실험실 유체 침대 입 모양

실험실 유체 침대 입사기 소개

실험실 유체 층 입자 가이터는 용액, 현탁액 또는 용융물과 같은 고형물을 함유 한 액체를 실험실 유동층 시스템에 분산시킨다. 높은 열 교환으로 인해 수성 또는 유기 용액은 즉시 증발하고 고체는 작은 입자를 스타터 코어로 형성합니다. 이들은 증발 후 스타터 코어 주위에 단단한 코팅을 형성하는 다른 액체를 스프레이합니다.

이 단계는 유동층 층 입력기에서 지속적으로 반복되어 과립이 양파처럼 층에 의해 층이 자랍니다. 대안 적으로, 적합한 스타터 코어의 정의 된 부피가 제공 될 수있다. 이 옵션에서, 액체는 적용되는 고형물을위한 차량 역할을합니다.

이 공정 변형은 종종 공기 분류 방전이있는 연속 실험실 유체 침대 시스템에서 사용됩니다. 건조 실에서 완성 된 과립을 지속적으로 제거함으로써 유동층의 입자 양은 일정하게 유지됩니다.

과립은 층에서 자랐기 때문에 매우 밀도가 높을 수 있으며, 따라서 마모에 내성이 있습니다. 입자 크기, 잔류 수분 및 고체 함량과 같은 매개 변수는 가장 다양한 제품 특성을 달성하기 위해 구체적으로 적응할 수 있습니다. 스프레이 과립 화을 사용하여 50 마이크로 미터 ~ 5 밀리미터의 중간 크기 입자가 생성 될 수 있습니다.

실험실 유체 침대 입상기는 건조기 기능으로도 사용되며 실험실 유체 침대 건조기 입금기라고합니다.

하이웰 기계도 가지고 있습니다 고량질 유체 침대 입상기가 필요한 경우 15kg에서 최대 500kg의 산업용 유체 층 입자기.

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실험실 유체 침대 입사기의 작동 원리

유체 층 과립 화 과정은 여러 단계로 구성됩니다. 초기에, 과립 화 물질은 다공성 막을 통해 공기 또는 가스를 통과시켜 유동성 층을 생성함으로써 유동화된다. 이 유동성 상태는 입자 사이의 탁월한 접촉을 제공하여 균일 한 분포를 촉진하고 최적의 응집을 제공합니다.

유동화가 확립되면, 과립 용액을 유동층에 분무하여 과립을 형성합니다. 분무 된 용액은 최종 생성물의 원하는 특성에 따라 결합제, 활성 성분 또는 기타 첨가제를 포함 할 수 있습니다. 용액으로부터의 수분이 건조 단계에서 증발함에 따라 과립은 계속 자랍니다.

또한, 유체 층 입증기를 코팅 응용 분야에 이용할 수있다. 유동층에 코팅 용액을 도입함으로써, 균일하고 제어 된 코팅 층을 달성하여 과립의 특성을 향상시킬 수있다.

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실험실 유체 침대 입 형사기 사양

실험실 유체 침대 입사기의 응용

제약 산업

제약 산업에서, 실험실 유동층 구조기는 정제 및 캡슐 생산에 중요한 역할을합니다. 유체 층 과립을 통해 생성 된 과립은 우수한 유동성과 압축성을 나타내므로 정제에 이상적입니다. 또한, 과립 내에서 API의 균일 한 분포는 각 복용량 형태의 일관된 약물 함량을 보장한다.

화학 산업

실험실 유체 침대 입상기는 과립 재료 생산에 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 비료 제조, 촉매 생산 및 특수 화학 합성과 같은 공정에 사용됩니다. 과립 특성을 제어하는 ​​기능을 통해 화학 제조업체는 특정 제품 요구 사항을 충족하고 원하는 성능 특성을 달성 할 수 있습니다.

식품 산업

식품 산업에서 실험실 유체 침대 과립은 인스턴트 커피 생산, 풍미의 캡슐화 및 식품 성분 코팅과 같은 공정에서 적용을 발견합니다. 유체 침대 입상기를 사용하여 식품 제조업체는 제품 안정성을 향상시키고 향미 방출을 개선하며 매력적인 질감과 외관을 만들 수 있습니다.

실험실 유체 침대 입 형사기의 장점

유체 베드 입상기는 전통적인 과립 기술에 비해 수많은 장점을 제공합니다. 주요 혜택 중 일부는 다음과 같습니다.

효율적이고 균일 한 과립 화

실험실 유체 침대 건조기 입상기는 과립 용액의 균일 한 분포를 보장하여 일관된 크기와 모양으로 균질 한 과립을 초래합니다. 이것은 제품 품질과 성능이 중요한 요소 인 산업에서 특히 중요합니다.

향상된 건조 기능

유체 층 과립 화 과정은 본질적으로 건조 단계를 통합하여 별도의 건조 장비가 필요하지 않습니다. 유동층 내에서의 효율적인 열 전달은 빠른 건조를 촉진하여 가공 시간과 에너지 소비를 줄입니다.

