LPG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/farmaceutisch/chemisch
Ja
beschikbaarheid mogelijk maken: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Spraydrogen is een methode om direct uit een oplossing of slurry een droog poeder te produceren. In een continu proces wordt de vloeibare grondstof gedispergeerd als een mist van fijne druppels in een stroom heet drooggas, allemaal binnen een cilindrische droogkamer. In waterige processen is het drooggas meestal lucht. Omdat de kinetiek van drogen zo snel is, worden materialen in een fractie van een seconde gedroogd die helpt om het proces levensvatbaar te maken voor thermisch gevoelige materialen zoals voedingsmiddelen, extracten en andere organische stoffen.
Een high-speed centrifugale spuitdroger is een soort continue atmosferische droger. Gebruik een pneumatisch of elektrisch atomisatieapparaat om vloeibare high-speed centrifugaalspray als mistdruppeltjes te maken, maak deze mistdruppeltjes in contact met de hete lucht in de droogkamer en onmiddellijk drogen. Deze high-speed centrifugale spuitdroger wordt vaak de naam Centrifugal Spray Dryer Machine, Centrifugal Spray Dryer, Spray Drying Machine. Hywell -machines hebben ook de Lab -spuitdroger die gebruikt voor laboratoriumtests.
Sommige speciale materialen moeten weer drogen door de verticale vloeistofbeddroger als een batch-to-batch of trillende vloeistofbeddroger verbinden voor continu drogen om het uiteindelijke vocht te verminderen wanneer de Hywell-ingenieur de LPG-spraydrogingsmachine ontwerpen en beslissen of deze tweede stap droogmachine het personage van het materiaal moet toevoegen.
Sommige speciale materialen moeten weer drogen door de Verticale vloeistofbeddroger als batch-to-batch, of verbinding maken Vibrerende vloeistofbeddroger als continu drogen om het uiteindelijke vocht te verminderen, wanneer hywell -ingenieur de spuitdrogende machine ontwerpen en beslissen of deze tweede stap droogmachine het karakter van het materiaal moet toevoegen.
Als de vloeistof dik is en niet kan worden gepompt, is vloeistoffen met een hoog suikergehalte of warmtegevoelige vloeistoffen. U kunt Hywell Company's gebruiken Zeer efficiënte vacuümdroger of vacuümdroger.
High-speed centrifugaal spuitdroger
High-speed centrifugale spraydrogers
High-speed centrifugale spraydrogers
De hete lucht komt de droogruimte in de spiraalvorm en uniform na te zijn gefilterd en verwarmd, de lucht komt de luchtdistributeur binnen op de bovenkant van de droger. Door de high-speed centrifugaalverstuiver op de bovenkant van de toren van de kleinschalige spuitdroger te gaan, zal de materiaalvloeistof roteren en worden gespoten in de extreem fijne mistvloeibare kralen. Door de zeer korte tijd om contact op te nemen met de zuivere warmtelucht, kunnen de materialen binnen enkele seconden in de eindproducten worden gedroogd. De eindproducten zullen continu worden ontladen vanaf de bodem van de droogtoren of van de cyclonen van de spuitdroger. Het afvalgas wordt uit de ventilator ontslagen. Hywell zal het zakfilter ontwerpen om materialen te verzamelen om 99,9% van de materiaalherinnering te bereiken als sommige materialen speciale materialen zijn. Als sommige materialen milieuvervuiling zullen zijn, zal Hywell de waterwasser ontwerpen en produceren voor de high-speed centrifugaalspraydrogers.
