|
CT-C
HYWEL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/farmaceutisch/chemisch
Ja
| Aantal: | |
|---|---|
De heteluchtdroger maakt gebruik van de geforceerde circulatie van hete lucht in de kamer van de oven. In de droogkamer stijgt hete lucht naar boven en bereikt de hete lucht de bovenkant van de kamer. Vervolgens wordt hete lucht terug naar de bodem gecirculeerd door een ventilator die in de kamer is geïnstalleerd, waardoor de optimale hoeveelheid warmte geleidelijk in de oven wordt bereikt. Drogen is het proces waarbij de materialen in de trays worden verwarmd met een heteluchtcirkel, waarbij het natte vocht dat uit het materiaal wordt gehaald tegelijkertijd naar buiten wordt afgevoerd. de heteluchtbakdroger wordt ook wel heteluchtoven, heteluchtcirculatieoven genoemd.
De heteluchtdroger uit de CT-C-serie maakt gebruik van geluidseliminatie, een thermisch stabiele axiale ventilator en een automatisch temperatuurregelsysteem. Het gehele circulatiesysteem is omsloten om ervoor te zorgen dat de warmte-efficiëntie van de droogoven toeneemt van 3-7% van de traditionele droogoven naar 35-40% van de huidige. Het hoogste warmterendement kan oplopen tot 50%.
als de materialen warmtegevoelig materiaal zijn en een vacuümtraydroger op lage temperatuur om ze te verwerken. maar als uw materialen vloeibaar zijn en ook veel suiker bevatten en ook een snelle droogsnelheid nodig hebben, leer dan die van Hywell Company hoog efficiënte vacuümdroger.
Fruit heteluchtoven
Kruidenschijfjesdroger
De heteluchtdroogoven voor voedsel bestaat uit verschillende hoofdonderdelen, zoals bakplaten, ventilatoren, verwarmingselementen, dienbladkarren, enzovoort.
De externe kast is gemaakt van roestvrij staal. Het bedekt de binnenkamer.
De ruimte tussen de binnenkamer en de buitenkast is gevuld met glaswol. Het zorgt voor isolatie van de heteluchtoven.
De binnenkamer van de heteluchtdroger is gemaakt van roestvrij staal.
De verwarming helpt bij het genereren van warmte in de binnenkamer van de heteluchtoven. elektrische verwarmers bevinden zich aan de bovenzijde van de heteluchtdroogoven voor fruit, en de stoomverwarmers bevinden zich aan de zijkant van de binnenkant van de dienbladoven.
Het helpt bij het gelijkmatig circuleren van de lucht in de kamer. De ventilator is het hulponderdeel van de fruit-heteluchtdroogoven met een vermogen van 0,75 kW / set. De materialen voor de productie van ventilatoren zijn aluminiumlegering of roestvrij staal.
Het meet de temperatuur in de fruitheteluchtoven en geeft deze weer op het controllerscherm.
de kar laadt de lade en beweegt in de heteluchtdrogeroven voor voedsel. Het bakvoertuig en de wielen zijn gemaakt van roestvrij staal. Hun maatwerk is ook beschikbaar.
Once Shaping Pressed Baking Trays zijn speciaal ontworpen hulpproducten voor droogovens met hete luchtcirculatie. Over het algemeen wordt de bakplaat gemaakt met de standaardafmetingen van 640 * 460 * 45 mm en deze kan ook worden aangepast aan de eisen van de klant.
Het behoudt de nauwkeurige temperatuur gedurende de gehele cyclus. Het regelt ook de temperatuur en geeft ook de temperatuurwaarden weer.
