प्रयोगशाला रोटरी ग्रेन्युलेटर

ल्याब रोटरी ग्रेन्युलेटरको उत्पादन अवलोकन

ZL-80 ल्याब रोटरी ग्रेन्युलेटर एक कम्प्याक्ट, उच्च-प्रदर्शन भिजेको ग्रेन्युलेसन प्रणाली हो जुन औषधि, रसायन र खाद्य प्रशोधन उद्योगहरूमा प्रयोगशाला-स्केल पेलेटाइजिंग अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो प्रयोगशाला पेलेटाइजर अनुसन्धान र विकास, सूत्रीकरण परीक्षण, र सानो ब्याच उत्पादनको लागि आदर्श हो।

पूर्ण ग्रेन्युलेसन लाइन को एक भाग को रूप मा, यो सामान्यतया एक संग संयोजन मा प्रयोग गरिन्छ GHL उच्च कतरनी मिक्सर र एक FG फ्लुइड बेड ड्रायर , भिजेको पाउडर प्रशोधन, ग्रेन्युल गठन, र सुकाउने को लागी एक निर्बाध कार्यप्रवाह प्रदान गर्दछ। यसको कम्प्याक्ट डिजाइन र उच्च लचिलोपनले यसलाई R&D सुविधाहरू र पायलट प्लान्टहरूको लागि आवश्यक उपकरण बनाउँछ।

यो रोटरी ग्रेन्युलेसन मेसिनले उत्कृष्ट प्रवाह विशेषताहरू र कम्प्रेसिबिलिटीको साथ एकसमान, बाक्लो ग्रेन्युलहरू प्रदान गर्दछ, थप प्रशोधनको लागि तयार छ जस्तै ट्याब्लेट कम्प्रेसन वा क्याप्सुल भर्ने।

प्रयोगशाला रोटरी ग्रेन्युलेटर  भिडियो

गीला दाना प्रक्रिया भिडियो 

वेट ग्रेन्युलेसन उपकरणको कार्य सिद्धान्त

ZL-80 रोटरी ग्रेन्युलेटरले नम पाउडर सामग्रीबाट एकसमान बेलनाकार कणहरू उत्पादन गर्न मेकानिकल एक्सट्रुसन र कम्प्रेसन विधि प्रयोग गर्दछ। यसले कसरी काम गर्छ यहाँ छ:

चरण 1: भिजेको सामग्री लोड गर्दै

तयार भिजेको पाउडरलाई माथिको इनलेट मार्फत ग्रेन्युलेटरमा खुवाइन्छ। सामग्रीको स्थिरता बाहिर निकाल्नको लागि इष्टतम हुनुपर्छ - सामान्यतया उच्च-कतरण मिक्सरमा तयार हुन्छ।

चरण 2: कम्प्रेसन र एक्सट्रुसन

घुमाउने थिच्ने ब्लेडले सामग्रीलाई ग्रेन्युलेसन चेम्बरतर्फ तल तर्फ लैजान्छ। एक विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको सर्पिल इम्पेलरले परिभाषित एपर्चर साइजको साथ सिभ स्क्रिनमा सामग्रीलाई धक्का दिन्छ।

चरण 3: ग्रेन्युल गठन

ओसिलो सामग्री संकुचित हुँदा, यो जाल मार्फत बाहिर निकालिन्छ, एकरूप र एकसमान बेलनाकार कणहरू बनाउँछ। यो मोडेलले कटर समावेश गर्दैन, यसलाई ग्रेन्युलको लम्बाइ फरक हुन सक्छ र मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

चरण 4: ग्रेन्युल डिस्चार्ज

ग्रेन्युलहरू आउटलेट मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ, तरल बेड ड्रायरमा वा प्रत्यक्ष प्याकेजिङको लागि सुकाउनको लागि तयार हुन्छ। खुल्ला डिस्चार्जिङ संरचनाले टाँसिने वा चिसो पदार्थहरूसँग पनि टाँसिने र क्लोजिङलाई कम गर्छ।

मुख्य घटक र सुविधाहरू

प्रेसिजन मेष स्क्रिन

जाल आकार सीधा ग्रेन्युल व्यास निर्धारण गर्दछ। धेरै स्क्रिन विकल्पहरू उपलब्ध छन्, विभिन्न सामग्रीहरूको लागि लचिलोपन प्रदान गर्दै।

