แอลพีจี
ไฮเวลล์
8419399090
SUS304/SUS316L/ไทเทเนียม
อาหาร/ยา/เคมีภัณฑ์
ใช่
| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการเป็นวิธีการผลิตผงแห้งโดยตรงจากสารละลายหรือสารละลาย ในกระบวนการที่ต่อเนื่อง วัตถุดิบตั้งต้นที่เป็นของเหลวจะกระจายตัวเป็นละอองละอองละเอียดไปสู่กระแสก๊าซที่ทำให้แห้งร้อน ทั้งหมดนี้อยู่ภายในห้องอบแห้งทรงกระบอก ในกระบวนการที่เป็นน้ำ โดยทั่วไปก๊าซที่ทำให้แห้งจะเป็นอากาศ เนื่องจากจลนศาสตร์ของการอบแห้งนั้นรวดเร็วมาก วัสดุจึงถูกทำให้แห้งภายในเสี้ยววินาที ซึ่งช่วยให้กระบวนการทำงานได้กับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น อาหาร สารสกัด และสารอินทรีย์อื่นๆ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการเป็นเครื่องอบแห้งในชั้นบรรยากาศแบบต่อเนื่อง ใช้อุปกรณ์การทำให้เป็นละอองแบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าเพื่อสร้างสเปรย์ของเหลวแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเป็นหยดหมอก ทำให้ละอองหมอกเหล่านี้สัมผัสกับอากาศร้อนในห้องอบแห้ง และการทำให้แห้งทันที เครื่องเป่าสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการนี้มักเรียกว่าเครื่องเป่าสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสำหรับห้องปฏิบัติการ, เครื่องเป่าสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสำหรับห้องปฏิบัติการ, เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์สำหรับห้องปฏิบัติการ
วัสดุพิเศษบางชนิดจำเป็นต้องทำให้แห้งอีกครั้งด้วย เครื่องอบแห้งเตียงของเหลวในห้องปฏิบัติการ หรือ อากาศร้อนในห้องปฏิบัติการลองใช้ แบบ ชุดต่อชุดเพื่อลดความชื้นสุดท้าย
หากของเหลวมีความหนาและไม่สามารถสูบได้ ของเหลวที่มีปริมาณน้ำตาลสูงหรือของเหลวที่ไวต่อความร้อน คุณสามารถใช้ของบริษัท Hywell เครื่องอบสุญญากาศประสิทธิภาพสูง หรือ เครื่องอบชั้นวางสุญญากาศ.
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
อากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งในรูปแบบเกลียว และสม่ำเสมอหลังจากกรองและให้ความร้อนแล้ว อากาศจะเข้าสู่ตัวกระจายอากาศที่ด้านบนของเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ เมื่อไหลผ่านเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงที่ด้านบนของหอคอยของเครื่องเป่าสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ ของเหลวของวัสดุจะหมุนและถูกพ่นลงในเม็ดของเหลวที่เป็นหมอกที่มีความละเอียดมาก ด้วยระยะเวลาอันสั้นในการสัมผัสกับอากาศร้อนบริสุทธิ์ วัสดุสามารถทำให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ภายในไม่กี่วินาที ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกระบายอย่างต่อเนื่องจากด้านล่างของหออบแห้งหรือจากไซโคลนของเครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ขนาดเล็ก ก๊าซเสียจะถูกระบายออกจากเครื่องเป่าลม Hywell จะออกแบบถุงกรองเพื่อรวบรวมวัสดุเพื่อให้สามารถจดจำวัสดุได้ 99.9% หากวัสดุบางชนิดเป็นวัสดุพิเศษ เพราะเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการมักจะใช้ไซโคลนในการเก็บผงซึ่งมีอัตราการคืนตัวเป็น 93-95%
เครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสำหรับห้องปฏิบัติการซีรีส์ LPG ประกอบด้วยระบบถ่ายโอนของเหลว ระบบกรองอากาศและระบบทำความร้อน การทำให้เป็นละอองของเหลว หออบแห้ง การระบายอากาศและการรวบรวมวัสดุ ระบบควบคุมและอื่น ๆ คุณสมบัติสำหรับแต่ละระบบดังต่อไปนี้:
ก่อนที่อากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่เครื่องทำความร้อน ควรผ่านตัวกรอง Pre & Post ก่อน จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อน สำหรับวิธีการทำความร้อนจะเป็นเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าตัวกลางในการอบแห้งจะเข้าสู่ห้องอบแห้งด้วยความบริสุทธิ์สูง อากาศอุ่นควรผ่านตัวกรองก่อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการ
ระบบส่งของเหลวประกอบด้วยถังของเหลว ปั๊ม และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวเข้าสู่เครื่องฉีดน้ำได้อย่างราบรื่น
ระบบการทำให้เป็นละอองประกอบด้วยเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงพร้อมอินเวอร์เตอร์และอื่นๆ
ผงจากเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงอยู่ระหว่าง 40-120 ไมครอน
ห้องอบแห้งของเครื่องทำแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการประกอบด้วยเปลือกเกลียว ตัวจ่ายลมร้อน หอหลัก และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
เปลือกเกลียวและตัวจ่ายลมร้อน: เปลือกเกลียวและตัวจ่ายลมร้อนที่ด้านบนของทาวเวอร์สามารถควบคุมมุมการหมุนของการไหลของอากาศตามเงื่อนไขเฉพาะเพื่อเป็นแนวทางการไหลเวียนของอากาศภายในทาวเวอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงวัสดุที่เกาะติดกับผนัง ตรงกลางมีตำแหน่งสำหรับติดตั้งอะตอมไมเซอร์
หออบแห้งของเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ: ผนังด้านในของเครื่องเป่าแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการเป็นแผ่นกระจก SUS และเชื่อมด้วยการเชื่อมอาร์ก ชั้นฉนวนเป็นขนหิน
ตรงกลางหอคอยมีท่อระบายน้ำให้ชมและสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาหอคอย สำหรับส่วนต่อประสานระหว่างตัวหอคอย ข้อศอกของท่อคือการออกแบบส่วนโค้ง ลดมุมที่ตายแล้ว ชนิดปิดผนึก
หอคอยหลักของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ขนาดห้องปฏิบัติการติดตั้งค้อนลมซึ่งควบคุมโดยพัลส์และกระแทกหออบแห้งหลักอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฝุ่นเกาะติดกับผนัง
ระบบรวบรวมวัสดุของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการมีหลายประเภท เช่นไซโคลน ไซโคลน+ถุงกรอง วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุเอง สำหรับระบบการกรองอากาศออก เรามีตัวกรองตามคำขอ
HMI+PLC แต่ละพารามิเตอร์สามารถแสดงบนหน้าจอสัมผัสของอุปกรณ์การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ ทุกพารามิเตอร์สามารถควบคุมและบันทึกได้อย่างง่ายดาย แต่ยังสามารถใช้ปุ่มเพื่อลดการลงทุนของลูกค้าได้
แบบอย่าง |
แอลพีจี-5 |
การระเหยของความชื้นสูงสุด (กก.) |
5 |
ช่วงอุณหภูมิอากาศเข้า (°C) |
100-280 |
ช่วงอุณหภูมิของอากาศทางออก (°C) |
60-130 |
เวลาเครื่องเป่า (S) |
1.0 ~ 1.5 |
ประเภทการทำให้เป็นละออง |
อะตอมไมเซอร์โรตารี |
ความเร็วของเครื่องฉีดน้ำ (รอบต่อนาที) |
24,000~30,000 |
ดิสก์เครื่องฉีดน้ำ (มม.) |
50 |
วิธีทำความร้อน |
ไฟฟ้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางของห้องอบแห้ง |
1000 |
อัตราการคืนผงแห้ง (%) |
≥95 |
ขนาดเครื่องอ้างอิง(ม.) |
1.5x1.1x2.2 |
น้ำหนักเครื่องอ้างอิง (กก.) |
700 |