Interieur van heteluchtoven
Lade van droogoven
Model |
Laden (kg) |
Ventilatorvermogen (KW) |
Verwarmingsmethode |
Aantal dienbladenwagen |
Hoeveelheid lade |
Machinegrootte |
Gewicht (kg) |
CT-CO |
60 |
0.75 |
Elektrisch/stoom |
1 |
24 |
1,4×1,2×2,2 |
560 |
CT-CI |
120 |
0.75 |
Elektrisch/stoom |
2 |
48 |
2,3×1,2×2,2 |
1300 |
CT-C-II |
240 |
0,75x2 |
Elektrisch/stoom |
4 |
96 |
2,3×2,2×2,2 |
1830 |
CT-C-III |
360 |
0,75x3 |
Elektrisch/stoom |
6 |
144 |
3,4×2,2×2,2 |
2200 |
CT-C-IV |
480 |
0,75x4 |
Elektrisch/stoom |
8 |
192 |
4,46×2,2×2,2 |
2800 |
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 2. Alle specificaties van heteluchtoven zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend. |
|||||||
Als het gedroogde materiaal licht ontvlambaar en explosief is, kan het machinebedrijf Hywell de heteluchtoven ontwerpen als een explosiebestendig type. Wat de explosieveilige heteluchtdroogoven betreft, is het noodzakelijk om alle instrumenten en meters die verband houden met de stroomvoorziening te gebruiken om explosieveilig te zijn. Explosieveilige temperatuursensoren, explosieveilige motoren van ventilatoren en schakelkasten zijn bijvoorbeeld explosieveilige schakelkasten of geplaatst in veilige ruimtes; en besturingskabels moeten ook explosieveilig zijn. Naast het explosieveilig inzetten van bovengenoemde instrumenten; de explosieveilige heteluchtoven moet voorzien zijn van een explosieontluchting. Wanneer de druk in de machine een bepaald drukniveau bereikt, zal de explosieopening automatisch scheuren om gevaar op de gebruikslocatie te voorkomen. Uiteraard moet de explosieveilige droogmachine gebruik maken van stoomverwarming of warmwaterverwarming.
Explosiebestendig controlesysteem
Explosie-ontluchtingsapparaat
Hywell Machinery kan onze CT-serie heteluchtoven voor voedsel aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, Titanium, Duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de droogmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Hywell Machines CT-serie heteluchtfruitdrogers hadden de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
1. Hete lucht circuleert in de oven om energie te besparen, waardoor de warmte-efficiëntie hoog is.
2. Het maakt gebruik van geforceerde ventilatie en een verstelbare luchtverdeler, waardoor materialen in de oven gelijkmatig kunnen worden gedroogd.
3. De meest voorkomende verwarmingsbronnen worden aangeboden: stoom, elektriciteit, ver-infrarood of beide stoomelektriciteit. Over het algemeen is elektriciteit de meest economische en gemakkelijke manier.
4. De heteluchtfruitdroogoven is gemaakt van roestvrij staal, uitgerust met een axiale ventilator, een automatisch thermostatisch regelsysteem en een computerbesturingssysteem.
5. Laag geluidsniveau, soepele werking, automatische temperatuurregeling, eenvoudige installatie en onderhoud.
6. Brede toepassing. Deze heteluchtfruitdroogmachine kan worden gebruikt voor het drogen van een verscheidenheid aan fruitsoorten, zoals bosbessen, bananen, limoenen, etc. en wordt ook toegepast in de farmaceutische industrie, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, etc.
7. Verschillende heteluchtdroogovens kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
8. Droogtemperatuur van de voedseldroogoven: stoomverwarming 50-130˚C, Max.140˚C.
9. Meestal wordt een stoomdruk van 0,2-0,8 MPa (2-8 bar) gebruikt, als de machine wordt verwarmd door stoom (stoom geleverd door de klant).
10. Voor bedrijfstemperaturen hoger dan 140˚C of lager dan 60˚C dient u dit bij de bestelling aan te geven.
11. De door onze fabriek gemaakte ovens en bakplaten hebben standaardafmetingen (640x460x45mm) en kunnen onderling geruild worden.