सर्पिल इम्पेलर डिजाइन

सामग्रीको ताप घटाउँछ र प्रवाह बढाउँछ, यसलाई गर्मी-संवेदनशील वा टाँसिने पदार्थहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

समायोज्य गति नियन्त्रण

ब्लेड थिच्नका लागि स्वतन्त्र गति नियन्त्रणले सामग्री प्रकारहरूको विस्तृत दायराको प्रशोधन सक्षम गर्दछ।

पूर्ण स्टेनलेस स्टील निर्माण

 304 वा 316L स्टेनलेस स्टीलमा उपलब्ध छ, स्वच्छता र जंग प्रतिरोधको लागि GMP आवश्यकताहरू पूरा गर्दै।

कम्प्याक्ट फुटप्रिन्ट

 सीमित ठाउँ वा पाइलट उत्पादनमा स्केलिंग गर्ने प्रयोगशालाहरूको लागि आदर्श।

रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेटर निर्दिष्टीकरण

विशिष्टता	विवरणहरू
मोडेल	ZL-80
M क्षमता (किग्रा/घन्टा)	१०-२०
पावर (किलोवाट)	0.37
टोकरीको व्यास (मिमी)	80
रोटरी गति	इन्भर्टर (VFD) विनियमित
छलनी प्वाल (मिमी)	०.६-३
विद्युत आपूर्ति	220V/1P/50Hz
सम्पर्क सामग्री	SUS304 / SUS316L
नियन्त्रण विकल्प	टच बटन
शुद्ध वजन (केजी)	80
आयाम (मिमी)	800x600x1000

अनुप्रयोगहरू: जहाँ रोटरी ग्रेन्युलेसन मेसिन एक्सेल हुन्छ

यो बहुमुखी प्रयोगशाला स्केल भिजेको ग्रेन्युलेटर विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी जहाँ ग्रेन्युल आकार एकरूपता, उत्पादन स्थिरता, र सफा प्रशोधन आवश्यक छ।

औषधि उद्योग

• ट्याब्लेट र क्याप्सुल उत्पादनको लागि एपीआई (सक्रिय औषधि सामग्री) र सहायकहरूको दानाकरण

• हर्बल अर्कहरू, भिटामिनहरू, र न्यूट्रास्युटिकल पाउडरहरू समावेश गर्ने सूत्रहरूको लागि आदर्श

• ट्याब्लेट प्रवाह गुणहरू, कम्प्रेसन उपयुक्तता, र विघटन व्यवहारको मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्दछ

केमिकल र एग्रोकेमिकल उद्योग

• कीटनाशक पाउडर, मल, सिरेमिक सामग्री, र उत्प्रेरकहरूको दानाकरण

• उच्च चिपचिपापन वा कमजोर प्रवाह क्षमता संग सामग्री को लागी उपयुक्त

खाद्य र पोषण उत्पादनहरू

• खाद्य पाउडरहरू, कार्यात्मक सामग्रीहरू, र स्वीटनरहरूबाट ग्रेन्युलहरूको गठन

• R&D र तत्काल पेय पाउडर, मसला दानाहरू, र प्रोटीन मिश्रणहरूको सानो ब्याच उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

बास्केट ग्रेन्युलेटरका अवयवहरू

1. टोकरी र छल्नी

टोकरी एक टोकरी ग्रेन्युलेटर को केन्द्रीय घटक हो। यो एक छिद्रित आधार र छेउ पर्खाल संग एक बेलनाकार कन्टेनर हो। टोकरी दानेदार भएको सामग्री समात्न र ग्रेन्युलहरू पार गर्न अनुमति दिन जिम्मेवार छ।

छल्नी एक छिद्रित धातु पाना मा आउँछ। यसले जाल स्क्रिनको रूपमा कार्य गर्दछ र टोकरीको वरिपरि लपेट्छ। स्टेनलेस स्टील निर्माणको साथ, चलनीले घुमाउने रोटरद्वारा कुचिएका कणहरूलाई ग्रेड र स्क्रिन गर्न काम गर्छ।

टोकरी ग्रेन्युलेटर चलनी विभिन्न आकार र छिद्रित प्रकारहरूमा उपलब्ध छ। सिभले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरूको आधारमा इच्छित कण आकारहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। हाम्रो चाउनीमा गोलो छ। छिद्रित धातु पानाको सबैभन्दा सानो प्वाल ०.६ मिमी हो।