LPG-serie hogesnelheid centrifugaal spuitdroger bestaat uit een vloeistofoverdrachtssysteem, luchtfiltersysteem en verwarmingssysteem, vloeistofversterking, droogtoren, luchtuitputtend en materiaalverzameling, besturingssysteem, enzovoort, de functie voor elk systeem zoals hieronder:
Voordat de frisse lucht de kachel binnenkomt, moet deze eerst door de pre & post-filter gaan en vervolgens de kachel betreden voor verwarming. Voor de verwarmingsmethode zijn er elektrische kachels of stoomradiatoren, gasovens, enzovoort. Welke methode moet worden gekozen, hangt af van de sitecondities van de klant. Om ervoor te zorgen dat het droogmedium de droogkamer binnengaat met hoge zuiverheid, moet de verwarmde lucht door het hoge-temperatuur hoge efficiënte filter (HEPA-Optional) gaan voordat hij de droogkamer van de hogesnelheidscentrifugaalspraydroger binnengaat.
Het vloeistofafgiftesysteem bestaat uit een vloeibare tank, pomp, enzovoort om ervoor te zorgen dat de vloeistof soepel de verstuiver binnenkomt.
Het atomisatiesysteem bestaat uit een high-speed centrifugaalverstuiver met een omvormer enzovoort.
Het poeder van de high-speed centrifugaalverstuiver ligt tussen 40-120 micron.
De droogkamer van de spray -droogmachine bestaat uit de spiraalvormige schaal, hete luchtverdeler, hoofdtoren en relevante fittingen.
De spiraalvormige schaal en hete luchtverdeler: de spiraalvormige schaal en hete luchtverdeler aan de bovenkant van de toren kan de luchtstroomrotatiehoek reguleren volgens de specifieke toestand om de luchtstroom in de toren effectief te leiden en het materiaal dat aan de muur vasthoudt te voorkomen. In het midden is er de positie voor het installeren van de verstuiver.
Droogtoren van spraydroogmachines: de binnenwand van kleinschalige spraydroogmachines is een SUS-spiegelplaat en gelast door booglassen. De isolatielaag is rotswol
Het midden van de toren heeft een mangat om te bekijken en is handig om de toren schoon te maken en te onderhouden. Voor de interface van de torenlichaam is de pijp elleboog het ontwerp van de billen, waardoor de dode hoek wordt verminderd; afgesloten type.
De hoofdtoren van kleinschalige spuitdroogmachine is uitgerust met een luchthamer, geregeld door de puls en raakt de hoofddroogtoren tijdig om te voorkomen dat het stof aan de muur blijft hangen
Materiaalverzamelingssystemen van spraydrogingsapparatuur, er zijn verschillende soorten. Zoals cycloon, cycloon + tasfilter, cycloon + tasfilter + waterstoel, enzovoort. De methode is afhankelijk van de materiaaleigenschap zelf. Voor het filtersysteem voor de uitlaatlucht hebben we een filter op aanvraag.
HMI+PLC, elke parameter kan worden weergegeven op het aanraakscherm van de kleinschalige spraydrogingsapparatuur. Elke parameter kan eenvoudig worden geregeld en opgenomen. Maar het kan ook knoppen gebruiken om de investering van de klant te verminderen.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maximale vochtverdamping (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperatuurbereik van inlaatlucht (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperatuurbereik van uitlaatlucht (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Drogere tijd (en) | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 |
Atomisatietype | Rotary Atomizers | Rotary Atomizers | Rotary Atomizers | Rotary Atomizers |
Verstuiver snelheid (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Verstuiver disk (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Verwarmingsweg | Elektriciteit | Elektriciteit | Stoom +elektriciteit | Stoom +elektriciteit |
Diameter van de droogkamer | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Gedroogd poederherstelpercentage (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Dimensie voor referentiemachines (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referentiemachinegewicht (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor op het ontwerp zonder kennisgeving 2. Alle specificaties van spuitdrogers zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar ze zijn niet bindend. |
High-speed centrifugaal spuitdrogersmachine
High-speed centrifugaal spuitdrogersmachine
High-speed centrifugaal spuitdrogersmachine
Natriumfluoride, kaliumfluoride, basiskleurstoffen en pigmenten, kleurstof tussenproducten, samengestelde meststoffen, formaldehyde siliciumzuur, katalysatoren, zwavelzuurmiddelen, aminozuren, witte koolstof zwart, enz.
AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehyde hars, fenolhars, lijm (ureum) formaldehyde hars, polyethyleen, polyvinylchloride, enz.
Vetrijke melkpoeder, gluten, cacaopoeder, melkvervangerpoeder, jachtbloedpoeder, eiwit (geel), etc.
Haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidenvlees, eiwitten, soja, pinda -eiwit, enz.
maïs steile drank, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat, etc.
Alumina, tegelmaterialen, magnesia, talk, etc.
1. Productkwaliteit en eigenschappen kunnen effectief worden gecontroleerd en onderhouden door de gehele droogbewerking door de high-speed centrifugaalspraydroger.
2. High-speed centrifugale spuitdrogers kunnen thermolabiele producten/ farmaceutische producten zijn die kunnen worden gedroogd bij atmosferische druk en lage temperatuur.
3. Snelle centrifugaalspraydrogers maken de productie mogelijk in continue werking aanpasbaar aan conventionele PLC-regeling (programmeerbare logische controller) en het is relatief eenvoudig te bedienen.
4. Voedingsstof in oplossing, slurry, emulsie, pasta en smeltvorm kunnen worden gedroogd als het wordt gepompt.
5. Corrosieprobleem is minimaal en de selectie van materialen voor de constructie van een high-speed centrifugaalspraydroger is vereenvoudigd omdat het gedroogde materiaal in contact komt met de apparatuuroppervlakken in een watervrijconditie.
6. Snelle centrifugale spraydrogers produceert droge poederdeeltjes met bestuurbare deeltjesgrootte, vorm, vorm, vochtgehalte en andere specifieke eigenschappen ongeacht de drogercapaciteit en warmtegevoeligheid.
7. Snelle centrifugaalspraydroger verwerkt een breed scala aan productiesnelheden en biedt uitgebreide flexibiliteit in hun ontwerp, waarbij productspecificatie gemakkelijk wordt voldaan door de selectie van het juiste spuitdrogerontwerp en hun werking vanaf een breed scala van beschikbaar ontwerp.
1. Snelle centrifugaalspray-drogende machine is omvangrijk en ook duur om te installeren.
2. High-speed centrifugaal spray droge machine is moeilijk om het interieur van de toren en pijp na het werken schoon te maken.
3. Hoge snelheid centrifugale spraydrogingsmachines hebben een lage thermische efficiëntie die veel warmte is tijdens het bedrijf verspild.
4. Vaste materialen kunnen niet worden gedroogd met behulp van een snelle centrifugaalspraydrogingsmachine. De high-speed centrifugale spray-droogmachines kunnen gewoon de vloeistof drogen die kan worden gepompt.
5. Productdegradatie of brandgevaar kan het gevolg zijn van productafzetting op de droogkamer van de snelle centrifugale spray-droogmachines.
6. Snelle centrifugaalspray-drogende machine is energie-intensieve apparatuur omdat;
1). Specifieke verdampingswarmte kan in korte tijd worden geleverd.
2). Het temperatuurverschil over de droogkamer is relatief klein en
3). Een merkbare hoeveelheid warmte gaat verloren met de uitlaatlucht.
