Kính ly tâm

Spheronizer ly tâm Lý thuyết

  Kính ly tâm sử dụng nguyên tắc ly tâm. Khi các hạt hình trụ đi qua vòng quay tốc độ cao với đĩa xoay có rãnh đặc biệt, các hạt hình trụ tiến tới thậm chí ly tâm, tạo thành một tuần hoàn giống như xoắn. Sự lây lan tốt nghiệp của rãnh cho phép các hạt đạt được các nhân vật hoặc thuốc chất lượng cực cao. Với đĩa quay tốc độ cao, các hạt được hình thành thành hình cầu đồng đều. Năng suất là hơn 90%. Nó làm giảm ô nhiễm bụi môi trường trong quá trình.

Nguyên tắc làm việc của  máy nhân ly ly tâm

Nguyên tắc làm việc của một máy nhân hình ly tâm liên quan đến hai quá trình chính: tạo hạt ướt và hình cầu. Ban đầu, một quy trình tạo hạt ướt được sử dụng để tạo ra các hạt bằng cách pha trộn các hoạt chất với các tác nhân liên kết và các tá dược khác. Các hạt ướt sau đó được đưa vào viên hình cầu viên, bao gồm một đĩa quay hoặc trống.

Khi các hạt xâm nhập vào hình cầu, các lực ly tâm được tạo ra bởi đĩa quay đẩy các hạt ra ngoài, khiến chúng va chạm với nhau. Sự va chạm này dẫn đến sự làm tròn của các hạt, biến chúng thành các hạt hình cầu. Đồng thời, các hạt ướt được sấy khô thông qua việc áp dụng không khí hoặc khí nóng, dẫn đến các hạt hình cầu hóa rắn.

Một máy nhân ly ly tâm hoạt động theo nguyên tắc lực ly tâm và cắt cơ học. Các thiết bị bao gồm một đĩa xoay hoặc tấm có bề mặt cong và hệ thống phun chất lỏng. Đây là một lời giải thích từng bước về nguyên tắc làm việc:

1. Tải hạt ướt

Các hạt ướt được nạp vào đĩa quay hoặc tấm của máy spheronizer.

2. Lực ly tâm

Khi đĩa quay, các hạt ướt được đẩy về phía ngoại vi của tấm do lực ly tâm.

3. Xịt lỏng

Đồng thời, một chất kết dính chất lỏng hoặc dung dịch phủ được phun vào các hạt. Chất lỏng này giúp liên kết các hạt với nhau và hình thành các hình dạng hình cầu.

4. Cắt cơ học

Bề mặt cong của đĩa tạo ra hiệu ứng cắt cơ học trên các hạt ướt. Hành động cắt này phá vỡ các hạt lớn hơn, loại bỏ sự bất thường và thúc đẩy sự hình thành các viên hình cầu.

5. Làm khô và làm cứng

Sau quá trình hình cầu, các viên hình cầu được sấy khô và cứng để đảm bảo sự ổn định và sức mạnh của chúng.

Kính ly tâm

Spheronizer ly tâm

Spheronizer ly tâm

Làm thế nào để có được các viên hình cầu bằng máy tạo hạt và máy bay ly tâm?

Video về cơ chế làm việc của máy bay ly tâm

Thông số kỹ thuật của Spheronizer ly tâm

Ứng dụng Spheronizer ly tâm

Ngành công nghiệp dược phẩm sử dụng rộng rãi các máy máy bay ly tâm cho các ứng dụng khác nhau. Một trong những ứng dụng chính là sản xuất các viên dược phẩm hoặc microspheres. Các viên cung cấp các lợi thế như giải phóng thuốc có kiểm soát, khả dụng sinh học được cải thiện và dễ đóng gói. Ngoài ra, quy trình hình cầu cho phép phủ đồng nhất của các viên, tăng cường tính chất chức năng của chúng.

Hơn nữa, ngành công nghiệp dược phẩm sử dụng các máy bay ly tâm để sản xuất các dạng liều đa phân cực, như hạt và hạt. Những đa phân nhóm này thể hiện sự ổn định của thuốc được cải thiện, giảm nguy cơ bán phá giá và tăng cường tuân thủ bệnh nhân.

Thiết bị nhân ly ly tâm tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác, bao gồm:

1. Ngành công nghiệp dược phẩm

Các viên spheronized thường được sử dụng trong việc phát triển các công thức thuốc uống được kiểm soát, trong đó chúng đảm bảo phát hành kéo dài và nhất quán của các thành phần hoạt động.

