ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორი

ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორის პროდუქტის მიმოხილვა

ZL-80 Lab Rotary Granulator არის კომპაქტური, მაღალი ხარისხის სველი გრანულაციის სისტემა, რომელიც შექმნილია ლაბორატორიული მასშტაბის პელეტიზაციისთვის ფარმაცევტულ, ქიმიურ და საკვების გადამამუშავებელ მრეწველობაში. ეს ლაბორატორიული პელეტიზატორი იდეალურია კვლევისა და განვითარებისთვის, ფორმულირების ტესტირებისთვის და მცირე პარტიების წარმოებისთვის.

როგორც სრული გრანულაციის ხაზის ნაწილი, ის ჩვეულებრივ გამოიყენება ა GHL მაღალი ათვლის მიქსერი და ა FG თხევადი საწოლის საშრობი , რომელიც უზრუნველყოფს უწყვეტ სამუშაო პროცესს სველი ფხვნილის დამუშავების, გრანულების წარმოქმნისა და გაშრობისთვის. მისი კომპაქტური დიზაინი და მაღალი მოქნილობა აქცევს მას R&D ობიექტების და საპილოტე ქარხნების აღჭურვილობის აუცილებელ ნაწილად.

ეს მბრუნავი გრანულაციის მანქანა აწვდის ერთგვაროვან, მკვრივ გრანულებს შესანიშნავი ნაკადის მახასიათებლებით და შეკუმშვით, მზად არის შემდგომი დამუშავებისთვის, როგორიცაა ტაბლეტის შეკუმშვა ან კაფსულის შევსება.

Lab Rotary Granulator  ვიდეო

სველი გრანულაციის პროცესის ვიდეო 

სველი გრანულაციის აღჭურვილობის მუშაობის პრინციპი

ZL-80 მბრუნავი გრანულატორი იყენებს მექანიკური ექსტრუზიის და შეკუმშვის მეთოდს ნესტიანი ფხვნილის მასალისგან ერთიანი ცილინდრული გრანულების შესაქმნელად. აი, როგორ მუშაობს:

ნაბიჯი 1: სველი მასალის ჩატვირთვა

მომზადებული სველი ფხვნილი იკვებება გრანულატორში ზედა შესასვლელის მეშვეობით. მასალის კონსისტენცია უნდა იყოს ოპტიმალური ექსტრუზიისთვის - როგორც წესი, მზადდება მაღალი ათვლის მიქსერში.

ნაბიჯი 2: შეკუმშვა და ექსტრუზია

მბრუნავი დაჭერის პირი ატარებს მასალას ქვევით გრანულაციის კამერისაკენ. შემდეგ სპეციალურად შექმნილი სპირალური იმპერატორი უბიძგებს მასალას საცრის ეკრანზე განსაზღვრული დიაფრაგმის ზომებით.

ნაბიჯი 3: გრანულების ფორმირება

როდესაც ნესტიანი მასალა შეკუმშულია, ის ხვდება ბადის მეშვეობით, ქმნიან თანმიმდევრულ და ერთგვაროვან ცილინდრულ გრანულებს. ეს მოდელი არ შეიცავს საჭრელს, რაც მას იდეალურს ხდის ფორმულირების გამოცდებისთვის, სადაც გრანულების სიგრძე შეიძლება განსხვავდებოდეს და შეფასდეს.

ნაბიჯი 4: გრანულების გამონადენი

გრანულები გამოიყოფა გასასვლელით, მზად არის გასაშრობად თხევადი საწოლის საშრობით ან პირდაპირი შეფუთვისთვის. ღია განმუხტვის სტრუქტურა ამცირებს წებოვნებას და ჩაკეტვას, თუნდაც წებოვანი ან ბლანტი მასალებით.

ძირითადი კომპონენტები და მახასიათებლები

ზუსტი ბადის ეკრანი

ბადის ზომა პირდაპირ განსაზღვრავს გრანულის დიამეტრს. ხელმისაწვდომია ეკრანის მრავალი ვარიანტი, რომელიც გთავაზობთ მოქნილობას სხვადასხვა მასალისთვის.

სპირალური იმპულსის დიზაინი

ამცირებს მასალის გათბობას და აძლიერებს ნაკადს, რაც მას შესაფერისს ხდის სითბოსადმი მგრძნობიარე ან წებოვანი ნივთიერებებისთვის.