१.१ टोकरीका प्रकारहरू

बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू विभिन्न प्रकारका टोकरीहरूमा आउँछन्, निश्चित र हटाउन सकिने टोकरीहरू सहित। स्थिर टोकरीहरू स्थायी रूपमा ग्रेन्युलेटरमा संलग्न हुन्छन्, जबकि हटाउन सकिने टोकरीहरू सफा र मर्मतका उद्देश्यका लागि सजिलै हटाउन सकिन्छ।

१.२ टोकरी र छल्नीका लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरू

बास्केट र सिभहरू स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील सहित विभिन्न सामग्रीबाट बनाइन्छ। स्टेनलेस स्टील यसको जंग प्रतिरोध र स्थायित्वको कारण टोकरी बनाउनको लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य सामग्री हो।

२. इम्पेलर

रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेटरको इम्पेलर घुमाउने कम्पोनेन्ट हो जुन टोकरी भित्रको सामग्रीलाई मिलाउन र उत्तेजित गर्न जिम्मेवार हुन्छ। इम्पेलरले सामग्री समान रूपमा वितरण गरिएको छ र ग्रेन्युलहरू समान आकार र आकारका छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ। इम्पेलर टोकरी भित्र राखिएको छ र टोकरीको पर्खालहरू विरुद्ध सामग्री धकेल्ने केन्द्रापसारक बल सिर्जना गर्न उच्च गतिमा घुमाउँछ।

२.१ इम्पेलर डिजाइन

इम्पेलरको डिजाइनले ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको दक्षता र प्रभावकारितालाई असर गर्छ। इम्पेलरहरू विभिन्न आकार र आकारहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्, र ब्लेडहरूको संख्या पनि भिन्न हुन्छ। इम्पेलर डिजाइनले सामग्री राम्ररी मिश्रित छ र ग्रेन्युलहरू इच्छित आकार र आकारका छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ।

२.२ इम्पेलरका लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरू

इम्पेलर स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील सहित विभिन्न सामग्रीबाट बनेको छ। स्टेनलेस स्टील यसको जंग प्रतिरोध र स्थायित्वको कारण इम्पेलरहरू बनाउनको लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य सामग्री हो।

3. ड्राइभ संयन्त्र

ड्राइभ संयन्त्र टोकरी भित्र इम्पेलर घुमाउन जिम्मेवार छ। यो मोटर, बेल्ट, र पुली सहित धेरै कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको छ।

३.१ मोटर

मोटर ड्राइभ संयन्त्रको मुख्य भाग हो र इम्पेलर घुमाउन आवश्यक शक्ति प्रदान गर्न जिम्मेवार छ। मोटरको अश्वशक्ति र गति टोकरी ग्रेन्युलेटरको आकार र प्रकारमा निर्भर गर्दछ।

३.२ बेल्ट

बेल्ट मोटरबाट पुलीहरूमा शक्ति हस्तान्तरण गर्न जिम्मेवार छ। यो रबर वा सिंथेटिक सामग्रीबाट बनेको छ र कुशल शक्ति स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्न राम्रोसँग तनाव हुनुपर्छ।

३.३ पुलीहरू

पलीहरू बेल्टबाट इम्पेलरमा शक्ति हस्तान्तरण गर्न जिम्मेवार छन्। तिनीहरू विभिन्न आकार र सामग्रीहरूमा आउँछन् र कुशल पावर स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्न ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।