De verzamelmethode van kleinschalige spuitdroger is meestal cycloonverzameling en zak met zakstof. De laboratoriumspraydroger (LPG-5) maakt gebruik van een cycloon met één fasen om materialen te ontvangen. De waarde van de gedroogde materialen is echter niet hoog en vervuilt het milieu niet. Voor kleine spuitdrogers kan een tweetraps cyclooncollectie worden gebruikt. Voor grootschalige spraydrogers of materialen die het milieu vervuilen, is het materiaalverzamelingssysteem echter een cycloonstofverwijdering plus het verwijderen van zakstofafname. Specifiek ontworpen volgens de feitelijke situatie van de materialen van de klant
• Feedtank
• vloeibare pomp
• Centrifugaalverstuiver
• G4- en F7 -luchtinlaatfilter
• Elektrische verwarming
• Droogkamer
• Cycloon
• Poedercontainer
• Luchtkanalen
• Zuigfan
• Configuratiescherm met PLC incl. aanraakscherm, kabels, bedrading en gegevenslogboekregistratie
• Ondersteuningsstructuur met trappen, platforms en leuningen - allemaal in roestvrij staal
• Geïsoleerde voedingstank
• Een agitator in de voedingstank
• Ruptuurschijf
• HEPA -filter H13
• Ontmoerder
• Stoomverwarming
• gasverwarming, indirect of direct
• Pneumatische hamers
• Bagstoffe filter
• Uitlaatluchtwaterstruik
Spuitdrogerstroomdiagram
Spuitdrogerstroomdiagram
1. De droogsnelheid is snel en na het spuiten van de vloeibare materialen wordt het oppervlakkige gebied van de materialen sterk verhoogd. In de hete luchtstroom kan 95-98% van het water op een oogwenk worden verdampt. De tijd om het drogen te voltooien heeft slechts enkele seconden nodig, wat vooral geschikt is voor warmtegevoelige materialen.
2. De eindproducten hebben een goede uniformiteit, stroomvermogen en oplosbaarheid. En de eindproducten zijn veel zuiverheid en goed in kwaliteit.
3. De productieprocedures zijn eenvoudig en eenvoudig werk en controle. Het vocht van vloeistofgehaltes van 40-60% (voor speciale materialen kan de inhoud tot 90% zijn). CAN wordt eenmaal per keer in poeder- of deeltjesproducten gedroogd.
4. Na het droogproces door de high-speed centrifugaalspraydroger machine is er geen behoefte aan breuk en sorteren, om de werkingsprocedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te verbeteren.
5. De productdeeltjesdiameters, losheid en watergehaltes kunnen worden aangepast door de werkingsconditie binnen een bepaald bereik te wijzigen. Het is erg handig om controle en beheer uit te voeren.
6. PLC -besturingssysteem, maak uw onderzoek eenvoudiger en efficiënter.
Spraydrogen is een methode om direct uit een oplossing of slurry een droog poeder te produceren. In een continu proces wordt de vloeibare grondstof gedispergeerd als een mist van fijne druppels in een stroom heet drooggas, allemaal binnen een cilindrische droogkamer. In waterige processen is het drooggas meestal lucht. Omdat de kinetiek van drogen zo snel is, worden materialen in een fractie van een seconde gedroogd die helpt om het proces levensvatbaar te maken voor thermisch gevoelige materialen zoals voedingsmiddelen, extracten en andere organische stoffen.
Een high-speed centrifugale spuitdroger is een soort continue atmosferische droger. Gebruik een pneumatisch of elektrisch atomisatieapparaat om vloeibare high-speed centrifugaalspray als mistdruppeltjes te maken, maak deze mistdruppeltjes in contact met de hete lucht in de droogkamer en onmiddellijk drogen. Deze high-speed centrifugale spuitdroger wordt vaak de naam Centrifugal Spray Dryer Machine, Centrifugal Spray Dryer, Spray Drying Machine. Hywell -machines hebben ook de Lab -spuitdroger die gebruikt voor laboratoriumtests.
Sommige speciale materialen moeten weer drogen door de verticale vloeistofbeddroger als een batch-to-batch of trillende vloeistofbeddroger verbinden voor continu drogen om het uiteindelijke vocht te verminderen wanneer de Hywell-ingenieur de LPG-spraydrogingsmachine ontwerpen en beslissen of deze tweede stap droogmachine het personage van het materiaal moet toevoegen.
Sommige speciale materialen moeten weer drogen door de Verticale vloeistofbeddroger als batch-to-batch, of verbinding maken Vibrerende vloeistofbeddroger als continu drogen om het uiteindelijke vocht te verminderen, wanneer hywell -ingenieur de spuitdrogende machine ontwerpen en beslissen of deze tweede stap droogmachine het karakter van het materiaal moet toevoegen.
