Lab Rotary Granulator

Pangkalahatang-ideya ng Produkto ng Lab Rotary Granulator

Ang ZL-80 Lab Rotary Granulator ay isang compact, high-performance wet granulation system na idinisenyo para sa lab-scale pelletizing applications sa pharmaceutical, chemical, at food processing industries. Ang pelletizer ng laboratoryo na ito ay perpekto para sa pananaliksik at pag-unlad, mga pagsubok sa pagbabalangkas, at paggawa ng maliit na batch.

Bilang bahagi ng isang kumpletong linya ng granulation, ito ay karaniwang ginagamit kasabay ng a GHL high-shear mixer at isang FG fluid bed dryer , na nagbibigay ng tuluy-tuloy na daloy ng trabaho para sa pagpoproseso ng basang pulbos, pagbuo ng butil, at pagpapatuyo. Ang compact na disenyo nito at mataas na flexibility ay ginagawa itong isang mahalagang piraso ng kagamitan para sa R&D facility at pilot plants.

Ang rotary granulation machine na ito ay naghahatid ng pare-pareho, siksik na mga butil na may mahusay na mga katangian ng daloy at compressibility, handa na para sa karagdagang pagproseso tulad ng tablet compression o capsule filling.

Lab Rotary Granulator  Video

Video ng proseso ng Wet Granulation 

Prinsipyo ng Paggawa ng Wet Granulation Equipment

Gumagamit ang ZL-80 rotary granulator ng mechanical extrusion at compression method para makagawa ng pare-parehong cylindrical granules mula sa mga mamasa-masa na materyales sa pulbos. Narito kung paano ito gumagana:

Hakbang 1: Naglo-load ng Basang Materyal

Ang inihandang basang pulbos ay ipinapasok sa granulator sa pamamagitan ng tuktok na pasukan. Ang pagkakapare-pareho ng materyal ay dapat na pinakamainam para sa pagpilit-karaniwang inihanda sa isang high-shear mixer.

Hakbang 2: Compression at Extrusion

Ang umiikot na pagpindot na blade ay nagtutulak sa materyal pababa patungo sa granulation chamber. Ang isang espesyal na dinisenyo na spiral impeller pagkatapos ay itinutulak ang materyal laban sa isang sieve screen na may tinukoy na mga laki ng siwang.

Hakbang 3: Pagbuo ng Granule

Habang ang mamasa-masa na materyal ay naka-compress, ito ay na-extruded sa pamamagitan ng mesh, na bumubuo ng pare-pareho at pare-parehong cylindrical granules. Ang modelong ito ay walang kasamang cutter, na ginagawa itong perpekto para sa mga pagsubok sa pagbabalangkas kung saan ang haba ng butil ay maaaring mag-iba at masuri.

Hakbang 4: Paglabas ng Granule

Ang mga butil ay inilalabas sa labasan, handa na para sa pagpapatuyo sa isang fluid bed dryer o para sa direktang packaging. Binabawasan ng bukas na istraktura ng paglabas ang pagdikit at pagbabara, kahit na may malagkit o malapot na materyales.

Mga Pangunahing Bahagi at Tampok

Precision Mesh Screen

Direktang tinutukoy ng laki ng mesh ang diameter ng butil. Maramihang mga pagpipilian sa screen ay magagamit, na nag-aalok ng flexibility para sa iba't ibang mga materyales.

Disenyo ng Spiral Impeller

Binabawasan ang pag-init ng materyal at pinapahusay ang daloy, ginagawa itong angkop para sa sensitibo sa init o malagkit na mga sangkap.

Adjustable Speed ​​Control

Ang independiyenteng kontrol sa bilis para sa pagpindot sa mga blades ay nagbibigay-daan sa pagproseso ng isang malawak na hanay ng mga uri ng materyal.

Buong Stainless Steel Construction

 Magagamit sa 304 o 316L na hindi kinakalawang na asero, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GMP para sa kalinisan at paglaban sa kaagnasan.

Compact Footprint

 Tamang-tama para sa mga laboratoryo na may limitadong espasyo o mga scaling up sa pilot production.

Mga Detalye ng Rotary Basket Granulator

Pagtutukoy	Mga Detalye
Modelo	ZL-80
M Kapasidad(kg/oras)	10-20
Power(kw)	0.37
Diameter ng basket(mm)	80
Bilis ng rotary	Inverter (VFD) regulated
Salain na butas (mm)	0.6-3
Power Supply	220V/1P/50Hz
Materyal sa Pakikipag-ugnayan	SUS304 / SUS316L
Mga Opsyon sa Pagkontrol	Pindutin ang pindutan
Net Timbang (Kg)	80
Mga Dimensyon (mm)	800x600x1000

Mga Aplikasyon: Kung saan ang Rotary Granulation Machine ay Mahusay

Ang versatile na lab-scale wet granulator na ito ay perpekto para sa iba't ibang mga application, partikular na kung saan ang pagkakapareho ng laki ng granule, pagkakapare-pareho ng produkto, at malinis na pagproseso ay mahalaga.