제어 가능한 프로세스 매개 변수

유체 베드 입상기는 제어 가능한 공정 매개 변수의 장점을 제공하므로 제조업체는 특정 요구 사항에 따라 과립 공정을 최적화 할 수 있습니다. 유동화 속도, 스프레이 속도 및 건조 온도와 같은 파라미터를 조정하여 원하는 과립 특성을 달성 할 수 있습니다.

응용 프로그램의 다양성

실험실 유체 침대 입상자는 의약품, 화학 물질 및 식품을 포함한 다양한 산업에서 적용을 찾습니다. 그것들은 활성 제약 성분 (API)의 과립, 응집체 생산 및 입자의 코팅에 사용될 수있다. 유체 침대 과립의 다양성은 다양한 제조 공정에서 귀중한 도구입니다.

실험실 유체 침대 입력기 설명

가열 및 정제 된 공기는 흡입 팬에 의해 기둥으로 흐르고, 펠렛 또는 분말은 컬럼 내부의 균일 한 유체 상태에 있으며, 한 세트의 필터 백을 사용하여 분말의 누출을 방지하고 증발 된 물을 배출하여 건조 목적을 얻습니다. 스프레이 건이 하나 더 첨가하면 바인더 또는 활성 성분을 균일 한 유체 분말에 아래쪽으로 뿌릴 수 있습니다. 과립에 결합 된 분말이 건조되어 필요한 수분 함량을 얻을 수 있습니다.

실험실 유체 침대 입 모양

실험실 상단 스프레이 입자기는 1 팟 프로세스에서 더 큰 자유 입자로 미세 입자를 응집합니다. 성분은 가열 된 공기의 상향 흐름에 의해 혼합되어 예열됩니다. 액체를 유동화 된 분말에 분무하여 과립 화이 발생합니다. 과립은 이후 가열 된 공기로 건조된다. 상단 스프레이 입상기는 또한 상단 스프레이 코팅, 액체의 층 및 인스턴스화에도 사용할 수 있습니다. 특수 기능에는 다양한 에어 디스트리뷰터 및 1 팟 처리가 포함됩니다.

실험실 규모의 유체 침대 입사기 건조

천공 된 유통 업체를 통해 따뜻한 공기가 날아가 필요한 잔류 수분 함량에 도달 할 때까지 제제를 빠르고 부드럽게 건조시킵니다. 제품으로부터 증발 된 수분은 건조 공기로 소진된다. 특수 기능에는 다양한 항공 유통 업체 및 짧은 처리 시간이 포함됩니다.

실험실 유체 침대 과립류 건축 자재

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, Titanium, Duplex Stainless Steel 등으로 내장 할 접촉 부품이있는 FL 시리즈 실험실 규모의 유체 침대 과립을 제공 할 수 있습니다. 실험실 규모의 유체 침대 입상자의 제어 시스템을위한 Hywell Machinery는 푸시 버튼, PLC+HMI 및 SO에서 선택을 선택할 수 있습니다. 유명한 브랜드.

실험실 유체 침대 입사기는 어떻게 작동합니까?

Hywell Machinery Lab FL 시리즈 유체 베드 삭제기에서, 용기의 분말 과립 (유체 침대)이 유동성 상태에 나타납니다. 그것은 예열되어 깨끗하고 가열 된 공기와 혼합됩니다. 동시에, 접착제 용액을 용기에 분산시킨다. 그것은 입자가 접착제를 함유하는 과립화되게 만듭니다. 뜨거운 공기를 통해 끊임없이 마르면 과립의 수분이 증발됩니다. 프로세스는 지속적으로 수행됩니다. 마지막으로 이상, 균일하고 다공성 과립을 형성합니다.

실험실 유체 침대 건조기 입자기 기능

Hywell Machinery Lab 유체 침대 건조기 입증기는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이있었습니다.

1. 건조 및 과립 공정 모두에 사용하십시오.

2. 흡입구 공기 온도 프로브.

3. 제품 온도 프로브 (선택 사항).

4.100-Micron Screen (요청시 다른 크기의 화면).

5.이 기계는 PLC 자동 제어를 채택하고, 프로세스 매개 변수를 자동으로 설정하기 위해 사용자의 요구 사항에 따라 모든 작업을 채택하고 모든 프로세스 매개 변수 (선택 사항)를 인쇄 할 수 있으며 원래 레코드는 사실적이고 신뢰할 수 있습니다.

6. 배럴의 고도로 세련된 내부 및 외부 표면, 죽은 코머, 배출하기 쉬운 재료, 청소하기 쉬우 며 교차 오염이 없습니다.

7. 실험실 유체 침대 건조기 세금류는 파워 먼지의 오버플로없이 밀폐 된 구조를 가지고 있습니다.

8. 실험실 유체 침대 건조기 과립은 부드러운 달리기, 안정적인 성능 및 쉬운 작동을 갖추고 있습니다.

9. 혼합, 과립 및 건조 과정은 기계 내부의 한 단계에서 완료됩니다.

10. 건조 또는 과립 공정이 계속 진행되는 동안 압축 공기 반격에 의한 반복 카트리지 필터 청소.

11. 쉽고 빠른 필터 분해.

선택 및 디자인 고려 사항

 실험실 유체 유체 침대 건조기 입력기를 선택할 때 몇 가지 요소를 고려해야합니다.

1. 생산 능력

   실험실 유체 침대 스프레이 세 조정기는 최적의 처리량을 보장하기 위해 필요한 생산 능력에 따라 선택해야합니다.

2. 과립 특성

   크기, 밀도 및 다공성과 같은 원하는 과립 특성은 입자체의 기능과 정렬해야합니다.

3. 프로세스 유연성

   스프레이 액체 유체 침대 입 형상기는 다양한 재료 및 제형을 수용하기 위해 공정 매개 변수를 조정하는 유연성을 제공해야합니다.

4. 청소 및 유지 보수

   다운 타임을 최소화하고 제품 무결성을 보장하기 위해 청소 및 유지 보수 절차의 용이성을 고려해야합니다.

   
   

유지 보수 및 문제 해결

    실험실 유체 침대 입상기의 원활한 작동 및 수명을 보장하기 위해 정기적 인 유지 보수가 필수적입니다. 일부 일반적인 유지 보수 절차에는 다음이 포함됩니다.

• 제품 컨테이너, 스프레이 노즐 및 필터와 같은 입력자 구성 요소의 청소는 제품 교차 오염을 방지합니다.

• 최적의 성능을 유지하기 위해 공기 분포판 및 씰과 같은웨어 아웃 또는 손상된 부품의 검사 및 교체.

문제 또는 문제 해결 요구 사항이 있으면 제조업체의 지침을 참조하거나 특정 문제를 효과적으로 해결하기 위해 전문적인 지원을 구하는 것이 중요합니다.

실험실 유체 침대 과립의 미래 추세

    실험실 유체 침대 과립 분야는 기술 및 장비의 발전으로 계속 발전하고 있습니다. 조심해야 할 몇 가지 미래의 트렌드는 다음과 같습니다.

• 프로세스 모니터링 및 제어 시스템의 통합, 실시간 데이터 분석 및 프로세스 매개 변수 최적화를 가능하게합니다.

• 트윈 플루이드 분무 및 핫 멜트 과립과 같은 고급 과립 화 기술의 개발을 통해 응용 범위를 확장하고 공정 효율성을 향상시킵니다.

• 스마트 센서 및 자동화의 채택, 프로세스 신뢰성 향상 및 다른 제조 시스템과의 원활한 통합 촉진.

  
  

결론

실험실 유체 침대 입상기는 제약 및 화학 산업에서 필수 도구로 등장하여 효율적인 과립 화 및 건조 기능을 제공합니다. 균일 한 과립, 제어 공정 매개 변수 및 다양한 응용 분야를 충족시키는 능력으로 유체 베드 과립기는 고품질 제품의 제조에 크게 기여합니다.

FAQ

1. 실험실 유체 침대 과립과 다른 과립 기술의 차이점은 무엇입니까?

   유체 층 과립 화는 입자를 동시에 유동화, 과립 및 건조시키는 능력에서 다른 과립 기술과 다릅니다. 고발 과립 또는 롤 압축과 같은 전통적인 방법과 달리 유체 침대 과립은 별도의 건조 공정이 필요하지 않으며 과립 화 매개 변수에 대한 더 큰 제어를 제공합니다.

2. 실험실 유체 침대 입상자를 코팅 응용 분야에 사용할 수 있습니까?

   예, 실험실 유체 침대 입상기는 코팅 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 유동층에 코팅 용액을 도입함으로써, 균일하고 제어 된 코팅 층이 달성 될 수 있으며, 활성 성분의 맛 마스킹, 습기 보호 또는 제어 된 방출과 같은 기능을 제공 할 수있다.

3. 실험실 유체 침대 입 형사기에서 건조 공정을 최적화하려면 어떻게해야합니까?

   실험실 유체 침대 입 형사기에서 건조 공정을 최적화하려면 흡입구 공기 온도, 공기 흐름 속도 및 침대 높이를 제어하는 ​​것이 필수적입니다. 이 파라미터는 건조 효율에 영향을 미치며 과립 화재의 수분 함량과 최종 생성물에서 원하는 수분 수준에 따라 조정해야합니다.

4. 실험실 유체 침대 과립에 제한이 있습니까?

   실험실 유동성 침대 과립은 많은 장점을 제공하지만 몇 가지 제한 사항도 있습니다. 예를 들어, 열에 매우 민감하거나 유동성 화 특성이 열악한 재료에는 적합하지 않을 수 있습니다. 또한, 생성 될 수있는 과립의 크기 범위는 다른 과립 기술에 비해 제한 될 수있다.

5. 실험실 유체 침대 입 형사기를 구매할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 무엇입니까?

   실험실 유체 침대 입사기를 구매할 때, 주요 요소에는 생산 용량 요구 사항, 원하는 응용 프로그램에 필요한 과립 특성, 프로세스 유연성, 청소 및 유지 보수 용이성 및 프로세스 모니터링 및 제어 시스템과 같은 고급 기능의 가용성이 포함됩니다.