Laboratorion kiertorake

Tuotteen yleiskatsaus laboratorion kiertorakeesta

ZL-80 Lab Rotary Granulator on kompakti, korkean suorituskyvyn märkä rakeistusjärjestelmä, joka on suunniteltu laboratorion mittakaavalle pelletointisovelluksille lääke-, kemikaalien ja elintarvikkeiden jalostusteollisuudessa. Tämä laboratoriopelletizeri on ihanteellinen tutkimukseen ja kehitykseen, formulaatiokokeisiin ja pienen tuotantoon.

Osana täydellistä rakeistuslinjaa sitä käytetään yleisesti yhdessä GHL: n korkea leikkaus sekoitin ja FG -nestevuoteen kuivausrumpu , joka tarjoaa saumattoman työnkulun märän jauheen käsittelyyn, rakeiden muodostumiseen ja kuivaukseen. Sen kompakti suunnittelu ja suuri joustavuus tekevät siitä välttämättömän laitteen T & K -tilojen ja pilottisten kasvien kanssa.

Tämä pyörivä rakeistusaine tarjoaa tasaiset, tiheät rakeet, joilla on erinomaiset virtausominaisuudet ja puristuvuus, valmis jatkokäsittelyyn, kuten tablettien puristus tai kapselin täyttö.

kiertorakevideo Laboratorion

Märkä rakeistusprosessivideo 

Märän rakeistuslaitteen toimintaperiaate

ZL-80-kiertävä rakeinen granulaattori käyttää mekaanista suulakepuristus- ja puristusmenetelmää tasaisten lieriömäisten rakeiden tuottamiseksi kosteista jauhemateriaaleista. Näin se toimii:

Vaihe 1: Märkä materiaalin lastaus

Valmistettu märkäjauhe syötetään rakeisiin ylimmän sisääntulon kautta. Materiaalin koostumuksen tulisi olla optimaalinen suulakepuristukselle-valmistettu tyypillisesti korkean leikkausekoittimessa.

Vaihe 2: Pakkaus ja suulakepuristus

Pyörivä puristusterä ajaa materiaalin alaspäin rakeistuskammioon. Erityisesti suunniteltu spiraalin juoksupyörä työntää sitten materiaalin seula -näyttöä vasten määriteltyjen aukkokokojen kanssa.

Vaihe 3: Rakeiden muodostuminen

Kun kostea materiaali puristetaan, se suulakepuristetaan verkon läpi, muodostaen yhdenmukaiset ja tasaiset lieriömäiset rakeet. Tämä malli ei sisällä leikkuria, mikä tekee siitä ihanteellisen formulaatiokokeisiin, joissa rakeiden pituus voi vaihdella ja arvioida.

Vaihe 4: Rakeiden purkaus

Rakeet puretaan poistoaukon kautta, valmis kuivumaan nestevuoteen kuivaimessa tai suoraa pakkausta varten. Avoin puristusrakenne minimoi tarttumisen ja tukkeutumisen, jopa tarttuvilla tai viskoosilla.

Keskeiset komponentit ja ominaisuudet

Tarkkuusverkko

Verkon koko määrittää suoraan rakeisen halkaisijan. Saatavana on useita näyttövaihtoehtoja, jotka tarjoavat joustavuutta eri materiaaleille.

Kierre juoksupyörän suunnittelu

Vähentää materiaalin lämmitystä ja parantaa virtausta, mikä sopii lämpöherkkään tai tahmeaan aineeseen.

Säädettävä nopeuden hallinta

Raskaana riippumaton nopeuden hallinta paineiden puristamisessa mahdollistaa monenlaisten materiaalityyppien käsittelyn.

Täysi ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne

 Saatavana 304 tai 316L ruostumattomasta teräksestä, joka täyttää GMP -vaatimukset hygienia- ja korroosionkestävyydelle.

Kompakti jalanjälki

 Ihanteellinen laboratorioille, joilla on rajoitetusti tilaa, tai niille, jotka skaalautuvat pilottituotantoon.

Kiertokorin rakeiset tiedot

Eritelmä	Yksityiskohdat
Malli	ZL-80
M kapasiteetti (kg/tunti)	10-20
Voima (KW)	0.37
Korin halkaisija (mm)	80
Kierto	Invertterin (VFD) säännelty
Seula reikä (mm)	0,6-3
Virtalähde	220 V/1P/50Hz
Kosketusmateriaali	SUS304 / SUS316L
Ohjausvaihtoehdot	Kosketuspainike
Nettopaino (kg)	80
Mitat (mm)	800x600x1000

Sovellukset: missä pyörivä rakeistuskone on erinomainen

Tämä monipuolinen laboratorion mittakaava märkärake on täydellinen monille sovelluksille, etenkin silloin, kun rakeiden koon tasaisuus, tuotteiden konsistenssi ja puhdas prosessointi ovat välttämättömiä.

