|
LPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmaseutikal/Kimia
ya
| Kuantiti: | |
|---|---|
Pengering semburan makmal ialah kaedah untuk menghasilkan serbuk kering terus daripada larutan atau buburan. Dalam proses yang berterusan, bahan suapan cecair tersebar sebagai kabus titisan halus ke dalam aliran gas pengeringan panas, semuanya dalam ruang pengeringan silinder. Dalam proses akueus, gas pengeringan biasanya udara. Oleh kerana kinetik pengeringan sangat cepat, bahan dikeringkan dalam sepersekian detik yang membantu menjadikan proses itu berdaya maju untuk bahan sensitif haba seperti makanan, ekstrak dan bahan organik lain.
Pengering semburan makmal ialah sejenis pengering atmosfera berterusan. Gunakan alat pengabusan pneumatik atau elektrik untuk membuat semburan emparan berkelajuan tinggi cecair sebagai titisan kabus, jadikan titisan kabus ini bersentuhan dengan udara panas dalam ruang pengeringan, dan pengeringan serta-merta. Pengering semburan skala makmal ini sering dinamakan mesin pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal, pengering semburan emparan berkelajuan tinggi, mesin pengering semburan makmal
Sesetengah bahan khas perlu dikeringkan semula dengan pengering katil cecair makmal atau udara panas makmal cuba ove n sebagai batch ke batch untuk mengurangkan kelembapan akhir.
Jika cecair pekat dan tidak boleh dipam, cecair dengan kandungan gula tinggi atau cecair sensitif haba. Anda boleh menggunakan syarikat Hywell Pengering vakum berkecekapan tinggi atau pengering rak vakum.
Pengering semburan skala makmal
Pengering semburan makmal
Mesin pengering semburan makmal
Udara panas memasuki bilik pengeringan dalam bentuk lingkaran dan seragam selepas ditapis dan dipanaskan udara memasuki pengedar udara di bahagian atas pengering semburan makmal. Melalui alat pengabut emparan berkelajuan tinggi di bahagian atas menara pengering semburan makmal, cecair bahan akan berputar dan disembur ke dalam manik cecair kabus yang sangat halus. Melalui masa yang sangat singkat untuk menghubungi udara haba tulen, bahan boleh dikeringkan ke dalam produk akhir dalam beberapa saat. Produk akhir akan dilepaskan secara berterusan dari bahagian bawah menara pengeringan atau dari siklon pengering semburan skala kecil. Gas buangan akan dilepaskan dari blower. Hywell akan mereka bentuk penapis beg untuk mengumpul bahan untuk mencapai 99.9% ingatan bahan jika sesetengah bahan adalah bahan khas. kerana pengering semburan makmal selalunya hanya menggunakan siklon untuk mengumpul serbuk dengan kadar pemulihan sebanyak 93-95%.
Pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal LPG terdiri daripada sistem pemindahan cecair, sistem penapis udara dan sistem pemanasan, pengatoman cecair, menara pengeringan, letih udara dan pengumpulan bahan, sistem kawalan, dan sebagainya, ciri bagi setiap sistem seperti di bawah:
Sebelum udara segar memasuki pemanas, ia harus melalui penapis Pra & pasca terlebih dahulu, dan kemudian masukkan pemanas untuk pemanasan. Untuk kaedah pemanasan, ia adalah pemanas elektrik. Untuk memastikan medium pengeringan memasuki ruang pengeringan dengan ketulenan tinggi, udara yang dipanaskan harus melalui penapis sebelum memasuki ruang pengeringan pengering semburan makmal.
Sistem penghantaran cecair terdiri daripada tangki cecair, pam, dan sebagainya untuk memastikan cecair memasuki pengabut dengan lancar.
Sistem pengabusan terdiri daripada pengabus emparan berkelajuan tinggi dengan penyongsang dan sebagainya.
Serbuk daripada pengabut emparan berkelajuan tinggi adalah antara 40-120 mikron.
Ruang pengeringan pengering semburan skala makmal terdiri daripada cangkerang lingkaran, pengedar udara panas, menara utama, dan kelengkapan yang berkaitan.
Pengedar Cangkang Lingkaran dan udara panas: cangkerang lingkaran dan pengedar udara panas di bahagian atas menara boleh mengawal sudut putaran aliran udara mengikut keadaan khusus untuk membimbing aliran udara di dalam menara dengan berkesan dan mengelakkan bahan melekat pada dinding. di tengah-tengah, terdapat kedudukan untuk memasang atomizer.
