LPG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmaseutikal/Kimia
Ya
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
Pengering semburan makmal adalah kaedah untuk menghasilkan serbuk kering secara langsung dari larutan atau buburan. Dalam proses yang berterusan, bahan bakar cecair disebarkan sebagai kabus titisan halus ke dalam aliran gas pengeringan panas, semuanya dalam ruang pengeringan silinder. Dalam proses berair, gas pengeringan biasanya udara. Kerana kinetik pengeringan begitu cepat, bahan -bahan dikeringkan dalam sebahagian kecil daripada kedua yang membantu membuat proses yang berdaya maju untuk bahan -bahan sensitif termal seperti makanan, ekstrak, dan bahan organik yang lain.
Pengering semburan makmal adalah sejenis pengering atmosfera yang berterusan. Gunakan peranti atomisasi pneumatik atau elektrik untuk membuat semburan centrifugal berkelajuan tinggi cecair sebagai titisan kabus, membuat titisan kabus ini bersentuhan dengan udara panas di ruang pengeringan, dan pengeringan serta-merta. Pengering semburan skala makmal ini sering dinamakan mesin pengering semburan emparan tinggi makmal, pengering semburan sentrifugal berkelajuan tinggi, mesin pengeringan semburan makmal
Beberapa bahan khas perlu kering lagi dengan pengering katil cecair makmal atau Lab Hot Air cuba ove n sebagai batch untuk batch untuk mengurangkan kelembapan akhir.
Jika cecair tebal dan tidak boleh dipam, cecair dengan kandungan gula yang tinggi atau cecair sensitif haba. Anda boleh menggunakan Hywell Company's Pengering vakum kecekapan tinggi atau pengering rak vakum.
Pengering semburan skala makmal
Pengering semburan makmal
Mesin pengeringan semburan makmal
Udara panas memasuki bilik pengeringan dalam bentuk lingkaran dan seragam selepas ditapis dan dipanaskan udara memasuki pengedar udara di bahagian atas pengering semburan makmal. Melewati pengabut centrifugal berkelajuan tinggi di bahagian atas menara pengering semburan makmal, cecair bahan akan berputar dan disembur ke dalam manik cecair kabus yang sangat halus. Melalui masa yang sangat singkat untuk menghubungi udara haba tulen, bahan -bahan boleh dikeringkan ke dalam produk akhir dalam beberapa saat. Produk akhir akan dilepaskan secara berterusan dari bahagian bawah menara pengeringan atau dari siklon pengering semburan skala kecil. Gas sisa akan dilepaskan dari blower. Hywell akan merancang penapis beg untuk mengumpul bahan untuk mencapai ingatan bahan 99.9% jika sesetengah bahan adalah bahan khas. Kerana pengering semburan makmal sering hanya menggunakan siklon untuk mengumpul serbuk kadar pemulihan sebanyak 93-95%.
LAB LPG Lab pengering semburan sentrifugal kelajuan tinggi terdiri daripada sistem pemindahan cecair, sistem penapis udara dan sistem pemanasan, atomisasi cecair, menara pengeringan, peletasan udara dan pengumpulan bahan, sistem kawalan, dan sebagainya, ciri untuk setiap sistem seperti di bawah:
Sebelum udara segar memasuki pemanas, ia harus melalui penapis pra & pos terlebih dahulu, dan kemudian masukkan pemanas untuk pemanasan. Untuk kaedah pemanasan, ia adalah pemanas elektrik. Untuk memastikan medium pengeringan memasuki ruang pengeringan dengan kesucian yang tinggi, udara yang dipanaskan harus melalui penapis sebelum memasuki ruang pengeringan pengering semburan makmal.
Sistem penghantaran cecair terdiri daripada tangki cecair, pam, dan sebagainya untuk memastikan cecair memasuki pengabut dengan lancar.
Sistem atomisasi terdiri daripada pengabut centrifugal berkelajuan tinggi dengan penyongsang dan sebagainya.
Serbuk dari pengabut centrifugal berkelajuan tinggi adalah antara 40-120 mikron.
Ruang pengeringan pengering semburan skala makmal terdiri daripada shell lingkaran, pengedar udara panas, menara utama, dan kelengkapan yang relevan.
Shell Spiral dan Pengedar Udara Panas: Shell Spiral dan Pengedar Udara Panas di bahagian atas menara boleh mengawal sudut putaran aliran udara mengikut keadaan tertentu untuk membimbing aliran udara di dalam menara dengan berkesan dan mengelakkan bahan yang melekat ke dinding. Di tengah -tengah, terdapat kedudukan untuk memasang pengabut.