Lääketeollisuus

• API: t (aktiiviset farmaseuttiset aineosat) ja apteekit tabletti- ja kapselin tuotantoon

• Ihanteellinen formulaatioille, joihin liittyy yrttiuutteita, vitamiineja ja ravitsemusjauheita

• Auttaa arvioimaan tablettivirtausominaisuuksia, puristuksen soveltuvuutta ja liukenemiskäyttäytymistä

Kemiallinen ja maatalousteollisuus

• Torjunta -ainejauheiden, lannoitteiden, keraamisten materiaalien ja katalyyttien rakeistukset

• Sopii materiaaleihin, joilla on korkea viskositeetti tai huono virtaus

Ruoka- ja ravitsemustuotteet

• Rakeiden muodostuminen ruokajauheista, toiminnallisista aineosista ja makeutusaineista

• Käytetään välittömien juomajauheiden, mausteisten rakeiden ja proteiinisekoitusten tutkimus- ja kehitys- ja pienerätuotannossa

Korikomponentit

1. Kori ja seula

Kori on korikomponentti. Se on lieriömäinen säiliö, jolla on rei'itetty pohja- ja sivuseinät. Kori on vastuussa siitä, että materiaali rakeistetaan ja sallii rakeiden kulkemisen läpi.

Seula on rei'itetty metallilevy. Se toimii mesh -näytönä ja kääri korin ympärille. Ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rakenteella seula toimii luokittelemaan ja seulomaan pyörivän roottorin murskaamia hiukkasia.

Kori -rakeaattori -seulaa on saatavana erikokoisina ja rei'itettyinä. Seula auttaa saavuttamaan halutut hiukkaskoot tuotantotarpeistasi riippuen. Seulomme on kierros. Rei'itetyn metallilevyn pienin reikä on 0,6 mm.

1.1 korittyypit

Korikorkeita on erityyppisiä koreja, mukaan lukien kiinteät ja irrottavat korit. Kiinteät korit on kiinnitetty pysyvästi rakeisiin, kun taas irrotettavat korit voidaan helposti poistaa puhdistus- ja huoltotarkoituksia varten.

1.2 Kinnoihin ja seulaan käytettyjä materiaaleja

Korit ja seulat on valmistettu erilaisista materiaaleista, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä ja hiiliterästä. Ruostumaton teräs on yleisin materiaali, jota käytetään korien valmistukseen sen korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi.

2. juoksupyörä

Kiertokorin rakeimen juoksupyörä on pyörivä komponentti, joka vastaa korin sisällä olevan materiaalin sekoittamisesta ja sekoittamisesta. Juoksupyörä varmistaa, että materiaali on jakautunut tasaisesti ja että rakeet ovat tasaisen koon ja muodon. Juoksupyörä asetetaan koriin ja pyörii suurilla nopeuksilla luodakseen keskipakovoiman, joka työntää materiaalin korin seiniä vasten.

2.1 juoksupyörän suunnittelu

Juoksupyörän suunnittelu vaikuttaa rakeistusprosessin tehokkuuteen ja tehokkuuteen. Juoksupyörät on suunniteltu erilaisilla muodoilla ja kooilla, ja myös terien lukumäärä vaihtelee. Juoksupyörän suunnittelun tulisi varmistaa, että materiaali on hyvin sekoitettu ja että rakeet ovat halutun koon ja muodon.

2.2 juoksupyörän käytettyjä materiaaleja

Juoksupyörä on valmistettu erilaisista materiaaleista, mukaan lukien ruostumattomasta teräksestä ja hiiliterästä. Ruostumaton teräs on yleisin materiaali, jota käytetään juoksupyörien valmistukseen sen korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi.

3. Ajaamekanismi

Ajaamekanismi on vastuussa juoksupyörän pyörittämisestä korin sisällä. Se koostuu useista komponenteista, mukaan lukien moottori, hihna ja hihnapyörät.

3.1 Moottori

Moottori on käyttömekanismin pääkomponentti, ja se vastaa juoksupyörän kiertämiseen tarvittavan voiman tarjoamisesta. Moottorin hevosvoima ja nopeus riippuvat korin rakeimen koosta ja tyypistä.