ZL-80 प्रयोगशाला रोटरी ग्रेन्युलेटरको फाइदाहरू

धुलो-मुक्त सञ्चालन

संलग्न प्रशोधन कक्षले धुलो उत्सर्जनलाई रोक्छ, क्लिनरूम वातावरणलाई समर्थन गर्दछ।

उच्च उपज र कम सामग्री हानि

कुशल सामग्री प्रवाह र न्यूनतम टाँसिने को लागी डिजाइन गरिएको।

सजिलो सफाई

पृथकीकरण द्रुत र सरल छ, उत्पादन परिवर्तनको समयमा समय बचत।

स्केलेबल डिजाइन

प्रयोगशाला मेसिनबाट परिणामहरू सजिलै औद्योगिक मोडेलहरूमा मापन गर्न सकिन्छ।

उपलब्ध मोडेलहरू र स्केल-अप विकल्पहरू

जबकि ZL-80 प्रयोगशाला र पायलट उत्पादन को लागी आदर्श हो, हाम्रो उत्पादन पोर्टफोलियो को दायरा समावेश छ। औद्योगिक रोटरी ग्रेन्युलेटरहरू (जस्तै ZL-200, ZL-300, र ZL-400 मोडेलहरू) ठूलो मात्रामा ग्रेन्युल उत्पादनको लागि। यी मेसिनहरूले उन्नत ग्रेन्युल लम्बाइ नियन्त्रण प्रणाली, निरन्तर सञ्चालन, र उच्च थ्रुपुट क्षमता सुविधा दिन्छ।

सामग्री अनुकूलता र अनुपालन

ZL-80 ग्रेन्युलेसन प्रणाली आधुनिक प्रक्रिया उद्योगहरूको कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न निर्माण गरिएको हो। फ्रेम र सम्पर्क भागहरू उपलब्ध छन्:

• 304 स्टेनलेस स्टील : लागत-प्रभावी र व्यापक रूपमा सामान्य अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

• 316L स्टेनलेस स्टील : संक्षारक वा क्लोराइड युक्त कम्पोनेन्टहरूसँग प्रशोधन सामग्रीको लागि आदर्श।

उपकरणले GMP र CE मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, यसलाई विश्वव्यापी औषधि र खाद्य उत्पादन सुविधाहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

पूर्ण ग्रेन्युलेसन लाइनहरूको साथ एकीकरण

ZL-80 रोटरी ग्रेन्युलेटरलाई मोड्युलर ग्रेन्युलेसन लाइनमा पूर्ण रूपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ जसमा समावेश छ:

• भिजेको मिश्रण (GHL उच्च-शियर मिक्सरहरू मार्फत)

• भ्याकुम कन्भेइङ सिस्टम

• सुकाउने उपकरण (फ्लुइड बेड ड्रायर, ट्रे ड्रायर)

• सिभिङ मेसिनहरू (सुकाइपछि स्क्रिनिङका लागि भाइब्रेटरी सिभ)

• ट्याब्लेट प्रेस मेसिन वा क्याप्सुल भर्ने मेसिनहरू

यो प्लग-एन्ड-प्ले मोडुलरिटीले लचिलो प्रक्रिया प्रमाणीकरण, पायलट-स्केल परीक्षण, र पूर्ण उत्पादनमा स्केल-अप समर्थन गर्दछ।

अर्डर र अनुकूलन विकल्प

हामी तपाईंको सही आवश्यकता अनुसार ZL-80 रोटरी ग्रेन्युलेटरलाई टेलर गर्न विश्वव्यापी डेलिभरी र अनुकूलन सेवाहरू प्रस्ताव गर्दछौं। विकल्पहरू समावेश छन्:

• स्क्रिन जाल आकार अनुकूलन

• ब्लेड कोण र सामग्री अपग्रेड

• PLC र HMI इन्टरफेस संग पूर्ण स्वचालन

हामीलाई आज सम्पर्क गर्नुहोस् उद्धरण, प्राविधिक विशिष्टता पाना, वा तपाईंको परियोजनाको लागि पूर्ण प्रयोगशाला वा उत्पादन लाइन समाधान छलफल गर्न।

रोटरी ग्रेन्युलेटरहरूको लागि मर्मत सुझावहरू

बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूको दीर्घायु र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, नियमित मर्मत सम्भार गर्न आवश्यक छ। यहाँ केहि सुझावहरू छन्:

सरसफाई

बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू निर्माण र प्रदूषण रोक्नको लागि नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ। इम्पेलर, टोकरी र अन्य भागहरू छुट्याउन र राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।

स्नेहन

रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूको चल्ने भागहरू झर्ने र फाट्नबाट रोक्नको लागि नियमित रूपमा लुब्रिकेट गरिनुपर्छ। तेल उच्च गुणस्तरको हुनुपर्छ र सही मात्रामा प्रयोग गर्नुपर्छ।

निरीक्षण

बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू झर्ने र आँसुको संकेतहरूको लागि नियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ। कुनै पनि क्षतिग्रस्त भागहरू थप क्षति रोक्न तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।