12. Bakplaat boor ook een gat als de klant een gedetailleerde eis heeft.
13. Hywell-machines kunnen de explosieveilige heteluchtoven ontwerpen en vervaardigen om brandbare en explosieve materialen te drogen.
14. Hywell kan een heteluchtoven ontwerpen die de werktijd instelt en de uitschakelventilator vertraagt, zodat de hete energie van de verwarming in de heteluchtkast wordt verminderd.
15. Machinematerialen: AISISUS304, AISISUS316L en andere materialen.
16. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de machine, geen dode hoek, gemakkelijk schoon te maken, geen kruisbesmetting. Beperking van de eis van GMP.
het heeft internationale merkkeuzes zoals ABB, Siemens of Schneider, of andere.
Heteluchtovens van het ladetype zijn verkrijgbaar uit SS304, SS316L, Titanium en Duplex roestvrij staal.
het heeft keuzes voor drukknoppen, PLC+HMI, enzovoort.
het is zeer flexibel. het kan configureren op basis van de omstandigheden op de locatie van de klant, zoals stoom en elektriciteit.
Als er geen verwarmingssysteem is, kan de bakoven een koeler zijn om deeltjes met koellucht te maken.
De hete lucht circulerende droogoven is geschikt voor het heet stollen van materialen en producten en het droog ontwateren in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen-, agrarische bijproducten, aquatische producten, lichte industrieën, zware industrieën en andere industrieën. Zoals grondstoffengeneeskunde, ruwe medicijnen, bereide kruidengeneeskunde uit de traditionele Chinese geneeskunde, gips, poeder, deeltjes, drinkmiddel, pillen, verpakkingsflessen, pigment, kleurstof, ontwaterende groenten, stukjes gedroogd fruit, worst, plastic, hars, elektrische component en enz.
als de materialen hittegevoelig materiaal zijn, en dat is nodig droger op lage temperatuur om het te verwerken.
Heteluchtdrogers bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere droogmethoden. Enkele belangrijke voordelen zijn onder meer:
Het geforceerde convectiemechanisme en de uniforme luchtcirculatie zorgen voor een snelle en efficiënte droging van materialen.
Heteluchtdrogers kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder poeders, korrels, kristallen en zelfs delicate producten.
Deze heteluchtladedroogmachines zijn energiezuinig en kunnen de droogtijd verkorten, wat resulteert in kostenbesparingen voor industriële processen.
Heteluchtdrogers zijn ontworpen voor gebruiksvriendelijke bediening, met eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud.
De gecontroleerde droogomstandigheden in traydrogers helpen de kwaliteit, kleur en textuur van de gedroogde producten te behouden.
Volg deze onderhouds- en veiligheidsrichtlijnen om optimale prestaties en een lange levensduur van uw heteluchtdroger te garanderen:
Reinig de trays, de droogkamer en het luchtcirculatiesysteem regelmatig om de ophoping van vuil of verontreinigingen te voorkomen.
Voer routinematige inspecties uit van het verwarmingssysteem, de ventilatoren, de motoren en de elektrische aansluitingen om eventuele tekenen van slijtage of schade op te sporen.
Smeer de bewegende delen van de droger zoals aanbevolen door de fabrikant om wrijving te verminderen en een soepele werking te behouden.
Implementeer veiligheidsmaatregelen, zoals een goede aarding, installatie van veiligheidsvoorzieningen en regelmatige kalibratie van temperatuur- en drukregelaars.
Bied training aan operators over de veilige bediening en onderhoudsprocedures van de heteluchtdroger. Houd ter referentie een register bij van onderhoudsactiviteiten en reparaties.
Om optimale resultaten te bereiken bij het gebruik van een heteluchtdroger, volgt u deze richtlijnen:
Zorg ervoor dat het te drogen materiaal goed is voorbereid. Dit kan het snijden van fruit of groenten inhouden, het malen van poeders tot een specifieke deeltjesgrootte, of het gelijkmatig op de dienbladen verdelen van voorwerpen.
