ল্যাব রোটারি গ্রানুলেটর

ল্যাব রোটারি গ্রানুলেটরের পণ্য ওভারভিউ

ZL-80 ল্যাব রোটারি গ্রানুলেটর হল একটি কমপ্যাক্ট, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন ওয়েট গ্রানুলেশন সিস্টেম যা ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ল্যাব-স্কেল পেলেটাইজিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই পরীক্ষাগার pletizer গবেষণা এবং উন্নয়ন, ফর্মুলেশন ট্রায়াল, এবং ছোট-ব্যাচ উত্পাদন জন্য আদর্শ.

একটি সম্পূর্ণ গ্রানুলেশন লাইনের একটি অংশ হিসাবে, এটি সাধারণত a এর সাথে ব্যবহার করা হয় GHL উচ্চ শিয়ার মিক্সার এবং একটি এফজি ফ্লুইড বেড ড্রায়ার , ভেজা পাউডার প্রসেসিং, গ্রানুল গঠন এবং শুকানোর জন্য বিরামহীন ওয়ার্কফ্লো প্রদান করে। এর কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ নমনীয়তা এটিকে R&D সুবিধা এবং পাইলট প্ল্যান্টের জন্য একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম করে তোলে।

এই ঘূর্ণমান দানাদার মেশিনটি চমৎকার প্রবাহ বৈশিষ্ট্য এবং সংকোচনযোগ্যতা সহ অভিন্ন, ঘন কণিকা সরবরাহ করে, ট্যাবলেট কম্প্রেশন বা ক্যাপসুল ফিলিং এর মতো আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত।

ল্যাব রোটারি গ্রানুলেটর  ভিডিও

ভিজা দানাদার প্রক্রিয়া ভিডিও 

ওয়েট গ্রানুলেশন ইকুইপমেন্টের কাজের নীতি

ZL-80 রোটারি গ্রানুলেটর স্যাঁতসেঁতে পাউডার উপকরণ থেকে অভিন্ন নলাকার দানা তৈরি করতে একটি যান্ত্রিক এক্সট্রুশন এবং কম্প্রেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে। এটি কিভাবে কাজ করে তা এখানে:

ধাপ 1: ভেজা উপাদান লোড হচ্ছে

প্রস্তুত ভেজা পাউডার উপরের খাঁড়ি মাধ্যমে গ্রানুলেটরে খাওয়ানো হয়। উপাদানের সামঞ্জস্য এক্সট্রুশনের জন্য সর্বোত্তম হওয়া উচিত - সাধারণত একটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সারে প্রস্তুত করা হয়।

ধাপ 2: কম্প্রেশন এবং এক্সট্রুশন

একটি ঘূর্ণায়মান প্রেসিং ব্লেড উপাদানটিকে নিচের দিকে গ্রানুলেশন চেম্বারের দিকে নিয়ে যায়। একটি বিশেষভাবে পরিকল্পিত সর্পিল ইম্পেলার সংজ্ঞায়িত অ্যাপারচার আকার সহ একটি চালুনি পর্দার বিরুদ্ধে উপাদানটিকে ধাক্কা দেয়।

ধাপ 3: গ্রানুল গঠন

স্যাঁতসেঁতে উপাদানটি সংকুচিত হওয়ার সাথে সাথে এটি জালের মধ্য দিয়ে বের করা হয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন নলাকার দানা তৈরি করে। এই মডেলে একটি কর্তনকারী অন্তর্ভুক্ত নয়, এটিকে ফর্মুলেশন ট্রায়ালের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে গ্রানুলের দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হতে পারে এবং মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

ধাপ 4: গ্রানুল স্রাব

দানাগুলি একটি আউটলেটের মাধ্যমে নিঃসৃত হয়, একটি তরল বিছানা ড্রায়ারে শুকানোর জন্য বা সরাসরি প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রস্তুত। ওপেন ডিসচার্জিং স্ট্রাকচার আঠালো বা আঠালো পদার্থের সাথেও আটকানো এবং আটকানোকে কম করে।

মূল উপাদান এবং বৈশিষ্ট্য

যথার্থ মেশ স্ক্রীন

জালের আকার সরাসরি গ্রানুলের ব্যাস নির্ধারণ করে। একাধিক পর্দা বিকল্প উপলব্ধ, বিভিন্ন উপকরণ জন্য নমনীয়তা প্রস্তাব.