Als de vloeistof dik is en niet kan worden gepompt, is vloeistoffen met een hoog suikergehalte of warmtegevoelige vloeistoffen. U kunt Hywell Company's gebruiken Zeer efficiënte vacuümdroger of vacuümdroger.
High-speed centrifugaal spuitdroger
High-speed centrifugale spraydrogers
High-speed centrifugale spraydrogers
De hete lucht komt de droogruimte in de spiraalvorm en uniform na te zijn gefilterd en verwarmd, de lucht komt de luchtdistributeur binnen op de bovenkant van de droger. Door de high-speed centrifugaalverstuiver op de bovenkant van de toren van de kleinschalige spuitdroger te gaan, zal de materiaalvloeistof roteren en worden gespoten in de extreem fijne mistvloeibare kralen. Door de zeer korte tijd om contact op te nemen met de zuivere warmtelucht, kunnen de materialen binnen enkele seconden in de eindproducten worden gedroogd. De eindproducten zullen continu worden ontladen vanaf de bodem van de droogtoren of van de cyclonen van de spuitdroger. Het afvalgas wordt uit de ventilator ontslagen. Hywell zal het zakfilter ontwerpen om materialen te verzamelen om 99,9% van de materiaalherinnering te bereiken als sommige materialen speciale materialen zijn. Als sommige materialen milieuvervuiling zullen zijn, zal Hywell de waterwasser ontwerpen en produceren voor de high-speed centrifugaalspraydrogers.
LPG-serie hogesnelheid centrifugaal spuitdroger bestaat uit een vloeistofoverdrachtssysteem, luchtfiltersysteem en verwarmingssysteem, vloeistofversterking, droogtoren, luchtuitputtend en materiaalverzameling, besturingssysteem, enzovoort, de functie voor elk systeem zoals hieronder:
Voordat de frisse lucht de kachel binnenkomt, moet deze eerst door de pre & post-filter gaan en vervolgens de kachel betreden voor verwarming. Voor de verwarmingsmethode zijn er elektrische kachels of stoomradiatoren, gasovens, enzovoort. Welke methode moet worden gekozen, hangt af van de sitecondities van de klant. Om ervoor te zorgen dat het droogmedium de droogkamer binnengaat met hoge zuiverheid, moet de verwarmde lucht door het hoge-temperatuur hoge efficiënte filter (HEPA-Optional) gaan voordat hij de droogkamer van de hogesnelheidscentrifugaalspraydroger binnengaat.
Het vloeistofafgiftesysteem bestaat uit een vloeibare tank, pomp, enzovoort om ervoor te zorgen dat de vloeistof soepel de verstuiver binnenkomt.
Het atomisatiesysteem bestaat uit een high-speed centrifugaalverstuiver met een omvormer enzovoort.
Het poeder van de high-speed centrifugaalverstuiver ligt tussen 40-120 micron.
De droogkamer van de spray -droogmachine bestaat uit de spiraalvormige schaal, hete luchtverdeler, hoofdtoren en relevante fittingen.
De spiraalvormige schaal en hete luchtverdeler: de spiraalvormige schaal en hete luchtverdeler aan de bovenkant van de toren kan de luchtstroomrotatiehoek reguleren volgens de specifieke toestand om de luchtstroom in de toren effectief te leiden en het materiaal dat aan de muur vasthoudt te voorkomen. In het midden is er de positie voor het installeren van de verstuiver.
Droogtoren van spraydroogmachines: de binnenwand van kleinschalige spraydroogmachines is een SUS-spiegelplaat en gelast door booglassen. De isolatielaag is rotswol
Het midden van de toren heeft een mangat om te bekijken en is handig om de toren schoon te maken en te onderhouden. Voor de interface van de torenlichaam is de pijp elleboog het ontwerp van de billen, waardoor de dode hoek wordt verminderd; afgesloten type.