Verdeel het voorbereide materiaal gelijkmatig over de trays en zorg ervoor dat u ze niet te vol maakt. Laat voldoende ruimte tussen de items voor een goede luchtstroom.
Pas de temperatuur, de luchtstroomsnelheid en de droogtijd aan volgens de vereisten van het te drogen materiaal. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant of raadpleeg indien nodig deskundigen.
Controleer regelmatig de voortgang van het drogen door het vochtgehalte en het uiterlijk van het materiaal te inspecteren. Pas indien nodig de droogparameters aan.
Als uw heteluchtladedroger een roterende functie heeft, overweeg dan om de lades tijdens het droogproces te draaien. Dit zorgt voor een uniforme droging over alle trays en voorkomt een ongelijkmatige vochtverdeling.
Zorg ervoor dat u het materiaal niet te lang droogt, omdat dit kan leiden tot kwaliteitsverlies of ongewenste veranderingen in textuur of smaak. Controleer regelmatig het vochtgehalte en verwijder het materiaal uit de droger zodra het gewenste niveau is bereikt.
Nadat het droogproces is voltooid, laat u het materiaal afkoelen voordat u het verpakt of verder verwerkt. Dit helpt de opname van vocht uit de omgeving te voorkomen.
Reinig na elk gebruik de trays, de droogkamer en het luchtcirculatiesysteem om eventuele resten of verontreinigingen te verwijderen. Volg de juiste reinigingsprocedures aanbevolen door de fabrikant.
Soms kunnen er problemen optreden tijdens de werking van een heteluchtdroger. Hier volgen enkele veelvoorkomende problemen en mogelijke oplossingen:
Als u merkt dat de laden ongelijkmatig drogen, controleer dan op geblokkeerde ventilatieopeningen of onvoldoende luchtstroom. Zorg ervoor dat de laden gelijkmatig en niet overbelast zijn.
Als het materiaal niet droogt zoals verwacht, controleer dan of de temperatuur- en luchtstroominstellingen geschikt zijn voor het specifieke materiaal. Pas ze indien nodig aan.
Als het droogproces langer duurt dan verwacht, inspecteer dan het verwarmingssysteem en controleer op eventuele storingen of onvoldoende stroomvoorziening. Controleer ook of de materiaaldikte en hoeveelheid binnen de capaciteit van de droger vallen.
Als de temperatuur tijdens bedrijf buitensporig schommelt, onderzoek dan het temperatuurregelsysteem op eventuele fouten of sensorstoringen. Kalibreer of vervang componenten indien nodig.
Als u zich zorgen maakt over de veiligheid, zoals oververhitting, elektrische problemen of abnormale geuren of geluiden, schakel dan de droger onmiddellijk uit en zoek professionele hulp voor inspectie en reparatie.
Ja, heteluchtdrogers kunnen worden ontworpen voor warmtegevoelige materialen door middel van temperatuurregeling en zachte luchtstroominstellingen.
Heteluchtladedrogers zijn in de eerste plaats ontworpen voor het drogen van vaste materialen. Voor het drogen van vloeistoffen of slurries kan extra apparatuur nodig zijn, zoals sproeidrogers of roterende verstuivers.
Implementeer veiligheidsmaatregelen zoals het verstrekken van beschermende uitrusting, het trainen van operators in veilige bedieningsprocedures en het regelmatig inspecteren van de droger op mogelijke gevaren.
Heteluchtdrogers worden vaak gebruikt voor batchdroogprocessen. Bepaalde modellen kunnen echter worden aangepast voor continu of semi-continu droogproces.
De droogtijd is afhankelijk van verschillende factoren, zoals het aanvankelijke vochtgehalte, het materiaaltype, de dikte en het gewenste vochtniveau. Voer kleinschalige tests uit of raadpleeg experts om de optimale droogtijd vast te stellen.
