Granulator Rothlach Saotharlainne

Forbhreathnú Táirge ar Granulator Rothlach Lab

Is córas dlúth, ardfheidhmíochta fliuch é an Granulator Rothlach Saotharlainne ZL-80 atá deartha le haghaidh feidhmchlár millíní saotharlainne sna tionscail chógaisíochta, cheimiceacha agus próiseála bia. Tá an peiletizer saotharlainne seo oiriúnach do thaighde agus forbairt, trialacha foirmithe, agus táirgeadh baisce beag.

Mar chuid de líne iomlán gránúcháin, úsáidtear é go coitianta i gcomhar le Meascthóir ard-lomadh ghl agus an Triomadóir Leaba Sreabhán FG , ag soláthar sreabhadh oibre gan uaim le haghaidh próiseála púdair fliuch, foirmiú gráinníní, agus triomú. Mar gheall ar a dhearadh dlúth agus a sholúbthacht ard, is píosa trealaimh riachtanach é le haghaidh áiseanna T&F agus plandaí píolótacha.

Seachadann an meaisín gránúcháin rothlach seo gráinníní dlúth le tréithe sreafa den scoth agus comhbhrúiteacht, réidh le haghaidh próiseála breise amhail comhbhrú táibléid nó líonadh capsúil.

Granulator Rothlach Lab Físeán

Físeán Próiseas Fliuch Granulation 

Prionsabal oibre an trealaimh gránú fliuch

Úsáideann an gráinníní rothlacha ZL-80 modh easbhrúite meicniúil agus comhbhrú chun gráinníní sorcóireacha aonfhoirmeacha a tháirgeadh ó ábhair phúdair taise. Seo mar a oibríonn sé:

Céim 1: Luchtú Ábhar Fliuch

Cuirtear an púdar fliuch ullmhaithe isteach sa ghráinnín tríd an mbarr -ionraoin. Ba chóir go mbeadh comhsheasmhacht an ábhair is fearr le haghaidh easbhrúite-ullmhaithe go hiondúil i meascthóir ard-lomadh.

Céim 2: Comhbhrú agus easbhrúite

Tiomáineann lann bhréige rothlach an t -ábhar síos i dtreo an tseomra gránúcháin. Ansin spreagann impeller bíseach atá deartha go speisialta an t -ábhar i gcoinne scáileán criathar le méideanna cró sainithe.

Céim 3: Foirmiú gráinníní

Ós rud é go bhfuil an t -ábhar taise comhbhrúite, déantar é a easbhrú tríd an mogalra, ag cruthú gráinníní sorcóireacha comhsheasmhacha agus aonfhoirmeacha. Ní chuimsíonn an tsamhail seo cutter, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do thrialacha foirmithe áit a bhféadfadh fad gráinníní a bheith éagsúil agus a mheas.

Céim 4: Urscaoileadh gráinníní

Scaoiltear na gráinníní trí asraon, réidh le triomú i dtriomadóir leapacha sreabhach nó le haghaidh pacáistiú díreach. Laghdaíonn an struchtúr scaoilte oscailte sticking agus clogging, fiú le hábhair ghreamaitheacha nó slaodach.

Granulator Rothlach Saotharlainne

Granulator ciseán rothlach saotharlainne

Gráinníní rothlach

Eochair -chomhpháirteanna agus gnéithe

Scáileán mogalra beachtais

Cinneann an méid mogalra go díreach an trastomhas gráinníní. Tá roghanna il -scáileáin ar fáil, ag tairiscint solúbthachta d'ábhair éagsúla.

Dearadh impeller bíseach

Laghdaíonn sé téamh ábhair agus cuireann sé le sreabhadh, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do shubstaintí atá íogair ó thaobh teasa nó greamaitheach.

Rialú luais inchoigeartaithe

Cumasaíonn rialú luais neamhspleách do lanna brú próiseáil raon leathan cineálacha ábhair.

Tógáil cruach dhosmálta iomlán

 Ar fáil i 304 nó 316L cruach dhosmálta, ag freastal ar riachtanais DCD le haghaidh sláinteachais agus friotaíochta creimthe.

Lorg dlúth

 Go hidéalach do shaotharlanna a bhfuil spás teoranta acu nó iad siúd atá ag scálú suas le táirgeadh píolótach.

Sonraíochtaí Granulator Ciseán Rothlach

Iarratais: i gcás ina sáraíonn an meaisín gránúcháin rothlach

Tá an gráinníní fliuch seo ar scála saotharlainne foirfe do éagsúlacht feidhmeanna, go háirithe nuair a bhíonn aonfhoirmeacht méid gráinníní, comhsheasmhacht táirgí, agus próiseáil ghlan riachtanach.

