ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორი

პროდუქტის მიმოხილვა ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორის შესახებ

ZL-80 ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორი არის კომპაქტური, მაღალი ხარისხის სველი გრანულაციის სისტემა, რომელიც განკუთვნილია ლაბორატორიული მასშტაბისებური პროგრამებისთვის, ფარმაცევტული, ქიმიური და საკვების გადამამუშავებელი ინდუსტრიებში. ეს ლაბორატორიული გრუნტიზატორი იდეალურია კვლევისა და განვითარების, ფორმულირების კვლევებისა და მცირე ზომის წარმოებისთვის.

როგორც სრული გრანულაციის ხაზის ნაწილი, იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება GHL მაღალი ხახვის მიქსერი და FG სითხის საწოლის საშრობი , რომელიც უზრუნველყოფს უწყვეტი სამუშაო ნაკადის სველი ფხვნილის დამუშავებას, გრანულის წარმოქმნას და საშრობი. მისი კომპაქტური დიზაინი და მაღალი მოქნილობა გახდის მას ტექნიკის მნიშვნელოვან ნაწილს R&D ობიექტებისა და საპილოტე მცენარეებისთვის.

ეს მბრუნავი გრანულაციის მანქანა აწვდის ერთგვაროვან, მკვრივ გრანულებს შესანიშნავი ნაკადის მახასიათებლებით და კომპრესიულობით, მზადაა შემდგომი დამუშავებისთვის, როგორიცაა ტაბლეტის შეკუმშვა ან კაფსულის შევსება.

ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორის  ვიდეო

სველი გრანულაციის პროცესის ვიდეო 

სველი გრანულაციის აღჭურვილობის სამუშაო პრინციპი

ZL-80 მბრუნავი გრანულატორი იყენებს მექანიკური ექსტრუზიის და შეკუმშვის მეთოდს, რათა წარმოქმნას ერთიანი ცილინდრული გრანულები ნესტიანი ფხვნილის მასალებისგან. აი, როგორ მუშაობს:

ნაბიჯი 1: სველი მასალის დატვირთვა

მომზადებული სველი ფხვნილი გრანულატორში იკვებება ზედა შესასვლელით. მასალის თანმიმდევრულობა უნდა იყოს ოპტიმალური ექსტრუზიისთვის, რომელიც ჩვეულებრივ მომზადებულია მაღალ ნაყინის მიქსერში.

ნაბიჯი 2: შეკუმშვა და ექსტრუზია

მბრუნავი დაჭერით დანა უვლის მასალას ქვევით გრანულაციის პალატისკენ. სპეციალურად შემუშავებული სპირალური იმპულსი შემდეგ უბიძგებს მასალას sieve ეკრანის საწინააღმდეგოდ განსაზღვრული დიაფრაგმის ზომებით.

ნაბიჯი 3: გრანულის ფორმირება

როგორც ნესტიანი მასალა შეკუმშულია, იგი ექსტრაორდინალურია mesh მეშვეობით, ქმნის თანმიმდევრულ და ერთგვაროვან ცილინდრული გრანულებს. ეს მოდელი არ შეიცავს საჭრელს, რაც მას იდეალური გახდება ფორმულირებისთვის, სადაც გრანულის სიგრძე შეიძლება განსხვავდებოდეს და შეფასდეს.

ნაბიჯი 4: გრანულის გამონადენი

გრანულები განთავისუფლებულია განყოფილების მეშვეობით, მზადაა სითხის საწოლში საშრობი ან პირდაპირ შეფუთვისთვის. ღია განტვირთვის სტრუქტურა ამცირებს ჩხირს და ჩაკეტვას, თუნდაც წებოვანი ან ბლანტი მასალებით.

ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორი

ლაბორატორიული მბრუნავი კალათის გრანულატორი

მბრუნავი გრანულატორი

ძირითადი კომპონენტები და მახასიათებლები

ზუსტი mesh ეკრანი

Mesh ზომა პირდაპირ განსაზღვრავს გრანულის დიამეტრს. მრავალჯერადი ეკრანის პარამეტრებია შესაძლებელი, გთავაზობთ მოქნილობას სხვადასხვა მასალებისთვის.