De heteluchtdroger maakt gebruik van de geforceerde circulatie van hete lucht in de kamer van de oven. In de droogkamer stijgt hete lucht naar boven en bereikt de hete lucht de bovenkant van de kamer. Vervolgens wordt hete lucht terug naar de bodem gecirculeerd door een ventilator die in de kamer is geïnstalleerd, waardoor de optimale hoeveelheid warmte geleidelijk in de oven wordt bereikt. Drogen is het proces waarbij de materialen in de trays worden verwarmd met een heteluchtcirkel, waarbij het natte vocht dat uit het materiaal wordt gehaald tegelijkertijd naar buiten wordt afgevoerd. de heteluchtbakdroger wordt ook wel heteluchtoven, heteluchtcirculatieoven genoemd.
De heteluchtdroger uit de CT-C-serie maakt gebruik van geluidseliminatie, een thermisch stabiele axiale ventilator en een automatisch temperatuurregelsysteem. Het gehele circulatiesysteem is omsloten om ervoor te zorgen dat de warmte-efficiëntie van de droogoven toeneemt van 3-7% van de traditionele droogoven naar 35-40% van de huidige. Het hoogste warmterendement kan oplopen tot 50%.
als de materialen warmtegevoelig materiaal zijn en een vacuümtraydroger op lage temperatuur om ze te verwerken. maar als uw materialen vloeibaar zijn en ook veel suiker bevatten en ook een snelle droogsnelheid nodig hebben, leer dan die van Hywell Company hoog efficiënte vacuümdroger.
Fruit heteluchtoven
Kruidenschijfjesdroger
De heteluchtdroogoven voor voedsel bestaat uit verschillende hoofdonderdelen, zoals bakplaten, ventilatoren, verwarmingselementen, dienbladkarren, enzovoort.
De externe kast is gemaakt van roestvrij staal. Het bedekt de binnenkamer.
De ruimte tussen de binnenkamer en de buitenkast is gevuld met glaswol. Het zorgt voor isolatie van de heteluchtoven.
De binnenkamer van de heteluchtdroger is gemaakt van roestvrij staal.
De verwarming helpt bij het genereren van warmte in de binnenkamer van de heteluchtoven. elektrische verwarmers bevinden zich aan de bovenzijde van de heteluchtdroogoven voor fruit, en de stoomverwarmers bevinden zich aan de zijkant van de binnenkant van de dienbladoven.
Het helpt bij het gelijkmatig circuleren van de lucht in de kamer. De ventilator is het hulponderdeel van de fruit-heteluchtdroogoven met een vermogen van 0,75 kW / set. De materialen voor de productie van ventilatoren zijn aluminiumlegering of roestvrij staal.
Het meet de temperatuur in de fruitheteluchtoven en geeft deze weer op het controllerscherm.
de kar laadt de lade en beweegt in de heteluchtdrogeroven voor voedsel. Het bakvoertuig en de wielen zijn gemaakt van roestvrij staal. Hun maatwerk is ook beschikbaar.
Once Shaping Pressed Baking Trays zijn speciaal ontworpen hulpproducten voor droogovens met hete luchtcirculatie. Over het algemeen wordt de bakplaat gemaakt met de standaardafmetingen van 640 * 460 * 45 mm en deze kan ook worden aangepast aan de eisen van de klant.
Het behoudt de nauwkeurige temperatuur gedurende de gehele cyclus. Het regelt ook de temperatuur en geeft ook de temperatuurwaarden weer.
