Ротациони сушилица за ладице

Принцип рада за ротациони носач

Влажни материјал који ће се обрадити непрекидно се храни од доводника на горњој плочи ротационог сушилишта. Ротирајуће руке са обртачима шири производ у кружном обрасцу преко грејне површине хоризонталне плоче. Производ се преноси према спољном обручу горње плоче са малим пречником, где пада на ивицу на другу, већу плочу директно испод. На овој плочи, производ се помера према унутра ка централном отварању кроз који је каскаде на следећем, мањим плочама. Производ непрекидно точе кроз вертикални сушилицу. Понавља се више пута, а свака честица често долази у контакт са површином сушења гријаних плоча. Влага испарава од производа током транспорта кроз сушилицу. Коначно, сушени производ пада са последње плоче на доњу површину кућишта, где се преноси помоћу плугова до пражњења лука. У исто време, ваздух пролази кроз примарне, средње и високо ефикасне филтере, ваздух ће се загрејати системом грејања и температура ваздуха се подиже на постављену температуру. а затим улази у вертикалну машину за сушило за ротациону ладицу и испарава део влаге. Влажност гасира од материјала и биће уклоњена са влажног отвора за пражњење на горњем поклопцу сушилице за ротациону ладицу и усисава вакуум пумпом (опционо) или навијач испушних и гасова на горњем поклопцу. Сушени производ испуштен из доњег слоја машине за сушило ротационе ладице. Коначни сушени материјали могу се директно пренети у резервоар за складиштење вакуумског система тако да нема прашине.

Континуирани ротациониши сушило за ротационе ладице такође је именован као вертикална сушач плоча, вертикални сушило за диску, сушило за ротациону плочу, сушило за сушење на континуираном плочи и континуирана машина за сушење диска.

Видео за ротационе траке Видео

Ротациониши сушилица за литијум карбонат радни видео

Структура ротационих носача

ПЛГ серија Ротациониши сушилица за ротацију састоји се од мокрих материјала за храњење материјала, сушења главне машине, систем за филтрирање ваздуха и систем за грејање, исцрпљивање ваздуха и ситног система за прикупљање прашине, управљачког система и тако даље, функције за сваки систем:

1. Систем материјала за храњење континуираних сушилица

Вијак транспорт је састављен од спиралног тијела, атрактивне луке, пражњења лука, лежајева, преноса итд. Спирално тело и осовина формирају целину и његова структура углавном се састоји од спиралних сечива и цеви. Материјал улази у вијк транспортне траке из луке хране и напредује дуж спиралних ротирајућих сечива. Када се материјал у нападима прелази према оси, његова густина постаје већа, а јаз између спиралних сечива и шкољке цеви постаје мањи, ефективно, ефективно се повећавају перформансе заптивања у великој мери се повећавају да се спречи цурење материјала. Током овог процеса, центрифугална сила стварала спирална ротација комуницира са самогранирањем материјала, узрокујући да материјал преноси са осе на периферију цеви. Када материјал дође до краја, испразните се у сушилицу диска кроз отвор за пражњење. Брзина материјала за храњење може да контролише претварач база, непрекидни ротационо сушење плоча

2 Машина за сушење машине за сушење ротационе ладице

Главна машина сушилице за ротационе дискове састоји се од жигосаних дискова сушења, преноса уређаја, грејне уређаје, грабље и раке листове итд.

(1). Означена плоча за сушење

Означена плоча за сушење ротационог сушило је од нерђајућег челика, са дебљином од 6 мм на горњој површини и 4 мм на доњој површини. Висина ивица ивица: 45 мм. Доња плоча плоче за сушење удара низ редовне конвексне структуре, а затим се горње и доње плоче су сложене заједно, а конвексни делови су заварени на горњу плочу. Ово не само да повећава чврстину и снагу диска, већ повећава и поремећај превозника топлоте и побољшава топлотну ефикасност. Да би се спречило да се површина диска неједначе: спољни причврсни прстен велике површине диска и унутрашњег прстена мале површине диска формира се једнократно прешање челичних плоча. Горња ивица велике површине диска притиска се у лук, а доња ивица мале површине диска притиска се у лук, што увелике повећава крутост површине диска. У исто време, то је такође ласкава.

(2). Раке АРМ и раке остављају ротационо вертикално сушило за лежиште

     Граната рука је направљена од нерђајућег челика, а зрна рука је повезана на главну осовину са навојном везом за лако одржавање и замјену. На сваком слоју има 4 комада жица, формирајући угао од 30 степени жичарским рукама доњег слоја.

     Раке листови су такође важан део сушилице диска, који директно утиче на топлотну вршење и перформансе масеног преноса производа.

     Раке се састоји од шипке за кравату, сечива, протутехнике итд. Шипка и сечива фиксирају вијцима.

     Дебљина раке-а Бладе: 6 мм, свака зрна рука опремљена је са 7-8 комада ракета.

(3). Систем грејања ротационе машине за сушило

  Интегрални парни нафтовод поставља се унутар цилиндра и повезује се на сваку плочу за сушење користећи прирубнице. Материјал: 304 нерђајући челик. Само прикључци за улаз паре и излазне прикључке протежу се изван цилиндра. Притисак паре: 0.8МПА,

     (а). Прирубнице и излазне прирубнице и цеви сушене плоче направљене су од 304 године. Прирубничка веза се користи за повезивање са главном цевоводом. Заптивка је метални заптивач.