Menara pengeringan mesin pengeringan semburan skala makmal: Dinding dalaman mesin pengeringan semburan makmal adalah lembaran cermin SUS, dan dikimpal oleh kimpalan arka. Lapisan penebat adalah bulu batu
Pertengahan menara mempunyai lubang untuk melihat dan mudah untuk membersihkan dan mengekalkan menara. Untuk antara muka silang badan menara, siku paip adalah reka bentuk pantat arka, mengurangkan sudut mati; jenis tertutup.
Menara utama pengering semburan skala makmal dilengkapi dengan tukul udara, dikawal oleh nadi, dan memukul menara pengeringan utama tepat pada masanya untuk mengelakkan habuk melekat ke dinding
Sistem pengumpulan bahan pengering semburan skala makmal, terdapat beberapa jenis. Seperti siklon, siklon + penapis beg. Kaedah ini bergantung kepada harta material itu sendiri. Untuk sistem penapisan untuk udara keluar, kami mempunyai penapis atas permintaan.
HMI+PLC, setiap parameter boleh dipaparkan pada skrin sentuh peralatan pengeringan semburan skala makmal. Setiap parameter boleh dikawal dan direkodkan dengan mudah. Tetapi ia juga boleh menggunakan butang untuk mengurangkan pelaburan pelanggan.
Model | LPG-5 |
Penyejatan Kelembapan Maksimum (kg) | 5 |
Julat suhu udara masuk (ºC) | 100-280 |
Julat suhu udara outlet (ºC) | 60-130 |
Masa pengering | 1.0 ~ 1.5 |
Jenis Atomisasi | Atomizers Rotary |
Kelajuan Atomizer (RPM) | 24000 ~ 30000 |
Cakera atomizer (mm) | 50 |
Cara pemanasan | Elektrik |
Diameter ruang pengeringan | 1000 |
Kadar pemulihan serbuk kering (%) | ≥95 |
Dimensi mesin rujukan (m) | 1.5x1.1x2.2 |
Berat Mesin Rujukan (kg) | 700 |
1. Jentera Hywell berhak kepada reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi pengering semburan makmal adalah tepat seperti yang mungkin, tetapi mereka tidak mengikat. |
Pengering semburan makmal
Pengering semburan skala makmal
Mesin pengeringan semburan makmal
Natrium fluorida, kalium fluorida, pewarna asas dan pigmen, perantaraan pewarna, baja kompaun, asid silicic formaldehid, pemangkin, agen asid sulfurik, asid amino, karbon putih hitam, dll.
AB, emulsi abs, resin urea-formaldehid, resin fenolik, gam (urea) resin formaldehid, polietilena, polyvinyl chloride, dll.
Serbuk susu kaya lemak, gluten, serbuk susu koko, serbuk pengganti susu, serbuk darah memburu, putih telur (kuning), dll.
Oat, jus ayam, kopi, teh segera, daging perasa, protein, kacang soya, protein kacang, dll.
Liquor curam jagung, kanji jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbate, dll.
Alumina, bahan jubin, magnesia, talc, dll.
Tumbuhan asas pengering semburan skala makmal
• tangki suapan cecair
• Pam cecair
• Pengabut centrifugal
• Penapis masuk udara
• Pemanas elektrik
• Ruang pengeringan
• Cyclone
• bekas serbuk
• paip udara
• Kipas ekzos
• Panel kawalan dengan PLC, skrin sentuh, kabel, pendawaian, dan pembalakan data
• Struktur sokongan dengan tangga, platform, dan pagar - semuanya dalam keluli tahan karat.
Untuk kaedah pemanasan mesin pengeringan semburan skala makmal, ia hanya boleh menggunakan elektrik sebagai sumber haba.
Kaedah pengumpulan pengering semburan makmal biasanya merupakan siklon satu peringkat untuk menerima bahan. Walau bagaimanapun, nilai bahan kering tidak tinggi dan tidak mencemarkan alam sekitar. Untuk mesin pengeringan semburan makmal, koleksi siklon satu peringkat boleh digunakan. Walau bagaimanapun, untuk bahan -bahan yang mencemarkan alam sekitar, sistem pengumpulan bahan adalah penyingkiran debu siklon ditambah sistem penyingkiran habuk beg. Direka khusus mengikut keadaan sebenar bahan pelanggan.