Tionscal Cógaisíochta

• Gránú APIs (comhábhair ghníomhacha cógaisíochta) agus sceitimíní do tháirgeadh táibléid agus capsúil

• Go hidéalach le haghaidh foirmlithe a bhaineann le sleachta luibhe, vitimíní, agus púdair nútraiceolaíocha

• Cabhraíonn sé le hairíonna sreafa táibléid, oiriúnacht comhbhrúite, agus iompar díscaoilte a mheas

Tionscal ceimiceach agus agraiceimiceach

• Gránú púdair lotnaidicídí, leasacháin, ábhair cheirmeacha, agus catalaígh

• Oiriúnach d'ábhair a bhfuil slaodacht ard nó droch -inmharthanacht acu

Táirgí bia agus cothaithe

• Gráinníní a fhoirmiú ó phúdair bia, ó chomhábhair fheidhmiúla, agus ó mhilseoirí

• Úsáidte i dtáirgeadh T&F agus baisc bheaga de phúdair deochanna meandaracha, gráinníní seasoning, agus blends próitéine

Comhpháirteanna de chiseán ciseán

1. an ciseán agus an criathar

Is é an ciseán an chomhpháirt lárnach de chiseán ciseáin. Is coimeádán sorcóireach é le bonn bréifneach agus ballaí taobh. Tá an ciseán freagrach as an ábhar atá á ghrádú a choinneáil agus ligean do na gráinníní dul tríd.

Tagann an criathar i mbileog miotail bréifneach. Feidhmíonn sé mar scáileán mogalra agus cumhdaigh sé timpeall an chiseáin. Le tógáil cruach dhosmálta, oibríonn an criathar chun na cáithníní atá brúite ag an rótar rothlach a scagadh agus a scagadh.

Tá criathar an chiseáin chiseáin ar fáil i méideanna éagsúla agus i gcineálacha bréifneach. Cabhraíonn criathar leis na méideanna cáithníní atá ag teastáil a bhaint amach ag brath ar do riachtanais táirgthe. Tá babhta ag ár criathar. Is é 0.6mm an poll is lú sa bhileog miotail bréifneach.

1.1 Cineálacha ciseán

Tagann gráinníní ciseáin i gcineálacha éagsúla ciseán, lena n -áirítear ciseáin sheasta agus inbhainte. Tá ciseáin sheasta ceangailte go buan leis an granulator, agus is féidir ciseáin inbhainte a bhaint go héasca chun críocha glantacháin agus cothabhála.

1.2 Ábhair a úsáidtear le haghaidh ciseáin agus criathar

Déantar ciseáin agus criathar as ábhair éagsúla, lena n -áirítear cruach dhosmálta, agus cruach charbóin. Is é cruach dhosmálta an t -ábhar is coitianta a úsáidtear chun ciseáin a dhéanamh mar gheall ar a fhriotaíocht creimthe agus a marthanacht.

Báic

Lán ciseáin

Cré

2. Impeller

Is comhpháirt rothlach é impeller an chiseáin chiseáin rothlacha atá freagrach as an ábhar a mheascadh agus a mhúchadh taobh istigh den chiseán. Cinntíonn an impeller go ndéantar an t -ábhar a dháileadh go haonfhoirmeach agus go bhfuil na gráinníní de mhéid agus de chruth aonfhoirmeach. Cuirtear an impeller taobh istigh den chiseán agus rothlaíonn sé ag luas ard chun fórsa lártheifeacha a chruthú a bhrúnn an t -ábhar i gcoinne bhallaí an chiseáin.

2.1 Dearadh Impeller

Bíonn tionchar ag dearadh an impeller ar éifeachtúlacht agus ar éifeachtacht an phróisis gránúcháin. Tá cruthanna agus méideanna éagsúla deartha ag impilleoirí, agus athraíonn líon na lanna freisin. Ba chóir go gcinnteodh an dearadh impeller go bhfuil an t-ábhar measctha go maith agus go bhfuil na gráinníní den mhéid agus den chruth atá ag teastáil.

2.2 Ábhair a úsáidtear le haghaidh impeller

Tá an impeller déanta as ábhair éagsúla, lena n -áirítear cruach dhosmálta, agus cruach charbóin. Is é cruach dhosmálta an t -ábhar is coitianta a úsáidtear chun impilleoirí a dhéanamh mar gheall ar a fhriotaíocht creimthe agus a marthanacht.

3. Meicníocht tiomána

Tá an mheicníocht tiomána freagrach as an impeller a rothlú taobh istigh den chiseán. Tá sé comhdhéanta de roinnt comhpháirteanna, lena n -áirítear an mótar, an crios, agus na ulóga.

3.1 Mótair

Is é an mótar an phríomhghné den mheicníocht tiomána agus tá sé freagrach as an gcumhacht a sholáthar a theastaíonn chun an impeller a rothlú. Braitheann horsepower agus luas an mhótair ar mhéid agus ar chineál an chiseáin chiseáin.

3.2 crios

Tá an crios freagrach as an gcumhacht a aistriú ón mótar go dtí na hulóga. Tá sé déanta as ábhair rubair nó sintéiseacha agus ba chóir é a theannas i gceart chun aistriú éifeachtach cumhachta a chinntiú.