Interieur van heteluchtoven
Lade van droogoven
Model |
Laden (kg) |
Ventilatorvermogen (KW) |
Verwarmingsmethode |
Aantal dienbladenwagen |
Hoeveelheid lade |
Machinegrootte |
Gewicht (kg) |
CT-CO |
60 |
0.75 |
Elektrisch/stoom |
1 |
24 |
1,4×1,2×2,2 |
560 |
CT-CI |
120 |
0.75 |
Elektrisch/stoom |
2 |
48 |
2,3×1,2×2,2 |
1300 |
CT-C-II |
240 |
0,75x2 |
Elektrisch/stoom |
4 |
96 |
2,3×2,2×2,2 |
1830 |
CT-C-III |
360 |
0,75x3 |
Elektrisch/stoom |
6 |
144 |
3,4×2,2×2,2 |
2200 |
CT-C-IV |
480 |
0,75x4 |
Elektrisch/stoom |
8 |
192 |
4,46×2,2×2,2 |
2800 |
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 2. Alle specificaties van heteluchtoven zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend. |
|||||||
Als het gedroogde materiaal licht ontvlambaar en explosief is, kan het machinebedrijf Hywell de heteluchtoven ontwerpen als een explosiebestendig type. Wat de explosieveilige heteluchtdroogoven betreft, is het noodzakelijk om alle instrumenten en meters die verband houden met de stroomvoorziening te gebruiken om explosieveilig te zijn. Explosieveilige temperatuursensoren, explosieveilige motoren van ventilatoren en schakelkasten zijn bijvoorbeeld explosieveilige schakelkasten of geplaatst in veilige ruimtes; en besturingskabels moeten ook explosieveilig zijn. Naast het explosieveilig inzetten van bovengenoemde instrumenten; de explosieveilige heteluchtoven moet voorzien zijn van een explosieontluchting. Wanneer de druk in de machine een bepaald drukniveau bereikt, zal de explosieopening automatisch scheuren om gevaar op de gebruikslocatie te voorkomen. Uiteraard moet de explosieveilige droogmachine gebruik maken van stoomverwarming of warmwaterverwarming.
Explosiebestendig controlesysteem
Explosie-ontluchtingsapparaat
Hywell Machinery kan onze CT-serie heteluchtoven voor voedsel aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, Titanium, Duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de droogmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
Hywell Machines CT-serie heteluchtfruitdrogers hadden de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
1. Hete lucht circuleert in de oven om energie te besparen, waardoor de warmte-efficiëntie hoog is.
2. Het maakt gebruik van geforceerde ventilatie en een verstelbare luchtverdeler, waardoor materialen in de oven gelijkmatig kunnen worden gedroogd.
3. De meest voorkomende verwarmingsbronnen worden aangeboden: stoom, elektriciteit, ver-infrarood of beide stoomelektriciteit. Over het algemeen is elektriciteit de meest economische en gemakkelijke manier.
4. De heteluchtfruitdroogoven is gemaakt van roestvrij staal, uitgerust met een axiale ventilator, een automatisch thermostatisch regelsysteem en een computerbesturingssysteem.
5. Laag geluidsniveau, soepele werking, automatische temperatuurregeling, eenvoudige installatie en onderhoud.
6. Brede toepassing. Deze heteluchtfruitdroogmachine kan worden gebruikt voor het drogen van een verscheidenheid aan fruitsoorten, zoals bosbessen, bananen, limoenen, etc. en wordt ook toegepast in de farmaceutische industrie, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, etc.
7. Verschillende heteluchtdroogovens kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.
8. Droogtemperatuur van de voedseldroogoven: stoomverwarming 50-130˚C, Max.140˚C.
9. Meestal wordt een stoomdruk van 0,2-0,8 MPa (2-8 bar) gebruikt, als de machine wordt verwarmd door stoom (stoom geleverd door de klant).
10. Voor bedrijfstemperaturen hoger dan 140˚C of lager dan 60˚C dient u dit bij de bestelling aan te geven.
11. De door onze fabriek gemaakte ovens en bakplaten hebben standaardafmetingen (640x460x45mm) en kunnen onderling geruild worden.
