Lab Rotary Granulator

Pangkalahatang -ideya ng produkto ng Lab Rotary Granulator

Ang ZL-80 Lab Rotary Granulator ay isang compact, high-performance wet granulation system na idinisenyo para sa mga aplikasyon ng lab-scale na pelletizing sa industriya ng parmasyutiko, kemikal, at pagproseso ng pagkain. Ang pelletizer ng laboratoryo na ito ay mainam para sa pananaliksik at pag-unlad, mga pagsubok sa pagbabalangkas, at paggawa ng maliit na batch.

Bilang isang bahagi ng isang kumpletong linya ng butil, karaniwang ginagamit ito kasabay ng a Ghl high-shear mixer at an Ang FG Fluid Bed Dryer , na nagbibigay ng isang walang tahi na daloy ng trabaho para sa pagproseso ng basa na pulbos, pagbuo ng butil, at pagpapatayo. Ang compact na disenyo at mataas na kakayahang umangkop ay ginagawang isang mahalagang piraso ng kagamitan para sa mga pasilidad ng R&D at mga halaman ng pilot.

Ang rotary granulation machine na ito ay naghahatid ng uniporme, siksik na mga butil na may mahusay na mga katangian ng daloy at compressibility, handa na para sa karagdagang pagproseso tulad ng compression ng tablet o pagpuno ng kapsula.

Lab Rotary Granulator  Video

Video ng proseso ng basang butil 

Paggawa ng prinsipyo ng basa na kagamitan sa butil

Ang ZL-80 rotary granulator ay gumagamit ng isang mekanikal na extrusion at paraan ng compression upang makabuo ng pantay na cylindrical granules mula sa mga mamasa-masa na materyales. Narito kung paano ito gumagana:

Hakbang 1: Paglo -load ng Basa na Materyal

Ang handa na basa na pulbos ay pinakain sa granulator sa pamamagitan ng tuktok na inlet. Ang pare-pareho ng materyal ay dapat na pinakamainam para sa extrusion-na karaniwang inihanda sa isang mixer na may mataas na shear.

Hakbang 2: Compression at Extrusion

Ang isang umiikot na pagpindot ng talim ay nagtutulak ng materyal na pababa patungo sa silid ng butil. Ang isang espesyal na dinisenyo na spiral impeller pagkatapos ay itinulak ang materyal laban sa isang screen ng salaan na may tinukoy na laki ng siwang.

Hakbang 3: Pagbubuo ng Granule

Habang ang materyal na mamasa -masa ay naka -compress, ito ay extruded sa pamamagitan ng mesh, na bumubuo ng pare -pareho at pantay na cylindrical granules. Ang modelong ito ay hindi kasama ang isang pamutol, na ginagawang perpekto para sa mga pagsubok sa pagbabalangkas kung saan ang haba ng butil ay maaaring magkakaiba at masuri.

Hakbang 4: Paglabas ng Granule

Ang mga butil ay pinalabas sa pamamagitan ng isang outlet, handa na para sa pagpapatayo sa isang fluid bed dryer o para sa direktang packaging. Ang bukas na istraktura ng paglabas ay nagpapaliit sa pagdikit at pag -clog, kahit na may malagkit o malapot na materyales.

Lab Rotary Granulator

Lab Rotary Basket Granulator

Rotary Granulator

Mga pangunahing sangkap at tampok

Precision mesh screen

Ang laki ng mesh ay direktang tumutukoy sa diameter ng butil. Maramihang mga pagpipilian sa screen ay magagamit, nag -aalok ng kakayahang umangkop para sa iba't ibang mga materyales.

Disenyo ng Spiral Impeller

Binabawasan ang materyal na pag-init at nagpapahusay ng daloy, ginagawa itong angkop para sa mga sensitibo sa init o malagkit.

Nababagay na kontrol ng bilis

Ang independiyenteng kontrol ng bilis para sa pagpindot ng mga blades ay nagbibigay -daan sa pagproseso ng isang malawak na hanay ng mga uri ng materyal.

Buong hindi kinakalawang na konstruksiyon ng bakal

 Magagamit sa 304 o 316L hindi kinakalawang na asero, nakakatugon sa mga kinakailangan ng GMP para sa paglaban sa kalinisan at kaagnasan.

Compact na bakas ng paa

 Tamang -tama para sa mga laboratoryo na may limitadong puwang o mga scaling hanggang sa paggawa ng pilot.

Mga pagtutukoy ng Rotary Basket Granulator

Mga Aplikasyon: Kung saan ang rotary granulation machine ay higit

Ang maraming nalalaman na lab-scale wet granulator ay perpekto para sa iba't ibang mga aplikasyon, lalo na kung saan ang pagkakapareho ng laki ng butil, pagkakapare-pareho ng produkto, at malinis na pagproseso ay mahalaga.

