Uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză

uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză Introducere

Uscarea prin pulverizare este o metodă de producere a unei pulberi uscate direct dintr-o soluție sau suspensie. Într-un proces continuu, materia primă lichidă este dispersată ca o ceață de picături fine într-un curent de gaz fierbinte de uscare, totul într-o cameră de uscare cilindrică. În procesele apoase, gazul de uscare este de obicei aer. Deoarece cinetica de uscare este atât de rapidă, materialele sunt uscate într-o fracțiune de secundă, ceea ce ajută la viabilitatea procesului pentru materialele sensibile termic, cum ar fi alimentele, extractele și alte substanțe organice.

Un uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză este un fel de uscător atmosferic continuu. Utilizați un dispozitiv de atomizare pneumatic sau electric pentru a face pulverizare centrifugă lichidă de mare viteză sub formă de picături de ceață, faceți aceste picături de ceață în contact cu aerul fierbinte din camera de uscare și uscare instantanee. Acest uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză este adesea numit uscător centrifugal cu pulverizare, uscător centrifugal cu pulverizare, mașină cu pulverizare. Hywell Machinery are, de asemenea, uscător cu pulverizare de laborator care se utilizează pentru teste de laborator.

Unele materiale speciale trebuie să se usuce din nou cu uscătorul vertical cu pat fluidizat ca lot la lot sau să conecteze uscătorul cu pat fluid vibrant pentru uscare continuă pentru a reduce umiditatea finală atunci când inginerul hywell proiectează mașina de uscare prin pulverizare GPL și decide dacă să adauge această mașină de uscare a doua etapă la baza caracterului materialului.

Unele materiale speciale trebuie să se usuce din nou uscător vertical cu pat fluidizat ca lot la lot sau conectați uscător cu pat fluid vibrator ca uscare continuă pentru a reduce umiditatea finală, atunci când inginerul hywell proiectează mașina de uscare prin pulverizare și decide dacă să adauge această mașină de uscare a doua etapă la baza caracterului materialului.

Dacă lichidul este gros și nu poate fi pompat, lichide cu conținut ridicat de zahăr sau lichide sensibile la căldură. Puteți folosi compania Hywell Uscător cu vid de înaltă eficiență sau uscător cu raft cu vid.

Uscătoare centrifuge cu pulverizare de mare viteză pentru șlam Konjac 

Uscătoare centrifuge cu pulverizare de mare viteză  Descriere

Aerul cald intră în camera de uscare sub formă de spirală și uniform după ce a fost filtrat și încălzit aerul intră în distribuitorul de aer de pe partea superioară a uscătorului. Trecând prin atomizorul centrifugal de mare viteză de pe partea de sus a turnului uscătorului cu pulverizare la scară mică, lichidul material se va roti și va fi pulverizat în granulele de lichid de ceață extrem de fină. Prin timpul foarte scurt de contact cu aerul cald pur, materialele pot fi uscate în produsele finale în câteva secunde. Produsele finite vor fi evacuate continuu din partea de jos a turnului de uscare sau din ciclonii uscătorului cu pulverizare. Gazele reziduale vor fi evacuate din suflante. Hywell va proiecta filtrul cu sac pentru a colecta materiale pentru a ajunge la 99,9% din colectarea materialelor dacă unele materiale sunt materiale speciale. Dacă unele materiale vor polua mediul înconjurător, Hywell va proiecta și produce scruberul de apă pentru uscătoarele centrifuge cu pulverizare de mare viteză.