     (б). Плоча за сушење и систем снабдевања уљем морају проћи тест под притиском пре него што напусте фабрику. Притисак притиска притисак је 1,0 мПА.

      (ц). Унутра и излазне групе за сушење и излазне групе 3 и 4 имају једну јединицу, а плоча за сушење доње сушење има једну јединицу (купци могу проћи или паре или хладну воду.)

3. Систем филтрирања ваздуха и систем грејања континуираног сушила за ротационо лежиште

 Пре него што свежи ваздух уђе у грејач, прво би требало да прође кроз пре-и пост-филтер, а затим унесите грејач за грејање. За методу грејања постоје паре, високопоуздање уља и топле воде. Која метода за избор зависи од услова сајта купца. Да би се осигурало да медијум за сушење уђе у комору за сушење високе чистоће, гријани ваздух треба да прође кроз високу температуру високо ефикасног филтра (хепа-опционо) пре него што уђе у комору за сушење континуиране ротационе машине за сушењем ротационе траке.

4. Систем прикупљања ваздуха и фини систем за прикупљање прашине континуираног ротационог сушара

Системи сакупљања материјала непрекидне ротационе сушилице, постоји неколико врста. Као што је циклон, циклон + филтер за врећи, циклон + филтер врећице + водени пилинг, и тако даље. Метода зависи од самог материјалне имовине. За систем филтрирања за излазни ваздух имамо филтер на захтев.

5. Контролни систем континуираног машине за сушење ротационе ладице

ХМИ + ПЛЦ, сваки параметар се може приказати на додирном екрану опреме за сушење ротационог сушења диска. Сушилице за диску обично су опремљене аутоматским системима за контролу за праћење и регулисање процеса сушења. Систем управљања може надгледати температуру, влажност и друге параметре сушара у реалном времену и прилагођавати га у складу са постављеним захтевима сушења. Контролом температуре и брзине ветра да се може постићи прецизна контрола поступка сушења и ефекат сушења и ефикасност производње могу се побољшати.

Параметар сушилице за ротациони носач

Пријава за сушило за ротационо лежиште

1. Континуирана машина за сушење ротационих ладица за органске хемијске производе:

Смола, меламин, анилин, стеарат, калцијум формирати и друге органске хемијске сировине и интермедијаре

2 Континуирани сушилица за ротационе ладице за неорганске хемијске производе:

Калцијум карбонат, магнезијум карбонат, бели угљенични црни, натријум хлорид, крилит, разни сулфати, хидроксиди, литијум карбонат.

3. Континуирани сушилица за ротационо лежиште за лекове и намирница:

Цефалоспорини, витамини, лековите соли, алуминијум хидроксид, чај, Гинко лишће, скроб

4. Континуирани ротационо сушило за хранинг ђубриво:

Биолошки ђубриво калијума, феед протеина, житарице, семенке, хербициди, целулоза

Функција ротационе траке

1. Једноставан за подешавање и контролу, добра применљивост

- Ефикасност сушења се може побољшати подешавањем дебљине материјала, ротационе брзине главног вратила, количина дрљачке руке, облика и величине дрљачких плоча.

- Сваки слој за сушење може уносити вруће средње или хладне медије појединачно за грејање или хлађење. Контрола температуре је тачна и једноставна за подешавање.

- Вријеме боравка материјала може се тачно подесити.

- Појединачни материјал који пролази за спречавање поврата материјала и мешања материјала. Процес сушења је уједначен и квалитет је стабилан, није потребно поновно мешање.

2 Лако за рад

- Једноставан рад за укључивање и искључивање.

- Након што се заустави храњење материјала, преостали материјал унутар машине може се лако отпустити дрљацима.

- Можете да очистите и посматрате изнутра од прозора велике скале.

3. Ниска потрошња енергије

- Материјални слој је танак и ротациона брзина главне осовине је ниска, тако да захтева ниску потрошњу електричне енергије и електричне енергије.

- Материјал се осуши вођењем топлоте, тако да има високу ефикасност грејања.

4. Добро окружење доброг рада

(1). Нормални тип притиска

Брзина ваздушног протока у машини је ниска и влажност је велика у горњем крају и ниско у доњем крају, тако да прашина не може да плута на врх који не држи прашину у исцрпљујућем ваздуху.

(2). Затворени тип

Машина за сушење ротационог диска опремљена је уређајем за опоравак растварача који лако може да опорави органско растварач од влажног ваздуха. Уређај за опоравак растварача има једноставну структуру и високу стопу опоравка. За запаљиве, експлозивне и отровне материјале, азот се може користити као медиј за затворену циркулацију и одржава сигурно радно стање.

(3). Тип вакуума

Сушилица за ладицу делује под вакуумским условима и посебно је погодна за сушење топлотних материјала.

5. Једноставна инсталација

- Сушилица се испоручује у комплетном комаду, тако да је на месту прилично једноставно инсталирање и поправљање.

- Плоче са дисковима су распоређене у слојевима и они ће бити постављени вертикално, тако да је потребно мало подручје од радионице.

6 Остале карактеристике

• Лако подешени и аутоматски одржавани услови сушења

• Може се аутоматски прилагодити различитим стопама хране

• Еколошки запечаћени и модели отпорни на експлозију

• Једноставно покретање и рад на различитим материјалима

• Ниски трошкови одржавања због његове неуспоредиве поузданости

• Може да користи било који медијум за грејање: паре, нафте на високом температуру или топлу воду

• произведено у широком распону материјала

• Вертикална конструкција, мало простора. Отворени или затворени инсталације