Лабараторны паваротны гранулятар

Агляд прадукту лабараторнага паваротнага гранулятара

Лабараторны гранулятар ZL-80-гэта кампактная, высокапрадукцыйная сістэма вільготнай грануляцыі, прызначаная для лабараторных грануляваных грануляванняў у фармацэўтычных, хімічных і харчовых прамысловасці. Гэты лабараторны гранул ідэальна падыходзіць для даследаванняў і распрацовак, выпрабаванняў на складу і вытворчасці невялікай партыі.

У рамках поўнай грануляцыйнай лініі звычайна выкарыстоўваецца ў спалучэнні з a GHL з высокім перавагай міксера і Сушылка з вадкасцю FG , забяспечваючы бесперашкодны працоўны працэс для апрацоўкі вільготнага парашка, адукацыі гранул і сушкі. Яго кампактны дызайн і высокая гнуткасць робяць яго важным абсталяваннем для аб'ектаў R&D і пілотных раслін.

Гэтая паваротная грануляцыйная машына забяспечвае раўнамерныя, шчыльныя гранулы з выдатнымі характарыстыкамі патоку і сціскальнасцю, гатовай да далейшай апрацоўкі, напрыклад, сціску планшэта або напаўнення капсулы.

Лабараторнае паваротнае гранулятар  відэа

Відэа працэсу мокрай грануляцыі 

Прынцып працы абсталявання мокрай грануляцыі

Паваротны гранулятар ZL-80 выкарыстоўвае метад механічнай экструзіі і сціску для атрымання раўнамерных цыліндрычных гранул з вільготных парашковых матэрыялаў. Вось як гэта працуе:

Крок 1: Мокрая загрузка матэрыялаў

Падрыхтаваны вільготны парашок падаецца ў гранулятар праз верхнюю ўваход. Паслядоўнасць матэрыялу павінна быць аптымальнай для экструзіі-звычайна падрыхтаванай у міксеры з высокім пераўтварэннем.

Крок 2: сціск і экструзія

Паваротнае націскальнае лязо рухае матэрыял уніз да камеры грануляцыі. Затым спецыяльна распрацаваны спіральны крыльчык адштурхоўвае матэрыял да сітавага экрана з вызначанымі памерамі дыяфрагмы.

Крок 3: Утварэнне гранул

Па меры таго, як сціскны матэрыял сціскаецца, ён экструдуецца праз сетку, утвараючы паслядоўныя і раўнамерныя цыліндрычныя гранулы. Гэтая мадэль не ўключае ў сябе фрэзу, што робіць яго ідэальным для выпрабаванняў на прэпараты, дзе даўжыня гранулы можа мяняцца і ацэньваць.

Крок 4: Выраз грануляцыі

Гранулы выкідваюцца праз разетку, гатовыя да высыхання ў вадкаснай сушылцы альбо для прамой упакоўкі. Структура адкрытага разраду мінімізуе прыліпанне і забіванне нават з ліпкімі або глейкімі матэрыяламі.

Ключавыя кампаненты і функцыі

Экран дакладнасці сеткі

Памер сеткі непасрэдна вызначае дыяметр гранулы. Даступна некалькі варыянтаў экрана, якія прапануюць гнуткасць для розных матэрыялаў.

Дызайн спіральнага працоўнага крыльчака

Зніжае нагрэў матэрыялу і ўзмацняе паток, робячы яго прыдатным для цеплаадчувальных або ліпкіх рэчываў.

Рэгуляваны кантроль хуткасці

Незалежны кантроль хуткасці для націскання лопасцяў дазваляе апрацоўваць шырокі спектр тыпаў матэрыялаў.

Поўная канструкцыя з нержавеючай сталі

 Даступны ў нержавеючай сталі 304 або 316L, адпавядае патрабаванням GMP для гігіены і ўстойлівасці да карозіі.

Кампактны след

 Ідэальна падыходзіць для лабараторый з абмежаванай прасторай або тымі, хто маштабуецца да пілотнага вытворчасці.

Кантрольныя характарыстыкі гранулятара паваротнага кошыка

Спецыфікацыя	Падрабязная інфармацыя
Мадэль	ZL-80
М ёмістасць (кг/гадзіну)	10-20
Магутнасць (KW)	0.37
Дыяметр кошыка (мм)	80
Паваротная хуткасць	Інвертар (VFD) рэгулюецца
Адтуліну сіта (мм)	0,6-3
Электрасілкаванне	220V/1P/50HZ
Кантактныя матэрыялы	SUS304 / SUS316L
Параметры кіравання	Навушчовая кнопка
Чыстая вага (кг)	80
Памеры (мм)	800x600x1000

Прыкладанні: дзе пераўзыходзіць машына паваротнай грануляцыі

Гэты універсальны лабараторны мокры гранулятар ідэальна падыходзіць для розных прыкладанняў, асабліва там, дзе аднастайнасць памеру гранул, узгодненасць прадуктаў і чыстая апрацоўка.