Uscătorul de pulverizare centrifugal de mare viteză din seria GPL constă dintr-un sistem de transfer de lichid, sistem de filtru de aer și sistem de încălzire, atomizare lichid, turn de uscare, evacuare a aerului și colectare materiale, sistem de control și așa mai departe, caracteristica pentru fiecare sistem după cum urmează:

1. Sistem de filtrare a aerului și sistem de încălzire al uscătorului centrifugal cu pulverizare de mare viteză

 Înainte ca aerul proaspăt să intre în încălzitor, ar trebui să treacă mai întâi prin pre-filtrul și post-filtru, apoi să intre în încălzitor pentru încălzire. Pentru metoda de încălzire, există încălzitoare electrice sau radiatoare cu abur, cuptoare cu gaz și așa mai departe. Ce metodă să alegeți depinde de condițiile site-ului clientului. Pentru a se asigura că mediul de uscare intră în camera de uscare cu puritate ridicată, aerul încălzit trebuie să treacă prin filtrul de înaltă temperatură de înaltă eficiență (HEPA-Opțional) înainte de a intra în camera de uscare a uscătorului centrifugal cu pulverizare de mare viteză.

2. Sistem de transfer de lichid al uscătoarelor centrifugale cu pulverizare de mare viteză

Sistemul de livrare a lichidului constă dintr-un rezervor de lichid, pompă și așa mai departe pentru a se asigura că lichidul intră fără probleme în atomizor.

3. Sistem de atomizare a uscătorului cu pulverizare centrifugal de mare viteză

Sistemul de atomizare constă dintr-un atomizor centrifugal de mare viteză cu un invertor și așa mai departe.

Pulberea din atomizorul centrifugal de mare viteză este între 40-120 microni.

4. Sistem de turn de uscare al mașinii de uscare cu pulverizare centrifugă de mare viteză

Camera de uscare a mașinii de uscare prin pulverizare este formată din carcasa spirală, distribuitorul de aer cald, turnul principal și fitingurile relevante.

Carcasa spirală și distribuitorul de aer cald: carcasa spirală și distribuitorul de aer cald din partea de sus a turnului pot regla unghiul de rotație a fluxului de aer în funcție de condițiile specifice pentru a ghida eficient fluxul de aer din interiorul turnului și pentru a evita lipirea materialului de perete. la mijloc, este pozitia de instalare a atomizatorului.

Turnul de uscare al mașinilor de uscare prin pulverizare: peretele interior al mașinilor de uscare prin pulverizare la scară mică este o foaie de oglindă SUS și sudată prin sudare cu arc. Stratul de izolație este vată de rocă

Mijlocul turnului are o cămină pentru vizualizare și este convenabil pentru curățarea și întreținerea turnului. Pentru interfața transversală a corpului turnului, cotul țevii este design cu arc, reducând unghiul mort; tip sigilat.

Turnul principal al mașinii de uscare prin pulverizare la scară mică este echipat cu un ciocan de aer, controlat de puls și lovește turnul principal de uscare în timp util pentru a evita ca praful să se lipească de perete

5. Sistemul de evacuare a aerului și de colectare a produsului al uscătorului cu pulverizare centrifugal de mare viteză

Sistemele de colectare a materialelor ale echipamentelor de uscare prin pulverizare, există mai multe tipuri. Cum ar fi ciclon, ciclon + filtru cu sac, ciclon + filtru cu sac + scruber de apă și așa mai departe. Metoda depinde de proprietatea materialului în sine. Pentru sistemul de filtrare pentru aerul de evacuare avem la cerere filtru.

6. Sistem de control al uscătoarelor centrifuge cu pulverizare de mare viteză

HMI+PLC, fiecare parametru poate fi afișat pe ecranul tactil al echipamentului de uscare prin pulverizare la scară mică. Fiecare parametru poate fi controlat și înregistrat cu ușurință. dar poate folosi și butoane pentru a reduce investiția clientului.