Pengabaian pengering semburan makmal
Panel kawalan pengering semburan makmal
Cahaya pengering semburan makmal
Pemilihan pengabut suapan yang betul adalah kritikal dan berdasarkan pengalaman tetapi ditadbir oleh ciri -ciri bahan yang akan dikeringkan. Dua jenis atomizer adalah:
Mana -mana produk yang dikeluarkan dari ruang oleh gas pengeringan yang dibelanjakan dipisahkan dari mereka dengan menggunakan siklon atau pengumpul habuk penapis kain.
Operasi mesin pengering semburan makmal agak mudah. Udara panas dihasilkan oleh pemanas elektrik. Slurry disusun ke dalam ruang pengeringan dalam bentuk titisan produk makanan dan udara proses diperkenalkan ke bahagian atas ruang pengeringan. Di sini hubungan segera antara produk suapan atom dan udara proses yang dipanaskan berlaku dan air menguap dari setiap titisan. Udara dan serbuk diketuai melalui ruang pengeringan ke siklon untuk pemisahan serbuk yang cekap.
1. Kelajuan pengeringan adalah cepat, dan selepas penyemburan bahan cecair, kawasan cetek bahan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95-98% air boleh disejat seketika. Masa untuk menyelesaikan pengeringan hanya memerlukan beberapa saat, yang sangat sesuai untuk bahan sensitif haba.
2. Produk akhir mempunyai keseragaman yang baik, keupayaan aliran & kelarutan. Dan produk akhir tinggi dalam kesucian dan berkualiti.
3. Prosedur pengeluaran adalah operasi dan kawalan mudah dan mudah. Kelembapan kandungan cecair sebanyak 40-60% (untuk bahan khas, kandungannya mungkin sehingga 90%). Boleh dikeringkan ke dalam produk serbuk atau zarah sekali.
4. Selepas proses pengeringan oleh pengering semburan sentrifugal berkelajuan tinggi makmal, tidak perlu menghancurkan dan menyusun, untuk mengurangkan prosedur operasi dalam pengeluaran dan untuk meningkatkan kesucian produk.
5. Diameter zarah produk, kelonggaran, dan kandungan air boleh diselaraskan dengan mengubah keadaan operasi dalam julat tertentu. Ia sangat mudah untuk menjalankan kawalan dan pengurusan.
6. Bahan keluli tahan karat, reka bentuk sudut arka
7. Komponen elektrik yang diimport yang lebih kestabilan.
8. Sistem Kawalan PLC Lab Pengeringan Spray Centrifugal Berkelajuan Tinggi, menjadikan penyelidikan anda lebih mudah dan cekap.
Peminat ekzos
Pam cecair
Atas pengering semburan makmal
1. Kualiti dan sifat produk boleh dikawal dengan berkesan dan dikekalkan melalui keseluruhan operasi pengeringan oleh peralatan pengeringan semburan skala makmal.
2. Peralatan pengeringan semburan skala makmal boleh menjadi produk/ farmaseutikal thermolabile yang boleh dikeringkan pada tekanan atmosfera dan suhu rendah.
3. Pengering semburan skala makmal membenarkan pengeluaran dalam operasi berterusan yang boleh disesuaikan dengan kawalan PLC konvensional (pengawal logik yang boleh diprogramkan) dan ia agak mudah untuk beroperasi.
4. Feedstock dalam larutan, buburan, emulsi, tampal, dan bentuk cair boleh dikeringkan jika boleh dipam.
5. Masalah kakisan adalah minimum dan pemilihan bahan -bahan pembinaan peralatan pengeringan semburan skala makmal dipermudahkan kerana bahan kering bersentuhan dengan permukaan peralatan dalam keadaan anhydrous.
6. Pengering semburan skala makmal menghasilkan zarah serbuk kering saiz zarah, bentuk, bentuk, kandungan lembapan, dan sifat -sifat khusus lain tanpa mengira kapasiti pengering dan kepekaan haba.
7. Pengering semburan skala makmal mengendalikan pelbagai kadar pengeluaran dan menyediakan fleksibiliti yang luas dalam reka bentuknya bahawa spesifikasi produk mudah dipenuhi melalui pemilihan reka bentuk pengering semburan yang sesuai dan operasinya dari pelbagai reka bentuk yang ada.