1.เครื่องจักรของ Hywell ขอสงวนสิทธิ์ในการออกแบบโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า 2.ข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการมีความถูกต้องที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ |
|
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
โซเดียมฟลูออไรด์, โพแทสเซียมฟลูออไรด์, สีย้อมและเม็ดสีพื้นฐาน, สารตัวกลางสีย้อม, ปุ๋ยผสม, กรดฟอร์มาลดีไฮด์ซิลิซิก, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวแทนกรดซัลฟิวริก, กรดอะมิโน, คาร์บอนแบล็คสีขาว ฯลฯ
AB, อิมัลชัน ABS, เรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์, เรซินฟีนอล, กาว (ยูเรีย) เรซินฟอร์มาลดีไฮด์, โพลีเอทิลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ
นมผงอุดมไขมัน, กลูเตน, นมผงโกโก้, ผงทดแทนนม, ผงฮันเตอร์บลัด, ไข่ขาว (สีเหลือง) เป็นต้น
ข้าวโอ๊ต น้ำไก่ กาแฟ ชาสำเร็จรูป เนื้อสัตว์ปรุงรส โปรตีน ถั่วเหลือง โปรตีนถั่วลิสง ฯลฯ
เหล้าข้าวโพด แป้งข้าวโพด กลูโคส เพคติน มอลโตส โพแทสเซียมซอร์เบต ฯลฯ
อลูมินา วัสดุกระเบื้อง แมกนีเซีย แป้ง ฯลฯ
โรงงานพื้นฐานของเครื่องพ่นสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการ
• ถังป้อนของเหลว
• ปั๊มของเหลว
• เครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยง
• ไส้กรองอากาศเข้า
• เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
• ห้องอบแห้ง
• พายุไซโคลน
• ตลับแป้ง
• ท่อลม
• พัดลมดูดอากาศ
• แผงควบคุมพร้อม PLC หน้าจอสัมผัส สายเคเบิล สายไฟ และการบันทึกข้อมูล
• โครงสร้างรองรับพร้อมบันได ชานชาลา และราวบันได ทำจากสแตนเลสทั้งหมด
สำหรับวิธีการให้ความร้อนของเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ ก็สามารถใช้ไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อนได้
วิธีการรวบรวมเครื่องพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการมักจะเป็นไซโคลนขั้นตอนเดียวในการรับวัสดุ อย่างไรก็ตามมูลค่าของวัสดุแห้งไม่สูงและไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการ สามารถใช้การรวบรวมไซโคลนขั้นตอนเดียวได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ระบบรวบรวมวัสดุคือระบบกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนบวกกับระบบกำจัดฝุ่นแบบถุง ออกแบบมาโดยเฉพาะตามสถานการณ์จริงของวัสดุของลูกค้า
เครื่องฉีดน้ำของเครื่องเป่าสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
แผงควบคุมของเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
แสงของเครื่องเป่าสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
การเลือกเครื่องฉีดน้ำป้อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญและขึ้นอยู่กับประสบการณ์ แต่จะขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่จะนำไปทำให้แห้ง อะตอมไมเซอร์สองประเภทคือ:
ผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่ถูกเอาออกจากห้องเพาะเลี้ยงโดยก๊าซที่ทำให้แห้งที่ใช้แล้ว จะถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์เหล่านั้นโดยใช้ไซโคลนหรือตัวกรองฝุ่นแบบกรองผ้า
การทำงานของเครื่องพ่นลมแห้งของห้องปฏิบัติการนั้นค่อนข้างง่าย อากาศร้อนเกิดจากเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า สารละลายจะถูกทำให้เป็นละอองเข้าไปในห้องอบแห้งในรูปแบบของหยดผลิตภัณฑ์ป้อนอาหารและอากาศในกระบวนการจะถูกนำเข้าสู่ด้านบนของห้องอบแห้ง ในกรณีนี้ การสัมผัสกันทันทีระหว่างผลิตภัณฑ์ป้อนที่เป็นอะตอมและอากาศในกระบวนการที่ให้ความร้อนจะเกิดขึ้น และน้ำจะระเหยออกจากหยดแต่ละหยด อากาศและผงจะถูกส่งผ่านห้องอบแห้งไปยังไซโคลนเพื่อการแยกผงที่มีประสิทธิภาพ