Industriya ng parmasyutiko

• Butil ng mga API (aktibong sangkap na parmasyutiko) at mga excipients para sa paggawa ng tablet at capsule

• Tamang -tama para sa mga formulations na kinasasangkutan ng mga herbal extract, bitamina, at nutraceutical pulbos

• Tumutulong sa pagsusuri ng mga katangian ng daloy ng tablet, pagiging angkop sa compression, at pag -uugali ng paglusaw

Kemikal at Agrochemical Industry

• Granulation ng pesticide powder, fertilizer, ceramic material, at catalysts

• Angkop para sa mga materyales na may mataas na lagkit o mahinang daloy

Mga produktong pagkain at nutrisyon

• Pagbubuo ng mga butil mula sa mga pulbos ng pagkain, mga sangkap na function, at mga sweetener

• Ginamit sa R&D at maliit na batch na paggawa ng mga instant na inuming pulbos, panimpla ng mga butil, at timpla ng protina

Mga sangkap ng isang basket granulator

1. Ang basket at salaan

Ang basket ay ang gitnang sangkap ng isang basket granulator. Ito ay isang cylindrical container na may isang perforated base at side wall. Ang basket ay may pananagutan sa paghawak ng materyal na butil at pinapayagan ang mga butil na dumaan.

Ang salaan ay dumating sa isang perforated metal sheet. Ito ay gumaganap bilang isang screen ng mesh at balot sa paligid ng basket. Sa pamamagitan ng isang hindi kinakalawang na asero na konstruksyon, ang salaan ay gumagana sa grado at i-screen ang mga particle na durog ng umiikot na rotor.

Ang basket granulator salaan ay magagamit sa iba't ibang laki at perforated na uri. Tumutulong ang salaan na makamit ang nais na laki ng butil depende sa iyong mga pangangailangan sa paggawa. Ang aming salaan ay may isang pag -ikot. Ang pinakamaliit na butas ng metal sheet ay 0.6mm.

1.1 Mga uri ng mga basket

Ang mga basket ng basket ay dumating sa iba't ibang uri ng mga basket, kabilang ang mga nakapirming at naaalis na mga basket. Ang mga nakapirming basket ay permanenteng nakakabit sa granulator, habang ang mga naaalis na mga basket ay madaling maalis para sa mga layunin ng paglilinis at pagpapanatili.

1.2 Mga materyales na ginamit para sa mga basket at salaan

Ang mga basket at sieves ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, at carbon steel. Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinaka -karaniwang materyal na ginagamit para sa paggawa ng mga basket dahil sa paglaban at tibay ng kaagnasan nito.

Impeller

Basket

Sieve

2. Impeller

Ang impeller ng rotary basket granulator ay isang umiikot na sangkap na responsable para sa paghahalo at pag -aalas sa materyal sa loob ng basket. Tinitiyak ng impeller na ang materyal ay pantay na ipinamamahagi at na ang mga butil ay may pantay na sukat at hugis. Ang impeller ay inilalagay sa loob ng basket at umiikot sa mataas na bilis upang lumikha ng isang sentripugal na puwersa na nagtutulak sa materyal laban sa mga dingding ng basket.

2.1 Disenyo ng Impeller

Ang disenyo ng impeller ay nakakaapekto sa kahusayan at pagiging epektibo ng proseso ng butil. Ang mga impeller ay dinisenyo na may iba't ibang mga hugis at sukat, at ang bilang ng mga blades ay nag -iiba din. Ang disenyo ng impeller ay dapat tiyakin na ang materyal ay mahusay na halo-halong at na ang mga butil ay nasa nais na laki at hugis.

2.2 mga materyales na ginamit para sa impeller

Ang impeller ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, at carbon steel. Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinaka -karaniwang materyal na ginagamit para sa paggawa ng mga impeller dahil sa pagtutol at tibay ng kaagnasan nito.

3. Mekanismo ng Drive

Ang mekanismo ng drive ay may pananagutan para sa pag -ikot ng impeller sa loob ng basket. Ito ay binubuo ng maraming mga sangkap, kabilang ang motor, sinturon, at pulley.

3.1 motor

Ang motor ay ang pangunahing sangkap ng mekanismo ng drive at may pananagutan sa pagbibigay ng lakas na kinakailangan upang paikutin ang impeller. Ang lakas at bilis ng motor ay nakasalalay sa laki at uri ng basket granulator.

3.2 Belt

Ang sinturon ay may pananagutan sa paglilipat ng kapangyarihan mula sa motor hanggang sa mga pulley. Ginawa ito ng mga materyales na goma o sintetiko at dapat na maayos na mai -tension upang matiyak ang mahusay na paglipat ng kuryente.