De hoofdtoren van kleinschalige spuitdroogmachine is uitgerust met een luchthamer, geregeld door de puls en raakt de hoofddroogtoren tijdig om te voorkomen dat het stof aan de muur blijft hangen
Materiaalverzamelingssystemen van spraydrogingsapparatuur, er zijn verschillende soorten. Zoals cycloon, cycloon + tasfilter, cycloon + tasfilter + waterstoel, enzovoort. De methode is afhankelijk van de materiaaleigenschap zelf. Voor het filtersysteem voor de uitlaatlucht hebben we een filter op aanvraag.
HMI+PLC, elke parameter kan worden weergegeven op het aanraakscherm van de kleinschalige spraydrogingsapparatuur. Elke parameter kan eenvoudig worden geregeld en opgenomen. Maar het kan ook knoppen gebruiken om de investering van de klant te verminderen.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maximale vochtverdamping (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperatuurbereik van inlaatlucht (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperatuurbereik van uitlaatlucht (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Drogere tijd (en) | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 |
Atomisatietype | Rotary Atomizers | Rotary Atomizers | Rotary Atomizers | Rotary Atomizers |
Verstuiver snelheid (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Verstuiver disk (mm) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Verwarmingsweg | Elektriciteit | Elektriciteit | Stoom +elektriciteit | Stoom +elektriciteit |
Diameter van de droogkamer | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Gedroogd poederherstelpercentage (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Dimensie voor referentiemachines (M) | 1.5x1.1x2.2 | 2.5x1.5x2.6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referentiemachinegewicht (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor op het ontwerp zonder kennisgeving 2. Alle specificaties van spuitdrogers zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar ze zijn niet bindend. |
High-speed centrifugaal spuitdrogersmachine
High-speed centrifugaal spuitdrogersmachine
High-speed centrifugaal spuitdrogersmachine
Natriumfluoride, kaliumfluoride, basiskleurstoffen en pigmenten, kleurstof tussenproducten, samengestelde meststoffen, formaldehyde siliciumzuur, katalysatoren, zwavelzuurmiddelen, aminozuren, witte koolstof zwart, enz.
AB, ABS-emulsie, ureum-formaldehyde hars, fenolhars, lijm (ureum) formaldehyde hars, polyethyleen, polyvinylchloride, enz.
Vetrijke melkpoeder, gluten, cacaopoeder, melkvervangerpoeder, jachtbloedpoeder, eiwit (geel), etc.
Haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidenvlees, eiwitten, soja, pinda -eiwit, enz.
maïs steile drank, maïszetmeel, glucose, pectine, maltose, kaliumsorbaat, etc.
Alumina, tegelmaterialen, magnesia, talk, etc.
1. Productkwaliteit en eigenschappen kunnen effectief worden gecontroleerd en onderhouden door de gehele droogbewerking door de high-speed centrifugaalspraydroger.
2. High-speed centrifugale spuitdrogers kunnen thermolabiele producten/ farmaceutische producten zijn die kunnen worden gedroogd bij atmosferische druk en lage temperatuur.
3. Snelle centrifugaalspraydrogers maken de productie mogelijk in continue werking aanpasbaar aan conventionele PLC-regeling (programmeerbare logische controller) en het is relatief eenvoudig te bedienen.
4. Voedingsstof in oplossing, slurry, emulsie, pasta en smeltvorm kunnen worden gedroogd als het wordt gepompt.
5. Corrosieprobleem is minimaal en de selectie van materialen voor de constructie van een high-speed centrifugaalspraydroger is vereenvoudigd omdat het gedroogde materiaal in contact komt met de apparatuuroppervlakken in een watervrijconditie.
6. Snelle centrifugale spraydrogers produceert droge poederdeeltjes met bestuurbare deeltjesgrootte, vorm, vorm, vochtgehalte en andere specifieke eigenschappen ongeacht de drogercapaciteit en warmtegevoeligheid.
7. Snelle centrifugaalspraydroger verwerkt een breed scala aan productiesnelheden en biedt uitgebreide flexibiliteit in hun ontwerp, waarbij productspecificatie gemakkelijk wordt voldaan door de selectie van het juiste spuitdrogerontwerp en hun werking vanaf een breed scala van beschikbaar ontwerp.