1. ความเร็วในการอบแห้งรวดเร็ว และหลังจากการฉีดพ่นวัสดุของเหลว พื้นที่ผิวเผินของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในกระแสลมร้อนสามารถระเหยน้ำได้ 95-98% ในขณะหนึ่ง เวลาในการอบแห้งให้เสร็จสิ้นใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
2. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความสม่ำเสมอ ความสามารถในการไหลและการละลายที่ดี และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความบริสุทธิ์และมีคุณภาพดี
3. ขั้นตอนการผลิตนั้นใช้งานง่ายและควบคุมได้ง่าย ความชื้นของของเหลวอยู่ที่ 40-60% (สำหรับวัสดุพิเศษอาจมีมากถึง 90%) สามารถอบแห้งเป็นผงหรือผลิตภัณฑ์อนุภาคได้ครั้งละครั้ง
4. หลังจากกระบวนการอบแห้งด้วยเครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงในห้องปฏิบัติการ ไม่จำเป็นต้องทุบและคัดแยก เพื่อลดขั้นตอนการปฏิบัติงานในการผลิตและเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
5. สามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคผลิตภัณฑ์ ความหลวม และปริมาณน้ำได้โดยการเปลี่ยนสภาวะการทำงานภายในช่วงที่กำหนด สะดวกมากในการดำเนินการควบคุมและการจัดการ
6. วัสดุสแตนเลส ออกแบบมุมโค้ง
7. นำเข้าอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีเสถียรภาพมากขึ้น
8. ระบบควบคุม PLC ของเครื่องเป่าพ่นแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงในห้องปฏิบัติการทำให้การวิจัยของคุณง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
พัดลมดูดอากาศ
ปั๊มของเหลว
ด้านบนของเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
1. สามารถควบคุมและรักษาคุณภาพและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดการดำเนินการอบแห้งทั้งหมดโดยใช้อุปกรณ์พ่นแห้งระดับห้องปฏิบัติการ
2. อุปกรณ์ทำแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการอาจเป็นผลิตภัณฑ์/ยาที่ทนความร้อนได้ซึ่งสามารถทำให้แห้งได้ที่ความดันบรรยากาศและอุณหภูมิต่ำ
3. เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการช่วยให้การผลิตดำเนินการได้ต่อเนื่องโดยสามารถปรับให้เข้ากับการควบคุม PLC แบบเดิม (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้) และใช้งานง่าย
4. วัตถุดิบที่เป็นวัตถุดิบในสารละลาย สารละลาย สารละลาย อิมัลชัน เพสต์ และรูปแบบการหลอมสามารถอบแห้งได้หากสามารถสูบได้
5. ปัญหาการกัดกร่อนมีน้อยมาก และการเลือกใช้วัสดุในการสร้างอุปกรณ์ทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการก็ทำได้ง่ายขึ้น เนื่องจากวัสดุที่แห้งสัมผัสกับพื้นผิวของอุปกรณ์ในสภาวะปราศจากน้ำ
6. เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการผลิตอนุภาคผงแห้งที่มีขนาด รูปร่าง รูปร่าง ปริมาณความชื้น และคุณสมบัติเฉพาะอื่นๆ ที่สามารถควบคุมได้ โดยไม่คำนึงถึงความจุของเครื่องเป่าและความไวต่อความร้อน
7. เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการรองรับอัตราการผลิตที่หลากหลาย และให้ความยืดหยุ่นอย่างมากในการออกแบบที่ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์โดยการเลือกการออกแบบเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่เหมาะสมและการใช้งานจากการออกแบบที่มีอยู่ที่หลากหลาย
เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการเป็นวิธีการผลิตผงแห้งโดยตรงจากสารละลายหรือสารละลาย ในกระบวนการที่ต่อเนื่อง วัตถุดิบตั้งต้นที่เป็นของเหลวจะกระจายตัวเป็นหมอกของหยดเล็กๆ สู่กระแสก๊าซที่ทำให้แห้งร้อน ทั้งหมดนี้อยู่ภายในห้องอบแห้งทรงกระบอก ในกระบวนการที่เป็นน้ำ โดยทั่วไปก๊าซที่ทำให้แห้งจะเป็นอากาศ เนื่องจากจลนศาสตร์ของการอบแห้งนั้นรวดเร็วมาก วัสดุจึงถูกทำให้แห้งภายในเสี้ยววินาที ซึ่งช่วยให้กระบวนการทำงานได้กับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น อาหาร สารสกัด และสารอินทรีย์อื่นๆ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการเป็นเครื่องอบแห้งในชั้นบรรยากาศแบบต่อเนื่อง ใช้อุปกรณ์การทำให้เป็นละอองแบบนิวแมติกหรือไฟฟ้าเพื่อสร้างสเปรย์ของเหลวแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงเป็นหยดหมอก ทำให้ละอองหมอกเหล่านี้สัมผัสกับอากาศร้อนในห้องอบแห้ง และการทำให้แห้งทันที เครื่องเป่าสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการนี้มักเรียกว่าเครื่องเป่าสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสำหรับห้องปฏิบัติการ, เครื่องเป่าสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสำหรับห้องปฏิบัติการ, เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์สำหรับห้องปฏิบัติการ
วัสดุพิเศษบางชนิดจำเป็นต้องทำให้แห้งอีกครั้งด้วย เครื่องอบแห้งเตียงของเหลวในห้องปฏิบัติการ หรือ อากาศร้อนในห้องปฏิบัติการลองใช้ แบบ ชุดต่อชุดเพื่อลดความชื้นสุดท้าย
หากของเหลวมีความหนาและไม่สามารถสูบได้ ของเหลวที่มีปริมาณน้ำตาลสูงหรือของเหลวที่ไวต่อความร้อน คุณสามารถใช้ของบริษัท Hywell เครื่องอบสุญญากาศประสิทธิภาพสูง หรือ เครื่องอบชั้นวางสุญญากาศ.
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
อากาศร้อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งในรูปแบบเกลียว และสม่ำเสมอหลังจากกรองและให้ความร้อนแล้ว อากาศจะเข้าสู่ตัวกระจายอากาศที่ด้านบนของเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ เมื่อไหลผ่านเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงที่ด้านบนของหอคอยของเครื่องเป่าสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ ของเหลวของวัสดุจะหมุนและถูกพ่นลงในเม็ดของเหลวที่เป็นหมอกที่มีความละเอียดมาก ด้วยระยะเวลาอันสั้นในการสัมผัสกับอากาศร้อนบริสุทธิ์ วัสดุสามารถทำให้แห้งเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้ภายในไม่กี่วินาที ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกระบายอย่างต่อเนื่องจากด้านล่างของหออบแห้งหรือจากไซโคลนของเครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ขนาดเล็ก ก๊าซเสียจะถูกระบายออกจากเครื่องเป่าลม Hywell จะออกแบบถุงกรองเพื่อรวบรวมวัสดุเพื่อให้สามารถจดจำวัสดุได้ 99.9% หากวัสดุบางชนิดเป็นวัสดุพิเศษ เพราะเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการมักจะใช้ไซโคลนในการเก็บผงซึ่งมีอัตราการคืนตัวเป็น 93-95%
เครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงสำหรับห้องปฏิบัติการซีรีส์ LPG ประกอบด้วยระบบถ่ายโอนของเหลว ระบบกรองอากาศและระบบทำความร้อน การทำให้เป็นละอองของเหลว หออบแห้ง การระบายอากาศและการรวบรวมวัสดุ ระบบควบคุมและอื่น ๆ คุณสมบัติสำหรับแต่ละระบบดังต่อไปนี้:
ก่อนที่อากาศบริสุทธิ์จะเข้าสู่เครื่องทำความร้อน ควรผ่านตัวกรอง Pre & Post ก่อน จากนั้นจึงเข้าสู่เครื่องทำความร้อนเพื่อให้ความร้อน สำหรับวิธีการทำความร้อนจะเป็นเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าตัวกลางในการอบแห้งจะเข้าสู่ห้องอบแห้งด้วยความบริสุทธิ์สูง อากาศอุ่นควรผ่านตัวกรองก่อนจะเข้าสู่ห้องอบแห้งของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการ
ระบบส่งของเหลวประกอบด้วยถังของเหลว ปั๊ม และอื่นๆ เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวเข้าสู่เครื่องฉีดน้ำได้อย่างราบรื่น
ระบบการทำให้เป็นละอองประกอบด้วยเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงพร้อมอินเวอร์เตอร์และอื่นๆ
ผงจากเครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงอยู่ระหว่าง 40-120 ไมครอน
ห้องอบแห้งของเครื่องทำแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการประกอบด้วยเปลือกเกลียว ตัวจ่ายลมร้อน หอหลัก และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
เปลือกเกลียวและตัวจ่ายลมร้อน: เปลือกเกลียวและตัวจ่ายลมร้อนที่ด้านบนของทาวเวอร์สามารถควบคุมมุมการหมุนของการไหลของอากาศตามเงื่อนไขเฉพาะเพื่อเป็นแนวทางการไหลเวียนของอากาศภายในทาวเวอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงวัสดุที่เกาะติดกับผนัง ตรงกลางมีตำแหน่งสำหรับติดตั้งอะตอมไมเซอร์
หออบแห้งของเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ: ผนังด้านในของเครื่องเป่าแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการเป็นแผ่นกระจก SUS และเชื่อมด้วยการเชื่อมอาร์ก ชั้นฉนวนเป็นขนหิน
ตรงกลางหอคอยมีท่อระบายน้ำให้ชมและสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษาหอคอย สำหรับส่วนต่อประสานระหว่างตัวหอคอย ข้อศอกของท่อคือการออกแบบส่วนโค้ง ลดมุมที่ตายแล้ว ชนิดปิดผนึก
หอคอยหลักของเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ขนาดห้องปฏิบัติการติดตั้งค้อนลมซึ่งควบคุมโดยพัลส์และกระแทกหออบแห้งหลักอย่างทันท่วงทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฝุ่นเกาะติดกับผนัง
ระบบรวบรวมวัสดุของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการมีหลายประเภท เช่นไซโคลน ไซโคลน+ถุงกรอง วิธีการนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุเอง สำหรับระบบการกรองอากาศออก เรามีตัวกรองตามคำขอ
HMI+PLC แต่ละพารามิเตอร์สามารถแสดงบนหน้าจอสัมผัสของอุปกรณ์การทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ ทุกพารามิเตอร์สามารถควบคุมและบันทึกได้อย่างง่ายดาย แต่ยังสามารถใช้ปุ่มเพื่อลดการลงทุนของลูกค้าได้
แบบอย่าง |
แอลพีจี-5 |
การระเหยของความชื้นสูงสุด (กก.) |
5 |
ช่วงอุณหภูมิอากาศเข้า (°C) |
100-280 |
ช่วงอุณหภูมิของอากาศทางออก (°C) |
60-130 |
เวลาเครื่องเป่า (S) |
1.0 ~ 1.5 |
ประเภทการทำให้เป็นละออง |
อะตอมไมเซอร์โรตารี |
ความเร็วของเครื่องฉีดน้ำ (รอบต่อนาที) |
24,000~30,000 |
ดิสก์เครื่องฉีดน้ำ (มม.) |
50 |
วิธีทำความร้อน |
ไฟฟ้า |
เส้นผ่านศูนย์กลางของห้องอบแห้ง |
1000 |
อัตราการคืนผงแห้ง (%) |
≥95 |
ขนาดเครื่องอ้างอิง(ม.) |
1.5x1.1x2.2 |
น้ำหนักเครื่องอ้างอิง (กก.) |
700 |
1.เครื่องจักรของ Hywell ขอสงวนสิทธิ์ในการออกแบบโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า 2.ข้อกำหนดเฉพาะทั้งหมดของเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการมีความถูกต้องแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ไม่มีข้อผูกมัดใดๆ |
