Granulator de pat fluid de laborator

Introducere granulator de pat fluid de laborator

Granulatorul de pat fluidizat de laborator folosesc lichide care conțin solide, cum ar fi soluții, suspensii sau topituri, sunt pulverizate într -un sistem de pat fluidizat laborator. Datorită schimbului ridicat de căldură, soluțiile apoase sau organice se evaporă imediat, iar solidele formează particule mici ca nuclee de pornire. Acestea sunt pulverizate cu alte lichide care, după evaporare, formează o acoperire dură în jurul miezului de pornire.

Acest pas se repetă continuu în granulatorul de pat fluidizat, astfel încât granularea crește strat prin strat ca o ceapă. În mod alternativ, poate fi furnizat un volum definit de nuclee de pornire adecvate. În această opțiune, lichidul servește doar ca vehicul pentru solidele care sunt aplicate.

Această variantă de proces este adesea folosită într-un sistem continuu de pat fluid de laborator cu descărcare de clasificare a aerului. Prin îndepărtarea constantă a granulelor finite din camera de uscare, cantitatea de particule din patul fluidizat rămâne constantă.

Granulele pot fi foarte dens, deoarece au crescut în straturi și sunt astfel rezistente la abraziune. Parametri precum dimensiunea particulelor, umiditatea reziduală și conținutul de solide pot fi adaptați în mod specific pentru a obține cele mai variate proprietăți ale produsului. Folosind granulație prin pulverizare, pot fi produse particule de dimensiuni medii de 50 de micrometri până la 5 milimetri.

Granulatorul de pat lichid de laborator este, de asemenea, utilizat ca funcție a uscătorului, este denumit granulator de uscător de pat fluid de laborator.

Hywell Machinery are, de asemenea, Granulator de pat fluid industrial de la 15 kg la maxim 500 kg dacă sunt necesare granulatoare de pat fluid cu volum mare.

Video cu granulator de pat fluid de laborator

Principiul de lucru al granulatorului de pat fluid de laborator

Procesul de granulare a patului fluid este format din mai multe etape. Inițial, materialele de granulare sunt fluidizate prin trecerea aerului sau a gazului printr -o membrană poroasă, creând un pat fluidizat. Această stare fluidizată oferă un contact excelent între particule, facilitând distribuția uniformă și aglomerarea optimă.

Odată ce fluidizarea este stabilită, soluția de granulare este pulverizată pe patul fluidizat, ceea ce duce la formarea granulelor. Soluția pulverizată poate conține agenți de legare, ingrediente active sau alți aditivi în funcție de proprietățile dorite ale produsului final. Granulele continuă să crească pe măsură ce umiditatea din soluție se evaporă în timpul etapei de uscare.

În plus, granulatoarele de pat fluid pot fi utilizate pentru aplicații de acoperire. Prin introducerea unei soluții de acoperire pe patul fluidizat, se poate obține un strat de acoperire uniform și controlat, sporind proprietățile granulelor.

Videoclipul granulatorului de pat fluid de laborator

Specificații de granulator de pat lichid de laborator

Model		unitate	1	3
Rezervor	Volum	L	5	12
	Diametru	mm	80	300
Capacitate de încărcare	Min	Kg	0.8	2
	Max	Kg	1.5	4
Volum de aer	Volum de aer	M3/H.	5	25
	Presiunea aerului	MM H2O	480	480
	Putere	Kw	0.75	3
Încălzitor electric		Kg/h	1.5	12
Consum de aer comprimat		M3/min	0.2	0.2
Greutate		Kg	200	350
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul la proiectare fără notificare prealabilă 2. Toate specificațiile sunt la fel de exacte pe cât posibil, dar nu sunt obligatorii.

Aplicații de granulator de pat fluid de laborator

Industria farmaceutică

În industria farmaceutică, granulatoarele de pat fluidizate de laborator joacă un rol crucial în producerea de tablete și capsule. Granulele produse prin granularea patului fluid prezintă un flux și o compresibilitate excelentă, ceea ce le face ideale pentru tabletă. Mai mult, distribuția uniformă a API în granule asigură un conținut constant de medicamente în fiecare formă de dozare.