სპირალის იმპულსის დიზაინი

ამცირებს მასალის გათბობას და აძლიერებს ნაკადს, რაც მას შესაფერისია სითბოს მგრძნობიარე ან წებოვანი ნივთიერებებისთვის.

რეგულირებადი სიჩქარის კონტროლი

დამოუკიდებელი სიჩქარის კონტროლი ღილაკების დაჭერისთვის საშუალებას იძლევა მასალების ფართო სპექტრის დამუშავება.

სრული უჟანგავი ფოლადის მშენებლობა

 ხელმისაწვდომია 304 ან 316L უჟანგავი ფოლადით, აკმაყოფილებს GMP მოთხოვნებს ჰიგიენის და კოროზიის წინააღმდეგობის შესახებ.

კომპაქტური ნაკვალევი

 იდეალურია შეზღუდული სივრცის მქონე ლაბორატორიებისთვის ან საპილოტე წარმოების მასშტაბით.

მბრუნავი კალათის გრანულატორის სპეციფიკაციები

პროგრამები: სადაც მბრუნავი გრანულაციის მანქანა გამოირჩევა

ეს მრავალმხრივი ლაბორატორიული მასშტაბის სველი გრანულატორი შესანიშნავია მრავალფეროვანი პროგრამებისთვის, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, როდესაც გრანულის ზომის ერთგვაროვნება, პროდუქტის თანმიმდევრულობა და სუფთა დამუშავება აუცილებელია.

ფარმაცევტული ინდუსტრია

• API- ების (აქტიური ფარმაცევტული ინგრედიენტების) გრანულაცია და ტაბლეტისა და კაფსულის წარმოებისთვის

• იდეალურია ფორმულირებისთვის

• ხელს უწყობს ტაბლეტის ნაკადის თვისებების, შეკუმშვის ვარგისიანობის და დაშლის ქცევის შეფასებას

ქიმიური და აგროქიმიური ინდუსტრია

• პესტიციდების ფხვნილების, სასუქების, კერამიკული მასალების და კატალიზატორების გრანულაცია

• შესაფერისია მაღალი სიბლანტის ან ცუდი დინების მქონე მასალებისთვის

საკვები და კვების პროდუქტები

• გრანულების წარმოქმნა საკვები ფხვნილებისგან, ფუნქციური ინგრედიენტებისა და დამატკბობლისგან

• გამოიყენება R&D და მცირე ზომის ჯგუფების წარმოება მყისიერი სასმელების ფხვნილების, სუნელის გრანულების და ცილის ნაზავებში

კალათის გრანულატორის კომპონენტები

1. კალათა და sieve

კალათა არის კალათის გრანულატორის ცენტრალური კომპონენტი. ეს არის ცილინდრული კონტეინერი, რომელსაც აქვს პერფორირებული ბაზა და გვერდითი კედლები. კალათა პასუხისმგებელია გრანულაციის მასალის შენახვაზე და გრანულების გავლით.

Sieve მოდის პერფორირებული ლითონის ფურცელში. ის ფუნქციონირებს როგორც mesh ეკრანი და იჭრება კალათის გარშემო. უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციით, sieve მუშაობს დახარჯვა და ეკრანიზაცია მბრუნავი როტორით გაანადგურა ნაწილაკები.

კალათის გრანულატორის sieve ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომის და პერფორირებული ტიპებით. Sieve ხელს უწყობს ნაწილაკების სასურველი ზომების მიღწევას თქვენი წარმოების საჭიროებიდან გამომდინარე. ჩვენს sieve აქვს მრგვალი. პერფორირებული ლითონის ფურცლის ყველაზე პატარა ხვრელია 0.6 მმ.

1.1 კალათების ტიპები

კალათის გრანულატორები სხვადასხვა ტიპის კალათებში მოდის, მათ შორის ფიქსირებული და მოსახსნელი კალათები. ფიქსირებული კალათები მუდმივად არის მიმაგრებული გრანულატორთან, ხოლო მოსახსნელი კალათები მარტივად შეიძლება მოიხსნას დასუფთავებისა და შენარჩუნების მიზნით.

