Pengering vakum kecekapan tinggi

Gambaran keseluruhan pengering vakum kecekapan tinggi

      Kecekapan pengeringan pengering vakum kecekapan tinggi adalah 200% lebih tinggi daripada a Pengering rak vakum perindustrian , dan masa pengeringan pengering vakum kecekapan tinggi dipendekkan. Lebih daripada 80% kurang penggunaan tenaga daripada ketuhar pengeringan udara panas.

Pengering vakum kecekapan tinggi boleh menggunakan stim, air panas, dan elektrik sebagai sumber haba, dan pengering vakum kecekapan tinggi dapat menyelesaikan fungsi pembersihan dalam talian atau rendam. Pengering vakum kecekapan tinggi telah menyelesaikan masalah peralatan vakum penggunaan tenaga yang tinggi dan kecekapan yang rendah dan pemotongan dari proses pengeluaran farmaseutikal selama bertahun -tahun. Pada masa ini, ia adalah produk penggantian kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga dengan fungsi pengeringan dan pembersihan.

     Oleh kerana kelikatan yang tinggi, kandungan gula yang tinggi, dan kebolehtelapan udara yang lemah dari banyak bahan ekstrak. Bahan -bahan itu paste dan melekit, dan bahan -bahan tidak dapat menahan suhu yang tinggi; Jenis -jenis bahan ini tidak boleh dikeringkan oleh pengering semburan. Jika ia dikeringkan dalam pengering rak vakum biasa, masa pengeringan biasanya lebih daripada 20 jam. Di luar kursus, pengering vakum gelombang mikro telah menjadi popular di China dan Asia dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Pengering vakum gelombang mikro boleh menyelesaikan pengeringan bahan tersebut dalam masa yang singkat. Dalam proses penggunaan di kilang -kilang farmaseutikal dan makanan, didapati bahawa gelombang mikro mempunyai kerosakan besar kepada beberapa komponen bahan. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, pengering gelombang mikro vakum secara beransur -ansur ditarik balik dari pasaran dalam beberapa bidang.

    Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pengering vakum yang tinggi (juga dikenali sebagai pengering vakum nadi, pengering vakum kecekapan tinggi, pengering vakum udara tambahan yang berselang-seli) telah dibangunkan berdasarkan peralatan pensterilan berdenyut. Pengering vakum yang tinggi suhu rendah adalah peranti jenis kotak yang beroperasi di bawah suhu rendah dan keadaan vakum, dan masa pengeringan dipendekkan dari lebih daripada 20 jam di pengering dulang vakum tradisional hingga kira-kira 2-3 jam. Pengering dulang vakum kecekapan tinggi ini telah mencapai kejayaan besar dalam kelajuan pengeringan, dan selepas bahan-bahan dimuat secara manual, kawalan automatik ditetapkan.

     Pengering dulang vakum yang tinggi boleh digunakan secara meluas untuk bahan pengeringan dalam pelbagai industri. Pengering dulang vakum kecekapan tinggi ini amat sesuai untuk mengeringkan ekstrak perubatan Cina tradisional dengan kandungan gula yang tinggi, kepekaan haba yang rendah, limpahan mudah, dan mudah berbuih. Keupayaan pengeringan sangat berfaedah. Contohnya ekstrak tumbuhan dengan kandungan gula yang tinggi, madu.

Pengering vakum kecekapan tinggi untuk madu

Pengeringan cecair pasta gula tinggi oleh pengering vakum kecekapan tinggi

Memuatkan

Pengeringan vakum

Kering

Segar

Pengering Vakum Kesan Tinggi Memuat

Proses pengeringan pengeringan vakum berdenyut

Pengering vakum berdenyut selepas pengeringan dan pelepasan

Kecekapan tinggi pengeringan pengeringan ketuhar ketuhar

Ketuhar pengeringan vakum kecekapan tinggi adalah peralatan pengeringan vakum perindustrian yang biasa digunakan dengan penyesuaian yang kuat. Ketuhar pengeringan vakum kecekapan tinggi sesuai untuk mengeringkan kelompok kecil dan pelbagai jenis bahan tanpa kerosakan atau habuk. Ketuhar pengeringan vakum kecekapan tinggi amat sesuai untuk pengeringan pelbagai dan kelompok kecil ubat sensitif haba di kilang-kilang farmaseutikal. Ketuhar pengering vakum yang tinggi terdiri daripada kotak pengeringan kedap udara segi empat tepat, dan terdapat rak pengeringan plat yang terdiri daripada lapisan plat pemanasan dan troli mudah alih yang penting. Air panas diperkenalkan ke dalam lapisan papan untuk memanaskan kuali penaik yang mengandungi bahan, dan ia dikeringkan oleh pengaliran haba dengan lapisan papan, dan wap air yang disejat diambil oleh sistem vakum untuk mencapai kesan pengeringan. Oleh itu, syarikat kami menggabungkan eksperimen dan membuat penambahbaikan teknikal kepada kotak pengeringan vakum tradisional untuk mendapatkan jenis baru pengering vakum kecekapan tinggi. Peralatannya mempunyai ciri -ciri berikut:

1. Bahagian luar kotak peralatan ketuhar pengering vakum kecekapan tinggi dilengkapi dengan ≧ 45% jaket pemanasan keluli tahan karat, dan peredaran air panas, yang meningkatkan kawasan pemanasan keseluruhan kotak, ia dapat dengan cepat meningkatkan suhu di dalam kotak, mencegah pembentukan sekunder air pondok, dan berkesan memastikan suhu di dalam kotak itu tidak seragam. prestasi dan kestabilan, dan meningkatkan kadar pengeringan.

2. Jenis baru rak pengeringan ketuhar pengering vakum yang tinggi tinggi mempunyai permukaan rata dan suhu malar automatik, yang memastikan bahan -bahan di dulang penaik dipanaskan secara merata. Rak pengeringan terdiri daripada plat pemanasan, tiang, dan tiub silikon yang diimport, dengan penampilan yang indah dan penyelenggaraan yang mudah.

3. Pengering rak vakum tradisional dikunci secara manual oleh roda tangan, manakala ketuhar pengering vakum kecekapan tinggi adalah pintu penguncian automatik, yang fleksibel dalam putaran, kukuh dan tahan lama, mudah dikendalikan, dan cantik dalam penampilan.

4. Pengering vakum nadi pintar dilengkapi dengan suhu dan kawalan kelembapan dan penstabilan voltan automatik. Ia mengintegrasikan fungsi pengeringan dan pemeluwapan pelarut, kawalan PLC, dan penyimpanan pintar dan fungsi pengeluaran formula, merealisasikan keseluruhan proses kawalan pintar dan tahap automasi yang tinggi.

5. Peralatan pengeringan vakum nadi pintar mengamalkan 'Tekanan Tinggi Hot Air-Vacuum Pulse Convection Mode '. Prinsip pengeringan vakum adalah kaedah pengeringan dan pensterilan suhu rendah kecekapan tinggi. Peralatan pengeringan vakum nadi pintar boleh menggunakan stim, air panas yang beredar, dan pemanasan elektrik sebagai sumber haba. Pada masa yang sama, ia boleh menggunakan pensterilan peredaran stim tepu, pensterilan ozon, dan fungsi lain, dan dapat merealisasikan fungsi pembersihan dalam talian atau merendam. Kesan pengeringannya sangat baik. Dengan pengeringan, pensterilan, pembersihan, dan mesin all-in-one yang lain, kecekapan tinggi, kecekapan yang tinggi (memendekkan masa pengeringan), penjimatan tenaga yang tinggi, lengkap, output yang sama memerlukan peralatan yang kurang, menjimatkan 40-60% ruang lantai, kini yang paling ideal, peralatan pengeringan yang paling popular.

Ringkasnya, pengering vakum nadi pintar mempunyai struktur yang munasabah, operasi mudah, dan pembersihan yang mudah. Ia adalah jenis mesin pengeringan vakum baru yang memenuhi keperluan GMP.

Pengering vakum nadi

Dalaman pengering 

Prinsip Mesin Pengeringan Vakum Pulse

Mesin pengeringan vakum nadi termasuk komponen berikut: kotak jaket, bingkai pelbagai fungsi, lapisan haba, dulang tugas berat, sistem vakum, penyejuk, sistem pembersihan, tangki penampan, dll.

Mesin pengeringan vakum nadi mempunyai fungsi haba untuk papan lapisan dalaman dan jaket kabinet di bawah keadaan vakum untuk mengeringkan bahan -bahan. Pam vakum mesin pengeringan vakum nadi digunakan untuk sedutan dan dehumidifikasi untuk membuat ruang kerja membentuk keadaan vakum dan mengurangkan titik mendidih air. Ia boleh mendapatkan kadar pengeringan yang tinggi pada suhu yang rendah, dan haba digunakan sepenuhnya. Tiada kekotoran dalam proses pengeringan. Mesin pengeringan vakum nadi adalah pengeringan vakum statik, jadi ia tidak akan menyebabkan kerosakan pada bentuk bahan kering. Selepas bahan itu dibuang apabila dalam proses pengeringan, ia akan dengan cepat memecahkan suntikan udara bersih, yang memenuhi keperluan GMP baru. Mengamalkan PLC berprestasi tinggi untuk mengesan dan mengawal keseluruhan proses, tekanan dan suhu kerja diselaraskan secara automatik, dan laporan kerja dikeluarkan dalam masa nyata untuk mengarkibkan untuk rujukan. Vakum maksimum mesin pengeringan vakum nadi boleh mencapai -0.097mpa.