1. Snelle centrifugaalspray-drogende machine is omvangrijk en ook duur om te installeren.
2. High-speed centrifugaal spray droge machine is moeilijk om het interieur van de toren en pijp na het werken schoon te maken.
3. Hoge snelheid centrifugale spraydrogingsmachines hebben een lage thermische efficiëntie die veel warmte is tijdens het bedrijf verspild.
4. Vaste materialen kunnen niet worden gedroogd met behulp van een snelle centrifugaalspraydrogingsmachine. De high-speed centrifugale spray-droogmachines kunnen gewoon de vloeistof drogen die kan worden gepompt.
5. Productdegradatie of brandgevaar kan het gevolg zijn van productafzetting op de droogkamer van de snelle centrifugale spray-droogmachines.
6. Snelle centrifugaalspray-drogende machine is energie-intensieve apparatuur omdat;
1). Specifieke verdampingswarmte kan in korte tijd worden geleverd.
2). Het temperatuurverschil over de droogkamer is relatief klein en
3). Een merkbare hoeveelheid warmte gaat verloren met de uitlaatlucht.
De verzamelmethode van kleinschalige spuitdroger is meestal cycloonverzameling en zak met zakstof. De laboratoriumspraydroger (LPG-5) maakt gebruik van een cycloon met één fasen om materialen te ontvangen. De waarde van de gedroogde materialen is echter niet hoog en vervuilt het milieu niet. Voor kleine spuitdrogers kan een tweetraps cyclooncollectie worden gebruikt. Voor grootschalige spraydrogers of materialen die het milieu vervuilen, is het materiaalverzamelingssysteem echter een cycloonstofverwijdering plus het verwijderen van zakstofafname. Specifiek ontworpen volgens de feitelijke situatie van de materialen van de klant
• Feedtank
• vloeibare pomp
• Centrifugaalverstuiver
• G4- en F7 -luchtinlaatfilter
• Elektrische verwarming
• Droogkamer
• Cycloon
• Poedercontainer
• Luchtkanalen
• Zuigfan
• Configuratiescherm met PLC incl. aanraakscherm, kabels, bedrading en gegevenslogboekregistratie
• Ondersteuningsstructuur met trappen, platforms en leuningen - allemaal in roestvrij staal
• Geïsoleerde voedingstank
• Een agitator in de voedingstank
• Ruptuurschijf
• HEPA -filter H13
• Ontmoerder
• Stoomverwarming
• gasverwarming, indirect of direct
• Pneumatische hamers
• Bagstoffe filter
• Uitlaatluchtwaterstruik
Spuitdrogerstroomdiagram
Spuitdrogerstroomdiagram
1. De droogsnelheid is snel en na het spuiten van de vloeibare materialen wordt het oppervlakkige gebied van de materialen sterk verhoogd. In de hete luchtstroom kan 95-98% van het water op een oogwenk worden verdampt. De tijd om het drogen te voltooien heeft slechts enkele seconden nodig, wat vooral geschikt is voor warmtegevoelige materialen.
2. De eindproducten hebben een goede uniformiteit, stroomvermogen en oplosbaarheid. En de eindproducten zijn veel zuiverheid en goed in kwaliteit.
3. De productieprocedures zijn eenvoudig en eenvoudig werk en controle. Het vocht van vloeistofgehaltes van 40-60% (voor speciale materialen kan de inhoud tot 90% zijn). CAN wordt eenmaal per keer in poeder- of deeltjesproducten gedroogd.
4. Na het droogproces door de high-speed centrifugaalspraydroger machine is er geen behoefte aan breuk en sorteren, om de werkingsprocedures in de productie te verminderen en de productzuiverheid te verbeteren.
5. De productdeeltjesdiameters, losheid en watergehaltes kunnen worden aangepast door de werkingsconditie binnen een bepaald bereik te wijzigen. Het is erg handig om controle en beheer uit te voeren.
6. PLC -besturingssysteem, maak uw onderzoek eenvoudiger en efficiënter.