რეგულირებადი სიჩქარის კონტროლი

სიჩქარის დამოუკიდებელი კონტროლი პირების დაჭერისთვის შესაძლებელს ხდის მასალის ფართო სპექტრის დამუშავებას.

სრული უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქცია

 ხელმისაწვდომია 304 ან 316 ლ უჟანგავი ფოლადისაგან, რომელიც აკმაყოფილებს GMP მოთხოვნებს ჰიგიენისა და კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.

კომპაქტური კვალი

 იდეალურია შეზღუდული სივრცის მქონე ლაბორატორიებისთვის ან საპილოტე წარმოების მასშტაბით.

Rotary Basket Granulator სპეციფიკაციები

სპეციფიკაცია	დეტალები
მოდელი	ZL-80
M მოცულობა (კგ/სთ)	10-20
სიმძლავრე (კვტ)	0.37
კალათის დიამეტრი (მმ)	80
ბრუნვის სიჩქარე	ინვერტორული (VFD) რეგულირებული
საცრის ხვრელი (მმ)	0,6-3
ელექტრომომარაგება	220V/1P/50Hz
საკონტაქტო მასალა	SUS304 / SUS316L
კონტროლის პარამეტრები	დააჭირეთ ღილაკს
წმინდა წონა (კგ)	80
ზომები (მმ)	800x600x1000

აპლიკაციები: სადაც მბრუნავი გრანულაციის მანქანა აჯობებს

ეს მრავალმხრივი ლაბორატორიული მასშტაბის სველი გრანულატორი შესანიშნავია სხვადასხვა გამოყენებისთვის, განსაკუთრებით იქ, სადაც აუცილებელია გრანულების ზომის ერთგვაროვნება, პროდუქტის თანმიმდევრულობა და სუფთა დამუშავება.

ფარმაცევტული მრეწველობა

• API-ების (აქტიური ფარმაცევტული ინგრედიენტები) და დამხმარე ნივთიერებების გრანულაცია ტაბლეტებისა და კაფსულების წარმოებისთვის

• იდეალურია მცენარეული ექსტრაქტების, ვიტამინებისა და საკვები ფხვნილების შემცველი ფორმულირებისთვის

• ეხმარება ტაბლეტის ნაკადის თვისებების, შეკუმშვის ვარგისიანობისა და დაშლის ქცევის შეფასებაში

ქიმიური და აგროქიმიური მრეწველობა

• პესტიციდების ფხვნილების, სასუქების, კერამიკული მასალების და კატალიზატორების გრანულაცია

• ვარგისია მაღალი სიბლანტის ან ცუდი გამტარიანობის მქონე მასალებისთვის

საკვები და მკვებავი პროდუქტები

• გრანულების ფორმირება საკვების ფხვნილების, ფუნქციური ინგრედიენტებისა და დამატკბობლებისგან

• გამოიყენება მყისიერი სასმელის ფხვნილების, სანელებლების გრანულებისა და ცილის ნარევების R&D წარმოებაში და მცირე სერიების წარმოებაში

კალათის გრანულატორის კომპონენტები

1. კალათა და sieve

კალათა არის კალათის გრანულატორის ცენტრალური კომპონენტი. ეს არის ცილინდრული კონტეინერი პერფორირებული ძირით და გვერდითი კედლებით. კალათა პასუხისმგებელია გრანულირებული მასალის შესანარჩუნებლად და გრანულების გავლის საშუალებას.

sieve მოდის პერფორირებული ლითონის ფურცელი. ის ფუნქციონირებს როგორც ქსელის ეკრანი და ახვევს კალათს. უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციით, საცერი მუშაობს მბრუნავი როტორის მიერ დამსხვრეული ნაწილაკების დასახარისხებლად და სკრინინგზე.

კალათის გრანულატორის საცერი ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომის და პერფორირებული ტიპის. Sieve გეხმარებათ სასურველი ნაწილაკების ზომის მიღწევაში თქვენი წარმოების საჭიროებიდან გამომდინარე. ჩვენს საცერს აქვს მრგვალი. პერფორირებული ლითონის ფურცლის ყველაზე პატარა ხვრელი არის 0,6 მმ.

