LPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/titán
Potraviny/Farmaceutické/Chemické
áno
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Sušenie rozprašovaním je spôsob výroby suchého prášku priamo z roztoku alebo suspenzie. V kontinuálnom procese je kvapalná surovina dispergovaná ako hmla jemných kvapiek do prúdu horúceho sušiaceho plynu, všetko vo valcovej sušiacej komore. Vo vodných procesoch je sušiacim plynom typicky vzduch. Pretože kinetika sušenia je taká rýchla, materiály sa sušia za zlomok sekundy, čo pomáha urobiť proces životaschopným pre tepelne citlivé materiály, ako sú potraviny, extrakty a iné organické látky.
Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička je druh kontinuálnej atmosférickej sušičky. Pomocou pneumatického alebo elektrického rozprašovacieho zariadenia vytvorte tekutý vysokorýchlostný odstredivý sprej ako kvapôčky hmly, priveďte tieto kvapôčky hmly do kontaktu s horúcim vzduchom v sušiacej komore a okamžite vysušte. Táto vysokorýchlostná odstredivá sprejová sušička sa často nazýva odstredivá sprejová sušička, odstredivá sprejová sušička, sprejová sušička. Hywell Machinery má tiež laboratórna rozprašovacia sušička , ktorá sa používa na laboratórne testovanie.
Niektoré špeciálne materiály sa musia znova sušiť vo vertikálnej sušičke s fluidným lôžkom ako vsádzka alebo pripojiť vibračnú sušičku s fluidným lôžkom na nepretržité sušenie, aby sa znížila konečná vlhkosť, keď inžinier hywell navrhne zariadenie na sušenie rozprašovaním LPG a rozhodne sa, či pridať tento druhý krok sušiaceho zariadenia na základe charakteru materiálu.
Niektoré špeciálne materiály sa musia znova vysušiť vertikálna sušička s fluidným lôžkom ako dávka-to-batch, alebo pripojiť vibračná sušička s fluidným lôžkom ako kontinuálne sušenie na zníženie konečnej vlhkosti, keď inžinier hywell navrhne stroj na sušenie rozprašovaním a rozhodne sa, či pridať tento druhý krok sušiaceho zariadenia na základe charakteru materiálu.
Ak je kvapalina hustá a nemožno ju čerpať, kvapaliny s vysokým obsahom cukru alebo kvapaliny citlivé na teplo. Môžete použiť spoločnosť Hywell Vysokoúčinná vákuová sušička resp vákuová policová sušička.
Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička
Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušičky
Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušičky
Horúci vzduch vstupuje do sušiacej miestnosti v špirálovej forme a po prefiltrovaní a zahriatí rovnomerne vstupuje do rozdeľovača vzduchu na vrchu sušiarne. Kvapalina materiálu sa pri prechode cez vysokorýchlostný odstredivý rozprašovač na vrchu veže malorozprašovacej sušiarne bude otáčať a rozprašovať do extrémne jemných guľôčok hmly. Vďaka veľmi krátkej dobe kontaktu s čistým tepelným vzduchom môžu byť materiály vysušené na konečné produkty v priebehu niekoľkých sekúnd. Konečné produkty budú kontinuálne vypúšťané zo spodnej časti sušiacej veže alebo z cyklónov rozprašovacej sušiarne. Odpadový plyn bude odvádzaný z dúchadla. Hywell navrhne vreckový filter tak, aby zbieral materiály, aby sa dosiahlo 99,9 % spätného zachytenia materiálov, ak sú niektoré materiály špeciálnymi materiálmi. Ak budú niektoré materiály znečisťovať životné prostredie, Hywell navrhne a vyrobí práčku vody pre vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušičky.
Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička série LPG pozostáva zo systému prenosu kvapaliny, systému vzduchového filtra a vykurovacieho systému, rozprašovania kvapaliny, sušiacej veže, odsávania vzduchu a zberu materiálu, riadiaceho systému atď., Funkcia pre každý systém je uvedená nižšie:
Pred vstupom čerstvého vzduchu do ohrievača by mal najprv prejsť cez pred- a post-filter a potom vstúpiť do ohrievača na ohrev. Pre spôsob vykurovania existujú elektrické ohrievače alebo parné radiátory, plynové pece atď. Ktorý spôsob zvoliť závisí od podmienok zákazníka. Aby sa zabezpečilo, že sušiace médium vstupuje do sušiacej komory s vysokou čistotou, ohriaty vzduch by mal pred vstupom do sušiacej komory vysokorýchlostnej odstredivej rozprašovacej sušičky prejsť cez vysokoteplotný vysokoúčinný filter (HEPA-voliteľné).
Systém dodávania kvapaliny pozostáva z nádržky na kvapalinu, čerpadla atď., aby sa zabezpečilo, že kvapalina hladko vstúpi do rozprašovača.
Atomizačný systém pozostáva z vysokorýchlostného odstredivého atomizéra s invertorom a pod.
Prášok z vysokorýchlostného odstredivého atomizéra má veľkosť medzi 40-120 mikrónov.
