Ротациона посуда за сушење

Принцип рада ротационе машине за сушење посуда

Влажни материјал који се обрађује континуирано се доводи из улагача на горњој плочи сушаре са ротационим посудама. Ротирајући кракови са плуговима рашире производ кружно по загрејаној површини хоризонталне плоче. Производ се преноси према спољашњем ободу горње плоче малог пречника, где преко ивице пада на другу, већу плочу непосредно испод. На овој плочи производ се помера унутра ка централном отвору кроз који каскадно прелази на следећу, мању плочу. Производ непрекидно тече кроз вертикалну сушару. Више пута се окреће, а свака честица често долази у контакт са површином за сушење загрејаних плоча. Влага испарава из производа током транспорта кроз сушару. Коначно, осушени производ пада са последње плоче на доњу површину кућишта, где се помоћу плугова преноси до испусног отвора. Истовремено, ваздух пролази кроз примарни, средњи и високоефикасне филтере, ваздух ће се загревати системом грејања и температура ваздуха се подиже на задату температуру. а затим улази у вертикалну машину за сушење са ротационим лежиштем и испарава део влаге. Влага излази из материјала и биће уклоњена из отвора за влажно пражњење на горњем поклопцу сушаре са ротационим лежиштем и усисава се помоћу вакуум пумпе (опционо) или издувног вентилатора на горњем поклопцу. Осушени производ се испушта из доњег слоја машине за сушење са ротационим лежиштем. Коначни осушени материјали могу се директно пренети у резервоар за складиштење помоћу вакуумског система тако да прашина не лети.

Континуирана сушара са ротирајућим лежиштем такође се назива вертикална сушара плоча, вертикална сушара са дисковима, ротациона сушара плоча, континуална сушара плоча и машина за континуирано сушење диска.

Видео сушачи са ротационим посудама

Ротациона машина за сушење литијум карбоната Радни видео

Структура сушара са ротационим лежиштем

ПЛГ серија ротационих тацних сушача састоји се од система за храњење влажних материјала, главне машине за сушење, система за филтрирање ваздуха и система грејања, система за одвод ваздуха и финог прикупљања прашине, контролног система и тако даље, карактеристике за сваки систем као што је доле:

1. Систем за храњење континуалног плочастог сушара

Пужни транспортер се састоји од спиралног тела, прикључка за напајање, испусног отвора, лежајева, трансмисије итд. Спирално тело и осовина чине целину, а његова структура је углавном састављена од спиралних лопатица и цеви. Материјал улази у пужни транспортер из улазног отвора и напредује дуж спирално ротирајућих лопатица. Када се материјал у доводном отвору помери према оси, његова густина постаје већа, а јаз између спиралних лопатица и шкољке цеви постаје мањи, ефективно перформансе заптивања се знатно повећавају како би се спречило цурење материјала. Током овог процеса, центрифугална сила створена спиралном ротацијом је у интеракцији са сопственом гравитацијом материјала, узрокујући да се материјал преноси са осе на периферију цеви. Када материјал дође до краја, испушта се у диск сушач кроз отвор за пражњење. брзина материјала за храњење може се контролисати помоћу инверторске основе континуалног ротационог плочастог сушара

2. Главна машина за сушење ротационе машине за сушење лежишта

Главна машина ротационе диск сушаре се састоји од жигосаних дискова за сушење, преносних уређаја, уређаја за грејање, грабуља и листова грабуља итд.

(1). Штанцана плоча за сушење

Штанцана плоча за сушење ротационе плоче за сушење је направљена од нерђајућег челика, дебљине 6мм на горњој површини и 4мм на доњој површини. Висина ивице: 45 мм. Доња плоча штанцане плоче за сушење избија бројне правилне конвексне структуре, а затим се горња и доња плоча слажу заједно, а конвексни делови заварени за горњу плочу. Ово не само да повећава крутост и снагу диска, већ и повећава поремећај носиоца топлоте и побољшава термичку ефикасност. Да би се спречило да површина диска буде неједнака: спољни причврсни прстен велике површине диска и унутрашњи заштитни прстен мале површине диска формирају се једнократним пресовањем челичних плоча у бубњу. Горња ивица велике површине диска је притиснута у лук, а доња ивица мале површине диска је притиснута у лук, што у великој мери повећава крутост површине диска. Истовремено је и равнија.

(2). Грабуља и листови ротационе вертикалне посуде за сушење

     Грабуља је направљена од нерђајућег челика, а крака грабуља је повезана са главном осовином навојним прикључком ради лакшег одржавања и замене. На сваком слоју се налазе 4 комада грабуљастих кракова, који формирају угао од 30 степени са краковима доњег слоја.

     Листови грабуља су такође важан део диск сушаре, што директно утиче на пренос топлоте и пренос масе производа.

     Грабуље се састоје од вучне шипке, лопатица, противтега итд. Вучна шипка и сечиво су причвршћени вијцима.

     Дебљина сечива грабуља: 6 мм, свака грабуља је опремљена са 7-8 комада ножева грабуља.

(3). Систем грејања машине за сушење са ротационим лежиштем

  Интегрални парни цевовод је постављен унутар цилиндра и повезан је са сваком плочом за сушење помоћу прирубница. Материјал: нерђајући челик 304. Само улазне и излазне прирубнице паре се протежу изван цилиндра. Притисак паре: 0,8 МПа,

     (а). Улазне и излазне прирубнице и цеви плоче за сушење су израђене од 304. Прирубнички прикључак служи за спајање на главни цевовод. Заптивка је метална заптивка.

