실험실 스프레이 드라이어

실험실 스프레이 건조기 소개

실험실 스프레이 드라이어는 용액 또는 슬러리에서 직접 건조 분말을 생산하는 방법입니다. 연속 공정에서, 액체 공급 원료는 모두 원통형 건조 챔버 내에서 고급 액 적의 안개로서 뜨거운 건조 가스의 흐름으로 분산된다. 수성 공정에서, 건조 가스는 일반적으로 공기이다. 건조의 동역학이 너무 빠르기 때문에, 재료는 1 초의 분획으로 건조되어 식품, 추출물 및 기타 유기 물질과 같은 열적으로 민감한 재료에 대한 공정을 실행하는 데 도움이됩니다.

실험실 스프레이 드라이어는 일종의 연속 대기 건조기입니다. 공압 또는 전기 분무 장치를 사용하여 액체 고속 원심 스프레이를 안개 방울로 만들고,이 안개 방울을 건조 챔버의 뜨거운 공기와 접촉하고 즉시 건조시킵니다. 이 랩 스케일 스프레이 드라이어는 종종 실험실 고속 원심 분야 스프레이 건조기, 고속 원심 분무 스프레이 드라이어, 실험실 스프레이 건조기라고합니다.

일부 특수 재료는 다시 마르야합니다 실험실 유체 침대 건조기 또는 실험실 뜨거운 공기 사용 하십시오. 최종 수분을 줄이기 위해 배치로 배치로

액체가 두껍고 펌핑 할 수없는 경우, 설탕 함량이 높은 액체 또는 열에 민감한 액체. Hywell Company를 사용할 수 있습니다  고효율 진공 건조기 또는 진공 선반 건조기.

실험실 스케일 스프레이 드라이어

실험실 스프레이 드라이어

랩 스프레이 건조기

사이클론 컬렉션 비디오가있는 실험실 스프레이 드라이어

사이클론 +천 백 컬렉션 비디오를 갖춘 실험실 스프레이 드라이어

실험실 스프레이 드라이어 설명

뜨거운 공기는 나선형 형태의 건조 실로 들어가고 필터링되고 가열 된 후 공기가 실험실 스프레이 드라이어 상단의 공기 분배기로 들어갑니다. 실험실 스프레이 드라이어 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하면 재료 액체가 회전하여 매우 미세한 안개 액체 비드로 분사됩니다. 순수한 열 공기와 접촉하는 매우 짧은 시간 동안, 재료는 몇 초 만에 최종 제품으로 건조 될 수 있습니다. 최종 제품은 건조 타워의 바닥 또는 소규모 스프레이 건조기의 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 폐기물 가스는 송풍기에서 배출됩니다. Hywell은 일부 재료가 특수 재료 인 경우 99.9%의 재료 회상에 도달하기 위해 재료를 수집하기 위해 백 필터를 설계합니다. 실험실 스프레이 드라이어는 종종 사이클론을 사용하여 그 회복 속도를 93-95%로 수집합니다.

LPG 시리즈 실험실 고속 원심 분야 스프레이 건조기는 액체 전달 시스템, 에어 필터 시스템 및 난방 시스템, 액체 분무, 건조 타워, 공기 배출 및 재료 수집, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

1. 랩 필터링 시스템 및 실험실 스프레이 드라이어의 가열 시스템

 신선한 공기가 히터로 들어가기 전에 먼저 프리 및 포스트 필터를 통과 한 다음 가열을 위해 히터를 입력해야합니다. 가열 방법의 경우 전기 히터입니다. 건조 배지가 고순도로 건조 챔버로 들어가도록하기 위해, 가열 된 공기는 실험실 스프레이 건조기의 건조 챔버로 들어가기 전에 필터를 통과해야합니다.

2. 실험실 스프레이 드라이어의 액체 전달 시스템

액체 전달 시스템은 액체 탱크, 펌프 등으로 구성되어 액체가 원자체에 부드럽게 들어가도록합니다.

3. 실험실 스케일 스프레이 건조기의 분무 시스템

분무 시스템은 인버터 등이있는 고속 원심 분리기 분리기로 구성됩니다.

고속 원심 분리 된 분무기의 분말은 40-120 미크론 사이입니다.

4. 실험실 스케일 스프레이 건조기의 건조 타워 시스템

실험실 스케일 스프레이 건조기의 건조 챔버는 나선형 쉘, 열기 유통 업체, 메인 타워 및 관련 피팅으로 구성됩니다.