Menara pengeringan mesin pengering semburan skala makmal: Dinding dalaman mesin pengering semburan makmal ialah kepingan cermin SUS, dan dikimpal dengan kimpalan arka. Lapisan penebat adalah bulu batu
Bahagian tengah menara mempunyai lubang untuk dilihat dan mudah untuk membersihkan dan menyelenggara menara. Untuk antara muka silang badan menara, siku paip adalah reka bentuk punggung arka, mengurangkan sudut mati; jenis tertutup.
Menara utama pengering semburan skala makmal dilengkapi dengan tukul udara, dikawal oleh nadi, dan memukul menara pengeringan utama tepat pada masanya untuk mengelakkan habuk melekat pada dinding
Sistem pengumpulan bahan pengering semburan skala makmal, terdapat beberapa jenis. Seperti siklon, siklon + penapis beg. Kaedahnya bergantung pada harta material itu sendiri. Untuk sistem penapisan udara keluar, kami mempunyai penapis atas permintaan.
HMI+PLC, setiap parameter boleh dipaparkan pada skrin sentuh peralatan pengeringan semburan skala makmal. Setiap parameter boleh dikawal dan direkodkan dengan mudah. tetapi ia juga boleh menggunakan butang untuk mengurangkan pelaburan pelanggan.
Model |
LPG-5 |
Penyejatan kelembapan maksimum (Kg) |
5 |
Julat suhu udara masuk (ºC) |
100-280 |
Julat suhu udara keluar (ºC) |
60-130 |
Masa pengeringan (S) |
1.0 ~ 1.5 |
Jenis pengabusan |
Pengabut putar |
Kelajuan Pengabut (rpm) |
24000~30000 |
Cakera Pengabut (mm) |
50 |
Cara pemanasan |
Elektrik |
Diameter Ruang Pengeringan |
1000 |
Kadar pemulihan serbuk kering (%) |
≥95 |
Dimensi mesin rujukan (m) |
1.5x1.1x2.2 |
Berat mesin rujukan (Kg) |
700 |
1. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi pengering semburan makmal adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat. |
|
Pengering semburan makmal
Pengering semburan skala makmal
Mesin pengering semburan makmal
Natrium fluorida, kalium fluorida, pewarna dan pigmen asas, perantara pewarna, baja kompaun, asid silisik formaldehid, pemangkin, agen asid sulfurik, asid amino, karbon hitam putih, dsb.
AB, emulsi ABS, resin urea-formaldehid, resin fenolik, gam (urea) resin formaldehid, polietilena, polivinil klorida, dsb.
Susu tepung kaya lemak, gluten, susu tepung koko, serbuk pengganti susu, serbuk darah memburu, putih telur (kuning), dll.
Oat, jus ayam, kopi, teh segera, perasa daging, protein, kacang soya, protein kacang, dll.
Minuman keras jagung, kanji jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbat, dll.
Alumina, bahan jubin, magnesia, talc, dll.
Loji asas Pengering Sembur Skala Makmal
• Tangki Suapan Cecair
• Pam cecair
• Pengabut sentrifugal
• Penapis masuk udara
• Pemanas elektrik
• Ruang pengeringan
• Siklon
• Bekas serbuk
• Paip udara
• Kipas ekzos
• Panel kawalan dengan PLC, skrin sentuh, kabel, pendawaian dan pengelogan data
• Struktur sokongan dengan tangga, platform dan pagar – semuanya dalam keluli tahan karat.
Untuk kaedah pemanasan mesin pengering semburan skala makmal, ia hanya boleh menggunakan elektrik sebagai sumber haba.
Kaedah pengumpulan pengering semburan makmal biasanya siklon satu peringkat untuk menerima bahan. Bagaimanapun, nilai bahan kering tersebut tidak tinggi dan tidak mencemarkan alam sekitar. Untuk mesin pengering semburan makmal, pengumpulan siklon satu peringkat boleh digunakan. Walau bagaimanapun, untuk bahan yang mencemarkan alam sekitar, sistem pengumpulan bahan adalah penyingkiran habuk siklon ditambah sistem penyingkiran habuk beg. Direka khusus mengikut situasi sebenar bahan pelanggan.