     (б). Плоча за сушење и систем цевовода за довод уља морају да прођу тест притиска пре него што напусте фабрику. Притисак за испитивање притиска је 1,0 МПа.

      (ц). Улазне и излазне групе паре 3 и 4 на плочи за сушење имају по једну јединицу, а доња плоча за сушење има једну јединицу (купци могу да пропуштају пару или хладну воду.)

3. Систем за филтрирање ваздуха и систем грејања континуалне ротационе тацне за сушење

 Пре него што свеж ваздух уђе у грејач, прво треба да прође кроз пред- и пост-филтер, а затим да уђе у грејач ради грејања. За начин грејања постоје пара, високотемпературно уље и топла вода. Коју методу изабрати зависи од услова локације купца. Да би се обезбедило да медијум за сушење уђе у комору за сушење са високом чистоћом, загрејани ваздух треба да прође кроз високоефикасни филтер високе температуре (ХЕПА-опционо) пре него што уђе у комору за сушење машине за сушење са континуираним ротационим лежиштем.

4. Систем за одсисавање ваздуха и фино сакупљање прашине континуалне ротационе сушаре

Системи за сакупљање материјала континуалних ротационих плочастих сушара, постоје неколико типова. Као што су циклон, циклон + врећасти филтер, циклон + врећасти филтер + чистач воде и тако даље. Метод зависи од самог својства материјала. За систем за филтрирање излазног ваздуха имамо филтер на захтев.

5. Контролни систем континуалне ротационе машине за сушење тацна

ХМИ+ПЛЦ, сваки параметар се може приказати на екрану осетљивом на додир опреме за сушење са ротационим диском. Диск сушаре су обично опремљене аутоматским контролним системима за праћење и регулацију процеса сушења. Контролни систем може да прати температуру, влажност и друге параметре машине за сушење у реалном времену и да је подеси према постављеним захтевима за сушење. Контролисањем температуре и брзине ветра уређаја за грејање, може се постићи прецизна контрола процеса сушења и побољшати ефекат сушења и ефикасност производње.

Параметар ротационе посуде за сушење

Модел	Пречник (мм)	висока (мм)	Површина за сушење (м2)	Погонска снага (Кв)	Издувни вентилатор (Кв)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2.Све спецификације ротационог сушача са тацном су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће.

Апликација за сушење са ротационим посудама

1. Континуална ротирајућа машина за сушење за органске хемијске производе:

Смола, меламин, анилин, стеарат, калцијум формат и друге органске хемијске сировине и интермедијери

2. Континуална ротирајућа сушара за неорганске хемијске производе:

Калцијум карбонат, магнезијум карбонат, бела чађа, натријум хлорид, криолит, разни сулфати, хидроксиди, литијум карбонат.

3. Континуална ротирајућа сушара за лекове и храну:

Цефалоспорини, витамини, лековите соли, алуминијум хидроксид, чај, листови гинка, скроб

4. Континуална ротирајућа сушара за ђубриво за храну:

биолошко калијумско ђубриво, протеинска храна, житарице, семе, хербициди, целулоза

Функција ротационог сушача са посудама

1. Једноставан за подешавање и контролу, добра примењивост

- Ефикасност сушења може се побољшати подешавањем дебљине слоја материјала, брзине ротације главног вратила, количине крака дрљаче, облика и величине плоча дрљаче.

- Сваки слој за сушење може да унесе топли медијум или хладан медијум појединачно за грејање или хлађење. Контрола температуре је прецизна и лако се подешава.

- Време задржавања материјала може се прецизно подесити.

- Један смер протока материјала да би се спречило враћање материјала и мешање. Процес сушења је уједначен и квалитет је стабилан, није потребно поновно мешање.

2. Једноставан за руковање

- Једноставна операција за укључивање и искључивање.

- Након што је довод материјала заустављен, преостали материјал унутар машине може се лако извући помоћу дрљача.

- Можете чистити и посматрати унутрашњост из великог прозора за гледање.

3. Ниска потрошња енергије

- Слој материјала је танак и брзина ротације главног вратила је мала тако да захтева малу потрошњу енергије и електричне енергије.

- Материјал се суши провођењем топлоте тако да има високу ефикасност грејања.

4. Добро радно окружење

(1). Нормалан тип притиска

Брзина протока ваздуха унутар машине је мала, а влажност је висока у горњем и ниска у доњем крају, тако да прашина не може да плута на врх што не задржава прашину у издуваном ваздуху.

(2). Затвореног типа

Машина за сушење са ротационим диском је опремљена уређајем за рекуперацију растварача који може лако да поврати органски растварач из влажног ваздуха. Уређај за обнављање растварача има једноставну структуру и високу стопу опоравка. За запаљиве, експлозивне и отровне материјале, азот се може користити као медијум за затворену циркулацију и одржава безбедно радно стање.

(3). Вакуумски тип

Тацни сушач ради у условима вакуума и посебно је погодан за сушење материјала осетљивих на топлоту.

5. Једноставна инсталација

- Сушара се испоручује у комплету тако да се прилично лако монтира и монтира на лицу места.

- Диск плоче су распоређене у слојевима и постављаће се вертикално тако да заузима малу површину од радионице.

6. Остале карактеристике

• Лако се подешавају и аутоматски одржавају услови сушења

• може аутоматски да се прилагоди различитим брзинама увлачења

• Еколошки запечаћени модели и модели отпорни на експлозију

• Лако покретање и рад на различитим материјалима

• Ниски трошкови одржавања због његове поузданости без премца

• Може да користи било који медијум за грејање: пару, уље високе температуре или топлу воду

• Произведено од широког спектра материјала

• Вертикална конструкција, мало простора. Спољне или унутрашње инсталације