ЛПГ
ХИВЕЛЛ
8419399090
СУС304/СУС316Л/Титанијум
Храна/фармацеутика/хемија
Да
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Сушење распршивањем је метода за производњу сувог праха директно из раствора или суспензије. У континуираном процесу, течна сировина се распршује као магла ситних капљица у млаз врућег гаса за сушење, све у цилиндричној комори за сушење. У воденим процесима, гас за сушење је обично ваздух. Пошто је кинетика сушења тако брза, материјали се суше у делићу секунде што помаже да се процес учини одрживим за термички осетљиве материјале као што су храна, екстракти и друге органске супстанце.
Центрифугална сушара за распршивање велике брзине је врста континуиране атмосферске сушаре. Користите пнеуматски или електрични уређај за распршивање да направите течни центрифугални спреј велике брзине у облику капљица магле, учините ове капљице магле у контакту са врелим ваздухом у комори за сушење и тренутним сушењем. Ова брза центрифугална сушара за распршивање често се назива центрифугална машина за сушење распршивањем, центрифугална сушара за распршивање, машина за сушење распршивањем. Хивелл Мацхинери такође има лабораторијска сушара у спреју која се користи за лабораторијско тестирање.
Неки специјални материјали морају да се поново осуше помоћу вертикалне сушаре са флуидизованим слојем као серија до серије или да се повежу вибрирајућа сушара са флуидним слојем за континуирано сушење како би се смањила коначна влага када Хивелл инжењер дизајнира ЛПГ машину за сушење распршивањем и одлучи да ли ће додати ову машину за сушење другог корака на основу карактера материјала.
Неки специјални материјали морају поново да се осуше вертикални сушач са флуидизованим слојем као серија до серије, или повезивање Сушач са вибрирајућим флуидним слојем као континуирано сушење за смањење коначне влаге, када Хивелл инжењер дизајнира машину за сушење распршивањем и одлучује да ли ће додати ову машину за сушење другог корака на основу карактера материјала.
Ако је течност густа и не може да се пумпа, течности са високим садржајем шећера или течности осетљиве на топлоту. Можете користити компаније Хивелл Високоефикасна вакуумска сушара или вакуумска полица за сушење.
Центрифугална сушара у распршивачу велике брзине
Центрифугалне распршиваче велике брзине
Центрифугалне распршиваче велике брзине
Врући ваздух улази у просторију за сушење у спиралном облику и равномерно након филтрирања и загревања ваздух улази у разводник ваздуха на врху сушаре. Пролазећи кроз брзи центрифугални распршивач на врху торња мале сушаре са распршивачем, течност материјала ће се ротирати и распршити се у изузетно фине течне куглице магле. Кроз веома кратко време контакта са чистим топлотним ваздухом, материјали се могу осушити у финалне производе за секунде. Коначни производи ће се непрекидно испуштати са дна торња за сушење или из циклона прскајуће сушаре. Отпадни гас ће се испуштати из вентилатора. Хивелл ће дизајнирати врећасти филтер за прикупљање материјала како би се достигло 99,9% сећања материјала ако су неки материјали специјални материјали. Ако ће неки материјали загађивати животну средину, Хивелл ће дизајнирати и произвести чистач воде за брзе центрифугалне сушаре за распршивање.
ЛПГ серија центрифугалних распршивача са великом брзином састоји се од система за пренос течности, система филтера за ваздух и система грејања, распршивања течности, торња за сушење, одсисавања ваздуха и сакупљања материјала, контролног система и тако даље, карактеристике за сваки систем као што је доле:
Пре него што свеж ваздух уђе у грејач, прво треба да прође кроз пре и пост филтер, а затим да уђе у грејач ради грејања. За начин грејања постоје електрични грејачи или парни радијатори, гасне пећи и тако даље. Коју методу изабрати зависи од услова локације купца. Да би се обезбедило да медијум за сушење уђе у комору за сушење са великом чистоћом, загрејани ваздух треба да прође кроз високоефикасни филтер високе температуре (ХЕПА-опционо) пре него што уђе у комору за сушење брзе центрифугалне сушаре са распршивачем.
Систем за испоруку течности састоји се од резервоара за течност, пумпе и тако даље како би се осигурало да течност несметано улази у распршивач.
Систем за распршивање се састоји од центрифугалног распршивача велике брзине са инвертером и тако даље.
Прашак из брзог центрифугалног атомизера је између 40-120 микрона.