Pengabut pengering semburan makmal
Panel kawalan pengering semburan makmal
Cahaya pengering semburan makmal
Pemilihan pengabus suapan yang betul adalah kritikal dan berdasarkan pengalaman tetapi dikawal oleh ciri-ciri bahan yang akan dikeringkan. Dua jenis atomizer ialah:
Mana-mana produk yang dikeluarkan dari ruang oleh gas pengeringan yang terpakai dipisahkan daripadanya dengan menggunakan siklon atau pengumpul habuk penapis kain.
Pengendalian mesin pengering semburan makmal adalah agak mudah. Udara panas dijana oleh sama ada pemanas elektrik. Buburan diatomkan ke dalam ruang pengeringan dalam bentuk titisan produk suapan dan udara proses dimasukkan ke bahagian atas ruang pengeringan. Di sini sentuhan segera antara produk suapan yang diatomkan dan udara proses yang dipanaskan berlaku dan air tersejat daripada setiap titisan. Udara dan serbuk dibawa melalui ruang pengeringan ke siklon untuk pemisahan serbuk yang cekap.
1. Kelajuan pengeringan adalah pantas, dan selepas penyemburan bahan cecair, kawasan cetek bahan meningkat dengan banyak. Dalam aliran udara panas, 95-98% air boleh disejat seketika. Masa untuk menyelesaikan pengeringan hanya memerlukan beberapa saat, yang amat sesuai untuk bahan sensitif haba.
2. Produk akhir mempunyai keseragaman yang baik, keupayaan aliran & keterlarutan. dan produk akhir adalah tinggi dalam ketulenan dan baik dalam kualiti.
3. Prosedur pengeluaran adalah mudah dan mudah dikendalikan dan dikawal. Kelembapan kandungan cecair 40-60% (untuk bahan khas, kandungannya mungkin sehingga 90%).boleh dikeringkan ke dalam serbuk atau produk zarah sekali.
4. Selepas proses pengeringan oleh pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal, tidak ada keperluan untuk menghancurkan dan menyusun, untuk mengurangkan prosedur operasi dalam pengeluaran dan untuk meningkatkan ketulenan produk.
5. Diameter zarah produk, kelonggaran dan kandungan air boleh dilaraskan dengan menukar keadaan operasi dalam julat tertentu. Ia sangat mudah untuk menjalankan kawalan dan pengurusan.
6. Bahan keluli tahan karat, reka bentuk sudut arka
7. Komponen elektrik yang diimport yang lebih stabil.
8. Sistem kawalan PLC pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal, menjadikan penyelidikan anda lebih mudah dan cekap.
Kipas ekzos
Pam cecair
Bahagian atas pengering semburan makmal
1. Kualiti dan sifat produk boleh dikawal dan dikekalkan dengan berkesan melalui keseluruhan operasi pengeringan oleh peralatan pengeringan semburan skala makmal.
2. Peralatan pengeringan semburan skala makmal boleh menjadi produk thermolabile/ farmaseutikal yang boleh dikeringkan pada tekanan atmosfera dan suhu rendah.
3. Pengering semburan skala makmal membenarkan pengeluaran dalam operasi berterusan yang boleh disesuaikan dengan kawalan PLC konvensional (Pengawal Logik Boleh Diprogram) dan ia agak mudah untuk dikendalikan.
4. Bahan suapan dalam bentuk larutan, buburan, emulsi, pes dan cair boleh dikeringkan jika boleh dipam.
5. Masalah kakisan adalah minimum dan pemilihan bahan pembinaan peralatan pengeringan semburan skala makmal dipermudahkan kerana bahan kering itu bersentuhan dengan permukaan peralatan dalam keadaan kontang.
6. pengering semburan skala makmal menghasilkan zarah serbuk kering saiz zarah yang boleh dikawal, bentuk, bentuk, kandungan lembapan dan sifat khusus lain tanpa mengira kapasiti pengering dan kepekaan haba.
7. pengering semburan skala makmal mengendalikan pelbagai kadar pengeluaran dan menyediakan fleksibiliti yang meluas dalam reka bentuknya bahawa spesifikasi produk mudah dipenuhi melalui pemilihan reka bentuk pengering semburan yang sesuai dan operasinya daripada pelbagai reka bentuk yang tersedia.