সর্পিল ইম্পেলার ডিজাইন

উপাদান গরম করে এবং প্রবাহ বাড়ায়, এটি তাপ-সংবেদনশীল বা আঠালো পদার্থের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণ

ব্লেড চাপার জন্য স্বাধীন গতি নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন ধরণের উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ সক্ষম করে।

সম্পূর্ণ স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ

 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলে পাওয়া যায়, স্বাস্থ্যবিধি এবং জারা প্রতিরোধের জন্য GMP প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট

 সীমিত স্থান বা পাইলট উত্পাদন পর্যন্ত স্কেলিং সহ পরীক্ষাগারগুলির জন্য আদর্শ।

রোটারি ঝুড়ি গ্রানুলেটর স্পেসিফিকেশন

স্পেসিফিকেশন	বিস্তারিত
মডেল	ZL-80
M ক্ষমতা (কেজি/ঘন্টা)	10-20
শক্তি (কিলোওয়াট)	0.37
ঝুড়ির ব্যাস(মিমি)	80
ঘূর্ণন গতি	বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল (VFD) নিয়ন্ত্রিত
চালনি গর্ত (মিমি)	0.6-3
পাওয়ার সাপ্লাই	220V/1P/50Hz
যোগাযোগের উপাদান	SUS304 / SUS316L
নিয়ন্ত্রণ বিকল্প	টাচ বোতাম
নেট ওজন (কেজি)	80
মাত্রা (মিমি)	800x600x1000

অ্যাপ্লিকেশন: যেখানে রোটারি গ্রানুলেশন মেশিন এক্সেল

এই বহুমুখী ল্যাব-স্কেল ওয়েট গ্রানুলেটর বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে যেখানে গ্রানুলের আকারের অভিন্নতা, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়াকরণ অপরিহার্য।

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প

• ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল উৎপাদনের জন্য এপিআই (সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান) এবং সহায়কের দানাদার

• ভেষজ নির্যাস, ভিটামিন এবং নিউট্রাসিউটিক্যাল পাউডার জড়িত ফর্মুলেশনের জন্য আদর্শ

• ট্যাবলেট প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, কম্প্রেশন উপযুক্ততা, এবং দ্রবীভূত আচরণ মূল্যায়নে সাহায্য করে

রাসায়নিক এবং কৃষি রাসায়নিক শিল্প

• কীটনাশক গুঁড়ো, সার, সিরামিক সামগ্রী এবং অনুঘটকের দানাদার

• উচ্চ সান্দ্রতা বা দরিদ্র প্রবাহযোগ্যতা সহ উপকরণের জন্য উপযুক্ত

খাদ্য এবং পুষ্টি পণ্য

• খাদ্য গুঁড়ো, কার্যকরী উপাদান, এবং মিষ্টি থেকে গ্রানুলস গঠন

• R&D এবং তাত্ক্ষণিক পানীয় পাউডার, সিজনিং গ্রানুলস এবং প্রোটিন মিশ্রণের ছোট-ব্যাচ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়

একটি ঝুড়ি গ্রানুলেটরের উপাদান

1. ঝুড়ি এবং চালুনি

ঝুড়ি হল একটি ঝুড়ি গ্রানুলেটরের কেন্দ্রীয় উপাদান। এটি একটি ছিদ্রযুক্ত বেস এবং পাশের দেয়াল সহ একটি নলাকার ধারক। ঝুড়ি দানাদার হওয়া উপাদানটিকে ধরে রাখার জন্য এবং দানাগুলিকে অতিক্রম করার অনুমতি দেওয়ার জন্য দায়ী।

চালনীটি একটি ছিদ্রযুক্ত ধাতব শীটে আসে। এটি একটি জাল পর্দা হিসাবে কাজ করে এবং ঝুড়ির চারপাশে মোড়ানো। একটি স্টেইনলেস-স্টিল নির্মাণের মাধ্যমে, চালনীটি ঘূর্ণায়মান রটার দ্বারা চূর্ণ করা কণাগুলিকে গ্রেড এবং স্ক্রীন করার জন্য কাজ করে।