Sistem vakum

Injap kawalan

Tujuan Reka Bentuk Mesin Pengeringan Vakum Pulse

Dengan perubahan permintaan pasaran untuk mesin pengeringan vakum, peraturan pengawasan dadah menjadi semakin ketat, dan keperluan untuk automasi, peralatan penjimatan tenaga, dan tahap individualisasi peralatan pengeluaran semakin tinggi dan lebih tinggi.

Oleh itu, Jentera Hywell dengan tepat mencerminkan keperluan pelanggan pasaran dalam proses reka bentuk pengering vakum nadi dan membentangkan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar, kecekapan tinggi, automasi, dan kecerdasan proses pengeringan dan peralatan dalam generasi baru.

Ciri -ciri Prestasi Pengering Vakum Pulse

1. Pengering vakum nadi menyelesaikan kesesakan kecekapan pengeringan. Pengering vakum nadi mempunyai kecekapan pengeringan yang tinggi, teknologi pengering vakum nadi ini meningkatkan kecekapan sebanyak 5 hingga 10 kali berbanding dengan pengering rak vakum tradisional.

  2. Pengering vakum nadi menyelesaikan masalah pematuhan antara pengeluaran bahan sebenar dan proses pengeringan. Proses pengeluaran peralatan pengering vakum stabil dan dikawal;

  3. Pengering vakum nadi suhu rendah menyelesaikan masalah pembersihan yang sukar. Dengan fungsi air masuk dan pembersihan air automatik, reka bentuk kereta dalaman pengeringan mudah alih, peranti pembersihan dalam talian, lebih mudah untuk membersihkan, kereta makan periferal;

  4. Pengering vakum berdenyut menyelesaikan masalah bahan pengeringan untuk kelompok kecil dan sederhana, dan pelbagai jenis pengeringan, dan pengeluaran sebenar lebih fleksibel;

  5. Pengering vakum nadi kecekapan tinggi menyelesaikan masalah penggunaan tenaga tinggi peralatan farmaseutikal. Kos pengeluaran pengeringan pengering vakum kecekapan tinggi ini dikurangkan lebih daripada 50% berbanding dengan peralatan pengeringan vakum tradisional.

6. Keaslian plat pengering vakum nadi kecekapan tinggi adalah ≤ 1mm, plat dan lapisan penyaduran dikikat dengan ketat dan kecekapan pemindahan haba adalah tinggi, reka bentuk partition berongga menjadikan seragam pemanasan plat, keseragaman suhu ± 1.5 ℃, dan memastikan konsisten pengeringan bahan.

Aliran proses pengering vakum berdenyut

Spesifikasi pengering vakum berdenyut

Kaedah pemanasan pengering vakum berdenyut

 Untuk kaedah pemanasan pengering vakum berdenyut, pengering vakum berdenyut boleh menggunakan stim atau air panas atau minyak pemindahan haba sebagai sumber haba. Walau bagaimanapun, sumber haba di atas tidak dapat disediakan oleh pengguna akhir. Mesin Hywell boleh menyediakan pemanasan elektrik pemindahan minyak relau minyak atau pemanasan elektrik tangki air panas. Khusus boleh direka mengikut pelanggan.

Bahan Pembinaan Ketuhar Pengeringan Vakum Pulse

   Jentera Hywell dapat menawarkan ketuhar pengeringan vakum siri MZ kami dengan bahagian hubungan yang akan dibina di SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat dupleks, dan lain -lain. Bahagian elektrik sistem kawalan mesin pengeringan vakum dapat disesuaikan dengan keperluan pelanggan.

Rak plat

Dulang

Bagaimana ketuhar pengering vakum nadi berfungsi

    Mula -mula menetapkan suhu yang disesuaikan dengan ciri -ciri material, keseluruhan sistem dikawal secara automatik, apabila vakum dalam kotak oven pengering vakum nadi mencapai keadaan penyejatan tepu air atau pelarut, air akan disejat pada suhu yang rendah dan kecekapan yang tinggi. Kaedah pemanasan yang munasabah mengamalkan kaedah pemanasan plat, meningkatkan kawasan pertukaran haba yang berkesan, dan mengamalkan kaedah perolakan udara vakum panas tekanan tinggi untuk mengelakkan kehilangan tenaga haba di dalam kotak, dan pada masa yang sama, wap air di dalam kotak dengan cepat dikosongkan, dan ia memainkan peranan pengeringan dan penggantian vakum. kecekapan!