Фармацэўтычная прамысловасць

• Грануляцыя API (актыўныя фармацэўтычныя інгрэдыенты) і напаўняльнікі для вытворчасці планшэта і капсулы

• Ідэальна падыходзіць для прэпаратаў, звязаных

• Дапамагае пры ацэнцы ўласцівасцей патоку планшэта, прыдатнасці сціску і паводзінах растварэння

Хімічная і аграхімічная прамысловасць

• Грануляцыя парашкоў пестыцыдаў, угнаенняў, керамічных матэрыялаў і каталізатараў

• Падыходзіць для матэрыялаў з высокай глейкасцю або дрэннай цякучасцю

Харчовыя і харчовыя прадукты

• Утварэнне гранул з харчовых парашкоў, функцыянальных інгрэдыентаў і падсалодвальнікаў

• Выкарыстоўваецца ў НДДКР і невялікай вытворчасці парашкоў імгненных напояў, папраўкі гранул і бялковых сумесяў

Кампаненты гранулятара кошыка

1. Кошык і сіта

Кошык з'яўляецца цэнтральным кампанентам гранулятара кошыка. Гэта цыліндрычны кантэйнер з перфараванай асновай і бакавымі сценамі. Кошык нясе адказнасць за ўтрыманне матэрыялу, які грануляваны і дазваляе гранулам праходзіць праз.

Сіта пастаўляецца ў перфараваным металічным лісце. Ён функцыянуе як сеткавы экран і абгортваецца вакол кошыка. З канструкцыяй з нержавеючай сталі сіта працуе для ацэнкі і абследавання часціц, раздушаных верціцца ротарам.

Сіта гранулятара кошыка даступны ў розных памерах і перфараваных тыпах. Сіта дапамагае дасягнуць патрэбных памераў часціц у залежнасці ад вашых вытворчых патрэбаў. Наша сіта мае круг. Найменшая адтуліна перфараванага металу складае 0,6 мм.

1,1 віды кошыкаў

Гранулятары кошыка бываюць розных відаў кошыкаў, уключаючы нерухомыя і здымныя кошыкі. Фіксаваныя кошыкі пастаянна прымацоўваюцца да гранулятара, у той час як здымныя кошыкі можна лёгка выдаліць у мэтах ачысткі і абслугоўвання.

1.2 Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для кошыкаў і сіта

Кошыкі і сіты вырабляюцца з розных матэрыялаў, у тым ліку з нержавеючай сталі і вугляроднай сталі. Нержавеючая сталь з'яўляецца найбольш распаўсюджаным матэрыялам, які выкарыстоўваецца для вырабу кошыкаў з -за яго каразійнай устойлівасці і даўгавечнасці.

2. Крыльца

Каламутар гранулятара паваротнага кошыка - гэта верціцца кампанент, які адказвае за змешванне і агітацыю матэрыялу ўнутры кошыка. Крыльца гарантуе, што матэрыял раўнамерна размеркаваны і гранулы маюць раўнамерны памер і форму. Крыльца змяшчаецца ў кошык і круціцца з вялікай хуткасцю, каб стварыць цэнтрабежную сілу, якая штурхае матэрыял да сцен кошыка.

2.1 Дызайн крыла

Канструкцыя крыльца ўплывае на эфектыўнасць і эфектыўнасць працэсу грануляцыі. Калулятары распрацаваны з рознымі формамі і памерамі, а колькасць ляза таксама вар'іруецца. Канструкцыя крыла павінна гарантаваць, што матэрыял добра змякчаецца, а гранулы маюць патрэбны памер і форму.

2.2 Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для крыльчака

Каламут вырабляецца з розных матэрыялаў, у тым ліку з нержавеючай сталі і вугляроднай сталі. Нержавеючая сталь з'яўляецца найбольш распаўсюджаным матэрыялам, які выкарыстоўваецца для вырабу працоўных з дзякуючы сваёй карозійнай устойлівасці і даўгавечнасці.

3. Механізм прывада

Механізм прывада адказвае за кручэнне крыльчавання ўнутры кошыка. Ён складаецца з некалькіх кампанентаў, уключаючы рухавік, пояс і шківы.

3.1 Матор

Рухавік з'яўляецца галоўным кампанентам механізму прывада і адказвае за забеспячэнне магутнасці, неабходнай для павароту крыльчака. Конскія сілы рухавіка і хуткасць залежаць ад памеру і тыпу гранулятара кошыка.