pentru uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză Diagramă de flux

uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză Video

uscătoare centrifugale cu pulverizare la scară mică Video

uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză Specificații

Model	GPL-5	GPL-10	GPL-25	GPL-50
Evaporarea maximă a umidității (Kg)	5	10	25	50
Interval de temperatură a aerului de admisie (ºC)	100-280	100-280	100-280	100-280
Interval de temperatură a aerului de evacuare (ºC)	60-130	60-130	60-130	60-130
Timp de uscare (S)	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5
Tip de atomizare	Atomizatoare rotative	Atomizatoare rotative	Atomizatoare rotative	Atomizatoare rotative
Viteza atomizatorului (rpm)	24000~30000	24000~30000	18000~24000	18000~22000
Disc atomizator (mm)	50	80	120	120
Mod de încălzire	Electricitate	Electricitate	Abur + electricitate	Abur + electricitate
Diametrul camerei de uscare	1000	1200	2000	2300
Rata de restaurare a pulberii uscate (%)	≥95	≥95	≥95	≥95
Dimensiunea mașinii de referință (m)	1,5x1,1x2,2	2,5x1,5x2,6	4x2,8x4,2	5x3x5,2
Greutatea de referință a mașinii (Kg)	700	1200	1900	2500
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2.Toate specificațiile uscătoarelor cu pulverizare sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii.

Aplicarea mașinii de uscare cu pulverizare centrifugă de mare viteză

1. Mașină de uscător cu pulverizare centrifugă de mare viteză pentru industria chimică

fluorură de sodiu, fluorură de potasiu, coloranți și pigmenți bazici, intermediari de colorare, îngrășăminte compuși, acid silicic formaldehidă, catalizatori, agenți de acid sulfuric, aminoacizi, negru de fum alb etc.

2.    Mașină de uscare cu pulverizare centrifugă de mare viteză pentru rășină de plastic

AB, emulsie ABS, rășină uree-formaldehidă, rășină fenolică, lipici (uree) rășină formaldehidă, polietilenă, clorură de polivinil etc.

3.    Mașină de uscare cu pulverizare centrifugă de mare viteză pentru industria alimentară

lapte praf bogat in grasimi, gluten, lapte praf de cacao, inlocuitor de lapte praf, praf de sange de vanatoare, albus de ou (galben), etc.

4. Mașină de uscător cu pulverizare centrifugă de mare viteză pentru alimente și plante

ovăz, suc de pui, cafea, ceai instant, condimente pentru carne, proteine, soia, proteine ​​din alune etc.

5. Mașină de uscător cu pulverizare centrifugă de mare viteză pentru zaharuri

lichior de porumb, amidon de porumb, glucoză, pectină, maltoză, sorbat de potasiu etc.

6. Mașină de uscător cu pulverizare pentru ceramică

alumină, materiale de plăci, magnezie, talc etc.

Avantajele uscătorului centrifugal cu pulverizare de mare viteză

1. Calitatea și proprietățile produsului pot fi controlate și menținute în mod eficient pe parcursul întregii operațiuni de uscare de către uscătorul centrifugal cu pulverizare de mare viteză.

2. Uscătoarele centrifugale cu pulverizare de mare viteză pot fi produse/farmaceutice termolabile care pot fi uscate la presiune atmosferică și la temperatură scăzută.

3. Uscătoarele centrifugale cu pulverizare de mare viteză permit producția în funcționare continuă, adaptabilă la controlul PLC convențional (controller logic programabil) și este relativ simplu de operat.

4. Materiile prime sub formă de soluție, suspensie, emulsie, pastă și topitură pot fi uscate dacă pot fi pompate.

5. Problema coroziunii este minimă și selecția materialelor pentru construcția unui uscător centrifugal cu pulverizare de mare viteză este simplificată, deoarece materialul uscat vine în contact cu suprafețele echipamentului în stare anhidră.

6. Uscătoarele centrifugale cu pulverizare de mare viteză produc particule de pulbere uscată cu dimensiunea, forma, forma, conținutul de umiditate controlabil și alte proprietăți specifice, indiferent de capacitatea uscătorului și sensibilitatea la căldură.

7. Uscătorul centrifugal cu pulverizare de mare viteză se ocupă de o gamă largă de rate de producție și oferă o flexibilitate extinsă în proiectarea lor, care este specificațiile produsului sunt ușor de îndeplinit prin selectarea designului adecvat de uscător cu pulverizare și funcționarea lor dintr-o gamă largă de design disponibile.

Dezavantajele mașinii de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză

1. Mașina de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză este voluminoasă și, de asemenea, costisitoare de instalat.