ঝুড়ি গ্রানুলেটর চালনী বিভিন্ন আকার এবং ছিদ্রযুক্ত ধরনের পাওয়া যায়। চালনী আপনার উৎপাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে কাঙ্খিত কণার আকার অর্জন করতে সাহায্য করে। আমাদের চালনি একটি বৃত্তাকার আছে. ছিদ্রযুক্ত ধাতব পাতটির ক্ষুদ্রতম গর্ত হল 0.6 মিমি।

1.1 ঝুড়ির ধরন

ঝুড়ি গ্রানুলেটর বিভিন্ন ধরণের ঝুড়িতে আসে, যার মধ্যে স্থির এবং অপসারণযোগ্য ঝুড়ি রয়েছে। স্থায়ী ঝুড়ি স্থায়ীভাবে গ্রানুলেটরের সাথে সংযুক্ত থাকে, যখন অপসারণযোগ্য ঝুড়িগুলি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের উদ্দেশ্যে সহজেই সরানো যায়।

1.2 ঝুড়ি এবং চালনির জন্য ব্যবহৃত উপকরণ

ঝুড়ি এবং চালনি স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিল সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল হল সবচেয়ে সাধারণ উপাদান যা ক্ষয় প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের কারণে ঝুড়ি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

2. ইম্পেলার

ঘূর্ণমান ঝুড়ি গ্রানুলেটরের ইম্পেলার হল একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান যা ঝুড়ির ভিতরের উপাদানগুলিকে মিশ্রিত এবং উত্তেজিত করার জন্য দায়ী। ইম্পেলার নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে এবং দানাগুলি অভিন্ন আকার এবং আকৃতির। ইম্পেলারটি ঝুড়ির ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং একটি কেন্দ্রাতিগ শক্তি তৈরি করতে উচ্চ গতিতে ঘোরে যা ঝুড়ির দেয়ালের বিরুদ্ধে উপাদানটিকে ঠেলে দেয়।

2.1 ইম্পেলার ডিজাইন

ইমপেলারের নকশা দানাদার প্রক্রিয়ার দক্ষতা এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। ইম্পেলারগুলি বিভিন্ন আকার এবং আকারের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং ব্লেডের সংখ্যাও পরিবর্তিত হয়। ইম্পেলার ডিজাইন নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটি ভালভাবে মিশ্রিত হয়েছে এবং দানাগুলি কাঙ্খিত আকার এবং আকৃতির।

2.2 ইমপেলারের জন্য ব্যবহৃত উপাদান

ইম্পেলারটি স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিল সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের কারণে ইমপেলার তৈরির জন্য স্টেইনলেস স্টিল সবচেয়ে সাধারণ উপাদান।

3. ড্রাইভ মেকানিজম

ড্রাইভ মেকানিজম ঝুড়ির ভিতরে ইম্পেলার ঘোরানোর জন্য দায়ী। এটি মোটর, বেল্ট এবং পুলি সহ বেশ কয়েকটি উপাদান নিয়ে গঠিত।

3.1 মোটর

মোটর ড্রাইভ প্রক্রিয়ার প্রধান উপাদান এবং ইমপেলার ঘোরানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদানের জন্য দায়ী। মোটরের অশ্বশক্তি এবং গতি ঝুড়ি দানাদারের আকার এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে।

3.2 বেল্ট

বেল্টটি মোটর থেকে পুলিতে শক্তি স্থানান্তর করার জন্য দায়ী। এটি রাবার বা সিন্থেটিক উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং দক্ষ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করতে সঠিকভাবে টান দেওয়া উচিত।

3.3 পুলি

পুলিগুলি বেল্ট থেকে ইম্পেলারে শক্তি স্থানান্তর করার জন্য দায়ী। এগুলি বিভিন্ন আকার এবং উপকরণে আসে এবং দক্ষ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করতে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত।

ZL-80 ল্যাব রোটারি গ্রানুলেটরের সুবিধা

ধুলো-মুক্ত অপারেশন

আবদ্ধ প্রসেসিং চেম্বার ধুলো নির্গমন প্রতিরোধ করে, ক্লিনরুম পরিবেশকে সমর্থন করে।

উচ্চ ফলন এবং কম উপাদান ক্ষতি

দক্ষ উপাদান প্রবাহ এবং ন্যূনতম স্টিকিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সহজ পরিষ্কার