Industria chimică

Granulatoarele de pat fluid de laborator sunt utilizate pe scară largă în industria chimică pentru producerea de materiale granulare. Sunt angajați în procese precum fabricarea îngrășămintelor, producția de catalizator și sinteza chimică de specialitate. Capacitatea de a controla proprietățile granulelor permite producătorilor de substanțe chimice să îndeplinească cerințele specifice ale produsului și să obțină caracteristici de performanță dorite.

Industria alimentară

În industria alimentară, granulația de pat fluid de laborator găsește aplicare în procese precum producția instantanee de cafea, încapsularea aromelor și acoperirea ingredientelor alimentare. Prin utilizarea granulatorilor de pat fluid, producătorii de produse alimentare pot îmbunătăți stabilitatea produsului, pot îmbunătăți eliberarea aromelor și pot crea textură și aspect atractiv.

Avantajele granulatorului de pat lichid de laborator

Granulatorii de pat fluid oferă numeroase avantaje față de tehnicile tradiționale de granulare. Unele dintre avantajele cheie includ:

Granulare eficientă și uniformă

Granulatoarele de uscător de pat fluid de laborator asigură o distribuție uniformă a soluției de granulare, ceea ce duce la granule omogene cu dimensiuni și formă constantă. Acest lucru este deosebit de crucial în industriile în care calitatea și performanța produsului sunt factori critici.

Capabilități îmbunătățite de uscare

Procesul de granulare a patului fluid încorporează în mod inerent o etapă de uscare, eliminând nevoia de echipamente de uscare separate. Transferul eficient de căldură în patul fluidizat promovează uscarea rapidă, reducerea timpului de procesare și a consumului de energie.

Parametri de proces controlabil

Granulatorii de pat fluid oferă avantajul parametrilor de proces controlabil, permițând producătorilor să optimizeze procesul de granulare în funcție de cerințele lor specifice. Parametrii, cum ar fi viteza de fluidizare, rata de pulverizare și temperatura de uscare pot fi ajustați pentru a atinge caracteristicile dorite de granule.

Versatilitate în aplicații

Granulatorii de pat fluide de laborator găsesc aplicare în diferite industrii, inclusiv produse farmaceutice, substanțe chimice și alimente. Acestea pot fi utilizate pentru granularea ingredientelor farmaceutice active (API), producerea de aglomerate și acoperirea particulelor. Versatilitatea granulării patului fluid îl face un instrument valoros în diferite procese de fabricație.

Descrierea granulatorului de pat fluid de laborator

Aerul încălzit și purificat curge în coloană de către un ventilator de aspirație, peletul sau pulberea vor fi în stare de lichid uniformă în interiorul coloanei, utilizați un set de pungi de filtru pentru a preveni scurgerea de pulbere și descărcați apa evaporată pentru a obține scopuri de uscare. Dacă adăugați încă o armă de pulverizare poate pulveriza liantul sau ingredientul activ în jos în pulberea de lichid uniform, ori de câte ori pulberea combinată în granule va fi uscată pentru a obține conținutul de umiditate necesar.

Granulator de pat fluid de laborator

Granulatorul de top-spray de laborator aglomerează particule mai fine în granulate mai mari, curgătoare libere, într-un proces cu un singur vas. Ingredientele sunt amestecate și preîncălzite de un flux ascendent de aer încălzit. Granulația apare prin pulverizarea lichidului în pulberea fluidizată. Granulele sunt ulterior uscate cu aer încălzit. Granulatorul de top-spray poate fi, de asemenea, utilizat pentru acoperirea cu spray superior, stratificarea din lichide și instantaneu. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitori de aer și procesare cu un singur vas.