나선형 쉘 및 열기 공기 분배기 : 타워 상단의 나선형 쉘 및 열기 공기 분배기는 특정 조건에 따라 공기 흐름 각도를 조절하여 타워 내부의 공기 흐름을 효과적으로 안내하고 재료가 벽에 달라 붙는 것을 피할 수 있습니다. 중간에는 분무기 설치 위치가 있습니다.

건조 타워의 실험실 스케일 스프레이 스프레이 건조 기계 : 실험실 분무 건조기의 내부 벽은 Sus 미러 시트이며 아크 용접으로 용접됩니다. 절연 층은 암벽입니다

탑의 중간에는 볼 수있는 맨홀이 있으며 탑을 청소하고 유지하기에 편리합니다. 타워 바디 크로스 인터페이스의 경우 파이프 팔꿈치는 아크 엉덩이 디자인이며 죽은 각도를 줄입니다. 밀봉 된 유형.

주요 실험실 스케일 스프레이 드라이어에는 펄스로 제어되는 에어 해머가 장착되어 있으며 먼지가 벽에 달라 붙는 것을 피하기 위해 적시에 메인 건조 타워를칩니다.

5. 공기 배출 및 제품 수집 시스템 실험실 스케일 스프레이 건조기 시스템

실험실 스케일 스프레이 건조기의 재료 수집 시스템에는 여러 가지 유형이 있습니다. 사이클론, 사이클론 + 백 필터와 같은. 이 방법은 재료 속성 자체에 따라 다릅니다. 아울렛 공기의 필터링 시스템의 경우 요청시 필터가 있습니다.

6. 실험실 스케일 스프레이 드라이어의 제어 시스템

HMI+PLC, 각 매개 변수는 실험실 스케일 스프레이 건조 장비의 터치 스크린에 표시 될 수 있습니다. 모든 매개 변수를 쉽게 제어하고 기록 할 수 있습니다. 그러나 버튼을 사용하여 고객 투자를 줄일 수 있습니다.

실험실 스프레이 드라이어 사양

실험실 스프레이 건조기

실험실 스케일 스프레이 드라이어

랩 스프레이 건조기

실험실 스프레이 건조기 응용 프로그램

1. 화학 산업을위한 실험실 스프레이 드라이어

불화 나트륨, 플루오 라이드, 염기성 염료 및 안료, 염료 중간체, 화합물 비료, 포름 알데히드 규산산, 촉매, 황산 제, 아미노산, 흰색 탄소 검은 색 등

2. 랩 스프레이 드라이어 플라스틱 수지 용

AB, ABS 에멀젼, 우레아-포름 알데히드 수지, 페놀 수지, 접착제 (요소) 포름 알데히드 수지, 폴리 에틸렌, 폴리 비닐 클로라이드 등

3. 식품 산업을위한 실험실 스프레이 드라이어

지방이 풍부한 분유, 글루텐, 코코아 분유 분말, 우유 대체제 분말, 사냥 혈액 분말, 계란 흰색 (노란색) 등

4. 식품 및 식물을위한 실험실 스프레이 드라이어

귀리, 닭 주스, 커피, 인스턴트 차, 조미료 고기, 단백질, 콩, 땅콩 단백질 등

5. 설탕을위한 실험실 스프레이 드라이어

옥수수 가파른 주류, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 말토오스, 칼륨 소르 베이트 등

6. 도자기를위한 실험실 스프레이 드라이어

알루미나, 타일 재료, 마그네시아, 활석 등

실험실 스케일 스프레이 건조기의 기본 플랜트

실험실 스케일 스프레이 드라이어의 기본 플랜트

• 액체 공급 탱크

• 액체 펌프

• 원심 분무기

• 공기 흡입구 필터

• 전기 히터

• 건조 챔버

• 사이클론

• 파우더 용기

• 에어 파이프

• 배기 팬

• PLC, 터치 스크린, 케이블, 배선 및 데이터 로깅이있는 제어판

• 계단, 플랫폼 및 난간을 갖춘 구조를 모두 스테인리스 스틸로 지원합니다.

실험실 스케일 스프레이 드라이어의 난방 방법

실험실 스케일 스프레이 건조기의 가열 방법의 경우 전기를 열원으로 사용할 수 있습니다.

실험실 스프레이 드라이어의 분말 회수 장치

실험실 스프레이 드라이어의 수집 방법은 일반적으로 재료를받을 수있는 단일 단계 사이클론입니다. 그러나 건조 된 물질의 가치는 높지 않으며 환경을 오염시키지 않습니다. 랩 스프레이 건조기의 경우 1 단계 사이클론 컬렉션을 사용할 수 있습니다. 그러나 환경을 오염시키는 재료의 경우, 재료 수집 시스템은 사이클론 먼지 제거와 백 먼지 제거 시스템입니다. 고객 자료의 실제 상황에 따라 특별히 설계되었습니다.