Pengering semburan makmal adalah kaedah untuk menghasilkan serbuk kering secara langsung dari larutan atau buburan. Dalam proses yang berterusan, bahan bakar cecair disebarkan sebagai kabus titisan halus ke dalam aliran gas pengeringan panas, semuanya dalam ruang pengeringan silinder. Dalam proses berair, gas pengeringan biasanya udara. Kerana kinetik pengeringan begitu cepat, bahan -bahan dikeringkan dalam sebahagian kecil daripada kedua yang membantu membuat proses yang berdaya maju untuk bahan -bahan sensitif termal seperti makanan, ekstrak, dan bahan organik yang lain.
Pengering semburan makmal adalah sejenis pengering atmosfera yang berterusan. Gunakan peranti atomisasi pneumatik atau elektrik untuk membuat semburan centrifugal berkelajuan tinggi cecair sebagai titisan kabus, membuat titisan kabus ini bersentuhan dengan udara panas di ruang pengeringan, dan pengeringan serta-merta. Pengering semburan skala makmal ini sering dinamakan mesin pengering semburan emparan tinggi makmal, pengering semburan sentrifugal berkelajuan tinggi, mesin pengeringan semburan makmal
Beberapa bahan khas perlu kering lagi dengan pengering katil cecair makmal atau Lab Hot Air cuba ove n sebagai batch untuk batch untuk mengurangkan kelembapan akhir.
Jika cecair tebal dan tidak boleh dipam, cecair dengan kandungan gula yang tinggi atau cecair sensitif haba. Anda boleh menggunakan Hywell Company's Pengering vakum kecekapan tinggi atau pengering rak vakum.
Pengering semburan skala makmal
Pengering semburan makmal
Mesin pengeringan semburan makmal
Udara panas memasuki bilik pengeringan dalam bentuk lingkaran dan seragam selepas ditapis dan dipanaskan udara memasuki pengedar udara di bahagian atas pengering semburan makmal. Melewati pengabut centrifugal berkelajuan tinggi di bahagian atas menara pengering semburan makmal, cecair bahan akan berputar dan disembur ke dalam manik cecair kabus yang sangat halus. Melalui masa yang sangat singkat untuk menghubungi udara haba tulen, bahan -bahan boleh dikeringkan ke dalam produk akhir dalam beberapa saat. Produk akhir akan dilepaskan secara berterusan dari bahagian bawah menara pengeringan atau dari siklon pengering semburan skala kecil. Gas sisa akan dilepaskan dari blower. Hywell akan merancang penapis beg untuk mengumpul bahan untuk mencapai ingatan bahan 99.9% jika sesetengah bahan adalah bahan khas. Kerana pengering semburan makmal sering hanya menggunakan siklon untuk mengumpul serbuk kadar pemulihan sebanyak 93-95%.
LAB LPG Lab pengering semburan sentrifugal kelajuan tinggi terdiri daripada sistem pemindahan cecair, sistem penapis udara dan sistem pemanasan, atomisasi cecair, menara pengeringan, peletasan udara dan pengumpulan bahan, sistem kawalan, dan sebagainya, ciri untuk setiap sistem seperti di bawah:
Sebelum udara segar memasuki pemanas, ia harus melalui penapis pra & pos terlebih dahulu, dan kemudian masukkan pemanas untuk pemanasan. Untuk kaedah pemanasan, ia adalah pemanas elektrik. Untuk memastikan medium pengeringan memasuki ruang pengeringan dengan kesucian yang tinggi, udara yang dipanaskan harus melalui penapis sebelum memasuki ruang pengeringan pengering semburan makmal.
Sistem penghantaran cecair terdiri daripada tangki cecair, pam, dan sebagainya untuk memastikan cecair memasuki pengabut dengan lancar.
Sistem atomisasi terdiri daripada pengabut centrifugal berkelajuan tinggi dengan penyongsang dan sebagainya.
Serbuk dari pengabut centrifugal berkelajuan tinggi adalah antara 40-120 mikron.
Ruang pengeringan pengering semburan skala makmal terdiri daripada shell lingkaran, pengedar udara panas, menara utama, dan kelengkapan yang relevan.
Shell Spiral dan Pengedar Udara Panas: Shell Spiral dan Pengedar Udara Panas di bahagian atas menara boleh mengawal sudut putaran aliran udara mengikut keadaan tertentu untuk membimbing aliran udara di dalam menara dengan berkesan dan mengelakkan bahan yang melekat ke dinding. Di tengah -tengah, terdapat kedudukan untuk memasang pengabut.