2. Mașina de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză este dificil de curățat interiorul turnului și țevii după lucru.

3. Mașinile de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză au o eficiență termică scăzută, ceea ce înseamnă că o mulțime de căldură este irosită în timpul funcționării.

4. Materialele solide nu pot fi uscate folosind o mașină de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză. Mașinile de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză pot usca lichidul care poate fi pompat.

5. Degradarea produsului sau pericolul de incendiu poate rezulta din depunerea produsului pe camera de uscare a mașinilor de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză.

6. Mașina de uscare prin pulverizare centrifugă de mare viteză este un echipament consumator de energie deoarece;

1). Căldura specifică de evaporare poate fi furnizată într-un timp scurt.

2). Diferența de temperatură în camera de uscare este relativ mică și

3). O cantitate apreciabilă de căldură se pierde cu aerul evacuat.

Unitate de recuperare a pulberii a uscătorului centrifugal cu pulverizare

Metoda de colectare a uscătorului cu pulverizare la scară mică este, de obicei, colectarea cu ciclon și colectarea prafului în sac. Uscatorul cu pulverizare de laborator (LPG-5) folosește un ciclon cu o singură etapă pentru a primi materiale. Cu toate acestea, valoarea materialelor uscate nu este mare și nu poluează mediul. Pentru uscătoarele mici cu pulverizare, se poate folosi o colectare ciclon în două etape. Cu toate acestea, pentru uscătoarele cu pulverizare la scară largă sau materialele care poluează mediul înconjurător, sistemul de colectare a materialelor este un sistem de îndepărtare a prafului cu ciclon plus un sistem de îndepărtare a prafului din sac. Proiectat special in functie de situatia reala a materialelor clientului

Instalația de bază a uscătorului centrifugal cu pulverizare

• Rezervor de alimentare

• Pompă de lichid

• Atomizor centrifugal

• Filtrul de admisie a aerului G4 si F7

• Încălzitor electric

• Camera de uscare

• Ciclon

• Recipient pentru pulbere

• Conducte de aer

• Ventilator de aspirare

• Panou de control cu ​​PLC incl. ecran tactil, cabluri, cablaje și înregistrarea datelor

• Structură de susținere cu scări, platforme și balustrade – toate din oțel inoxidabil

Opțiuni de uscător centrifugal cu pulverizare

• Rezervor de alimentare izolat

• Un agitator în rezervorul de alimentare

• Disc de rupere

• Filtru HEPA H13

• Dezumidificator

• Încălzitor cu abur

• Încălzitor pe gaz, indirect sau direct

• Ciocane pneumatice

• Filtru din pânză cu sac

• Epurator de apă pentru aer evacuat

Caracteristicile mașinii de uscare cu pulverizare centrifugă de mare viteză

1. Viteza de uscare este rapidă, iar după pulverizarea materialelor lichide, suprafața superficială a materialelor crește foarte mult. În fluxul de aer cald, 95-98% din apă poate fi evaporată la un moment dat. Timpul pentru a finaliza uscarea are nevoie doar de câteva secunde, ceea ce este potrivit în special pentru materialele sensibile la căldură.

2. Produsele finale au uniformitate bună, capacitate de curgere și solubilitate. iar produsele finale au o puritate ridicată și de calitate.

3. Procedurile de producție sunt operare și control simple și ușoare. Umiditatea conținutului de lichid de 40-60% (pentru materiale speciale, conținutul poate fi de până la 90%). Can este uscată în produse sub formă de pulbere sau particule o dată la un moment dat.

4. După procesul de uscare de către mașina de uscător cu pulverizare centrifugă de mare viteză, nu este nevoie de spargere și sortare, astfel încât să reducă procedurile de operare în producție și să sporească puritatea produsului.

5. Diametrele particulelor de produs, slăbirea și conținutul de apă pot fi ajustate prin schimbarea stării de funcționare într-un anumit interval. Este foarte convenabil să efectuați controlul și managementul.

6. Sistemul de control PLC, faceți-vă cercetarea mai ușoară și mai eficientă.