Комора за сушење машине за сушење распршивањем састоји се од спиралне шкољке, разводника топлог ваздуха, главног торња и одговарајућих фитинга.
Спирална шкољка и дистрибутер топлог ваздуха: спирална шкољка и дистрибутер топлог ваздуха на врху торња могу регулисати угао ротације протока ваздуха у складу са специфичним условима како би ефикасно водили проток ваздуха унутар торња и избегли лепљење материјала за зид. у средини се налази позиција за уградњу атомизера.
Торањ за сушење машина за сушење распршивањем: Унутрашњи зид малих машина за сушење распршивањем је СУС огледало, и заварено је електролучним заваривањем. Изолациони слој је камена вуна
У средини торња има шахт за преглед и погодан је за чишћење и одржавање торња. За попречно сучеље тела торња, колено цеви је лучно обликовано, смањујући мртви угао; запечаћеног типа.
Главни торањ мале машине за сушење распршивањем опремљен је ваздушним чекићем, контролисаним пулсом, и благовремено удара у главни торањ за сушење како би се избегло да се прашина залепи за зид
Системи за сакупљање материјала опреме за сушење распршивањем, постоје неколико типова. Као што су циклон, циклон + врећасти филтер, циклон + врећасти филтер + чистач воде и тако даље. Метода зависи од самог материјала. За систем за филтрирање излазног ваздуха имамо филтер на захтев.
ХМИ+ПЛЦ, сваки параметар се може приказати на екрану осетљивом на додир мале опреме за сушење распршивањем. Сваки параметар се може лако контролисати и снимити. али такође може да користи дугмад за смањење улагања клијената.

Модел |
ТНГ-5 |
ЛПГ-10 |
ЛПГ-25 |
ЛПГ-50 |
Максимално испаравање влаге (Кг) |
5 |
10 |
25 |
50 |
Опсег температуре улазног ваздуха (ºЦ) |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
100-280 |
Опсег температуре излазног ваздуха (ºЦ) |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
60-130 |
Време сушења (С) |
1.0 ~ 1.5 |
1.0 ~ 1.5 |
1.0 ~ 1.5 |
1.0 ~ 1.5 |
Атомизатион Типе |
Ротациони атомизери |
Ротациони атомизери |
Ротациони атомизери |
Ротациони атомизери |
Брзина распршивача (о/мин) |
24000~30000 |
24000~30000 |
18000~24000 |
18000~22000 |
Диск распршивача (мм) |
50 |
80 |
120 |
120 |
Начин грејања |
струја |
струја |
Пара + струја |
Пара + струја |
Пречник коморе за сушење |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
Стопа обнављања осушеног праха (%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
Референтна димензија машине (м) |
1.5к1.1к2.2 |
2,5к1,5к2,6 |
4к2.8к4.2 |
5к3к5.2 |
Тежина референтне машине (кг) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2.Све спецификације сушара у спреју су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће. |
||||
Центрифугална машина за сушење распршивањем велике брзине
Центрифугална машина за сушење распршивањем велике брзине
Центрифугална машина за сушење распршивањем велике брзине
натријум флуорид, калијум флуорид, основне боје и пигменти, међупроизводи за боје, сложена ђубрива, формалдехид силицијумска киселина, катализатори, агенси сумпорне киселине, аминокиселине, бела чађа итд.
АБ, АБС емулзија, уреа-формалдехидна смола, фенолна смола, лепак (уреа) формалдехидна смола, полиетилен, поливинил хлорид итд.
млеко у праху богато мастима, глутен, какао млеко у праху, замена млека у праху, ловачка крв у праху, беланце (жуто) итд.
зоб, пилећи сок, кафа, инстант чај, зачини за месо, протеини, соја, протеини од кикирикија итд.
кукурузни напитак, кукурузни скроб, глукоза, пектин, малтоза, калијум сорбат итд.
глиница, материјали за плочице, магнезијум, талк, итд.
1. Квалитет и својства производа могу се ефикасно контролисати и одржавати током читаве операције сушења помоћу центрифугалне распршиваче велике брзине.
2. Центрифугалне распршиваче велике брзине могу бити термолабилни производи/фармацеутски производи који се могу сушити на атмосферском притиску и ниској температури.
3. Центрифугалне распршиваче велике брзине омогућавају производњу у континуираном раду прилагодљиве конвенционалној ПЛЦ контроли (Програмабилни логички контролер) и релативно су једноставне за руковање.
