Sušilnik za vrtljivi pladenj

Načelo delovanja vrtljivega pladnja

Mokro material, ki ga je treba predelati, se neprekinjeno hrani iz podajalnika na zgornji plošči sušilnika vrtljivega pladnja. Vrteče se roke s plugi razporedite v krožni vzorec po ogrevani površini vodoravne plošče. Izdelek se prenaša proti zunanjemu robu zgornje plošče z majhnim premerom, kjer pade čez rob na drugo, večjo ploščo neposredno spodaj. Na tej plošči se izdelek premakne navznoter proti osrednji odprtini, skozi katero se kaskadi na naslednjo manjšo ploščo. Izdelek neprekinjeno teče skozi navpični sušilnik. Večkrat se obrne in vsak delček pride v stik s sušilno površino segretih plošč. Vlaga med prevozom skozi sušilnik izhlapi vlaga iz izdelka. Končno suho izdelek pade z zadnje plošče na spodnjo površino ohišja, kjer se s plugi prenaša na praznjenje. Hkrati zrak preide skozi primarne, srednje in visoko učinkovitosti, zrak bo segreval ogrevalni sistem, temperatura zraka pa se dvigne na nastavljeno temperaturo. in nato vstopi v sušilni stroj za navpični rotacijski pladenj in izhlapi del vlage. Vlaga izčrpa iz materialov in jo bodo odstranili iz vlažnega izpuščenega odprtine na zgornjem pokrovu sušilnika vrtljivega pladnja in sesali z vakuumsko črpalko (neobvezno) ali ventilatorjem izpušnih plinov na zgornjem pokrovu. Posušeni izdelek, izpuščen s spodnje plasti stroja za sušilni stroj za vrtljivi pladenj. Končni posušen materiali lahko vakuumski sistem neposredno prenesejo v skladiščni rezervoar, tako da prah ne leti.

Neprekinjeni sušilnik z vrtljivimi pladnji je imenovan tudi kot sušilnik navpičnega plošče, sušilnik navpičnega diska, sušilnik vrtljive plošče, sušilnik neprekinjenih plošč in stroj za neprekinjeno sušenje na disku.

Video sušilniki za rotacijski pladenj

Rotacijski pladenj za pladenj za litijev karbonat delovni video

Struktura sušilnika z vrtljivimi pladnji

PLG serija vrtilni pladenj je sestavljena iz sistema mokrih materialov, ki hranijo materiale, glavnega stroja za sušenje, sistema za filtriranje zraka in ogrevalni sistem, sistema za izčrpavanje zraka in finega prahu, krmilni sistem ipd, funkcijo za vsak sistem, kot je spodaj:

1. sistem za dovajanje materialov nenehnega sušilnika plošč

Vijačni transporter je sestavljen iz spiralnega telesa, dovodnega pristanišča, izpustnih odprtin, ležajev, prenosa itd. Spiralno telo in gred tvorita celoto, njegova struktura pa je sestavljena predvsem iz spiralnih lopatic in cevi. Material vstopi v vijačni transporter iz dovoda in napreduje vzdolž spiralnih vrtljivih rezil. Ko se material v dovodnem pristanišču premakne proti osi, postane njegova gostota večja, vrzel med spiralnimi rezili in cevjo lupino postane manjša, učinkovito se tesnjenje močno poveča, da prepreči uhajanje materiala. Med tem postopkom centrifugalna sila, ki jo ustvarja spiralna rotacija, deluje s samogravitostjo materiala, zaradi česar se material prenaša z osi na obod cevi. Ko material doseže konec, se odvaja v sušilnik diska skozi izpustno odprtino. Hitrost dovajanja materialov lahko nadzoruje pretvornika

2. Sušenje glavnega stroja za sušenje vrtljivega pladnja

Glavni stroj sušilnika vrtljivega diska je sestavljen iz žigosanih sušnih diskov, prenosnih naprav, ogrevalnih naprav, ročic in listov grablje itd.