1.1 კალათების სახეები

კალათის გრანულატორები მოდის სხვადასხვა ტიპის კალათებში, ფიქსირებული და მოსახსნელი კალათების ჩათვლით. ფიქსირებული კალათები მუდმივად არის მიმაგრებული გრანულატორზე, ხოლო მოსახსნელი კალათები შეიძლება ადვილად მოიხსნას დასუფთავებისა და მოვლის მიზნით.

1.2 კალათებისა და საცერისთვის გამოყენებული მასალები

კალათები და საცრები მზადდება სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის უჟანგავი ფოლადისაგან და ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან. უჟანგავი ფოლადი არის ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც გამოიყენება კალათების დასამზადებლად მისი კოროზიის წინააღმდეგობისა და გამძლეობის გამო.

2. იმპერატორი

მბრუნავი კალათის გრანულატორის იმპულსი არის მბრუნავი კომპონენტი, რომელიც პასუხისმგებელია კალათაში მასალის შერევასა და აჟიტირებაზე. იმპულარი უზრუნველყოფს მასალის თანაბრად განაწილებას და გრანულების ერთგვაროვან ზომასა და ფორმას. იმპულარი მოთავსებულია კალათის შიგნით და ბრუნავს დიდი სიჩქარით, რათა შეიქმნას ცენტრიდანული ძალა, რომელიც უბიძგებს მასალას კალათის კედლებთან.

2.1 იმპულსების დიზაინი

იმპერატორის დიზაინი გავლენას ახდენს გრანულაციის პროცესის ეფექტურობასა და ეფექტურობაზე. იმპულსები შექმნილია სხვადასხვა ფორმისა და ზომის მიხედვით, ასევე იცვლება პირების რაოდენობაც. იმპერატორის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მასალა კარგად არის შერეული და გრანულები იყოს სასურველი ზომისა და ფორმის.

2.2 მასალები, რომლებიც გამოიყენება იმპერატორისთვის

იმპულარი დამზადებულია სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის უჟანგავი ფოლადისაგან და ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან. უჟანგავი ფოლადი არის ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც გამოიყენება იმპულსების დასამზადებლად მისი კოროზიის წინააღმდეგობისა და გამძლეობის გამო.

3. წამყვანი მექანიზმი

წამყვანი მექანიზმი პასუხისმგებელია კალათის შიგნით იმპულს ბრუნვაზე. იგი შედგება რამდენიმე კომპონენტისგან, მათ შორის ძრავისგან, ქამარისა და ღვედისგან.

3.1 ძრავა

ძრავა წამყვანი მექანიზმის მთავარი კომპონენტია და პასუხისმგებელია იმპულს როტაციისთვის საჭირო სიმძლავრის უზრუნველყოფაზე. ძრავის ცხენის ძალა და სიჩქარე დამოკიდებულია კალათის გრანულატორის ზომაზე და ტიპზე.

3.2 ქამარი

ქამარი პასუხისმგებელია ენერგიის გადაცემაზე ძრავიდან საბურავებზე. იგი დამზადებულია რეზინის ან სინთეტიკური მასალისგან და სათანადოდ უნდა იყოს დაჭიმული, რათა უზრუნველყოს ენერგიის ეფექტური გადაცემა.

3.3 ბორბლები

საბურავები პასუხისმგებელნი არიან დენის გადატანაზე ღვედიდან იმპულსზე. ისინი მოდის სხვადასხვა ზომისა და მასალისგან და სათანადოდ უნდა იყოს გასწორებული, რათა უზრუნველყოს ენერგიის ეფექტური გადაცემა.

ZL-80 Lab Rotary Granulator-ის უპირატესობები

მტვრისგან თავისუფალი ოპერაცია

დახურული დამუშავების კამერა ხელს უშლის მტვრის გამოყოფას, ხელს უწყობს სუფთა ოთახის გარემოს.

მაღალი მოსავლიანობა და დაბალი მატერიალური დანაკარგი

შექმნილია მასალის ეფექტური ნაკადისთვის და მინიმალური წებებისთვის.

მარტივი წმენდა

დაშლა სწრაფი და მარტივია, რაც დაზოგავს დროს პროდუქტის შეცვლის დროს.

მასშტაბირებადი დიზაინი

ლაბორატორიული აპარატის შედეგები ადვილად შეიძლება მასშტაბირდეს სამრეწველო მოდელებზე.