Industriya ng Pharmaceutical

• Granulation ng mga API (aktibong pharmaceutical ingredients) at mga excipient para sa paggawa ng tablet at kapsula

• Tamang-tama para sa mga pormulasyon na kinasasangkutan ng mga herbal extract, bitamina, at nutraceutical powder

• Tumutulong sa pagsusuri ng mga katangian ng daloy ng tablet, pagiging angkop sa compression, at pag-uugali sa paglusaw

Industriya ng Kemikal at Agrochemical

• Pagbubuhos ng mga pulbos ng pestisidyo, mga pataba, mga materyales na seramik, at mga katalista

• Angkop para sa mga materyales na may mataas na lagkit o mahinang flowability

Mga Produktong Pagkain at Nutrisyon

• Pagbuo ng mga butil mula sa mga pulbos ng pagkain, mga functional na sangkap, at mga sweetener

• Ginagamit sa R&D at small-batch na produksyon ng mga instant na pulbos ng inumin, mga butil ng pampalasa, at mga pinaghalong protina

Mga Bahagi ng Basket Granulator

1. Ang Basket at salaan

Ang basket ay ang pangunahing bahagi ng isang basket granulator. Ito ay isang cylindrical na lalagyan na may butas-butas na base at mga dingding sa gilid. Ang basket ay may pananagutan para sa paghawak ng materyal na granulated at pinapayagan ang mga butil na dumaan.

Ang salaan ay nasa isang butas-butas na metal sheet. Gumagana ito bilang isang mesh screen at bumabalot sa basket. Sa pamamagitan ng hindi kinakalawang na asero na konstruksyon, gumagana ang salaan upang mamarkahan at i-screen ang mga particle na dinurog ng umiikot na rotor.

Ang basket granulator sieve ay magagamit sa iba't ibang laki at butas-butas na uri. Nakakatulong ang salaan na makamit ang ninanais na laki ng butil depende sa iyong mga pangangailangan sa produksyon. Ang aming salaan ay may bilog. Ang pinakamaliit na butas ng perforated metal sheet ay 0.6mm.

1.1 Mga Uri ng Basket

Ang mga basket granulator ay may iba't ibang uri ng mga basket, kabilang ang mga nakapirming at naaalis na mga basket. Ang mga nakapirming basket ay permanenteng nakakabit sa granulator, habang ang mga naaalis na basket ay madaling maalis para sa paglilinis at pagpapanatili.

1.2 Mga Materyales na Ginagamit para sa Basket at Salaan

Ang mga basket at sieves ay ginawa mula sa iba't ibang materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, at carbon steel. Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinakakaraniwang materyal na ginagamit para sa paggawa ng mga basket dahil sa resistensya at tibay nito sa kaagnasan.

2. Impeller

Ang impeller ng rotary basket granulator ay isang umiikot na bahagi na responsable para sa paghahalo at pag-agitate ng materyal sa loob ng basket. Tinitiyak ng impeller na ang materyal ay pantay na ipinamamahagi at ang mga butil ay magkatulad na laki at hugis. Ang impeller ay inilalagay sa loob ng basket at umiikot sa mataas na bilis upang lumikha ng isang sentripugal na puwersa na nagtutulak sa materyal laban sa mga dingding ng basket.

2.1 Disenyo ng Impeller

Ang disenyo ng impeller ay nakakaapekto sa kahusayan at pagiging epektibo ng proseso ng granulation. Ang mga impeller ay dinisenyo na may iba't ibang hugis at sukat, at ang bilang ng mga blades ay nag-iiba din. Ang disenyo ng impeller ay dapat tiyakin na ang materyal ay mahusay na pinaghalo at ang mga butil ay nasa nais na laki at hugis.

2.2 Mga Materyales na Ginamit para sa Impeller

Ang impeller ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, at carbon steel. Ang hindi kinakalawang na asero ay ang pinakakaraniwang materyal na ginagamit para sa paggawa ng mga impeller dahil sa resistensya at tibay nito sa kaagnasan.

3. Drive Mechanism

Ang mekanismo ng drive ay responsable para sa pag-ikot ng impeller sa loob ng basket. Binubuo ito ng ilang bahagi, kabilang ang motor, sinturon, at mga pulley.

3.1 Motor

Ang motor ay ang pangunahing bahagi ng mekanismo ng drive at responsable para sa pagbibigay ng kapangyarihan na kailangan upang paikutin ang impeller. Ang lakas at bilis ng motor ay nakadepende sa laki at uri ng basket granulator.