2. Ngành hóa chất

Thiết bị spheronization được sử dụng để sản xuất chất xúc tác, sản xuất các hạt xúc tác có hình dạng đồng đều với khả năng phản ứng được cải thiện.

3. Ngành công nghiệp thực phẩm

Kính ly tâm được sử dụng trong việc sản xuất các sản phẩm thực phẩm như ngũ cốc ăn sáng, nơi chúng tạo ra các hình dạng đồng nhất và thẩm mỹ.

4. Công nghiệp nông nghiệp

 Các hạt spheronized được sử dụng trong sản xuất phân bón và sửa đổi đất, đảm bảo giải phóng chất dinh dưỡng được kiểm soát và ứng dụng dễ dàng.

Dây chuyền sản xuất viên bằng máy bay ly tâm

Máy nhân ly ly tâm là thiết bị chính để làm viên. Nói chung, dây chuyền sản xuất viên bao gồm trộn ướt, tạo hạt, máy spheronizer, sấy khô, sàng lọc, lớp phủ (lựa chọn) và máy đóng gói. Cụ thể là dòng máy viên bao gồm những thiết bị đó? Sau đây là phần giới thiệu chi tiết:

1. Máy trộn cắt cao : Bột và chất kết dính được trộn đều.

2. Granator ướt: thường có ba loại thiết bị hạt, chẳng hạn như máy tạo hạt xoay , một Granulator rổ quay , và một máy đùn. Chức năng chính là làm cho bột ướt thành các hạt có kích thước khác nhau.

3. Máy nhân ly ly tâm: Các hạt ướt được làm thành các viên hình cầu

4. Máy sấy giường chất lỏng : Nó sử dụng để làm khô pallet hình bóng.

5. Máy Sieving rung : Sử dụng để có được các viên có kích thước đồng đều

6. Máy sấy giường chất lỏng : Các viên có thể được phủ, chủ yếu cho màu của các viên hoặc giải phóng được điều khiển chậm.

Ưu điểm của máy spheronizer ly tâm

Ball Granules Pelletizer cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp xử lý hạt truyền thống. Đầu tiên, nó cho phép sản xuất các hạt hình cầu với mức độ đồng nhất cao, tính nhất quán hình dạng và phân bố kích thước hẹp. Đặc tính này là rất quan trọng cho các ứng dụng yêu cầu kiểm soát chính xác các thuộc tính hạt.

Hơn nữa, các máy bay ly tâm cung cấp sự linh hoạt trong việc lựa chọn vật liệu và các thông số xử lý. Chúng có thể chứa một loạt các vật liệu, bao gồm các hợp chất nhạy cảm với nhiệt. Các thông số có thể điều chỉnh cho phép tùy chỉnh kích thước hạt, mật độ và độ xốp, phục vụ cho các yêu cầu công thức cụ thể.

1. Tính chất dòng chảy được cải thiện

Các viên hình cầu được sản xuất thông qua hình cầu ly tâm có các đặc tính dòng chảy tuyệt vời, giúp chúng dễ xử lý hơn trong các quy trình sản xuất như pha trộn, làm đầy và máy tính bảng.

2. Phân phối kích thước hạt đồng nhất

Spheronization đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều, dẫn đến hiệu lực thuốc phù hợp và tính đồng nhất liều lượng.

3. Đặc điểm tùy chỉnh

Quá trình này cho phép tùy chỉnh kích thước, hình dạng và mật độ của viên, làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng và công thức.

4. Mở rộng quy mô hiệu quả

Máy quay ly ly tâm được thiết kế để phù hợp với sản xuất quy mô lớn, đảm bảo sự chuyển đổi liền mạch từ quy mô phòng thí nghiệm sang sản xuất quy mô thương mại.

Viên hình cầu

Viên hình cầu

Viên

Hạn chế và thách thức của bộ đệm ly tâm

Trong khi hình cầu ly tâm mang lại nhiều lợi ích, nó cũng có những hạn chế và thách thức. Một trong những thách thức là thế hệ bụi mịn tiềm ẩn trong quá trình này, có thể yêu cầu các biện pháp bổ sung cho an toàn ngăn chặn và vận hành. Ngoài ra, một số vật liệu nhất định có thể thể hiện hành vi hình cầu kém, đòi hỏi tối ưu hóa các thông số công thức và quy trình.

Xu hướng mới nổi trong máy bay ly tâm

Kính ly tâm là một lĩnh vực phát triển liên tục với các xu hướng mới nổi nhằm cải thiện hiệu quả, nâng cao tính chất hạt và mở rộng khả năng ứng dụng. Một xu hướng nổi bật là sự tích hợp của các công nghệ phân tích quá trình (PAT) vào các hệ thống spheronizer ly tâm. Pat cho phép giám sát và kiểm soát các thông số quy trình quan trọng, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và giảm biến đổi hàng loạt.