|
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการ
เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
โซเดียมฟลูออไรด์, โพแทสเซียมฟลูออไรด์, สีย้อมและเม็ดสีพื้นฐาน, สารตัวกลางสีย้อม, ปุ๋ยผสม, กรดฟอร์มาลดีไฮด์ซิลิซิก, ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวแทนกรดซัลฟิวริก, กรดอะมิโน, คาร์บอนแบล็คสีขาว ฯลฯ
AB, อิมัลชัน ABS, เรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์, เรซินฟีนอล, กาว (ยูเรีย) เรซินฟอร์มาลดีไฮด์, โพลีเอทิลีน, โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ
นมผงอุดมไขมัน, กลูเตน, นมผงโกโก้, ผงทดแทนนม, ผงฮันเตอร์บลัด, ไข่ขาว (สีเหลือง) เป็นต้น
ข้าวโอ๊ต น้ำไก่ กาแฟ ชาสำเร็จรูป เนื้อสัตว์ปรุงรส โปรตีน ถั่วเหลือง โปรตีนถั่วลิสง ฯลฯ
เหล้าข้าวโพด แป้งข้าวโพด กลูโคส เพคติน มอลโตส โพแทสเซียมซอร์เบต ฯลฯ
อลูมินา วัสดุกระเบื้อง แมกนีเซีย แป้ง ฯลฯ
โรงงานพื้นฐานของเครื่องพ่นสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการ
• ถังป้อนของเหลว
• ปั๊มของเหลว
• เครื่องฉีดน้ำแบบแรงเหวี่ยง
• ไส้กรองอากาศเข้า
• เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า
• ห้องอบแห้ง
• พายุไซโคลน
• ตลับแป้ง
• ท่อลม
• พัดลมดูดอากาศ
• แผงควบคุมพร้อม PLC หน้าจอสัมผัส สายเคเบิล สายไฟ และการบันทึกข้อมูล
• โครงสร้างรองรับพร้อมบันได ชานชาลา และราวบันได ทำจากสแตนเลสทั้งหมด
สำหรับวิธีการให้ความร้อนของเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการ ก็สามารถใช้ไฟฟ้าเป็นแหล่งความร้อนได้
วิธีการรวบรวมเครื่องพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการมักจะเป็นไซโคลนขั้นตอนเดียวในการรับวัสดุ อย่างไรก็ตามมูลค่าของวัสดุแห้งไม่สูงและไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม สำหรับเครื่องพ่นแห้งแบบพ่นฝอยในห้องปฏิบัติการ สามารถใช้การรวบรวมไซโคลนขั้นตอนเดียวได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับวัสดุที่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ระบบรวบรวมวัสดุคือระบบกำจัดฝุ่นแบบไซโคลนบวกกับระบบกำจัดฝุ่นแบบถุง ออกแบบมาโดยเฉพาะตามสถานการณ์จริงของวัสดุของลูกค้า
เครื่องฉีดน้ำของเครื่องเป่าสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
แผงควบคุมของเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
แสงของเครื่องเป่าสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
การเลือกเครื่องฉีดน้ำป้อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญและขึ้นอยู่กับประสบการณ์ แต่จะขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่จะนำไปทำให้แห้ง อะตอมไมเซอร์สองประเภทคือ:
ผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่ถูกเอาออกจากห้องเพาะเลี้ยงโดยก๊าซที่ทำให้แห้งที่ใช้แล้ว จะถูกแยกออกจากผลิตภัณฑ์เหล่านั้นโดยใช้ไซโคลนหรือตัวกรองฝุ่นแบบกรองผ้า
การทำงานของเครื่องพ่นลมแห้งของห้องปฏิบัติการนั้นค่อนข้างง่าย อากาศร้อนเกิดจากเครื่องทำความร้อนไฟฟ้า สารละลายจะถูกทำให้เป็นละอองเข้าไปในห้องอบแห้งในรูปแบบของหยดผลิตภัณฑ์ป้อนอาหารและอากาศในกระบวนการจะถูกนำเข้าสู่ด้านบนของห้องอบแห้ง ในกรณีนี้ การสัมผัสกันทันทีระหว่างผลิตภัณฑ์ป้อนที่เป็นอะตอมและอากาศในกระบวนการที่ให้ความร้อนจะเกิดขึ้น และน้ำจะระเหยออกจากหยดแต่ละหยด อากาศและผงจะถูกส่งผ่านห้องอบแห้งไปยังไซโคลนเพื่อการแยกผงที่มีประสิทธิภาพ