1.2 მასალები, რომლებიც გამოიყენება კალათებისა და საცხენოსნოებისთვის

კალათები და sieves მზადდება სხვადასხვა მასალისგან, მათ შორის უჟანგავი ფოლადის და ნახშირბადის ფოლადისგან. უჟანგავი ფოლადი არის ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც გამოიყენება კალათების დასამზადებლად მისი კოროზიის წინააღმდეგობის და გამძლეობის გამო.

იმპულსი

კალათა

Sieve

2. Impeller

მბრუნავი კალათის გრანულატორის იმპულსი არის მბრუნავი კომპონენტი, რომელიც პასუხისმგებელია კალათის შიგნით მასალის შერევით და აჟიტირებაზე. Impeller უზრუნველყოფს, რომ მასალა ერთნაირად განაწილდეს და გრანულები ერთიანი ზომისა და ფორმისაა. იმპულსი მოთავსებულია კალათის შიგნით და ბრუნავს დიდი სიჩქარით, რათა შექმნას ცენტრიდანული ძალა, რომელიც მასალას უბიძგებს კალათის კედლების საწინააღმდეგოდ.

2.1 impeller დიზაინი

იმპულსის დიზაინი გავლენას ახდენს გრანულაციის პროცესის ეფექტურობასა და ეფექტურობაზე. Impellers შექმნილია სხვადასხვა ფორმისა და ზომებით, ხოლო პირების რაოდენობა ასევე განსხვავდება. Impeller დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მასალა კარგად შერეულია და გრანულები სასურველი ზომისა და ფორმისაა.

2.2 მასალები, რომლებიც გამოიყენება იმპულსისთვის

იმპულსი დამზადებულია სხვადასხვა მასალებისგან, მათ შორის უჟანგავი ფოლადის და ნახშირბადის ფოლადისგან. უჟანგავი ფოლადი არის ყველაზე გავრცელებული მასალა, რომელიც გამოიყენება იმპულსების დასამზადებლად მისი კოროზიის წინააღმდეგობის და გამძლეობის გამო.

3. წამყვანი მექანიზმი

წამყვანი მექანიზმი პასუხისმგებელია კალათის შიგნით გადაქცევის გადაქცევას. იგი შედგება რამდენიმე კომპონენტისგან, მათ შორის საავტომობილო, ქამარი და ბალიშები.

3.1 ძრავა

ძრავა არის წამყვანი მექანიზმის მთავარი კომპონენტი და პასუხისმგებელია ძალის როტაციისთვის საჭირო ენერგიის უზრუნველსაყოფად. ძრავის ცხენის ძალა და სიჩქარე დამოკიდებულია კალათის გრანულატორის ზომაზე და ტიპზე.

3.2 ქამარი

ქამარი პასუხისმგებელია ძრავისგან პულგარებში ენერგიის გადატანაზე. იგი დამზადებულია რეზინის ან სინთეზური მასალებისგან და უნდა იყოს სწორად დაძაბული, რათა უზრუნველყოს ენერგიის ეფექტური გადაცემის უზრუნველსაყოფად.

3.3 ბალიშები

პულგარები პასუხისმგებელნი არიან ქამარიდან ძალაუფლების გადაცემას. ისინი მოდიან სხვადასხვა ზომითა და მასალებით და სწორად უნდა შეესაბამებოდეს ელექტროენერგიის ეფექტური გადაცემის უზრუნველსაყოფად.

წამყვანი განყოფილება

გადაბრუნების ყუთი

ძრავი

ZL-80 ლაბორატორიული მბრუნავი გრანულატორის უპირატესობები

მტვრისგან თავისუფალი ოპერაცია

თანდართული გადამამუშავებელი პალატა ხელს უშლის მტვრის ემისიას, რომელიც ხელს უწყობს დასუფთავების გარემოებს.

მაღალი სარგებელი და დაბალი მასალის დაკარგვა

განკუთვნილია ეფექტური მატერიალური ნაკადის და მინიმალური ჩხირისთვის.

მარტივი გაწმენდა

დაშლა არის სწრაფი და მარტივი, დაზოგავს დრო პროდუქტის შეცვლის დროს.

მასშტაბური დიზაინი

ლაბორატორიული აპარატის შედეგები მარტივად შეიძლება მასშტაბური იყოს სამრეწველო მოდელებზე.