Một xu hướng mới nổi khác là sự kết hợp của tự động hóa và robot tiên tiến trong các quá trình hình cầu ly tâm. Hệ thống tự động hợp lý hóa sản xuất, giảm thiểu sự can thiệp của con người và cải thiện hiệu quả quá trình tổng thể. Robotics hỗ trợ các nhiệm vụ như cho ăn hạt, xoay đĩa và xả sản phẩm, tối ưu hóa toàn bộ quá trình spheronization.

Hơn nữa, nghiên cứu tập trung vào việc phát triển các tác nhân ràng buộc sáng tạo và tá dược giúp tăng cường quá trình lập thể. Các vật liệu mới với các đặc tính liên kết được cải thiện và khả năng tương thích với các hoạt chất khác nhau đang được khám phá. Những tiến bộ này góp phần sản xuất các hạt hình cầu chất lượng cao với hồ sơ giải phóng thuốc và hiệu quả điều trị tăng cường.

Triển vọng và đổi mới trong tương lai cho  bộ đệm ly tâm

Triển vọng trong tương lai của việc thể thao ly tâm đang hứa hẹn, với nghiên cứu và phát triển liên tục nhằm giải quyết các hạn chế hiện tại và khám phá các ứng dụng mới. Các hệ thống ngăn chặn được cải thiện và các biện pháp kiểm soát bụi sẽ đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu tác động môi trường. Tối ưu hóa hơn nữa các thông số quy trình và thiết kế thiết bị sẽ dẫn đến năng suất sản xuất cao hơn và giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Hơn nữa, sự kết hợp của các hình cầu ly tâm với các công nghệ khác, chẳng hạn như sấy và lớp phủ lớp chất lỏng, mở ra những con đường mới để sản xuất các hạt chức năng với các đặc tính phù hợp. Việc tích hợp các nguyên tắc sản xuất liên tục trong các hệ thống spheronizer ly tâm sẽ cho phép sản xuất các hạt hình cầu liền mạch và hiệu quả trên quy mô lớn.

Yếu tố của bộ quay số ly tâm

1. Thời gian sản xuất mỗi lô chỉ là 5-10 phút.

2. Đĩa quay cho sản xuất hạt đường kính khác nhau.

3. Tất cả các thiết kế và sản xuất đều có trình độ theo tiêu chuẩn CGMP và các yêu cầu của FDA.

4. Máy nhân ly ly tâm có xả hoàn toàn và dễ dàng làm sạch

5. Đang tiết kiệm thời gian, trao đổi nhanh chóng của container (trên các mô hình nhỏ như một tùy chọn), do gắn hộp đơn giản và nhanh

6. Các bề mặt bên trong và bên ngoài được đánh bóng cao của thùng, không có vật liệu chết, dễ xả, dễ dàng để rõ ràng, không có nhiễm bẩn chéo. Giới hạn yêu cầu của GMP.

7. Máy máy nhân nối ly tâm có tiếng ồn thấp và con dấu tốt

8. Bộ quay tử ly tâm có cấu trúc kèm theo, không tràn nước

9. Máy viên có hoạt động trơn tru, hiệu suất đáng tin cậy và hoạt động dễ dàng

10. Máy viên kết nối với máy sấy giường chất lỏng bằng cách vận chuyển chân không.

11. Hệ thống điều khiển PLC tự động.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hình cầu của bộ đệm ly tâm

Một số yếu tố ảnh hưởng đến quá trình hình cầu, bao gồm:

1. Công thức hạt ướt

       Thành phần và tính chất của các hạt ướt, chẳng hạn như nồng độ chất kết dính, phân bố kích thước hạt và đặc điểm lưu biến, ảnh hưởng đến kết quả hình cầu.

2. Quy trình tham số

   Các biến như tốc độ quay, tốc độ phun, nhiệt độ và điều kiện sấy khô ảnh hưởng đáng kể đến sự hình thành và chất lượng của các viên hình cầu.

3. Thiết kế thiết bị

   Thiết kế và cấu hình của bộ tạo hình cầu ly tâm, bao gồm độ cong của đĩa, tốc độ đĩa và cơ chế phun chất lỏng, đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được các đặc điểm của viên mong muốn.