Kelebihan pengering vakum kecekapan tinggi

Hywell Machinery MZ Series Kecekapan Tinggi Vakum Shelf Dryer mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1.

2. Bahan itu sama rata;

3. Suhu bahan sensitif haba boleh dipanaskan dan dikeringkan secara selektif;

4. Pengering rak vakum yang tinggi mempunyai kawasan pertukaran haba yang besar dan kadar penggunaan haba yang tinggi;

5. Pengeringan dalam keadaan vakum yang tinggi dan suhu rendah, kurang kehilangan bahan-bahan aktif, dan kualiti produk kering yang baik;

6. Selepas pengeringan oleh pengering rak vakum yang tinggi, produk ini renyah, mudah menghancurkan, dan mempunyai kelarutan segera yang baik dan hasil yang tinggi;

7. Prestasi kawalan suhu yang baik oleh pengering rak vakum yang tinggi, tiada karbonisasi produk kering;

8. Proses formula dikawal secara automatik sepanjang proses, dan kualiti produk stabil;

9. Fungsi nadi udara panas tekanan tinggi menghalang kehilangan tenaga haba di dalam kotak, dengan berkesan mengurangkan penggunaan tenaga, mengeringkan produk secara merata, dan tidak mempunyai dulang limpahan

10. Operasi dan pembersihan pengering rak vakum yang tinggi lebih tinggi adalah lebih saintifik dan mudah.

11. Air sejuk dan sistem penapisan air panas dan peredaran, yang sangat menjimatkan air pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran;

12. Proses Pengurusan Pembersihan Dalam Talian Pemeluwap untuk mengelakkan pengumpulan dinding skala dan melekit, meningkatkan tahap vakum, dan memastikan kestabilan pengeluaran peralatan

13. Buat sistem vakum yang sesuai mengikut komposisi bahan kering untuk meningkatkan kestabilan pengeluaran dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan

14. Layer plat dari sambungan ketuhar vakum kecekapan tinggi mengamalkan tiub silikon yang diimport tanpa sambungan struktur mengunci, yang mengelakkan sudut sanitasi yang mati, dan penyelenggaraannya mudah dan cepat.

15.

16. Produk sensitif suhu kering - Kerana semua cecair menguap pada suhu yang lebih rendah pada tekanan yang dikurangkan, adalah mungkin untuk menguap cecair pada suhu yang sangat rendah.

17. Tenaga yang dikurangkan - Oleh kerana penyejatan cecair di bawah vakum yang tinggi berlaku pada suhu yang banyak mengurangkan, perbezaan suhu meningkat tanpa meningkatkan suhu.

18. Persekitaran tertutup tunggal - Bahan -bahan farmaseutikal aktif, ubat -ubatan, dan bahan kimia toksik mudah diasingkan dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga menjamin pengumpulan maksimum pelarut dicapai, melindungi pengendali dan alam sekitar.

19. Elakkan pengoksidaan-Pengering dulang vakum kecekapan tinggi sangat sesuai untuk mengelakkan pengoksidaan bahan kimia dan dengan penambahan pembersihan gas lengai, persekitaran bebas oksigen dapat dikekalkan.

20. Sumber haba untuk penyejatan mungkin stim tekanan rendah atau stim haba lebihan. Tetapi pengering dulang vakum kecekapan tinggi juga boleh menggunakan air panas atau minyak terma sebagai sumber haba. Jika pelanggan tidak mempunyai sumber haba. Jentera Hywell boleh merancang dan membekalkan minyak haba pemanasan elektrik atau air panas untuk membekalkan sumber haba untuk pengering dulang vakum kecekapan tinggi MDZ.

21. Siri MDZ Siri Pengering Dulang Vakum Kecekapan Tinggi adalah pengering vakum statik. Bahan -bahan yang dimuatkan di dalam dulang, jadi bentuk bahan mentah yang akan dikeringkan tidak boleh dimusnahkan.

Permohonan pengering vakum udara tambahan sekejap

   Pengering vakum udara tambahan yang berselang-seli sesuai untuk mengeringkan bahan mentah sensitif haba yang boleh mengurai atau polimerisasi atau merosot pada suhu tinggi. Pengering vakum udara tambahan yang berselang -seli digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia, bahan makanan, dan elektronik. Terutama ia sesuai untuk bahan mentah yang mempunyai keperluan berikut:

1. Bahan mentah yang sensitif haba yang tidak boleh dikeringkan pada suhu tinggi.

2. Bahan mentah yang mudah dioksida dan berbahaya.

3. Bahan mentah yang pelarut dan gas toksik diperlukan untuk pulih.

4. Bahan mentah yang mempunyai keperluan khas untuk bentuk kristal.

Pengering vakum untuk video aditif makanan