Pengering semburan makmal ialah kaedah untuk menghasilkan serbuk kering terus daripada larutan atau buburan. Dalam proses yang berterusan, bahan suapan cecair tersebar sebagai kabus titisan halus ke dalam aliran gas pengeringan panas, semuanya dalam ruang pengeringan silinder. Dalam proses akueus, gas pengeringan biasanya udara. Oleh kerana kinetik pengeringan sangat cepat, bahan dikeringkan dalam sepersekian detik yang membantu menjadikan proses itu berdaya maju untuk bahan sensitif haba seperti makanan, ekstrak dan bahan organik lain.
Pengering semburan makmal ialah sejenis pengering atmosfera berterusan. Gunakan alat pengabusan pneumatik atau elektrik untuk membuat semburan emparan berkelajuan tinggi cecair sebagai titisan kabus, jadikan titisan kabus ini bersentuhan dengan udara panas dalam ruang pengeringan, dan pengeringan serta-merta. Pengering semburan skala makmal ini sering dinamakan mesin pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal, pengering semburan emparan berkelajuan tinggi, mesin pengering semburan makmal
Sesetengah bahan khas perlu dikeringkan semula dengan pengering katil cecair makmal atau udara panas makmal cuba ove n sebagai batch ke batch untuk mengurangkan kelembapan akhir.
Jika cecair pekat dan tidak boleh dipam, cecair dengan kandungan gula tinggi atau cecair sensitif haba. Anda boleh menggunakan syarikat Hywell Pengering vakum berkecekapan tinggi atau pengering rak vakum.
Pengering semburan skala makmal
Pengering semburan makmal
Mesin pengering semburan makmal
Udara panas memasuki bilik pengeringan dalam bentuk lingkaran dan seragam selepas ditapis dan dipanaskan udara memasuki pengedar udara di bahagian atas pengering semburan makmal. Melalui alat pengabut emparan berkelajuan tinggi di bahagian atas menara pengering semburan makmal, cecair bahan akan berputar dan disembur ke dalam manik cecair kabus yang sangat halus. Melalui masa yang sangat singkat untuk menghubungi udara haba tulen, bahan boleh dikeringkan ke dalam produk akhir dalam beberapa saat. Produk akhir akan dilepaskan secara berterusan dari bahagian bawah menara pengeringan atau dari siklon pengering semburan skala kecil. Gas buangan akan dilepaskan dari blower. Hywell akan mereka bentuk penapis beg untuk mengumpul bahan untuk mencapai 99.9% ingatan bahan jika sesetengah bahan adalah bahan khas. kerana pengering semburan makmal selalunya hanya menggunakan siklon untuk mengumpul serbuk dengan kadar pemulihan sebanyak 93-95%.
Pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal LPG terdiri daripada sistem pemindahan cecair, sistem penapis udara dan sistem pemanasan, pengatoman cecair, menara pengeringan, letih udara dan pengumpulan bahan, sistem kawalan, dan sebagainya, ciri bagi setiap sistem seperti di bawah:
Sebelum udara segar memasuki pemanas, ia harus melalui penapis Pra & pasca terlebih dahulu, dan kemudian masukkan pemanas untuk pemanasan. Untuk kaedah pemanasan, ia adalah pemanas elektrik. Untuk memastikan medium pengeringan memasuki ruang pengeringan dengan ketulenan tinggi, udara yang dipanaskan harus melalui penapis sebelum memasuki ruang pengeringan pengering semburan makmal.
Sistem penghantaran cecair terdiri daripada tangki cecair, pam, dan sebagainya untuk memastikan cecair memasuki pengabut dengan lancar.
Sistem pengabusan terdiri daripada pengabus emparan berkelajuan tinggi dengan penyongsang dan sebagainya.
Serbuk daripada pengabut emparan berkelajuan tinggi adalah antara 40-120 mikron.
Ruang pengeringan pengering semburan skala makmal terdiri daripada cangkerang lingkaran, pengedar udara panas, menara utama, dan kelengkapan yang berkaitan.
Pengedar Cangkang Lingkaran dan udara panas: cangkerang lingkaran dan pengedar udara panas di bahagian atas menara boleh mengawal sudut putaran aliran udara mengikut keadaan khusus untuk membimbing aliran udara di dalam menara dengan berkesan dan mengelakkan bahan melekat pada dinding. di tengah-tengah, terdapat kedudukan untuk memasang atomizer.