   
   

Những thách thức phổ biến trong  máy spheronizer ly tâm

Mặc dù Spheronization là một kỹ thuật được sử dụng rộng rãi, nhưng nó đi kèm với những thách thức nhất định, bao gồm:

1. Kết tụ

   Công thức hạt ướt không đúng cách hoặc phun chất lỏng quá mức có thể dẫn đến sự kết tụ của các hạt, dẫn đến hình dạng viên không đều hoặc tính chất dòng chảy kém.

2. Spheronization không nhất quán

   Các biến thể trong các đặc tính hạt ướt hoặc các tham số xử lý có thể gây ra sự hình thành viên không nhất quán, dẫn đến phân bố kích thước hạt rộng.

3. Quá nóng

   Nhiệt quá mức trong giai đoạn sấy có thể gây ra biến dạng viên hoặc nứt, ảnh hưởng đến chất lượng tổng thể của các hạt hình cầu.

4. Khả năng tương thích của chất kết dính

   Việc lựa chọn một chất kết dính hoặc giải pháp lớp phủ thích hợp là rất quan trọng để đảm bảo khả năng tương thích với thành phần hoạt động và đạt được các đặc tính viên mong muốn.

   
   

Spheronizer ly tâm Vật liệu xây dựng

Máy móc Hywell có thể cung cấp máy nhân ly ly tâm QL Series của chúng tôi với các bộ phận tiếp xúc được tích hợp trong SS304, SS316L, Titanium, Duplex Thép không gỉ, v.v. thương hiệu.

Kết luận máy nhân ly ly tâm

Phẫu thuật ly tâm đã cách mạng hóa xử lý hạt, cung cấp một phương pháp đáng tin cậy và hiệu quả để tạo ra các hạt hình cầu với sự kiểm soát chính xác đối với các tính chất của chúng. Các ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp dược phẩm, cùng với những ưu điểm của nó về tính đồng nhất và tùy biến hạt, làm cho nó trở thành một công nghệ có giá trị để xây dựng và phân phối thuốc.

Khi lĩnh vực tiếp tục phát triển, việc nắm lấy các xu hướng và đổi mới mới nổi, sự nhân cách hóa ly tâm có tiềm năng to lớn cho những tiến bộ hơn nữa trong xử lý hạt. Với nghiên cứu và phát triển liên tục, chúng ta có thể mong đợi chứng kiến ​​những đột phá mới, các ứng dụng mở rộng và tăng hiệu quả trong lĩnh vực kỹ thuật hạt thú vị này.

Câu hỏi thường gặp

1. Mục đích của hình cầu hóa trong ngành công nghiệp dược phẩm là gì?

   Hình cầu trong ngành công nghiệp dược phẩm chủ yếu được sử dụng để chuyển đổi các hạt có hình dạng không đều thành các hạt hình cầu. Quá trình này cải thiện sự ổn định của thuốc, tăng cường hồ sơ giải phóng thuốc và cho phép đóng gói và phủ các viên tốt hơn.

2. Có bất kỳ mối quan tâm an toàn liên quan đến hình cầu ly tâm?

   Kính ly tâm có thể tạo ra các hạt bụi mịn trong quá trình. Để giải quyết các mối quan tâm về an toàn, các hệ thống ngăn chặn thích hợp và các biện pháp kiểm soát bụi nên được thực hiện để đảm bảo an toàn cho người vận hành và giảm thiểu tác động môi trường.

3. Có thể sử dụng hình cầu ly tâm có thể được sử dụng cho các hợp chất nhạy cảm với nhiệt không?

   Có, các nhân vật ly tâm có thể chứa các hợp chất nhạy cảm với nhiệt. Các tham số quá trình có thể được điều chỉnh để giảm thiểu sự tiếp xúc của các vật liệu với nhiệt quá mức, đảm bảo tính toàn vẹn của các thành phần hoạt động.

4. Những lợi thế của việc sử dụng tự động hóa và robot trong bộ phận ly tâm là gì?

   Tự động hóa và robot trong Spheronization ly tâm cải thiện hiệu quả quá trình bằng cách giảm sự can thiệp của con người và hợp lý hóa sản xuất. Các hệ thống robot có thể thực hiện các nhiệm vụ như cho ăn hạt, xoay đĩa và xả sản phẩm, dẫn đến tăng năng suất và tính nhất quán.

5. Làm thế nào để hình cầu ly tâm góp phần phát hành thuốc được kiểm soát?

   Kính ly tâm cho phép sản xuất các viên với hồ sơ giải phóng thuốc được kiểm soát. Bằng cách đạt được sự nhất quán về kích thước hạt và hình dạng đồng nhất, quá trình hình cầu đảm bảo giải phóng thuốc nhất quán