ხელმისაწვდომი მოდელები და მასშტაბის პარამეტრები

მიუხედავად იმისა, რომ ZL-80 იდეალურია ლაბორატორიული და საპილოტე წარმოებისთვის, ჩვენი პროდუქტის პორტფოლიო მოიცავს სპექტრს სამრეწველო მბრუნავი გრანულატორები (მაგალითად, ZL-200, ZL-300 და ZL-400 მოდელები) ფართომასშტაბიანი გრანულების წარმოებისთვის. ამ აპარატებს აქვთ Granule სიგრძის კონტროლის მოწინავე სისტემები, უწყვეტი ოპერაცია და უფრო მაღალი გამტარუნარიანობა.

მატერიალური თავსებადობა და შესაბამისობა

ZL-80 გრანულაციის სისტემა აშენებულია თანამედროვე პროცესების ინდუსტრიების მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ჩარჩო და საკონტაქტო ნაწილები ხელმისაწვდომია:

• 304 უჟანგავი ფოლადი : ეფექტური და ფართოდ გამოიყენება ზოგად პროგრამებში.

• 316L უჟანგავი ფოლადი : იდეალურია მასალების დამუშავებისთვის კოროზიული ან ქლორიდებით მდიდარი კომპონენტებით.

აღჭურვილობა შეესაბამება GMP და CE სტანდარტებს, რაც მას შესაფერისია გლობალური ფარმაცევტული და საკვების წარმოების ობიექტებში.

ინტეგრაცია სრულ გრანულაციის ხაზებთან

ZL-80 მბრუნავი გრანულატორი შეიძლება სრულად იყოს ინტეგრირებული მოდულური გრანულაციის ხაზში, რომელიც მოიცავს:

• სველი შერევა (GHL მაღალი გარსის მიქსერების საშუალებით)

• ვაკუუმის გადაცემის სისტემები

• საშრობი აღჭურვილობა (სითხის საწოლის საშრობები, უჯრის საშრობები)

• Sieving Machines (ვიბრაციული sieves post drying სკრინინგისთვის)

• ტაბლეტის პრესის აპარატები ან კაფსულის შევსების მანქანები

ეს დანამატისა და თამაშის მოდულარობა მხარს უჭერს მოქნილი პროცესის დამოწმებას, საპილოტე მასშტაბის ტესტირებას და სრულ წარმოებას.

შეკვეთის და პერსონალიზაციის პარამეტრები

ჩვენ გთავაზობთ გლობალური მიწოდებისა და პერსონალიზაციის სერვისებს, რომ ZL-80 Rotary Granulator თქვენს ზუსტი საჭიროებების შესაბამისად. პარამეტრები მოიცავს:

• ეკრანის mesh ზომის პერსონალიზაცია

• დანა კუთხე და მასალის განახლებები

• სრული ავტომატიზაცია PLC და HMI ინტერფეისით

დაგვიკავშირდით დღეს ციტატა, ტექნიკური სპეციფიკაციის ფურცელი, ან თქვენი პროექტის სრული ლაბორატორიის ან წარმოების ხაზის გადაწყვეტის განსახილველად.

რჩევების რჩევები მბრუნავი გრანულატორებისთვის

კალათის გრანულატორების ხანგრძლივობისა და ეფექტური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია რეგულარული მოვლის შესრულება. აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა:

წმენდა

რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს კალათის გრანულატორები, რათა თავიდან იქნას აცილებული და დაბინძურება. ნაგავსაყრელი, კალათა და სხვა ნაწილები უნდა დაიშალოს და საფუძვლიანად გაიწმინდოს.

შეზავება

მბრუნავი კალათის გრანულატორების მოძრავი ნაწილები რეგულარულად უნდა იყოს საპოხი, რომ აცვიათ და ცრემლი არ მოხდეს. ზეთი უნდა იყოს მაღალი ხარისხის და გამოიყენოს სწორი რაოდენობით.

შემოწმება

კალათის გრანულატორები რეგულარულად უნდა შემოწმდეს აცვიათ და ცრემლის ნიშნები. ნებისმიერი დაზიანებული ნაწილი დაუყოვნებლივ უნდა შეიცვალოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული შემდგომი დაზიანება.