12. Bakplaat boor ook een gat als de klant een gedetailleerde eis heeft.
13. Hywell-machines kunnen de explosieveilige heteluchtoven ontwerpen en vervaardigen om brandbare en explosieve materialen te drogen.
14. Hywell kan een heteluchtoven ontwerpen die de werktijd instelt en de uitschakelventilator vertraagt, zodat de hete energie van de verwarming in de heteluchtkast wordt verminderd.
15. Machinematerialen: AISISUS304, AISISUS316L en andere materialen.
16. Hoogglans gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de machine, geen dode hoek, gemakkelijk schoon te maken, geen kruisbesmetting. Beperking van de eis van GMP.
het heeft internationale merkkeuzes zoals ABB, Siemens of Schneider, of andere.
Heteluchtovens van het ladetype zijn verkrijgbaar uit SS304, SS316L, Titanium en Duplex roestvrij staal.
het heeft keuzes voor drukknoppen, PLC+HMI, enzovoort.
het is zeer flexibel. het kan configureren op basis van de omstandigheden op de locatie van de klant, zoals stoom en elektriciteit.
Als er geen verwarmingssysteem is, kan de bakoven een koeler zijn om deeltjes met koellucht te maken.
De hete lucht circulerende droogoven is geschikt voor het heet stollen van materialen en producten en het droog ontwateren in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen-, agrarische bijproducten, aquatische producten, lichte industrieën, zware industrieën en andere industrieën. Zoals grondstoffengeneeskunde, ruwe medicijnen, bereide kruidengeneeskunde uit de traditionele Chinese geneeskunde, gips, poeder, deeltjes, drinkmiddel, pillen, verpakkingsflessen, pigment, kleurstof, ontwaterende groenten, stukjes gedroogd fruit, worst, plastic, hars, elektrische component en etc.
als de materialen hittegevoelig materiaal zijn, en dat is nodig droger op lage temperatuur om het te verwerken.
Heteluchtdrogers bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere droogmethoden. Enkele belangrijke voordelen zijn onder meer:
Het geforceerde convectiemechanisme en de uniforme luchtcirculatie zorgen voor een snelle en efficiënte droging van materialen.
Heteluchtdrogers kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder poeders, korrels, kristallen en zelfs delicate producten.
Deze heteluchtladedroogmachines zijn energiezuinig en kunnen de droogtijd verkorten, wat resulteert in kostenbesparingen voor industriële processen.
Heteluchtdrogers zijn ontworpen voor gebruiksvriendelijke bediening, met eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud.
De gecontroleerde droogomstandigheden in traydrogers helpen de kwaliteit, kleur en textuur van de gedroogde producten te behouden.
Volg deze onderhouds- en veiligheidsrichtlijnen om optimale prestaties en een lange levensduur van uw heteluchtdroger te garanderen:
Reinig de trays, de droogkamer en het luchtcirculatiesysteem regelmatig om de ophoping van vuil of verontreinigingen te voorkomen.
Voer routinematige inspecties uit van het verwarmingssysteem, de ventilatoren, de motoren en de elektrische aansluitingen om eventuele tekenen van slijtage of schade op te sporen.
Smeer de bewegende delen van de droger zoals aanbevolen door de fabrikant om wrijving te verminderen en een soepele werking te behouden.
Implementeer veiligheidsmaatregelen, zoals een goede aarding, installatie van veiligheidsvoorzieningen en regelmatige kalibratie van temperatuur- en drukregelaars.
Bied training aan operators over de veilige bediening en onderhoudsprocedures van de heteluchtdroger. Houd ter referentie een register bij van onderhoudsactiviteiten en reparaties.
Om optimale resultaten te bereiken bij het gebruik van een heteluchtdroger, volgt u deze richtlijnen:
Zorg ervoor dat het te drogen materiaal goed is voorbereid. Dit kan het snijden van fruit of groenten inhouden, het malen van poeders tot een specifieke deeltjesgrootte, of het gelijkmatig op de dienbladen verdelen van voorwerpen.