(1). Žigosana plošča za sušenje

Odtikana sušilna plošča sušilnika vrtljive plošče je narejena iz nerjavečega jekla, z debelino 6 mm na zgornji površini in 4 mm na spodnji površini. Višina roba: 45 mm. Spodnja plošča žigosane sušilne plošče izstreli številne navadne konveksne strukture, nato pa sta zgornja in spodnja plošča zložena skupaj, konveksni deli pa so varjeni na zgornjo ploščo. To ne samo poveča togost in trdnost diska, ampak tudi poveča motnjo toplote in izboljša toplotno učinkovitost. Da preprečimo, da bi bila površina diska neenakomerna: zunanji zadrževalni obroč velike površine diska in notranje pranje obroča majhne površine diska oblikujeta z enkratnim stiskanjem bobna iz jeklenih plošč. Zgornji rob velike površine diska se stisne v lok, spodnji rob površine majhne diske pa pritisne v lok, ki močno poveča togost površine diska. Hkrati je tudi laskava.

(2). Rake roke in listi lova vrtljivega navpičnega pladnja

     Roka grablje je narejena iz nerjavečega jekla, ročica Rake pa je priključena na glavno gred z navojnim priključkom za enostavno vzdrževanje in zamenjavo. Na vsaki plasti so 4 kose ročic, ki tvorijo kot 30 stopinj z ročicami spodnje plasti.

     Listi grablje so tudi pomemben del sušilnika diska, ki neposredno vpliva na prenos toplote in delovanje masnega prenosa izdelka.

     Rake je sestavljen iz kravate palice, rezil, protiutež itd. Tie palico in rezilo so pritrjeni z vijaki.

     Debelina rezila Rake: 6 mm, vsaka roka grablje je opremljena s 7-8 koščki lopatic.

(3). Ogrevalni sistem vrtljivega pladnja za sušilni stroj

  Integralni parni cevovod je nameščen znotraj valja in je z prirobnicami povezan z vsako sušilno ploščo. Material: 304 Nerjavno jeklo. Zunaj jeklenke se razprostirajo le prirobnice za dovod in odtok. Parni tlak: 0,8MPa,

     (a). Prirobnice za dovodne in iztočne žleze ter cevi sušilne plošče so narejene iz 304. Priključitev prirobnic se uporablja za povezovanje z glavnim cevovodom. Tesnilo je kovinsko tesnilo.

     (b). Sistem za sušenje plošče in cevovodi za oskrbo z oljem se mora pred odhodom iz tovarne opraviti tlačni test. Tlak tlaka je 1,0MPA.

      (c). Skupine za dovod in odtok za sušenje plošče 3 in 4 imata po eno enoto, spodnja plošča za sušenje pa ima eno enoto (kupci lahko prenesejo paro ali hladno vodo.)

3. Sistem za filtriranje zraka in ogrevalni sistem neprekinjenega sušilnika za rotacijski pladenj

 Preden svež zrak vstopi v grelnik, naj se najprej preide skozi pred- in naknadno filter, nato pa vstopi v grelnik za ogrevanje. Za metodo ogrevanja so na voljo para, visokotemperaturno olje in vroča voda. Kateri način izbrati je odvisno od pogojev stranke. Da bi zagotovili, da sušilni medij vstopi v sušilno komoro z visoko čistostjo, mora ogrevani zrak skozi visokotemperaturni filter z visoko učinkovitostjo (HEPA-Optional), preden vstopi v sušilno komoro neprekinjenega vrtljivega pladnja.

4. Sistem za nabiranje zraka in finega prahu neprekinjenega sušilnika za rotacijski pladenj

Sistemi za zbiranje materialov neprekinjenih sušilnikov vrtljivih plošč obstaja več vrst. Kot so ciklon, ciklon + filter vrečke, ciklon + filter vrečke + čistilnik vode in tako naprej. Metoda je odvisna od same lastnosti materiala. Za sistem filtriranja za izhodni zrak imamo na zahtevo filter.

5. Krmilni sistem neprekinjenega sušilnega stroja za rotacijski pladenj

HMI+PLC, vsak parameter se lahko prikaže na zaslonu na dotik opreme za sušenje vrtljivega diska. Sušilniki na disku so običajno opremljeni s samodejnimi krmilnimi sistemi za spremljanje in uravnavanje postopka sušenja. Krmilni sistem lahko v realnem času spremlja temperaturo, vlažnost in druge parametre sušilnika in ga prilagodi glede na nastavljene zahteve za sušenje. Z nadzorom temperature in hitrosti vetra ogrevalne naprave je mogoče doseči natančen nadzor postopka sušenja in izboljšati učinek sušenja in učinkovitost proizvodnje.