3.2 Пояс

Пояс нясе адказнасць за перадачу магутнасці з рухавіка ў шківы. Ён выраблены з гумы або сінтэтычных матэрыялаў і павінен быць правільна нацягнуты, каб забяспечыць эфектыўную перадачу магутнасці.

3.3 шківы

Шківы нясуць адказнасць за перадачу магутнасці з пояса ў крыльца. Яны бываюць розных памераў і матэрыялаў і павінны быць правільна выраўнаваны, каб забяспечыць эфектыўную перадачу магутнасці.

Перавагі паваротнага гранулятара ZL-80 лабараторыі

Праца без пылу

У закрытай апрацоўцы камеры прадухіляе выкід пылу, падтрымліваючы асяроддзе для чыстай пакоя.

Высокая ўраджайнасць і нізкая страта матэрыялу

Прызначаны для эфектыўнага матэрыяльнага патоку і мінімальнага прыліпання.

Лёгкая чыстка

Разборка хуткая і простая, эканомія часу падчас пераходаў прадукцыі.

Маштабуецца дызайн

Вынікі лабараторнай машыны можна лёгка маштабаваць да прамысловых мадэляў.

Даступныя мадэлі і варыянты маштабу

У той час як ZL-80 ідэальна падыходзіць для лабараторнай і пілотнай вытворчасці, наш партфель прадукту ўключае ў сябе шэраг Прамысловыя паваротныя гранулятары (напрыклад, мадэлі ZL-200, ZL-300 і ZL-400) для маштабнай вытворчасці гранул. Гэтыя машыны маюць перадавыя сістэмы кіравання даўжынёй гранул, бесперапынную працу і больш высокую прапускную здольнасць.

Сумяшчальнасць і адпаведнасць матэрыялу

Сістэма грануляцыі ZL-80 пабудавана для задавальнення жорсткіх патрабаванняў сучаснай галіны працэсаў. Рамка і кантактныя дэталі даступныя ў:

• 304 з нержавеючай сталі : эканамічна эфектыўная і шырока выкарыстоўваецца ў агульных прыкладаннях.

• 316L з нержавеючай сталі : ідэальна падыходзіць для перапрацоўкі матэрыялаў з агрэсіўнымі або багатымі хларыднымі кампанентамі.

Абсталяванне адпавядае стандартам GMP і CE, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў сусветных фармацэўтычных і вытворчых прадуктах харчавання.

Інтэграцыя з поўнымі грануляцыйнымі лініямі

Паваротны гранулятар ZL-80 можа быць цалкам інтэграваны ў модульную грануляцыйную лінію, якая ўключае:

• Мокрае змешванне (з дапамогай GHL з высокімі ручкамі)

• Сістэмы перадачы вакууму

• Абсталяванне для высыхання (сушылкі для вадкасці, паддоны)

• Прасейванне машын (вібрацыйныя сіты для пасля высыхання)

• Прэс ​ ​

Гэтая падключэнне і прайгравальнасць модульнасці падтрымлівае гнуткае праверку працэсаў, пілотнае тэсціраванне і маштаб да поўнай вытворчасці.

Параметры замовы і налады

Мы прапануем глабальныя паслугі па дастаўцы і наладзе, каб адаптаваць гранулятар ZL-80 да вашых дакладных патрэбаў. Параметры ўключаюць:

• Налада памеру экрана сеткі

• Кут ляза і мадэрнізацыя матэрыялаў

• Поўная аўтаматызацыя з інтэрфейсам PLC і HMI

Звяжыцеся з намі сёння для цытаты, тэхнічнай тэхнічнай спецыфікацыі альбо для абмеркавання поўнага рашэння лабараторыі або вытворчай лініі для вашага праекта.

Парады па тэхнічным абслугоўванні для паваротных гранулятараў

Каб забяспечыць даўгавечнасць і эфектыўную працу гранулятараў кошыка, важна выконваць рэгулярнае абслугоўванне. Вось некалькі парад:

Чыстка

Гранулятары кошыка павінны рэгулярна чысціць, каб прадухіліць назапашванне і забруджванне. Крыльца, кошык і іншыя часткі павінны быць разабраны і ачышчаны старанна.

Змазка

Рухомыя часткі гранулятараў паваротных кошыкаў павінны рэгулярна змазваць, каб прадухіліць знос. Алей павінна быць высокай якасці і ўжывацца ў патрэбнай колькасці.

Агляд

Гранулятары кошыка павінны рэгулярна аглядаць прыкметы зносу. Любыя пашкоджаныя дэталі трэба неадкладна замяніць, каб прадухіліць далейшае пашкоджанне.