Menara pengeringan mesin pengeringan semburan skala makmal: Dinding dalaman mesin pengeringan semburan makmal adalah lembaran cermin SUS, dan dikimpal oleh kimpalan arka. Lapisan penebat adalah bulu batu
Pertengahan menara mempunyai lubang untuk melihat dan mudah untuk membersihkan dan mengekalkan menara. Untuk antara muka silang badan menara, siku paip adalah reka bentuk pantat arka, mengurangkan sudut mati; jenis tertutup.
Menara utama pengering semburan skala makmal dilengkapi dengan tukul udara, dikawal oleh nadi, dan memukul menara pengeringan utama tepat pada masanya untuk mengelakkan habuk melekat ke dinding
Sistem pengumpulan bahan pengering semburan skala makmal, terdapat beberapa jenis. Seperti siklon, siklon + penapis beg. Kaedah ini bergantung kepada harta material itu sendiri. Untuk sistem penapisan untuk udara keluar, kami mempunyai penapis atas permintaan.
HMI+PLC, setiap parameter boleh dipaparkan pada skrin sentuh peralatan pengeringan semburan skala makmal. Setiap parameter boleh dikawal dan direkodkan dengan mudah. Tetapi ia juga boleh menggunakan butang untuk mengurangkan pelaburan pelanggan.
Model | LPG-5 |
Penyejatan Kelembapan Maksimum (kg) | 5 |
Julat suhu udara masuk (ºC) | 100-280 |
Julat suhu udara outlet (ºC) | 60-130 |
Masa pengering | 1.0 ~ 1.5 |
Jenis Atomisasi | Atomizers Rotary |
Kelajuan Atomizer (RPM) | 24000 ~ 30000 |
Cakera atomizer (mm) | 50 |
Cara pemanasan | Elektrik |
Diameter ruang pengeringan | 1000 |
Kadar pemulihan serbuk kering (%) | ≥95 |
Dimensi mesin rujukan (m) | 1.5x1.1x2.2 |
Berat Mesin Rujukan (kg) | 700 |
1. Jentera Hywell berhak kepada reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi pengering semburan makmal adalah tepat seperti yang mungkin, tetapi mereka tidak mengikat. |
Pengering semburan makmal
Pengering semburan skala makmal
Mesin pengeringan semburan makmal
Natrium fluorida, kalium fluorida, pewarna asas dan pigmen, perantaraan pewarna, baja kompaun, asid silicic formaldehid, pemangkin, agen asid sulfurik, asid amino, karbon putih hitam, dll.
AB, emulsi abs, resin urea-formaldehid, resin fenolik, gam (urea) resin formaldehid, polietilena, polyvinyl chloride, dll.
Serbuk susu kaya lemak, gluten, serbuk susu koko, serbuk pengganti susu, serbuk darah memburu, putih telur (kuning), dll.
Oat, jus ayam, kopi, teh segera, daging perasa, protein, kacang soya, protein kacang, dll.
Liquor curam jagung, kanji jagung, glukosa, pektin, maltosa, kalium sorbate, dll.
Alumina, bahan jubin, magnesia, talc, dll.
Tumbuhan asas pengering semburan skala makmal
• tangki suapan cecair
• Pam cecair
• Pengabut centrifugal
• Penapis masuk udara
• Pemanas elektrik
• Ruang pengeringan
• Cyclone
• bekas serbuk
• paip udara
• Kipas ekzos
• Panel kawalan dengan PLC, skrin sentuh, kabel, pendawaian, dan pembalakan data
• Struktur sokongan dengan tangga, platform, dan pagar - semuanya dalam keluli tahan karat.
Untuk kaedah pemanasan mesin pengeringan semburan skala makmal, ia hanya boleh menggunakan elektrik sebagai sumber haba.
Kaedah pengumpulan pengering semburan makmal biasanya merupakan siklon satu peringkat untuk menerima bahan. Walau bagaimanapun, nilai bahan kering tidak tinggi dan tidak mencemarkan alam sekitar. Untuk mesin pengeringan semburan makmal, koleksi siklon satu peringkat boleh digunakan. Walau bagaimanapun, untuk bahan -bahan yang mencemarkan alam sekitar, sistem pengumpulan bahan adalah penyingkiran debu siklon ditambah sistem penyingkiran habuk beg. Direka khusus mengikut keadaan sebenar bahan pelanggan.