1. ความเร็วในการอบแห้งรวดเร็ว และหลังจากการฉีดพ่นวัสดุของเหลว พื้นที่ผิวเผินของวัสดุจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในกระแสลมร้อนสามารถระเหยน้ำได้ 95-98% ในขณะหนึ่ง เวลาในการอบแห้งให้เสร็จสิ้นใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
2. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความสม่ำเสมอ ความสามารถในการไหลและการละลายที่ดี และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความบริสุทธิ์และมีคุณภาพดี
3. ขั้นตอนการผลิตนั้นใช้งานง่ายและควบคุมได้ง่าย ความชื้นของของเหลวอยู่ที่ 40-60% (สำหรับวัสดุพิเศษอาจมีมากถึง 90%) สามารถอบแห้งเป็นผงหรือผลิตภัณฑ์อนุภาคได้ครั้งละครั้ง
4. หลังจากกระบวนการอบแห้งด้วยเครื่องพ่นสเปรย์แบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงในห้องปฏิบัติการ ไม่จำเป็นต้องทุบและคัดแยก เพื่อลดขั้นตอนการปฏิบัติงานในการผลิตและเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์
5. สามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาคผลิตภัณฑ์ ความหลวม และปริมาณน้ำได้โดยการเปลี่ยนสภาวะการทำงานภายในช่วงที่กำหนด สะดวกมากในการดำเนินการควบคุมและการจัดการ
6. วัสดุสแตนเลส ออกแบบมุมโค้ง
7. นำเข้าอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีเสถียรภาพมากขึ้น
8. ระบบควบคุม PLC ของเครื่องเป่าพ่นแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงในห้องปฏิบัติการทำให้การวิจัยของคุณง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
พัดลมดูดอากาศ
ปั๊มของเหลว
ด้านบนของเครื่องพ่นสเปรย์ในห้องปฏิบัติการ
1. สามารถควบคุมและรักษาคุณภาพและคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดการดำเนินการอบแห้งทั้งหมดโดยใช้อุปกรณ์พ่นแห้งระดับห้องปฏิบัติการ
2. อุปกรณ์ทำแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการอาจเป็นผลิตภัณฑ์/ยาที่ทนความร้อนได้ซึ่งสามารถทำให้แห้งได้ที่ความดันบรรยากาศและอุณหภูมิต่ำ
3. เครื่องพ่นแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการช่วยให้การผลิตดำเนินการได้ต่อเนื่องโดยสามารถปรับให้เข้ากับการควบคุม PLC แบบเดิม (ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้) และใช้งานง่าย
4. วัตถุดิบที่เป็นวัตถุดิบในสารละลาย สารละลาย สารละลาย อิมัลชัน เพสต์ และรูปแบบการหลอมสามารถอบแห้งได้หากสามารถสูบได้
5. ปัญหาการกัดกร่อนมีน้อยมาก และการเลือกใช้วัสดุในการสร้างอุปกรณ์ทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการก็ทำได้ง่ายขึ้น เนื่องจากวัสดุที่แห้งสัมผัสกับพื้นผิวของอุปกรณ์ในสภาวะปราศจากน้ำ
6. เครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ระดับห้องปฏิบัติการผลิตอนุภาคผงแห้งที่มีขนาด รูปร่าง รูปร่าง ปริมาณความชื้น และคุณสมบัติเฉพาะอื่นๆ ที่สามารถควบคุมได้ โดยไม่คำนึงถึงความจุของเครื่องเป่าและความไวต่อความร้อน
7. เครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยระดับห้องปฏิบัติการรองรับอัตราการผลิตที่หลากหลาย และให้ความยืดหยุ่นอย่างมากในการออกแบบที่ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์โดยการเลือกการออกแบบเครื่องทำแห้งแบบพ่นฝอยที่เหมาะสมและการใช้งานจากการออกแบบที่มีอยู่ที่หลากหลาย