ხელმისაწვდომი მოდელები და მასშტაბის გაზრდის პარამეტრები

მიუხედავად იმისა, რომ ZL-80 იდეალურია ლაბორატორიული და საპილოტე წარმოებისთვის, ჩვენი პროდუქციის პორტფელი მოიცავს მრავალფეროვან ასორტიმენტს სამრეწველო მბრუნავი გრანულატორები (როგორიცაა ZL-200, ZL-300 და ZL-400 მოდელები) ფართომასშტაბიანი გრანულების წარმოებისთვის. ეს მანქანები აღჭურვილია მოწინავე გრანულების სიგრძის კონტროლის სისტემებით, უწყვეტი ფუნქციონირებით და უფრო მაღალი გამტარუნარიანობით.

მასალის თავსებადობა და შესაბამისობა

ZL-80 გრანულაციის სისტემა აგებულია თანამედროვე პროცესორული ინდუსტრიების მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ჩარჩო და საკონტაქტო ნაწილები ხელმისაწვდომია:

• 304 უჟანგავი ფოლადი : ეკონომიური და ფართოდ გამოიყენება ზოგად პროგრამებში.

• 316L უჟანგავი ფოლადი : იდეალურია მასალების დასამუშავებლად კოროზიული ან ქლორიდით მდიდარი კომპონენტებით.

მოწყობილობა შეესაბამება GMP და CE სტანდარტებს, რაც მას შესაფერისს ხდის გლობალურ ფარმაცევტულ და საკვების წარმოების ობიექტებში გამოსაყენებლად.

ინტეგრაცია სრული გრანულაციის ხაზებით

ZL-80 მბრუნავი გრანულატორი შეიძლება სრულად იყოს ინტეგრირებული მოდულურ გრანულაციის ხაზში, რომელიც მოიცავს:

• სველი შერევა (GHL მაღალი ათვლის მიქსერებით)

• ვაკუუმური გადამყვანი სისტემები

• საშრობი მოწყობილობა (თხევადი საწოლის საშრობი, უჯრის საშრობი)

• საცერი მანქანები (ვიბრაციული საცრები გაშრობის შემდგომი სკრინინგისთვის)

• ტაბლეტის პრესის მანქანები ან კაფსულების შემავსებელი მანქანები

ეს plug-and-play მოდულარობა მხარს უჭერს პროცესის მოქნილ ვალიდაციას, საპილოტე მასშტაბის ტესტირებას და მასშტაბურობას სრულ წარმოებამდე.

შეკვეთა და პერსონალიზაციის პარამეტრები

ჩვენ ვთავაზობთ გლობალურ მიწოდებას და პერსონალიზაციის სერვისებს ZL-80 მბრუნავი გრანულატორის ზუსტად თქვენს საჭიროებებზე მორგებისთვის. ვარიანტები მოიცავს:

• ეკრანის ბადის ზომის პერსონალიზაცია

• დანის კუთხე და მატერიალური განახლებები

• სრული ავტომატიზაცია PLC და HMI ინტერფეისით

დაგვიკავშირდით დღეს ციტატის, ტექნიკური მახასიათებლების ფურცლის მისაღებად ან თქვენი პროექტის სრული ლაბორატორიის ან საწარმოო ხაზის გადაწყვეტის განსახილველად.

მოვლის რჩევები მბრუნავი გრანულატორებისთვის

კალათის გრანულატორების ხანგრძლივობისა და ეფექტური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია რეგულარული მოვლა. აქ არის რამოდენიმე რჩევა:

დასუფთავება

კალათის გრანულატორები რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს დაგროვებისა და დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად. იმპულსი, კალათა და სხვა ნაწილები უნდა დაიშალა და კარგად გაიწმინდოს.

შეზეთვა

მბრუნავი კალათის გრანულატორების მოძრავი ნაწილები რეგულარულად უნდა იყოს შეზეთილი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცვეთა და გაფუჭება. ზეთი უნდა იყოს მაღალი ხარისხის და გამოყენებული იყოს სწორი რაოდენობით.

ინსპექტირება

კალათის გრანულატორები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს ცვეთა და გაფუჭების ნიშნებზე. ნებისმიერი დაზიანებული ნაწილი დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს შემდგომი დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.