Uscarea granulatorului de pat fluid la scară de laborator

Aerul cald este suflat printr -un distribuitor perforat pentru a usca rapid și ușor formularea până la atingerea conținutului de umiditate rezidual necesar. Umiditatea evaporată din produs este epuizată cu aerul de uscare. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitori de aer și timpi de procesare scurtă.

Materialul de construcție al granulatoarelor de pat fluid de laborator

Hywell Machinery este capabil să ofere granulatoare de pat fluide la scară de laborator de laborator FL cu părți de contact pentru a fi construite în SS304, SS316L, Titanium, Duplex Oțel inoxidabil, etc. Pentru sistemul de control al granulatorilor de pat fluide la scară de laborator, Hywell Machinery are alegeri pe butonul de apăsare, PLC+HMI, și astfel, pentru a alege principalele componente electrice.

Cum funcționează granulatorul de pat fluid de laborator

Într -un granulator de pat fluid Hywell Machinery Lab FL, apare în stare de fluidizare granula de pulbere dintr -un vas (pat fluid). Este preîncălzit și amestecat cu aer curat și încălzit. În același timp, soluția adezivului este pulverizată în recipient. Face ca particulele să devină granulante care conțin adeziv. Fiind de uscat neîncetat prin aer cald, umiditatea din granulare este evaporată. Procesul este realizat continuu. În cele din urmă, formează granule ideale, uniforme și poroase.

Caracteristică de granulator de uscător pentru pat fluid de laborator

Hywell Machinery Lab Lab Fluid Granulator de uscător de pat a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Utilizați atât pentru procesele de uscare, cât și pentru granulare.

2. Sonda de temperatură a aerului de intrare.

3. Sonda de temperatură a produsului (opțional).

Ecran 4.100-micron (ecrane de diferite dimensiuni la cerere).

5. Această mașină adoptă PLC automat PLC, toate operațiunile în funcție de cerințele utilizatorului pentru a seta automat parametrii procesului, poate imprima toți parametrii procesului (opțional), iar înregistrarea originală este adevărată și fiabilă.

6. Suprafețe interioare și exterioare extrem de lustruite ale butoiului, fără mort, materiale ușor de descărcat, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată.

7. Granulatorul de uscător de pat fluid de laborator are o structură închisă, fără revărsare de praf de putere

8. Granularea uscătorului de pat fluid de laborator are o performanță netedă, o performanță fiabilă și o funcționare ușoară.

9. Procesele de amestecare, granulare și uscare sunt finalizate într -o singură etapă în interiorul mașinii.

10. Curățarea filtrului de cartuș repetat prin contraplow -uri de aer comprimate în timp ce procesele de uscare sau de granulare continuă să aibă loc.

11. Demontare ușoară și rapidă a filtrului.

Considerații de selecție și proiectare

 Atunci când selectați un granulator de uscător de pat fluid de laborator, trebuie luați în considerare mai mulți factori:

1. Capacitatea de producție

   Granulatorul de spray de pat fluid de laborator trebuie ales pe baza capacității de producție necesare pentru a asigura un randament optim.

2. Caracteristicile granulelor

   Proprietățile dorite de granulă, cum ar fi dimensiunea, densitatea și porozitatea, ar trebui să se alinieze capacităților granulatorului.

3. Flexibilitatea procesului

   Granulatorul de pat lichid lichid de pulverizare ar trebui să ofere flexibilitatea de a ajusta parametrii procesului pentru a găzdui diferite materiale și formulări.

4. Curățare și întreținere

   Ar trebui să se ia în considerare ușurința procedurilor de curățare și întreținere pentru a minimiza timpul de oprire și pentru a asigura integritatea produsului.

   
   

Întreținere și depanare

    Întreținerea regulată este esențială pentru a asigura funcționarea netedă și longevitatea granulatoarelor de pat fluid de laborator. Unele proceduri comune de întreținere includ:

• Curățarea componentelor granulatoare, cum ar fi recipientul de produs, duzele de pulverizare și filtrele, pentru a preveni contaminarea transversală a produsului.