Verdeel het voorbereide materiaal gelijkmatig over de trays en zorg ervoor dat u ze niet te vol maakt. Laat voldoende ruimte tussen de items voor een goede luchtstroom.
Pas de temperatuur, de luchtstroomsnelheid en de droogtijd aan volgens de vereisten van het te drogen materiaal. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant of raadpleeg indien nodig deskundigen.
Controleer regelmatig de voortgang van het drogen door het vochtgehalte en het uiterlijk van het materiaal te inspecteren. Pas indien nodig de droogparameters aan.
Als uw heteluchtladedroger een roterende functie heeft, overweeg dan om de lades tijdens het droogproces te draaien. Dit zorgt voor een uniforme droging over alle trays en voorkomt een ongelijkmatige vochtverdeling.
Zorg ervoor dat u het materiaal niet te lang droogt, omdat dit kan leiden tot kwaliteitsverlies of ongewenste veranderingen in textuur of smaak. Controleer regelmatig het vochtgehalte en verwijder het materiaal uit de droger zodra het gewenste niveau is bereikt.
Nadat het droogproces is voltooid, laat u het materiaal afkoelen voordat u het verpakt of verder verwerkt. Dit helpt de opname van vocht uit de omgeving te voorkomen.
Reinig na elk gebruik de trays, de droogkamer en het luchtcirculatiesysteem om eventuele resten of verontreinigingen te verwijderen. Volg de juiste reinigingsprocedures aanbevolen door de fabrikant.
Soms kunnen er problemen optreden tijdens de werking van een heteluchtdroger. Hier volgen enkele veelvoorkomende problemen en mogelijke oplossingen:
Als u merkt dat de laden ongelijkmatig drogen, controleer dan op geblokkeerde ventilatieopeningen of onvoldoende luchtstroom. Zorg ervoor dat de laden gelijkmatig en niet overbelast zijn.
Als het materiaal niet droogt zoals verwacht, controleer dan of de temperatuur- en luchtstroominstellingen geschikt zijn voor het specifieke materiaal. Pas ze indien nodig aan.
Als het droogproces langer duurt dan verwacht, inspecteer dan het verwarmingssysteem en controleer op eventuele storingen of onvoldoende stroomvoorziening. Controleer ook of de materiaaldikte en hoeveelheid binnen de capaciteit van de droger vallen.
Als de temperatuur tijdens bedrijf buitensporig schommelt, onderzoek dan het temperatuurregelsysteem op eventuele fouten of sensorstoringen. Kalibreer of vervang componenten indien nodig.
Als u zich zorgen maakt over de veiligheid, zoals oververhitting, elektrische problemen of abnormale geuren of geluiden, schakel dan de droger onmiddellijk uit en zoek professionele hulp voor inspectie en reparatie.
Ja, heteluchtdrogers kunnen worden ontworpen voor warmtegevoelige materialen door middel van temperatuurregeling en zachte luchtstroominstellingen.
Heteluchtladedrogers zijn in de eerste plaats ontworpen voor het drogen van vaste materialen. Voor het drogen van vloeistoffen of slurries kan extra apparatuur nodig zijn, zoals sproeidrogers of roterende verstuivers.
Implementeer veiligheidsmaatregelen zoals het verstrekken van beschermende uitrusting, het trainen van operators in veilige bedieningsprocedures en het regelmatig inspecteren van de droger op mogelijke gevaren.
Heteluchtdrogers worden vaak gebruikt voor batchdroogprocessen. Bepaalde modellen kunnen echter worden aangepast voor continu of semi-continu droogproces.
De droogtijd is afhankelijk van verschillende factoren, zoals het aanvankelijke vochtgehalte, het materiaaltype, de dikte en het gewenste vochtniveau. Voer kleinschalige tests uit of raadpleeg experts om de optimale droogtijd vast te stellen.
简体中文