Parameter sušilnika vrtljivega pladnja

Nanos sušilnika z vrtljivimi pladnji

1. Neprekinjeni stroj za sušenje z vrtljivimi pladnji za organske kemične izdelke:

Smola, melamin, anilin, stearat, kalcijeva tvorba in druge organske kemijske surovine in vmesne snovi

2. neprekinjeni sušilnik za rotacijski pladenj za anorganske kemične izdelke:

Kalcijev karbonat, magnezijev karbonat, beli ogljik črni, natrijev klorid, kriolit, različni sulfati, hidroksidi, litijev karbonat.

3. Nenehni sušilnik za rotacijski pladenj za zdravila in živila:

Cefalosporini, vitamini, zdravilne soli, aluminijev hidroksid, čaj, listi ginkga, škrob

4. neprekinjeni sušilnik pladnja za krmna gnojila:

Biološko kalijevo gnojilo, krmo beljakovin, zrna, semena, herbicidi, celuloza

Funkcija sušilnika z vrtljivimi pladnji

1. enostaven za nastavitev in nadzor, dobra uporabnost

- Učinkovitost sušenja je mogoče izboljšati tako, da prilagodimo debelino materialne plasti, vrtljivo hitrost glavne gredi, količino roke branice, oblike in velikosti brado.

- Vsak sušilni sloj lahko za ogrevanje ali hlajenje vnese vroči medij ali hladen medij. Nadzor temperature je natančen in ga je enostavno prilagoditi.

- Čas bivanja materialov je mogoče natančno prilagoditi.

- Enojna smeri materiala, ki preprečuje vrnitev in mešanje materiala. Postopek sušenja je enakomeren in kakovost je stabilna, ponovno mešanje ni potrebno.

2. Enostaven za upravljanje

- Preprosta operacija za vklop in izklop.

- Ko se hranjenje materiala ustavi, lahko preostali material znotraj stroja zlahka izpustijo brane.

- V notranjosti lahko očistite in opazujete v obsežnem razglednem oknu.

3. Nizka poraba energije

- Materialna plast je tanka, vrtljiva hitrost glavne gredi pa nizka, zato je potrebna nizka poraba energije in električne energije.

- Material se posuši z izvajanjem toplote, tako da ima visoko učinkovitost ogrevanja.

4. dobro delovno okolje

(1). Normalni tip tlaka

Hitrost pretoka zraka znotraj stroja je nizka, vlaga pa je visoka v zgornjem koncu in nizka na spodnjem koncu, tako da prah ne more lebditi na vrh, ki v izčrpanem zraku ne drži prahu.

(2). Zaprti tip

Stroj za sušenje z vrtljivim diskom je opremljen z napravo za obnovitev topila, ki lahko enostavno obnovi organsko topilo iz mokrega zraka. Naprava za obnovitev topila ima preprosto strukturo in visoko stopnjo okrevanja. Za vnetljive, eksplozivne in strupene materiale lahko dušik uporabimo kot medij za zaprti obtok in ohranja varno delovno stanje.

(3). Vrsta vakuuma

Sušilnik pladnja deluje v vakuumskih pogojih in je še posebej primeren za sušenje toplotno občutljivih materialov.

5. Enostavna namestitev

- Sušilnik je dostavljen v celotnem kosu, tako da je na spletnem mestu precej enostavno namestiti in popraviti.

- Disne plošče so razporejene v plasteh in bodo nameščene navpično, tako da iz delavnice traja majhno območje.

6. druge lastnosti

• enostavno prilagojeni in samodejno vzdrževani pogoji sušenja

• Lahko se samodejno prilagodi spreminjajočim se hitrostim

• Okoljsko zaprti in eksplozijski modeli

• Enostaven zagon in delovanje na različnih materialih

• Nizki stroški vzdrževanja zaradi neprimerljive zanesljivosti

• Lahko uporabite kateri koli ogrevalni medij: paro, visokotemperaturno olje ali vročo vodo

• Izdelana v širokem razponu materialov

• Vertikalna konstrukcija, malo prostora. Zunanje ali notranje instalacije