Pengabaian pengering semburan makmal
Panel kawalan pengering semburan makmal
Cahaya pengering semburan makmal
Pemilihan pengabut suapan yang betul adalah kritikal dan berdasarkan pengalaman tetapi ditadbir oleh ciri -ciri bahan yang akan dikeringkan. Dua jenis atomizer adalah:
Mana -mana produk yang dikeluarkan dari ruang oleh gas pengeringan yang dibelanjakan dipisahkan dari mereka dengan menggunakan siklon atau pengumpul habuk penapis kain.
Operasi mesin pengering semburan makmal agak mudah. Udara panas dihasilkan oleh pemanas elektrik. Slurry disusun ke dalam ruang pengeringan dalam bentuk titisan produk makanan dan udara proses diperkenalkan ke bahagian atas ruang pengeringan. Di sini hubungan segera antara produk suapan atom dan udara proses yang dipanaskan berlaku dan air menguap dari setiap titisan. Udara dan serbuk diketuai melalui ruang pengeringan ke siklon untuk pemisahan serbuk yang cekap.
1. Kelajuan pengeringan adalah cepat, dan selepas penyemburan bahan cecair, kawasan cetek bahan meningkat. Dalam aliran udara panas, 95-98% air boleh disejat seketika. Masa untuk menyelesaikan pengeringan hanya memerlukan beberapa saat, yang sangat sesuai untuk bahan sensitif haba.
2. Produk akhir mempunyai keseragaman yang baik, keupayaan aliran & kelarutan. Dan produk akhir tinggi dalam kesucian dan berkualiti.
3. Prosedur pengeluaran adalah operasi dan kawalan mudah dan mudah. Kelembapan kandungan cecair sebanyak 40-60% (untuk bahan khas, kandungannya mungkin sehingga 90%). Boleh dikeringkan ke dalam produk serbuk atau zarah sekali.
4. Selepas proses pengeringan oleh pengering semburan sentrifugal berkelajuan tinggi makmal, tidak perlu menghancurkan dan menyusun, untuk mengurangkan prosedur operasi dalam pengeluaran dan untuk meningkatkan kesucian produk.
5. Diameter zarah produk, kelonggaran, dan kandungan air boleh diselaraskan dengan mengubah keadaan operasi dalam julat tertentu. Ia sangat mudah untuk menjalankan kawalan dan pengurusan.
6. Bahan keluli tahan karat, reka bentuk sudut arka
7. Komponen elektrik yang diimport yang lebih kestabilan.
8. Sistem Kawalan PLC Lab Pengeringan Spray Centrifugal Berkelajuan Tinggi, menjadikan penyelidikan anda lebih mudah dan cekap.
Peminat ekzos
Pam cecair
Atas pengering semburan makmal
1. Kualiti dan sifat produk boleh dikawal dengan berkesan dan dikekalkan melalui keseluruhan operasi pengeringan oleh peralatan pengeringan semburan skala makmal.
2. Peralatan pengeringan semburan skala makmal boleh menjadi produk/ farmaseutikal thermolabile yang boleh dikeringkan pada tekanan atmosfera dan suhu rendah.
3. Pengering semburan skala makmal membenarkan pengeluaran dalam operasi berterusan yang boleh disesuaikan dengan kawalan PLC konvensional (pengawal logik yang boleh diprogramkan) dan ia agak mudah untuk beroperasi.
4. Feedstock dalam larutan, buburan, emulsi, tampal, dan bentuk cair boleh dikeringkan jika boleh dipam.
5. Masalah kakisan adalah minimum dan pemilihan bahan -bahan pembinaan peralatan pengeringan semburan skala makmal dipermudahkan kerana bahan kering bersentuhan dengan permukaan peralatan dalam keadaan anhydrous.
6. Pengering semburan skala makmal menghasilkan zarah serbuk kering saiz zarah, bentuk, bentuk, kandungan lembapan, dan sifat -sifat khusus lain tanpa mengira kapasiti pengering dan kepekaan haba.
7. Pengering semburan skala makmal mengendalikan pelbagai kadar pengeluaran dan menyediakan fleksibiliti yang luas dalam reka bentuknya bahawa spesifikasi produk mudah dipenuhi melalui pemilihan reka bentuk pengering semburan yang sesuai dan operasinya dari pelbagai reka bentuk yang ada.