Menara pengeringan mesin pengering semburan skala makmal: Dinding dalaman mesin pengering semburan makmal ialah kepingan cermin SUS, dan dikimpal dengan kimpalan arka. Lapisan penebat adalah bulu batu
Bahagian tengah menara mempunyai lubang untuk dilihat dan mudah untuk membersihkan dan menyelenggara menara. Untuk antara muka silang badan menara, siku paip adalah reka bentuk punggung arka, mengurangkan sudut mati; jenis tertutup.
Menara utama pengering semburan skala makmal dilengkapi dengan tukul udara, dikawal oleh nadi, dan memukul menara pengeringan utama tepat pada masanya untuk mengelakkan habuk melekat pada dinding
Sistem pengumpulan bahan pengering semburan skala makmal, terdapat beberapa jenis. Seperti siklon, siklon + penapis beg. Kaedahnya bergantung pada harta material itu sendiri. Untuk sistem penapisan udara keluar, kami mempunyai penapis atas permintaan.
HMI+PLC, setiap parameter boleh dipaparkan pada skrin sentuh peralatan pengeringan semburan skala makmal. Setiap parameter boleh dikawal dan direkodkan dengan mudah. tetapi ia juga boleh menggunakan butang untuk mengurangkan pelaburan pelanggan.
Model |
LPG-5 |
Penyejatan kelembapan maksimum (Kg) |
5 |
Julat suhu udara masuk (ºC) |
100-280 |
Julat suhu udara keluar (ºC) |
60-130 |
Masa pengeringan (S) |
1.0 ~ 1.5 |
Jenis pengabusan |
Pengabut putar |
Kelajuan Pengabut (rpm) |
24000~30000 |
Cakera Pengabut (mm) |
50 |
Cara pemanasan |
Elektrik |
Diameter Ruang Pengeringan |
1000 |
Kadar pemulihan serbuk kering (%) |
≥95 |
Dimensi mesin rujukan (m) |
1.5x1.1x2.2 |
Berat mesin rujukan (Kg) |
700 |
1. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi pengering semburan makmal adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat. |
|
Pengering semburan makmal
Pengering semburan skala makmal
Mesin pengering semburan makmal
Natrium fluorida, kalium fluorida, pewarna dan pigmen asas, perantara pewarna, baja kompaun, asid silisik formaldehid, pemangkin, agen asid sulfurik, asid amino, karbon hitam putih, dsb.
AB, emulsi ABS, resin urea-formaldehid, resin fenolik, gam (urea) resin formaldehid, polietilena, polivinil klorida, dsb.
Susu tepung kaya lemak, gluten, susu tepung koko, serbuk pengganti susu, serbuk darah memburu, putih telur (kuning), dll.
Oat, jus ayam, kopi, teh segera, perasa daging, protein, kacang soya, protein kacang, dll.
Minuman keras jagung, kanji jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbat, dll.
Alumina, bahan jubin, magnesia, talc, dll.
Loji asas Pengering Sembur Skala Makmal
• Tangki Suapan Cecair
• Pam cecair
• Pengabut sentrifugal
• Penapis masuk udara
• Pemanas elektrik
• Ruang pengeringan
• Siklon
• Bekas serbuk
• Paip udara
• Kipas ekzos
• Panel kawalan dengan PLC, skrin sentuh, kabel, pendawaian dan pengelogan data
• Struktur sokongan dengan tangga, platform dan pagar – semuanya dalam keluli tahan karat.
Untuk kaedah pemanasan mesin pengering semburan skala makmal, ia hanya boleh menggunakan elektrik sebagai sumber haba.
Kaedah pengumpulan pengering semburan makmal biasanya siklon satu peringkat untuk menerima bahan. Bagaimanapun, nilai bahan kering tersebut tidak tinggi dan tidak mencemarkan alam sekitar. Untuk mesin pengering semburan makmal, pengumpulan siklon satu peringkat boleh digunakan. Walau bagaimanapun, untuk bahan yang mencemarkan alam sekitar, sistem pengumpulan bahan adalah penyingkiran habuk siklon ditambah sistem penyingkiran habuk beg. Direka khusus mengikut situasi sebenar bahan pelanggan.