4. Сировина у облику раствора, суспензије, емулзије, пасте и растопљеног материјала може се сушити ако се може пумпати.
5. Проблем корозије је минималан, а избор материјала за конструкцију брзе центрифугалне сушаре са распршивачем је поједностављен јер осушени материјал долази у контакт са површинама опреме у безводном стању.
6. Центрифугалне распршиваче велике брзине производе честице сувог праха контролисане величине, облика, облика, садржаја влаге и других специфичних својстава, без обзира на капацитет сушара и осетљивост на топлоту.
7. Центрифугална сушара са распршивачем велике брзине управља широким спектром производних стопа и пружа велику флексибилност у свом дизајну, што је спецификација производа која се лако испуњава избором одговарајућег дизајна сушара за распршивање и њиховим радом из широког спектра доступних дизајна.
1. Центрифугална машина за сушење распршивањем велике брзине је гломазна и скупа за инсталацију.
2. Центрифугална машина за сушење распршивањем велике брзине је тешко очистити унутрашњост торња и цеви након рада.
3. центрифугалне машине за сушење распршивањем велике брзине имају ниску термичку ефикасност која је много топлоте која се губи током рада.
4. Чврсти материјали се не могу сушити помоћу машине за центрифугално сушење распршивањем велике брзине. Центрифугалне машине за сушење распршивањем велике брзине могу само да осуше течност која се може пумпати.
5. Деградација производа или опасност од пожара могу бити резултат таложења производа у комори за сушење брзих центрифугалних машина за сушење распршивањем.
6. Брза центрифугална машина за сушење распршивањем је енергетски интензивна опрема јер;
1). Специфична топлота испаравања може се обезбедити за кратко време.
2). Температурна разлика у комори за сушење је релативно мала и
3). Значајна количина топлоте се губи са издувним ваздухом.
Метода сакупљања мале сушаре за распршивање обично је сакупљање циклоном и сакупљање прашине у врећама. Лабораторијска сушара за распршивање (ЛПГ-5) користи једностепени циклон за пријем материјала. Међутим, вредност осушених материјала није велика и не загађује животну средину. За мале сушаре са распршивањем може се користити двостепена циклонска колекција. Међутим, за велике сушаре за распршивање или материјале који загађују животну средину, систем за сакупљање материјала је циклонско уклањање прашине плус систем за уклањање прашине у врећама. Посебно дизајниран према стварном стању материјала купца
• Напојни резервоар
• Пумпа за течност
• Центрифугални распршивач
• Г4 и Ф7 филтер за улаз ваздуха
• Електрични грејач
• Комора за сушење
• Циклон
• Контејнер за прах
• Ваздушни канали
• Усисни вентилатор
• Контролна табла са ПЛЦ укљ. екран осетљив на додир, каблови, ожичење и евидентирање података
• Носива конструкција са степеништима, платформама и оградама – све од нерђајућег челика
• Изоловани резервоар за напајање
• Мешалица у резервоару за напајање
• Руптуре диска
• ХЕПА филтер Х13
• Одвлаживач
• Парни грејач
• Гасни грејач, индиректан или директан
• Пнеуматски чекићи
• Филтер од врећасте тканине
• Пречистач воде за издувни ваздух
Дијаграм тока машине за сушење распршивањем
Дијаграм тока машине за сушење распршивањем
1. Брзина сушења је велика, а након прскања течних материјала, површинска површина материјала се значајно повећава. У току топлог ваздуха, 95-98% воде може да испари у тренутку. За завршетак сушења потребно је само неколико секунди, што је посебно погодно за материјале осетљиве на топлоту.
2. Коначни производи имају добру униформност, способност протока и растворљивост. а коначни производи су високе чистоће и доброг квалитета.
3. Производни поступци су једноставни и лаки за руковање и контролу. Влажност течног садржаја од 40-60% (за специјалне материјале садржај може бити и до 90%). конзерва се суши у прах или честице једном по једном.
4. Након процеса сушења помоћу центрифугалне машине за сушење распршивањем велике брзине, нема потребе за разбијањем и сортирањем, како би се смањиле процедуре рада у производњи и побољшала чистоћа производа.
5. Пречник честица производа, лабавост и садржај воде могу се подесити променом услова рада унутар одређеног опсега. Веома је згодно вршити контролу и управљање.
6. ПЛЦ контролни систем, учините ваше истраживање лакшим и ефикаснијим.