• Inspecția și înlocuirea pieselor uzate sau deteriorate, cum ar fi plăcile de distribuție a aerului și sigiliile, pentru a menține performanțe optime.

În cazul problemelor sau cerințelor de depanare, este important să consultați liniile directoare ale producătorului sau să solicitați asistență profesională pentru a rezolva eficient problemele specifice.

Tendințe viitoare în granularea patului de fluide de laborator

    Câmpul de granulare a patului fluid de laborator continuă să evolueze cu progrese în tehnologie și echipamente. Unele tendințe viitoare pentru a fi atenți includ:

• Integrarea sistemelor de monitorizare și control a proceselor, permițând analiza datelor în timp real și optimizarea parametrilor procesului.

• Dezvoltarea tehnicilor avansate de granulare, cum ar fi atomizarea cu două fluide și granularea topiturii calde, pentru a extinde gama de aplicații și pentru a îmbunătăți eficiența procesului.

• Adoptarea senzorilor inteligenți și automatizarea, îmbunătățirea fiabilității procesului și facilitând integrarea perfectă cu alte sisteme de fabricație.

  
  

Concluzie

Granulatorii de pat fluide de laborator au apărut ca instrumente indispensabile în industriile farmaceutice și chimice, oferind capabilități eficiente de granulare și uscare. Cu capacitatea lor de a produce granule uniforme, de a controla parametrii procesului și de a răspunde aplicațiilor diverse, granulatorii de pat fluid contribuie semnificativ la fabricarea de produse de înaltă calitate.

Întrebări frecvente

1. Care este diferența dintre granularea patului fluid de laborator și alte tehnici de granulare?

   Granularea patului fluid diferă de alte tehnici de granulare în capacitatea sa de a fluida, granulează și usca simultan particulele, ceea ce duce la o formare eficientă și uniformă a granulelor. Spre deosebire de metodele tradiționale, cum ar fi granularea cu forfecare înaltă sau compactarea ruloului, granularea patului fluid elimină necesitatea unor procese de uscare separate și oferă un control mai mare asupra parametrilor de granulare.

2. Se pot folosi granulatoare de pat lichid de laborator pentru aplicații de acoperire?

   Da, granulatoarele de pat fluid de laborator pot fi utilizate pentru aplicații de acoperire. Prin introducerea unei soluții de acoperire pe patul fluidizat, se poate obține un strat de acoperire uniform și controlat, oferind funcționalități precum masca de gust, protecție împotriva umidității sau eliberarea controlată a ingredientelor active.

3. Cum pot optimiza procesul de uscare într -un granulator de pat fluid de laborator?

   Pentru a optimiza procesul de uscare într -un granulator de pat fluid de laborator, este esențial să controlați temperatura aerului de intrare, viteza fluxului de aer și înălțimea patului. Acești parametri influențează eficiența de uscare și trebuie ajustate pe baza conținutului de umiditate al materialelor de granulare și a nivelului de umiditate dorit în produsul final.

4. Există limitări la granularea patului de lichid de laborator?

   În timp ce granularea de pat fluidizată de laborator oferă numeroase avantaje, are și unele limitări. De exemplu, este posibil să nu fie adecvat pentru materiale care sunt extrem de sensibile la căldură sau care au caracteristici slabe de fluidizare. În plus, gama de dimensiuni de granule care pot fi produse poate fi limitată în comparație cu alte tehnici de granulare.

5. Care sunt unii factori cheie de luat în considerare atunci când achiziționați un granulator de pat fluid de laborator?

   Atunci când achiziționați un granulator de pat fluid de laborator, factorii cheie de luat în considerare includ cerințele de capacitate de producție, caracteristicile granulelor necesare pentru aplicarea dorită, flexibilitatea procesului, ușurința de curățare și întreținere și disponibilitatea caracteristicilor avansate, cum ar fi sistemele de monitorizare și control al proceselor.