실험실 스프레이 드라이어의 분무기

실험실 스프레이 드라이어의 제어판

실험실 스프레이 드라이어의 빛

실험실 스프레이 드라이어의 분무기

피드 분무기의 적절한 선택은 중요하며 경험을 기반으로하지만 건조 할 재료의 특성에 의해 관리됩니다. 두 가지 유형의 분무기는 다음과 같습니다.

• 고압 노즐

• 원심 분무기

사용한 건조 가스에 의해 챔버에서 제거되는 모든 제품은 사이클론 또는 직물 필터 먼지 수집기를 통해 이들로부터 분리된다.

실험실 스프레이 드라이어는 어떻게 작동합니까?

실험실의 스프레이 건조기 기계의 작동은 비교적 간단합니다. 열기는 전기 히터 중 하나에 의해 생성됩니다. 슬러리는 공급 생성물을 액 적의 형태로 건조 챔버로 분무하고 공정 공기는 건조 챔버의 상단에 도입된다. 여기서 원자 화 공급 제품과 가열 된 공정 공기 사이의 즉시 접촉이 발생하고 각 액적에서 물이 증발합니다. 공기 및 분말은 효율적인 분말 분리를 위해 건조 챔버를 통해 사이클론으로 LED됩니다.

실험실 스프레이 드라이어의 특징

1. 건조 속도가 빠르며, 액체 재료의 분무 후 재료의 표면 영역이 크게 증가합니다. 뜨거운 공기 흐름에서, 물의 95-98%가 잠시에 증발 될 수 있습니다. 건조를 완료하는 시간에는 몇 초만 있으면 특히 열에 민감한 재료에 적합합니다.

2. 최종 제품은 균일 성, 흐름 능력 및 용해도가 우수합니다. 그리고 최종 제품은 순도가 높고 품질이 양호합니다.

3. 생산 절차는 간단하고 쉬운 운영 및 제어입니다. 40-60%의 액체 함량의 수분 (특수 재료의 경우 함량은 최대 90% 일 수 있음). 한 번에 분말 또는 입자 생성물에 건조 될 수 있습니다.

4. Lab 고속 원심 분무 스프레이 건조기에 의한 건조 공정 후에, 생산의 작동 절차를 줄이고 제품 순도를 향상시키기 위해 스매싱 및 분류가 필요하지 않습니다.

5. 특정 범위 내에서 작동 조건을 변경하여 제품 입자 직경, 느슨 함 및 물 함량을 조정할 수 있습니다. 제어 및 관리를 수행하는 것이 매우 편리합니다.

6. 스테인레스 스틸 재료, 아크 코너 디자인

7. 더 안정성 인 수입 전기 부품.

8. Lab 고속 원심 분야 스프레이 건조기의 PLC 제어 시스템은 연구를보다 쉽고 효율적으로 만듭니다.

배기 팬

액체 펌프

실험실 스프레이 건조기의 상단

실험실 스프레이 건조기 비디오

실험실 스케일 스프레이 드라이어의 장점

1. 제품 품질 및 속성은 실험실 스케일 스프레이 건조 장비에 의한 전체 건조 작업을 통해 효과적으로 제어하고 유지할 수 있습니다.

2. 실험실 스케일 스프레이 건조 장비는 대기압 및 저온에서 건조 될 수있는 Thermolabile 제품/ 제약 일 수 있습니다.

3. 실험실 스케일 스프레이 드라이어는 기존 PLC 제어 (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)에 적응할 수있는 연속 작동에서 생산을 허용하며 비교적 간단합니다.

4. 용액, 슬러리, 에멀젼, 페이스트 및 용융 형태의 공급 원료는 펌핑 가능한 경우 건조 할 수 있습니다.

5. 부식 문제는 최소화되고 실험실 스케일 스프레이 건조 장비의 건축 재료 선택은 건조 된 재료가 무수 상태에서 장비 표면과 접촉하기 때문에 단순화된다.

6. 실험실 스케일 스프레이 드라이어는 건조기 용량 및 열 감도에 관계없이 제어 가능한 입자 크기, 모양, 형태, 수분 함량 및 기타 특정 특성의 건조 분말 입자를 생성합니다.

7. 실험실 스케일 스프레이 드라이어는 광범위한 생산 속도를 처리하고 적절한 스프레이 드라이어 설계의 선택과 광범위한 사용 가능한 설계에서 작동을 통해 제품 사양이 쉽게 충족 될 수 있다는 디자인에 광범위한 유연성을 제공합니다.