বিচ্ছিন্ন করা দ্রুত এবং সহজ, পণ্য পরিবর্তনের সময় সময় সাশ্রয় করে।

স্কেলেবল ডিজাইন

ল্যাব মেশিনের ফলাফলগুলি সহজেই শিল্প মডেলগুলিতে স্কেল করা যেতে পারে।

উপলব্ধ মডেল এবং স্কেল-আপ বিকল্প

যদিও ZL-80 পরীক্ষাগার এবং পাইলট উত্পাদনের জন্য আদর্শ, আমাদের পণ্য পোর্টফোলিওতে রয়েছে শিল্প রোটারি গ্রানুলেটর (যেমন ZL-200, ZL-300, এবং ZL-400 মডেল) বড় আকারের দানা উৎপাদনের জন্য। এই মেশিনে উন্নত দানা দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ক্রমাগত অপারেশন এবং উচ্চতর থ্রুপুট ক্ষমতা রয়েছে।

উপাদান সামঞ্জস্য এবং সম্মতি

ZL-80 গ্রানুলেশন সিস্টেম আধুনিক প্রক্রিয়া শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তৈরি করা হয়েছে। ফ্রেম এবং যোগাযোগের অংশগুলি এখানে পাওয়া যায়:

• 304 স্টেইনলেস স্টীল : সাশ্রয়ী মূল্যের এবং সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

• 316L স্টেইনলেস স্টীল : ক্ষয়কারী বা ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ উপাদান সহ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ।

সরঞ্জামগুলি জিএমপি এবং সিই মান মেনে চলে, এটিকে বিশ্বব্যাপী ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

সম্পূর্ণ গ্রানুলেশন লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেশন

ZL-80 রোটারি গ্রানুলেটর সম্পূর্ণরূপে একটি মডুলার গ্রানুলেশন লাইনে একত্রিত হতে পারে যার মধ্যে রয়েছে:

• ওয়েট মিক্সিং (GHL হাই-শিয়ার মিক্সারের মাধ্যমে)

• ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং সিস্টেম

• শুকানোর সরঞ্জাম (তরল বিছানা ড্রায়ার, ট্রে ড্রায়ার)

• সিভিং মেশিন (শুকানোর পরে স্ক্রীনিংয়ের জন্য কম্পনশীল চালনি)

• ট্যাবলেট প্রেস মেশিন বা ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন

এই প্লাগ-এন্ড-প্লে মডুলারিটি নমনীয় প্রক্রিয়ার বৈধতা, পাইলট-স্কেল পরীক্ষা এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন পর্যন্ত স্কেল-আপ সমর্থন করে।

অর্ডার এবং কাস্টমাইজেশন বিকল্প

আমরা আপনার সঠিক চাহিদা অনুযায়ী ZL-80 রোটারি গ্রানুলেটর তৈরি করতে বিশ্বব্যাপী ডেলিভারি এবং কাস্টমাইজেশন পরিষেবা অফার করি। বিকল্প অন্তর্ভুক্ত:

• পর্দা জাল আকার কাস্টমাইজেশন

• ব্লেড কোণ এবং উপাদান আপগ্রেড

• PLC এবং HMI ইন্টারফেসের সাথে সম্পূর্ণ অটোমেশন

একটি উদ্ধৃতি, প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন শীট বা আপনার প্রকল্পের জন্য একটি সম্পূর্ণ ল্যাব বা উত্পাদন লাইন সমাধান নিয়ে আলোচনা করার জন্য আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

রোটারি গ্রানুলেটরগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ টিপস

ঝুড়ি দানাদারদের দীর্ঘায়ু এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করতে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা অপরিহার্য। এখানে কিছু টিপস আছে:

ক্লিনিং

ঝুড়ি গ্রানুলেটরগুলিকে নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত যাতে বিল্ডআপ এবং দূষণ রোধ করা যায়। ইম্পেলার, ঝুড়ি এবং অন্যান্য অংশগুলিকে আলাদা করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে হবে।

তৈলাক্তকরণ

ঘূর্ণমান ঝুড়ি গ্রানুলেটরগুলির চলমান অংশগুলি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া রোধ করতে নিয়মিত লুব্রিকেট করা উচিত। তেল উচ্চ মানের এবং সঠিক পরিমাণে প্রয়োগ করা উচিত।

পরিদর্শন

ঝুড়ি গ্রানুলেটরগুলি পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়ার লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। আরও ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য যে কোনও ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত।