Pengering Dulang Vakum

Pengering Dulang Vakum Pengenalan

Luas permukaan rak yang diperlukan memacu dimensi keseluruhan setiap ruang vakum pengering dulang vakum. Saiz rak, jarak antara setiap rak, dan geometri ruang terpilih (segi empat atau bulat) akan menentukan saiz keseluruhan ruang. By the way, pengering dulang vakum juga dipanggil pengering rak vakum.

Bahan halus, sensitif haba dikeringkan dengan selamat pada suhu pengeringan. Beroperasi di bawah vakum, produk dilindungi daripada pengoksidaan dan pencemaran atmosfera, dan pelarut yang dilepaskan pulih sepenuhnya.

pengering dulang vakum ditentukan untuk produk yang memerlukan pengeringan seragam, suhu rendah tanpa pengadukan atau pemampatan. Antara produk tersebut ialah farmaseutikal, nutraseutikal, ekstrak vitamin, bahan makanan khusus, bahan kimia halus dan produk kelenjar.

 Video Pengering Dulang Vakum (Skala makmal)

Video Mesin Pengering Vakum

Pengering Dulang Vakum Penerangan

Pengering rak vakum model makmal Siri FZG menggunakan pam vakum untuk melembapkan udara keluar dari bahagian dalam mesin pengering vakum dan menjadikan ruang kerja membentuk status vakum. dan biarkan bahan mentah dikeringkan pada keadaan vakum, Oleh itu, kelajuan pengeringan bahan mentah dipertingkatkan dan tenaga sangat dijimatkan. Kerana bahan mentah dimuatkan di dalam dulang (saiz dulang standard: 640x460x45mm, dulang pengering dulang vakum juga boleh mereka bentuk sebagai mesin tidak standard), Ia adalah mesin pengering dulang vakum statik, dan bentuk dan struktur bahan tidak boleh rosak apabila dikeringkan. Mengenai cara pemanasan pengering vakum, ia boleh menggunakan air panas, stim, atau mengalirkan minyak. Cara pemanasan yang tepat akan ditentukan oleh situasi sumber haba bengkel pelanggan. kerana bahagian dalam mesin pengering dulang vakum adalah keadaan vakum. Kawalan suhu tidak tepat jika menguji suhu udara vakum. Jadi kita ada dua cara untuk menyelesaikan isu ini. Ia boleh menggunakan sensor suhu kabel lembut untuk menguji suhu bahan atau pelanggan melaraskan suhu sumber haba. Nota: Jika bahan mengandungi sejumlah besar pelarut seperti metanol, etanol, dll. Pelarut bahan mentah boleh dikumpulkan dengan menggunakan pemeluwap. Tetapi pemeluwap untuk mengumpul semula pelarut yang memerlukan pengguna untuk membekalkan air penyejuk, Jika pelarut adalah air atau bahagian pelarut yang rendah, pemeluwap tidak diperlukan untuk menjimatkan kos pelaburan.

Mesin Hywell juga mempunyai pengering rak vakum industri . Jentera Hywell mempunyai pengering dulang vakum industri untuk kilang, sila beri perhatian kepada pengering rak vakum syarikat hywell.

Perbezaan antara pengering dulang vakum makmal dan pengering vakum industri

Mesin pengering dulang vakum makmal ialah sejenis peralatan pengeringan vakum yang direka khas untuk pengeluaran makmal atau berskala kecil. Ia biasanya lebih kecil, menampung lebih sedikit sampel, dan biasanya persekitaran steril. Pengering vakum makmal biasanya terdiri daripada dua bahagian utama: sistem pemanasan dan ruang vakum. Sistem pemanasan bertanggungjawab untuk memanaskan sampel ke suhu yang ditetapkan; kebuk vakum menyediakan persekitaran vakum untuk menggalakkan penyejatan air.

Pengering vakum industri biasanya digunakan dalam pengeluaran perindustrian berskala besar. Mereka boleh mengendalikan jumlah bahan yang lebih besar dan selalunya tidak memerlukan persekitaran steril. Bukan sahaja pengeluaran yang besar tetapi juga kos peralatan perlu dipertimbangkan.

Spesifikasi Pengering Dulang Vakum

Model	Lapisan rak	Kuantiti dulang	Saiz dulang (mm)	Kuasa pam vakum (kw)	Berat badan (Kg)
YZG-600	4	4	310x600x45	2.2	750
FZG-5	5	5	460x640x45	5.5	800
1. Terima ketuhar pengeringan vakum tersuai bukan standard 1. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat.

Pengering Dulang Vakum Aplikasi

Pengering dulang vakum mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk:

1. Farmaseutikal

Pengering dulang vakum digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal untuk mengeringkan ubat sensitif haba, ekstrak herba, dan bahan lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.

2. Pemprosesan Makanan

Dalam industri pemprosesan makanan, pengering dulang vakum digunakan untuk mengeringkan buah-buahan, sayur-sayuran dan produk makanan lain sambil mengekalkan nilai pemakanan dan rasa.

3. Bahan kimia

Pengering dulang vakum digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk mengeringkan sebatian organik, pigmen dan bahan sensitif lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.

4. Kosmetik

Pengering dulang vakum digunakan dalam industri kosmetik untuk mengeringkan pigmen, ekstrak dan bahan sensitif lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.

5. Lain-lain

Pengering dulang vakum juga menemui aplikasi dalam industri seperti seramik, plastik dan mineral, antara lain.

Bahan Binaan Pengering Dulang Vakum

Jentera Hywell mampu menawarkan pengering dulang vakum model Makmal siri FZG kami dengan bahagian sesentuh yang akan dibina dalam SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat Dupleks, dll. Bahagian elektrik sistem kawalan pengering dulang vakum skala makmal boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.

Bagaimana  Pengering Dulang Vakum  Berfungsi

Air tulen mempunyai kadar pengewapan maksimum apabila ia mendidih. Dalam keadaan biasa, air tulen mula mendidih pada kira-kira 100°C. Di bawah keadaan vakum, kerana tekanan separa wap air dalam sistem jauh lebih rendah daripada tekanan separa wap air pada permukaan bahan, takat didih air adalah lebih rendah daripada 100°C. Sebagai contoh: apabila permukaan turun kepada -0.07MPa, air mula mendidih pada 70°C. Jadi walaupun suhu operasi lebih rendah, pengering dulang vakum skala kecil masih mempunyai kapasiti pengeringan yang lebih besar.

Pengering Dulang Vakum Kelebihan

Pengering dulang vakum siri FZG jentera Hywell mempunyai kelebihan berikut berbanding penyelesaian konvensional.

1. Keputusan Boleh Diramal dan Boleh Diulang.

2. Produk Sensitif Suhu Kering

Kerana semua cecair mengewap pada suhu yang lebih rendah pada tekanan yang dikurangkan, adalah mungkin untuk mengewapkan cecair pada suhu yang sangat rendah.

3. Tenaga Berkurangan

Oleh kerana penyejatan cecair di bawah vakum berlaku pada suhu yang lebih rendah, perbezaan suhu dinaikkan tanpa menaikkan suhu.

4. Persekitaran Tertutup Tunggal

Bahan farmaseutikal aktif, ubat-ubatan dan bahan kimia toksik mudah diasingkan dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga memastikan pengumpulan maksimum pelarut dicapai, melindungi pengendali dan alam sekitar.

5. Elakkan Pengoksidaan

Ketuhar pengering dulang vakum sesuai untuk mengelakkan pengoksidaan bahan kimia dan dengan penambahan pembersihan gas lengai, persekitaran bebas oksigen dapat dikekalkan.

6. Proses pengeringan statik

Bahan-bahan dimuatkan di dalam dulang pengering rak vakum, Jadi bentuk bahan mentah yang akan dikeringkan tidak boleh dimusnahkan.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Semasa Memilih Pengering Dulang Vakum

Semasa memilih mesin pengering dulang vakum untuk proses pengeringan industri anda, pertimbangkan faktor berikut:

1. Kapasiti

Kapasiti pengering rak vakum hendaklah dipilih mengikut kuantiti bahan yang akan dikeringkan dalam satu kelompok.

2. Bahan Pembinaan

Bahan binaan hendaklah dipilih berdasarkan sifat bahan yang dikeringkan dan keperluan proses. Keluli tahan karat adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk pembinaan.

Sebagai contoh, keluli tahan karat 316L biasanya dipilih untuk bahan farmaseutikal, dan dulang pembakar polipropilena boleh dipilih untuk bahan menghakis; dulang pembakar titanium boleh dipilih untuk bahan yang tidak boleh menyentuh ion besi, seperti industri bateri litium.

3. Suhu Operasi

Suhu operasi pengering dulang vakum hendaklah dipilih berdasarkan bahan yang dikeringkan dan keperluan proses pengeringan.

4. Tahap Vakum

Tahap vakum harus dipilih berdasarkan sifat bahan yang dikeringkan dan keperluan proses.

5. Automasi

Ciri automasi seperti pengawal logik boleh atur cara (PLC) dan antara muka mesin manusia (HMI) boleh meningkatkan kecekapan dan kawalan proses pengeringan.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara pengering dulang vakum dan pengering konvensional?

J: Perbezaan utama antara pengering dulang vakum dan pengering konvensional ialah mesin pengering rak vakum beroperasi di bawah tekanan yang dikurangkan, yang merendahkan takat didih cecair yang akan dikeluarkan, menghasilkan pengeringan dan pemeliharaan bahan yang lebih cepat.

Apakah kelebihan menggunakan pengering dulang vakum konduktif?

J: Kelebihan menggunakan pengering dulang vakum konduktif termasuk masa pengeringan yang lebih cepat, kadar pemindahan haba yang lebih baik dan penggunaan tenaga yang berkurangan.

Bolehkah pengering dulang vakum digunakan untuk mengeringkan cecair?

J: Ya, mesin pengering dulang vakum boleh digunakan untuk mengeringkan cecair dengan menukarkannya kepada serbuk atau bentuk pepejal.

Berapa kerapkah pengering dulang vakum perlu diservis?

J: Kekerapan menservis mesin pengering rak vakum bergantung pada pelbagai faktor seperti penggunaan, bahan yang dikeringkan dan keadaan operasi. Walau bagaimanapun, adalah disyorkan untuk melakukan pembersihan, pelinciran dan pemeriksaan secara berkala terhadap komponen untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan yang optimum.