3.2 Sinturon

Ang sinturon ay may pananagutan sa paglilipat ng kapangyarihan mula sa motor patungo sa mga pulley. Ito ay gawa sa goma o sintetikong mga materyales at dapat na maayos na nakaigting upang matiyak ang mahusay na paglipat ng kuryente.

3.3 Mga pulley

Ang mga pulley ay may pananagutan sa paglilipat ng kapangyarihan mula sa sinturon patungo sa impeller. Dumating ang mga ito sa iba't ibang laki at materyales at dapat na maayos na nakahanay upang matiyak ang mahusay na paglipat ng kuryente.

Mga kalamangan ng ZL-80 Lab Rotary Granulator

Walang Alikabok na Operasyon

Pinipigilan ng nakapaloob na silid sa pagproseso ang paglabas ng alikabok, na sumusuporta sa mga kapaligiran sa malinis na silid.

Mataas na Pagbubunga at Mababang Pagkawala ng Materyal

Idinisenyo para sa mahusay na daloy ng materyal at minimal na pagdikit.

Madaling Paglilinis

Ang pag-disassembly ay mabilis at simple, nakakatipid ng oras sa panahon ng pagpapalit ng produkto.

Nasusukat na Disenyo

Ang mga resulta mula sa lab machine ay madaling mai-scale sa mga pang-industriyang modelo.

Magagamit na Mga Modelo at Mga Pagpipilian sa Pag-scale-Up

Habang ang ZL-80 ay perpekto para sa produksyon ng laboratoryo at pilot, ang aming portfolio ng produkto ay may kasamang hanay ng pang-industriya na rotary granulator (tulad ng ZL-200, ZL-300, at ZL-400 na mga modelo) para sa malakihang produksyon ng granule. Nagtatampok ang mga makinang ito ng mga advanced na granule length control system, tuluy-tuloy na operasyon, at mas mataas na kapasidad ng throughput.

Material Compatibility at Compliance

Ang ZL-80 granulation system ay binuo upang matugunan ang mahigpit na pangangailangan ng mga modernong industriya ng proseso. Ang mga bahagi ng frame at contact ay magagamit sa:

• 304 Stainless Steel : Matipid at malawakang ginagamit sa mga pangkalahatang aplikasyon.

• 316L Stainless Steel : Tamang-tama para sa pagproseso ng mga materyales na may mga sangkap na kinakaing unti-unti o mayaman sa chloride.

Sumusunod ang kagamitan sa mga pamantayan ng GMP at CE, na ginagawa itong angkop para sa paggamit sa pandaigdigang mga pasilidad sa paggawa ng parmasyutiko at pagkain.

Pagsasama Sa Kumpletong Mga Linya ng Granulation

Ang ZL-80 rotary granulator ay maaaring ganap na isama sa isang modular granulation line na kinabibilangan ng:

• Wet Mixing (sa pamamagitan ng GHL high-shear mixer)

• Mga Sistema ng Paghahatid ng Vacuum

• Kagamitan sa Pagpapatuyo (fluid bed dryer, tray dryer)

• Sieving Machines (vibratory sieves para sa post-drying screening)

• Mga Tablet Press Machine o Capsule Filling Machine

Sinusuportahan ng modularity ng plug-and-play na ito ang flexible na validation ng proseso, pilot-scale testing, at scale-up sa buong produksyon.

Mga Pagpipilian sa Pag-order at Pag-customize

Nag-aalok kami ng pandaigdigang paghahatid at mga serbisyo sa pagpapasadya upang maiangkop ang ZL-80 rotary granulator sa iyong eksaktong mga pangangailangan. Kasama sa mga opsyon ang:

• Pag-customize ng laki ng screen mesh

• Anggulo ng talim at pag-upgrade ng materyal

• Buong automation na may PLC at HMI interface

Makipag-ugnayan sa amin ngayon para sa isang quotation, sheet ng teknikal na detalye, o upang talakayin ang isang kumpletong solusyon sa lab o linya ng produksyon para sa iyong proyekto.

Mga Tip sa Pagpapanatili para sa Rotary Granulator

Upang matiyak ang mahabang buhay at mahusay na operasyon ng mga basket granulator, mahalagang magsagawa ng regular na pagpapanatili. Narito ang ilang mga tip:

Paglilinis

Ang mga basket granulator ay dapat na regular na linisin upang maiwasan ang pagbuo at kontaminasyon. Ang impeller, basket, at iba pang mga bahagi ay dapat na lansagin at linisin nang lubusan.

Lubrication

Ang mga gumagalaw na bahagi ng rotary basket granulator ay dapat na regular na lubricated upang maiwasan ang pagkasira. Ang langis ay dapat na may mataas na kalidad at inilapat sa tamang dami.

Inspeksyon

Ang mga basket granulator ay dapat na regular na inspeksyon para sa mga palatandaan ng pagkasira. Anumang mga sirang bahagi ay dapat na mapalitan kaagad upang maiwasan ang karagdagang pinsala.