는 물질을 잡고 과립이 통과하도록 하는 역할을 합니다.

체는 천공된 금속 시트로 제공됩니다. 메쉬 스크린 역할을 하며 바구니를 감싸줍니다. 스테인레스 스틸 구조의 체는 회전하는 로터에 의해 분쇄된 입자를 선별하고 선별하는 작업을 수행합니다.

바구니 과립기 체는 다양한 크기와 천공 유형으로 제공됩니다. 체는 생산 요구 사항에 따라 원하는 입자 크기를 달성하는 데 도움이 됩니다. 우리 체에는 둥근 모양이 있습니다. 천공된 금속 시트의 가장 작은 구멍은 0.6mm입니다.

1.1 바구니의 종류

바구니 과립기는 고정식 및 탈착식 바구니를 포함하여 다양한 유형의 바구니로 제공됩니다. 고정식 바스켓은 제립기에 영구적으로 부착되며, 탈착식 바스켓은 청소 및 유지 관리 목적으로 쉽게 제거할 수 있습니다.

1.2 바구니와 체에 사용되는 재료

바구니와 체는 스테인리스강, 탄소강 등 다양한 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸은 내식성과 내구성으로 인해 바구니 제작에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.

2. 임펠러

회전식 바스켓 조립기의 임펠러는 바스켓 내부의 재료를 혼합하고 교반하는 역할을 하는 회전 구성 요소입니다. 임펠러는 재료가 균일하게 분포되고 과립의 크기와 모양이 균일하도록 보장합니다. 임펠러는 바스켓 내부에 위치하며 고속으로 회전하여 바스켓 벽에 재료를 밀어내는 원심력을 생성합니다.

2.1 임펠러 설계

임펠러의 설계는 과립화 공정의 효율성과 효과에 영향을 미칩니다. 임펠러는 다양한 모양과 크기로 설계되었으며 블레이드 수도 다릅니다. 임펠러 설계는 재료가 잘 혼합되고 과립이 원하는 크기와 모양을 갖도록 해야 합니다.

2.2 임펠러에 사용되는 재료

임펠러는 스테인레스 스틸과 탄소강을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸은 내식성과 내구성으로 인해 임펠러 제작에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.

3. 구동 메커니즘

구동 메커니즘은 바스켓 내부의 임펠러를 회전시키는 역할을 합니다. 모터, 벨트, 풀리 등 여러 구성 요소로 구성됩니다.

3.1 모터

모터는 구동 메커니즘의 주요 구성 요소이며 임펠러를 회전시키는 데 필요한 동력을 제공하는 역할을 합니다. 모터의 마력과 속도는 바스켓 조립기의 크기와 유형에 따라 다릅니다.

3.2 벨트

벨트는 모터에서 풀리로 동력을 전달하는 역할을 합니다. 고무 또는 합성 소재로 만들어졌으며 효율적인 동력 전달을 보장하려면 적절한 장력을 가해야 합니다.

3.3 풀리

풀리는 벨트에서 임펠러로 동력을 전달하는 역할을 합니다. 크기와 재질이 다양하며 효율적인 전력 전달을 보장하려면 적절하게 정렬되어야 합니다.

ZL-80 실험실 회전식 과립기의 장점

먼지 없는 작동

밀폐된 처리 챔버는 먼지 방출을 방지하여 클린룸 환경을 지원합니다.

높은 수율과 낮은 재료 손실

효율적인 재료 흐름과 달라붙는 현상을 최소화하도록 설계되었습니다.

쉬운 청소

분해가 빠르고 간단하여 제품 교체 시 시간이 절약됩니다.

확장 가능한 디자인

실험실 장비의 결과를 산업 모델로 쉽게 확장할 수 있습니다.

사용 가능한 모델 및 확장 옵션

ZL-80은 실험실 및 시험 생산에 이상적이지만 당사의 제품 포트폴리오에는 다음이 포함됩니다. 산업용 회전 과립기 (예: ZL-200, ZL-300 및 ZL-400 모델). 대규모 과립 생산을 위한 이 기계는 고급 과립 길이 제어 시스템, 연속 작동 및 더 높은 처리량을 특징으로 합니다.

재료 호환성 및 규정 준수

ZL-80 과립화 시스템은 현대 공정 산업의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 제작되었습니다. 프레임 및 접촉 부품은 다음과 같이 제공됩니다.

• 304 스테인레스 스틸 : 비용 효율적이며 일반 응용 분야에 널리 사용됩니다.

• 316L 스테인레스 스틸 : 부식성 또는 염화물이 풍부한 성분이 포함된 재료를 가공하는 데 이상적입니다.

이 장비는 GMP 및 CE 표준을 준수하므로 글로벌 제약 및 식품 생산 시설에서 사용하기에 적합합니다.

완전한 과립화 라인과의 통합

ZL-80 회전식 과립기는 다음을 포함하는 모듈식 과립화 라인에 완전히 통합될 수 있습니다.

• 습식 혼합 (GHL 고전단 혼합기를 통해)

• 진공 이송 시스템

• 건조 장비 (유동층 건조기, 트레이 건조기)

• 체질 기계 (건조 후 스크리닝을 위한 진동 체)

• 정제 프레스 기계 또는 캡슐 충전 기계

이 플러그 앤 플레이 모듈성은 유연한 프로세스 검증, 파일럿 규모 테스트 및 전체 생산으로의 확장을 지원합니다.

주문 및 맞춤화 옵션

우리는 귀하의 정확한 요구에 맞게 ZL-80 회전식 과립기를 맞춤화하기 위해 글로벌 배송 및 맞춤화 서비스를 제공합니다. 옵션은 다음과 같습니다:

• 화면 메쉬 크기 사용자 정의

• 블레이드 각도 및 재료 업그레이드

• PLC 및 HMI 인터페이스를 통한 완전 자동화

견적, 기술 사양 시트를 원하거나 프로젝트를 위한 전체 실험실 또는 생산 라인 솔루션에 대해 논의하려면 지금 저희에게 연락하십시오.

회전식 제립기에 대한 유지 관리 팁

바스켓 제립기의 수명과 효율적인 작동을 보장하려면 정기적인 유지 관리를 수행하는 것이 필수적입니다. 다음은 몇 가지 팁입니다.

청소

바스켓 조립기는 정기적으로 청소하여 축적 및 오염을 방지해야 합니다. 임펠러, 바스켓 및 기타 부품을 분해하여 철저히 청소해야 합니다.

매끄럽게 하기

회전식 바스켓 조립기의 움직이는 부분은 마모를 방지하기 위해 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다. 오일은 품질이 좋아야 하며 적당량을 사용해야 합니다.

점검

바스켓 과립기는 마모 흔적이 있는지 정기적으로 검사해야 합니다. 손상된 부품은 즉시 교체하여 추가 손상을 방지해야 합니다.