3.3 Pulleys

Ang mga pulley ay may pananagutan sa paglilipat ng kapangyarihan mula sa sinturon hanggang sa impeller. Dumating ang mga ito sa iba't ibang laki at materyales at dapat na maayos na nakahanay upang matiyak ang mahusay na paglipat ng kuryente.

Drive Unit

Gearbox

Motor

Mga kalamangan ng ZL-80 Lab Rotary Granulator

Operasyon na walang alikabok

Pinipigilan ng nakapaloob na silid ng pagproseso ang paglabas ng alikabok, pagsuporta sa mga kapaligiran sa paglilinis.

Mataas na ani at mababang materyal na pagkawala

Dinisenyo para sa mahusay na daloy ng materyal at minimal na pagdikit.

Madaling paglilinis

Ang pag -disassembly ay mabilis at simple, pag -save ng oras sa panahon ng mga pagbabago sa produkto.

Nasusukat na disenyo

Ang mga resulta mula sa Lab machine ay maaaring madaling mai -scale sa mga pang -industriya na modelo.

Magagamit na mga modelo at mga pagpipilian sa scale-up

Habang ang ZL-80 ay mainam para sa paggawa ng laboratoryo at piloto, ang aming portfolio ng produkto ay may kasamang hanay ng Ang pang-industriya na rotary granulators (tulad ng ZL-200, ZL-300, at mga modelo ng ZL-400) para sa malakihang paggawa ng butil. Nagtatampok ang mga makina na ito ng mga advanced na sistema ng control ng granule, patuloy na operasyon, at mas mataas na kapasidad ng throughput.

Pagiging tugma at pagsunod sa materyal

Ang sistema ng Granulation ng ZL-80 ay binuo upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga modernong proseso ng proseso. Ang mga bahagi ng frame at contact ay magagamit sa:

• 304 hindi kinakalawang na asero : epektibo ang gastos at malawak na ginagamit sa mga pangkalahatang aplikasyon.

• 316L hindi kinakalawang na asero : mainam para sa mga materyales sa pagproseso na may mga sangkap na mayaman o mayaman na klorido.

Ang kagamitan ay sumusunod sa mga pamantayan ng GMP at CE, na angkop para magamit sa pandaigdigang mga pasilidad sa paggawa ng parmasyutiko at pagkain.

Pagsasama sa kumpletong mga linya ng butil

Ang ZL-80 rotary granulator ay maaaring ganap na isama sa isang modular na linya ng butil na kasama ang:

• Basa na paghahalo (sa pamamagitan ng GHL high-shear mixer)

• Vacuum conveying system

• Mga kagamitan sa pagpapatayo (fluid bed dryers, tray dryers)

• Sieving machine (vibratory sieves para sa post-drying screening)

• Tablet Press Machines o Capsule Filling Machines

Ang plug-and-play modularity ay sumusuporta sa kakayahang umangkop na proseso ng pagpapatunay, pagsubok ng pilot-scale, at scale-up hanggang sa buong produksyon.

Mga pagpipilian sa order at pagpapasadya

Nag-aalok kami ng pandaigdigang mga serbisyo sa paghahatid at pagpapasadya upang maiangkop ang ZL-80 Rotary granulator sa iyong eksaktong mga pangangailangan. Kasama sa mga pagpipilian:

• Pag -customize ng laki ng screen

• Ang anggulo ng talim at materyal na pag -upgrade

• Buong automation na may interface ng PLC at HMI

Makipag -ugnay sa amin ngayon para sa isang sipi, teknikal na pagtutukoy ng sheet, o upang talakayin ang isang kumpletong solusyon sa lab o linya ng produksyon para sa iyong proyekto.

Mga tip sa pagpapanatili para sa mga rotary granulators

Upang matiyak ang kahabaan ng buhay at mahusay na operasyon ng mga basket granulators, mahalaga na magsagawa ng regular na pagpapanatili. Narito ang ilang mga tip:

Paglilinis

Ang mga basket ng basket ay dapat na linisin nang regular upang maiwasan ang pagbuo at kontaminasyon. Ang impeller, basket, at iba pang mga bahagi ay dapat na i -disassembled at malinis nang lubusan.

Lubrication

Ang mga gumagalaw na bahagi ng rotary basket granulators ay dapat na lubricated regular upang maiwasan ang pagsusuot at luha. Ang langis ay dapat na may mataas na kalidad at inilalapat sa tamang dami.

Inspeksyon

Ang mga basket ng basket ay dapat na siyasatin nang regular para sa mga palatandaan ng pagsusuot at luha. Ang anumang mga nasirang bahagi ay dapat mapalitan kaagad upang maiwasan ang karagdagang pinsala.