Sušiaca komora rozprašovacieho sušiaceho stroja pozostáva zo špirálového plášťa, rozvádzača horúceho vzduchu, hlavnej veže a príslušných armatúr.
Špirálová škrupina a rozvádzač horúceho vzduchu: Špirálová škrupina a rozvádzač horúceho vzduchu v hornej časti veže môžu regulovať uhol otáčania prúdu vzduchu podľa špecifických podmienok, aby efektívne viedli prúdenie vzduchu vo vnútri veže a zabránili priľnutiu materiálu k stene. v strede je pozícia pre inštaláciu atomizéra.
Sušiaca veža strojov na sušenie rozprašovaním: Vnútorná stena malých zariadení na sušenie rozprašovaním je zrkadlový plech SUS a je zváraný oblúkovým zváraním. Izolačná vrstva je kamenná vlna
Stred veže má prielez na pohľad a je vhodný na čistenie a údržbu veže. V prípade krížového rozhrania telesa veže má koleno rúry oblúkový dizajn, ktorý znižuje mŕtvy uhol; zapečatený typ.
Hlavná veža malého rozprašovacieho sušiaceho stroja je vybavená vzduchovým kladivom riadeným impulzom a včas zasiahne hlavnú sušiacu vežu, aby sa zabránilo prilepeniu prachu na stenu.
Systémy zberu materiálu zariadení na sušenie rozprašovaním, existuje niekoľko typov. Ako napríklad cyklón, cyklón + vreckový filter, cyklón + vreckový filter + práčka vody atď. Metóda závisí od samotnej vlastnosti materiálu. Pre filtračný systém pre výstupný vzduch máme filter na želanie.
HMI+PLC, každý parameter možno zobraziť na dotykovej obrazovke malého zariadenia na sušenie rozprašovaním. Každý parameter je možné ľahko kontrolovať a zaznamenávať. ale tiež môže použiť tlačidlá na zníženie investícií klienta.

Model |
LPG-5 |
LPG-10 |
LPG-25 |
LPG-50 |
Maximálne odparovanie vlhkosti (kg) |
5 |
10 |
25 |
50 |
Rozsah teplôt nasávaného vzduchu (ºC) |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
Rozsah teplôt výstupného vzduchu (ºC) |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
Čas sušenia (S) |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
Typ atomizácie |
Rotačné atomizéry |
Rotačné atomizéry |
Rotačné atomizéry |
Rotačné atomizéry |
Rýchlosť atomizéra (ot./min.) |
24 000 až 30 000 |
24 000 až 30 000 |
18 000 až 24 000 |
18 000 až 22 000 |
Disk atomizéra (mm) |
50 |
80 |
120 |
120 |
Spôsob vykurovania |
Elektrina |
Elektrina |
Para + elektrina |
Para + elektrina |
Priemer sušiacej komory |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
Rýchlosť obnovy suchého prášku (%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
Referenčný rozmer stroja (m) |
1,5 x 1,1 x 2,2 |
2,5 x 1,5 x 2,6 |
4x2,8x4,2 |
5x3x5,2 |
Referenčná hmotnosť stroja (kg) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie rozprašovacích sušičiek sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné. |
||||
Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička
Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička
Vysokorýchlostná odstredivá rozprašovacia sušička
fluorid sodný, fluorid draselný, zásadité farbivá a pigmenty, medziprodukty farbív, viaczložkové hnojivá, formaldehyd kyselina kremičitá, katalyzátory, činidlá kyseliny sírovej, aminokyseliny, biele sadze atď.
AB, emulzia ABS, močovino-formaldehydová živica, fenolová živica, lepidlo (močovina) formaldehydová živica, polyetylén, polyvinylchlorid atď.
sušené mlieko bohaté na tuk, lepok, sušené kakaové mlieko, sušená náhrada mlieka, prášok z loveckej krvi, vaječný bielok (žltý) atď.
ovos, kuracia šťava, káva, instantný čaj, korenie na mäso, proteín, sójové bôby, arašidový proteín atď.
kukuričný výluh, kukuričný škrob, glukóza, pektín, maltóza, sorban draselný atď.
oxid hlinitý, obkladové materiály, magnézia, mastenec atď.
1. Kvalitu a vlastnosti produktu možno efektívne kontrolovať a udržiavať počas celej operácie sušenia pomocou vysokorýchlostnej odstredivej rozprašovacej sušičky.
2. Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušičky môžu byť termolabilné produkty/farmaceutiky, ktoré možno sušiť pri atmosférickom tlaku a nízkej teplote.
3. Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušičky umožňujú výrobu v nepretržitej prevádzke prispôsobiteľnú konvenčnému riadeniu PLC (Programmable Logic Controller) a sú relatívne jednoduché na obsluhu.
4. Surovinu vo forme roztoku, kaše, emulzie, pasty a taveniny je možné sušiť, ak je čerpateľná.
5. Problém korózie je minimálny a výber materiálov na konštrukciu vysokorýchlostnej odstredivej rozprašovacej sušičky je zjednodušený, pretože vysušený materiál prichádza do styku s povrchmi zariadenia v bezvodom stave.
6. Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušičky produkujú častice suchého prášku s regulovateľnou veľkosťou častíc, tvarom, tvarom, obsahom vlhkosti a inými špecifickými vlastnosťami bez ohľadu na kapacitu sušiča a citlivosť na teplo.
7. Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušiče zvládajú široký rozsah výrobných rýchlostí a poskytujú rozsiahlu flexibilitu v ich dizajne, čo je špecifikácia produktu, ktorá je ľahko splnená výberom vhodného dizajnu rozprašovacej sušičky a ich prevádzky zo širokej škály dostupných dizajnov.
1. Vysokorýchlostný odstredivý sprejový sušiaci stroj je objemný a tiež nákladný na inštaláciu.
2. Vysokorýchlostný odstredivý rozprašovací sušiaci stroj sa po práci ťažko čistí vnútorný priestor veže a potrubia.
3. vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušiace stroje majú nízku tepelnú účinnosť, pri ktorej sa počas prevádzky spotrebuje veľa tepla.
4. Pevné materiály nemožno sušiť pomocou vysokorýchlostného odstredivého rozprašovacieho sušiaceho stroja. Vysokorýchlostné odstredivé rozprašovacie sušiace stroje dokážu sušiť kvapalinu, ktorá sa dá čerpať.
5. Degradácia produktu alebo nebezpečenstvo požiaru môže byť dôsledkom usadzovania produktu v sušiacej komore vysokorýchlostných odstredivých rozprašovacích sušiacich strojov.
6. Vysokorýchlostný odstredivý sprejový sušiaci stroj je energeticky náročným zariadením, pretože;
1). Špecifické teplo vyparovania je možné dodať v krátkom čase.
2). Teplotný rozdiel v sušiacej komore je relatívne malý a
3). S odpadovým vzduchom sa stráca značné množstvo tepla.
Metóda zberu rozprašovacej sušičky v malom meradle je zvyčajne cyklónový zber a zber prachu do vrecka. Laboratórna rozprašovacia sušička (LPG-5) využíva na príjem materiálov jednostupňový cyklón. Hodnota sušených materiálov však nie je vysoká a neznečisťuje životné prostredie. Pre malé rozprašovacie sušičky možno použiť dvojstupňový cyklónový zber. V prípade veľkých rozprašovacích sušičiek alebo materiálov, ktoré znečisťujú životné prostredie, je však systémom zberu materiálu cyklónové odstraňovanie prachu plus systém odstraňovania prachu z vrecka. Špeciálne navrhnuté podľa skutočnej situácie materiálov zákazníka
• Kŕmna nádrž
• Čerpadlo na kvapaliny
• Odstredivý atomizér
• Vstupný vzduchový filter G4 a F7
• Elektrický ohrievač
• Sušiaca komora
• Cyklón
• Nádoba na prášok
• Vzduchové kanály
• Odsávací ventilátor
• Ovládací panel s PLC vrát. dotyková obrazovka, káble, kabeláž a zaznamenávanie údajov
• Nosná konštrukcia so schodiskami, plošinami a zábradlím – všetko z nehrdzavejúcej ocele
• Izolovaná napájacia nádrž
• Miešadlo v napájacej nádrži
• Roztrhnutie disku
• HEPA filter H13
• Odvlhčovač
• Parný ohrievač
• Plynový ohrievač, nepriamy alebo priamy
• Pneumatické kladivá
• Vrecový látkový filter
• Vodná práčka odpadového vzduchu
Prietokový diagram rozprašovacej sušičky
Prietokový diagram rozprašovacej sušičky
1. Rýchlosť sušenia je vysoká a po nastriekaní tekutých materiálov sa povrchová plocha materiálov značne zväčší. V prúde horúceho vzduchu sa môže v okamihu odpariť 95-98% vody. Čas na doschnutie trvá len niekoľko sekúnd, čo je vhodné najmä pre materiály citlivé na teplo.
2. Konečné produkty majú dobrú rovnomernosť, tekutosť a rozpustnosť. a konečné produkty majú vysokú čistotu a dobrú kvalitu.
3. Výrobné postupy sú jednoduché a nenáročné na obsluhu a ovládanie. Vlhkosť tekutého obsahu 40-60% (pri špeciálnych materiáloch môže byť obsah až 90%). Plechovka sa suší na práškové alebo časticové produkty naraz.
4. Po procese sušenia pomocou vysokorýchlostného odstredivého rozprašovacieho sušiča nie je potrebné rozbíjanie a triedenie, aby sa znížili prevádzkové postupy pri výrobe a zvýšila sa čistota produktu.
5. Priemer častíc produktu, uvoľnenosť a obsah vody je možné upraviť zmenou prevádzkových podmienok v určitom rozsahu. Je veľmi pohodlné vykonávať kontrolu a riadenie.
6. Riadiaci systém PLC, zjednoduší a zefektívni váš výskum.