Pengabut pengering semburan makmal
Panel kawalan pengering semburan makmal
Cahaya pengering semburan makmal
Pemilihan pengabus suapan yang betul adalah kritikal dan berdasarkan pengalaman tetapi dikawal oleh ciri-ciri bahan yang akan dikeringkan. Dua jenis atomizer ialah:
Mana-mana produk yang dikeluarkan dari ruang oleh gas pengeringan yang terpakai dipisahkan daripadanya dengan menggunakan siklon atau pengumpul habuk penapis kain.
Pengendalian mesin pengering semburan makmal adalah agak mudah. Udara panas dijana oleh sama ada pemanas elektrik. Buburan diatomkan ke dalam ruang pengeringan dalam bentuk titisan produk suapan dan udara proses dimasukkan ke bahagian atas ruang pengeringan. Di sini sentuhan segera antara produk suapan yang diatomkan dan udara proses yang dipanaskan berlaku dan air tersejat daripada setiap titisan. Udara dan serbuk dibawa melalui ruang pengeringan ke siklon untuk pemisahan serbuk yang cekap.
1. Kelajuan pengeringan adalah pantas, dan selepas penyemburan bahan cecair, kawasan cetek bahan meningkat dengan banyak. Dalam aliran udara panas, 95-98% air boleh disejat seketika. Masa untuk menyelesaikan pengeringan hanya memerlukan beberapa saat, yang amat sesuai untuk bahan sensitif haba.
2. Produk akhir mempunyai keseragaman yang baik, keupayaan aliran & keterlarutan. dan produk akhir adalah tinggi dalam ketulenan dan baik dalam kualiti.
3. Prosedur pengeluaran adalah mudah dan mudah dikendalikan dan dikawal. Kelembapan kandungan cecair 40-60% (untuk bahan khas, kandungannya mungkin sehingga 90%).boleh dikeringkan ke dalam serbuk atau produk zarah sekali.
4. Selepas proses pengeringan oleh pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal, tidak ada keperluan untuk menghancurkan dan menyusun, untuk mengurangkan prosedur operasi dalam pengeluaran dan untuk meningkatkan ketulenan produk.
5. Diameter zarah produk, kelonggaran dan kandungan air boleh dilaraskan dengan menukar keadaan operasi dalam julat tertentu. Ia sangat mudah untuk menjalankan kawalan dan pengurusan.
6. Bahan keluli tahan karat, reka bentuk sudut arka
7. Komponen elektrik yang diimport yang lebih stabil.
8. Sistem kawalan PLC pengering semburan emparan berkelajuan tinggi makmal, menjadikan penyelidikan anda lebih mudah dan cekap.
Kipas ekzos
Pam cecair
Bahagian atas pengering semburan makmal
1. Kualiti dan sifat produk boleh dikawal dan dikekalkan dengan berkesan melalui keseluruhan operasi pengeringan oleh peralatan pengeringan semburan skala makmal.
2. Peralatan pengeringan semburan skala makmal boleh menjadi produk thermolabile/ farmaseutikal yang boleh dikeringkan pada tekanan atmosfera dan suhu rendah.
3. Pengering semburan skala makmal membenarkan pengeluaran dalam operasi berterusan yang boleh disesuaikan dengan kawalan PLC konvensional (Pengawal Logik Boleh Diprogram) dan ia agak mudah untuk dikendalikan.
4. Bahan suapan dalam bentuk larutan, buburan, emulsi, pes dan cair boleh dikeringkan jika boleh dipam.
5. Masalah kakisan adalah minimum dan pemilihan bahan pembinaan peralatan pengeringan semburan skala makmal dipermudahkan kerana bahan kering itu bersentuhan dengan permukaan peralatan dalam keadaan kontang.
6. pengering semburan skala makmal menghasilkan zarah serbuk kering saiz zarah yang boleh dikawal, bentuk, bentuk, kandungan lembapan dan sifat khusus lain tanpa mengira kapasiti pengering dan kepekaan haba.
7. pengering semburan skala makmal mengendalikan pelbagai kadar pengeluaran dan menyediakan fleksibiliti yang meluas dalam reka bentuknya bahawa spesifikasi produk mudah dipenuhi melalui pemilihan reka bentuk pengering semburan yang sesuai dan operasinya daripada pelbagai reka bentuk yang tersedia.
简体中文
