ラボスプレードライヤー

ラボスプレードライヤーの 紹介

ラボスプレードライヤーは、溶液またはスラリーから直接乾燥粉末を生産する方法です。 連続したプロセスでは、液体原料は、すべての円筒形の乾燥チャンバー内で、細かい滴の霧の霧のように熱い乾燥ガスの流れに分散されます。 水性プロセスでは、乾燥ガスは通常空気です。 乾燥の速度論は非常に迅速であるため、材料はほんの数秒で乾燥し、食品、抽出物、その他の有機物質などの熱敏感な材料でプロセスを実行可能にするのに役立ちます。

ラボスプレードライヤーは、一種の連続大気乾燥機です。空気圧または電気霧化装置を使用して、液体の高速遠心スプレーを霧の滴として作り、乾燥チャンバーの熱気と接触し、瞬時乾燥します。このラボスケールスプレードライヤーは、多くの場合、ラボの高速遠心スプレードライヤーマシン、高速遠心スプレードライヤー、ラボスプレー乾燥機と名付けられています

いくつかの特別な素材は、再び乾燥する必要があります ラボ液床乾燥機 または ラボの熱気は、nを試してください。 最終的な湿気を減らすためにバッチにバッチとしてOve

液体が厚く、汲み上げられない場合は、高糖含有量または熱感受性液体を備えた液体。 Hywell Company'sを使用できます  高効率真空乾燥機 または 真空棚乾燥機.

ラボスケールスプレードライヤー

ラボスプレードライヤー

ラボスプレー乾燥機

サイクロンコレクションビデオ付きのラボスプレードライヤー

サイクロン +クロスバッグコレクションビデオ付きラボスプレードライヤー

ラボスプレードライヤーの説明

熱気はスパイラルの形で乾燥室に入り、ろ過されて加熱された後、均一に空気がラボスプレードライヤーの上部にある空気販売業者に入ります。ラボスプレードライヤーの塔の上部にある高速遠心アトマイザーを通過すると、材料液が回転し、非常に細いミスト液体ビーズに噴霧されます。純粋な熱気に接触する非常に短い時間を通して、材料は数秒で最終製品に乾燥させることができます。最終製品は、乾燥塔の底または小規模スプレードライヤーのサイクロンから連続的に排出されます。廃棄ガスはブロワーから排出されます。 Hywellは、一部の材料が特別な材料である場合、99.9％の材料回想に到達するための材料を収集するバッグフィルターを設計します。ラボスプレードライヤーは多くの場合、サイクロンを使用してその回収率を93〜95％と収集するだけです。

LPGシリーズラボ高速遠心スプレードライヤーは、液体移動システム、エアフィルターシステムと暖房システム、液体アトマイズ、乾燥塔、空気排出、材料の収集、制御システムなど、各システムの特徴で構成されています。

1。ラボスプレードライヤーの空気フィルターシステムと加熱システム

 新鮮な空気がヒーターに入る前に、最初にプレ&ポストフィルターを通過し、加熱するためにヒーターを入力する必要があります。加熱方法の場合、それは電気ヒーターです。乾燥培地が高純度で乾燥チャンバーに入るようにするために、ラボスプレードライヤーの乾燥チャンバーに入る前に、加熱された空気がフィルターを通過する必要があります。

2。ラボスプレードライヤーの液体移動システム

液体送達システムは、液体タンク、ポンプなどで構成されており、液体がアトマイザーにスムーズに入るようにします。

3。ラボスケールスプレードライヤーの霧化システム

アトマイズシステムは、インバーターなどの高速遠心アトマイザーなどで構成されています。

高速遠心アトマイザーからの粉末は、40〜120ミクロンです。

4。ラボスケールスプレードライヤーの乾燥塔システム

ラボスケールスプレードライヤーの乾燥チャンバーは、スパイラルシェル、熱気ディストリビューター、メインタワー、および関連するフィッティングで構成されています。

スパイラルシェルとホットエアディストリビューター：タワーの上部にあるスパイラルシェルと熱気ディストリビューターは、特定の条件に応じて空気の流れの回転角を調整して、塔内の気流を効果的に導き、壁に付着する材料を避けます。中央には、アトマイザーを設置する位置があります。

ラボスケールスプレー乾燥機の乾燥塔：ラボスプレー乾燥機の内壁は、SUSミラーシートであり、アーク溶接で溶接されています。断熱層はロックウールです

塔の真ん中には、視聴するマンホールがあり、塔をきれいにして維持するのに便利です。タワーボディクロスインターフェースの場合、パイプ肘はアークバットデザインであり、デッドアングルを減らします。密閉型。

実験室スケールスプレードライヤーのメインタワーには、パルスで制御されたエアハンマーが装備されており、壁に塵が付いているのを避けるために、メインの乾燥塔にタイムリーにヒットします。

5。耐食性と製品収集ラボスケールスプレードライヤーのシステム

実験室スケールスプレードライヤーの材料収集システムには、いくつかのタイプがあります。サイクロン、サイクロン +バッグフィルターなど。この方法は、材料プロパティ自体に依存します。アウトレットエア用のフィルタリングシステムの場合、リクエストに応じてフィルターがあります。

6。ラボスケールスプレードライヤーの制御システム

HMI+PLC、各パラメーターは、ラボスケールスプレー乾燥装置のタッチスクリーンに表示できます。すべてのパラメーターは、簡単に制御および記録できます。ただし、クライアント投資を減らすためにボタンを使用することもできます。

ラボスプレードライヤーの仕様

実験室スプレードライヤー

ラボスケールスプレードライヤー

ラボスプレー乾燥機

ラボスプレードライヤーアプリケーション

1。化学産業向けのラボスプレードライヤー

フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、塩基性染料と色素、染料中間体、化合物肥料、ホルムアルデヒド珪酸、触媒、硫酸剤、アミノ酸、白いカーボンブラックなど。

2. ラボスプレードライヤー プラスチック樹脂用の

AB、ABSエマルジョン、尿素 - フィルムアルデヒド樹脂、フェノール樹脂、接着剤（尿素）ホルムアルデヒド樹脂、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなど

3.食品産業向けのラボスプレードライヤー

脂肪が豊富なミルクパウダー、グルテン、ココアミルクパウダー、牛乳交換粉末、狩猟血液粉末、卵白（黄色）など。

4。食品および植物用のラボスプレードライヤー

オート麦、チキンジュース、コーヒー、インスタントティー、調味料の肉、タンパク質、大豆、ピーナッツタンパク質など。

5。糖用のラボスプレードライヤー

コーン急酒、コーン澱粉、グルコース、ペクチン、マルトース、ソルベートカリウムなど。

6.セラミック用のラボスプレードライヤー

アルミナ、タイル材料、マグネシア、タルクなど

ラボスケールスプレードライヤーの基本プラント

実験室スケールスプレードライヤーの基本プラント

•液体飼料タンク

•液体ポンプ

•遠心原子装置

•エアインレットフィルター

•電気ヒーター

•乾燥チャンバー

•サイクロン

•粉末容器

•エアパイプ

•排気ファン

•PLC、タッチスクリーン、ケーブル、配線、データロギングを備えたコントロールパネル

•階段、プラットフォーム、手すりを備えたサポート構造 - すべてステンレス鋼で。

ラボスケールスプレードライヤーの加熱方法

ラボスケールスプレー乾燥機の暖房方法の場合、電気を熱源として使用することができます。

ラボスプレードライヤーの粉末回収ユニット

ラボスプレードライヤーの収集方法は、通常、材料を受け取るための単一段階のサイクロンです。ただし、乾燥材料の価値は高くなく、環境を汚染しません。ラボスプレー乾燥機の場合、1段階のサイクロンコレクションを使用できます。ただし、環境を汚染する材料の場合、材料収集システムはサイクロンダスト除去とバッグダスト除去システムです。顧客の資料の実際の状況に応じて具体的に設計されています。