3.2 Vyö

Vyö on vastuussa tehon siirtämisestä moottorista hihnapyöriin. Se on valmistettu kumi- tai synteettisistä materiaaleista ja sen tulisi kiristyä asianmukaisesti tehokkaan tehonsiirron varmistamiseksi.

3,3 hihnapyörät

Hihnapyörät ovat vastuussa virran siirtämisestä hihnasta juoksupyörälle. Niitä on erikokoisia ja materiaaleja, ja ne tulisi kohdistaa asianmukaisesti tehokkaan sähkönsiirron varmistamiseksi.

ZL-80-laboratorion kiertävän rakeimen edut

Pölytön käyttö

Suljetettu käsittelykammio estää pölypäästöjä, tukevan puhdashuoneiden ympäristöjä.

Korkea sato ja alhainen materiaalihäviö

Suunniteltu tehokkaan materiaalin virtaukseen ja minimaaliseen tarttumiseen.

Helppo puhdistus

Purkaminen on nopeaa ja yksinkertaista, säästää aikaa tuotteiden vaihtamisen aikana.

Skaalautuva suunnittelu

Lab -koneen tulokset voidaan helposti skaalata teollisuusmalleihin.

Käytettävissä olevat mallit ja mittakaavavaihtoehdot

Vaikka ZL-80 on ihanteellinen laboratorio- ja pilottituotantoon, tuotevalikoimamme sisältää valikoiman Teollisuuskiertorakeet (kuten ZL-200, ZL-300 ja ZL-400-mallit) laaja-alaiseen rakeiseen tuotantoon. Näissä koneissa on edistyneitä rakeiden pituuden hallintajärjestelmiä, jatkuvaa käyttöä ja suurempaa läpimenoaikakapasiteettia.

Aineellinen yhteensopivuus ja vaatimustenmukaisuus

ZL-80-rakeistusjärjestelmä on rakennettu vastaamaan nykyaikaisen prosessiteollisuuden tiukkoja vaatimuksia. Kehys- ja yhteysosat ovat saatavilla:

• 304 Ruostumaton teräs : Kustannustehokas ja laajasti käytetty yleisissä sovelluksissa.

• 316L ruostumaton teräs : Ihanteellinen materiaalien käsittelyyn syövyttävillä tai kloridirikkaisilla komponenteilla.

Laitteet noudattavat GMP- ja CE -standardeja, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi globaaleissa lääke- ja elintarvikkeiden tuotantolaitoksissa.

Integraatio täydellisillä rakeistuslinjoilla

ZL-80-pyörivä rakeinen granulatori voidaan integroida kokonaan modulaariseen rakeistuslinjaan, joka sisältää:

• Märkä sekoitus (GHL: n korkean leikkauksen sekoittimien kautta)

• Tyhjiövälitysjärjestelmät

• Kuivauslaitteet (nestevuoteen kuivausrummut, tarjotinkuivaajat)

• Seulontakoneet (värähtelevät seulot kuivumisen jälkeiseen seulontaan)

• Tablet -puristuskoneet tai kapselin täyttökoneet

Tämä plug-and-play-modulaarisuus tukee joustavaa prosessin validointia, pilottikokeita ja laajuutta täyteen tuotantoon.

Tilaus- ja mukauttamisvaihtoehdot

Tarjoamme maailmanlaajuisia toimitus- ja räätälöintipalveluita räätälöimään ZL-80-kiertorakeet tarkat tarpeisiisi. Vaihtoehtoja ovat:

• Näyttöverkon koon mukauttaminen

• Teränkulma ja materiaalipäivitykset

• Täydellinen automaatio PLC- ja HMI -käyttöliittymällä

Ota yhteyttä tänään tarjous, tekninen määritelmä- tai keskustellaksesi projektisi täydellisestä laboratorio- tai tuotantolinjaratkaisusta.

Huoltovinkit pyöriville rakeille

Kori -rakeaattorien pitkäikäisyyden ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi on välttämätöntä suorittaa säännöllinen huolto. Tässä on joitain vinkkejä:

Puhdistus

Kori -rakeet on puhdistettava säännöllisesti muodostumisen ja saastumisen estämiseksi. Juoksupyörä, kori ja muut osat on purettava ja puhdistettava huolellisesti.

Voitelu

Pyörivien korin rakeiden liikkuvat osat on voideltava säännöllisesti kulumisen estämiseksi. Öljyn tulisi olla korkealaatuista ja levitettävä oikeassa määrässä.

Tarkastus

Kori -rakeet on tarkastettava säännöllisesti kulumisen merkkejä varten. Mahdolliset vaurioituneet osat olisi vaihdettava nopeasti lisää vaurioita.