3.3 ulóga

Tá na ulóga freagrach as an gcumhacht a aistriú ón gcrios go dtí an impeller. Tagann siad i méideanna agus ábhair éagsúla agus ba chóir iad a ailíniú i gceart chun aistriú cumhachta éifeachtach a chinntiú.

Aonad tiomána

Giarbhosca

Móchleasa

Buntáistí an Granulator Rothlach Saotharlainne ZL-80

Oibriú saor ó dheannach

Cuireann an seomra próiseála faoi iamh cosc ​​ar astaíochtaí deannaigh, ag tacú le timpeallachtaí glantacháin.

Toradh ard agus caillteanas íseal ábhair

Deartha le haghaidh sreabhadh ábhair éifeachtach agus sticking íosta.

Glanadh Éasca

Tá Disassembly tapaidh agus simplí, ag sábháil ama le linn athrú táirgí.

Dearadh inscálaithe

Is féidir torthaí ón meaisín saotharlainne a scálaáil go héasca go samhlacha tionsclaíocha.

Múnlaí atá ar fáil agus roghanna scála-suas

Cé go bhfuil an ZL-80 oiriúnach do tháirgeadh saotharlainne agus píolóta Granulators rothlacha tionsclaíocha (mar shampla ZL-200, ZL-300, agus samhlacha ZL-400) le haghaidh táirgeadh gráinníní ar scála mór. Is éard atá sna meaisíní seo ná córais rialaithe fad gráinníní ardleibhéil, oibriú leanúnach, agus acmhainn tréchuir níos airde.

Comhoiriúnacht agus comhlíonadh ábhair

Tógtar an córas gránúcháin ZL-80 chun riachtanais déine na dtionscal próisis nua-aimseartha a chomhlíonadh. Tá na codanna fráma agus teagmhála ar fáil i:

• 304 Cruach dhosmálta : éifeachtach ó thaobh costais de agus a úsáidtear go forleathan in iarratais ghinearálta.

• Cruach dhosmálta 316L : idéalach le haghaidh ábhair phróiseála le comhpháirteanna creimneach nó clóiríde-saibhir.

Cloíonn an trealamh le caighdeáin DCD agus CE, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach le húsáid i saoráidí domhanda cógaisíochta agus táirgthe bia.

Comhtháthú le línte gránúcháin iomlána

Is féidir an Granulator Rothlach ZL-80 a chomhtháthú go hiomlán i líne gránúcháin modúlach lena n-áirítear:

• Meascadh fliuch (trí mheascóirí ard-lomadh GHL)

• Córais Iomaithe Fholúis

• Trealamh triomaithe (triomadóirí leaba sreabhach, triomadóirí tráidire)

• Meaisíní criathar (criathar creathadh le haghaidh scagthástála iar-thriomaithe)

• Meaisíní preasa táibléid nó meaisíní líonta capsule

Tacaíonn an modúlachta plug-and-súgartha seo le bailíochtú próisis solúbtha, le tástáil scála píolótach, agus le scála suas go dtí táirgeadh iomlán.

Roghanna Ordaithe & Saincheaptha

Cuirimid seirbhísí seachadta agus saincheaptha domhanda ar fáil chun an gráinnéir rothlach ZL-80 a chur in oiriúint do do riachtanais bheachta. I measc na roghanna tá:

• Saincheapadh méid mogalra scáileáin

• Uasghrádú Blade agus Uasghrádú Ábhar

• Uathoibriú iomlán le comhéadan PLC agus HMI

Déan teagmháil linn inniu le haghaidh luachana, bileog sonraíochta theicniúil, nó chun réiteach iomlán saotharlainne nó líne táirgthe a phlé do do thionscadal.

Leideanna cothabhála do ghráinníní rothlacha

Chun a chinntiú go mbeidh fad saoil agus oibriú éifeachtach na gcliseán ciseán, tá sé riachtanach cothabháil rialta a dhéanamh. Seo roinnt leideanna:

Glanadh

Ba chóir gráinníní ciseáin a ghlanadh go rialta chun buildup agus éilliú a chosc. Ba chóir an impeller, an ciseán agus na codanna eile a dhí -chomhdhlúthú agus a ghlanadh go maith.

Bealaithe

Ba chóir na codanna atá ag gluaiseacht de ghráinníní ciseáin rothlacha a bhealaithe go rialta chun caitheamh agus cuimilt a chosc. Ba chóir go mbeadh an ola ar ardchaighdeán agus go gcuirfí i bhfeidhm é sa chainníocht cheart.

Iniúchadh

Ba chóir iniúchadh rialta a dhéanamh ar ghráinníní ciseáin le haghaidh comharthaí caitheamh agus cuimilte. Ba chóir aon chodanna a ndearnadh damáiste dóibh a athsholáthar go pras chun tuilleadh damáiste a chosc.