ラボスプレードライヤーのアトマイザー

ラボスプレードライヤーのコントロールパネル

ラボスプレードライヤーの光

ラボスプレードライヤーのアトマイザー

飼料アトマイザーの適切な選択は重要であり、経験に基づいていますが、乾燥する材料の特性によって支配されています。 2種類のアトマイザーは次のとおりです。

•高圧ノズル

•遠心分離機アトマイザー

使用済みの乾燥ガスによってチャンバーから除去された製品は、サイクロンまたはファブリックフィルターダストコレクターによってそれらから分離されます。

ラボスプレードライヤーはどのように機能しますか

ラボのスプレードライヤーマシンの動作は比較的簡単です。熱気は、いずれかの電気ヒーターによって生成されます。スラリーは、飼料生成物の液滴の形で乾燥チャンバーに霧化され、プロセス空気が乾燥チャンバーの上部に導入されます。ここでは、原子化された飼料生成物と加熱プロセスの空気との間の瞬時接触が発生し、各液滴から水が蒸発します。空気と粉末は、効率的な粉末分離のために、乾燥チャンバーを通ってサイクロンまで導かれます。

ラボスプレードライヤーの機能

1.乾燥速度は高速であり、液体材料の噴霧後、材料の表面領域が大幅に増加します。熱気の流れでは、95〜98％の水を一瞬蒸発させることができます。乾燥を完了する時間は数秒だけ必要です。これは、特に熱に敏感な材料に適しています。

2。最終製品は、均一性、流れ能力、溶解度が良好です。そして、最終製品は純度が高く、品質が良好です。

3.生産手順は、シンプルで簡単な操作と制御です。 40〜60％の液体内容物の湿気（特別な材料の場合、内容物は最大90％になる可能性があります）。時間に一度、粉末または粒子製品に乾燥させることができます。

4.ラボの高速遠心スプレードライヤーによる乾燥プロセスの後、生産の操作手順を削減し、製品の純度を高めるために、破壊と並べ替えは必要ありません。

5.製品の粒子の直径、ゆるみ、および水の内容は、特定の範囲内で動作条件を変更することで調整できます。コントロールと管理を実行するのは非常に便利です。

6.ステンレス鋼材料、アークコーナーデザイン

7.安定性のあるインポートされた電気コンポーネント。

8。ラボ高速遠心スプレードライヤーのPLC制御システムは、研究をより簡単かつ効率的にします。

排気ファン

液体ポンプ

ラボスプレードライヤーのアッパー

実験室スプレードライヤービデオ

ラボスケールスプレードライヤーの利点

1.製品の品質と特性は、実験室スケールのスプレー乾燥装置によって乾燥操作全体を通じて効果的に制御および維持できます。

2。実験室スケールのスプレー乾燥装置は、大気圧と低温で乾燥できる熱電子製品/医薬品です。

3.実験室スケールスプレードライヤーは、従来のPLCコントロール（プログラマブルロジックコントローラー）に適応できる連続動作で生産を可能にし、操作が比較的簡単です。

4。溶液中の原料、スラリー、エマルジョン、ペースト、溶融型をポンプ可能にすると乾燥させることができます。

5。腐食の問題は最小限であり、乾燥材料が無水状態で装置面と接触するため、実験室スケールスプレー乾燥装置の構築の材料の選択が簡素化されます。

6.実験室スケールスプレードライヤーは、乾燥機の容量と熱感度に関係なく、制御可能な粒子サイズ、形状、形、水分含有量、およびその他の特定の特性の乾燥粉末粒子を生成します。

7.実験室スケールスプレードライヤーは、幅広い生産レートを処理し、適切なスプレードライヤー設計の選択と幅広い利用可能なデザインからの動作を通じて、製品の仕様が容易に満たされるという設計に広範な柔軟性を提供します。