Պտտվող սկուտեղի չորանոց

Պտտվող սկուտեղի չորանոցի աշխատանքային սկզբունքը

Մշակման ենթակա խոնավ նյութը անընդհատ սնվում է պտտվող սկուտեղի չորանոցի վերին ափսեի վրա գտնվող սնուցիչից: Գութաններով պտտվող ձեռքերը արտադրանքը շրջանաձև ձևով տարածում են հորիզոնական ափսեի տաքացված մակերեսով: Արտադրանքը փոխանցվում է փոքր տրամագծով վերին ափսեի արտաքին եզրին, որտեղ այն ընկնում է եզրից անմիջապես ներքևում գտնվող երկրորդ, ավելի մեծ ափսեի վրա: Այս ափսեի վրա արտադրանքը տեղափոխվում է դեպի ներս՝ դեպի կենտրոնական բացվածք, որով այն կասկադով անցնում է հաջորդ, ավելի փոքր ափսեի վրա: Ապրանքը անընդհատ հոսում է ուղղահայաց չորանոցով: Այն բազմիցս շրջվում է, և յուրաքանչյուր մասնիկ հաճախակի շփվում է տաքացվող թիթեղների չորացման մակերեսի հետ: Չորանոցով տեղափոխելիս արտադրանքից խոնավությունը գոլորշիանում է: Վերջապես, չորացած արտադրանքը վերջին թիթեղից ընկնում է պատյանի ներքևի մակերեսին, որտեղ այն գութանների միջոցով տեղափոխվում է արտահոսքի անցք: Միաժամանակ օդն անցնում է առաջնային, միջին և բարձր արդյունավետության ֆիլտրերով, օդը կջեռուցվի ջեռուցման համակարգով և օդի ջերմաստիճանը կբարձրացվի մինչև սահմանված ջերմաստիճանը: և այնուհետև մտնում է ուղղահայաց պտտվող սկուտեղի չորանոց և գոլորշիացնում խոնավության մի մասը: Խոնավությունը արտանետվում է նյութերից և կհեռացվի պտտվող սկուտեղի չորանոցի վերին կափարիչի խոնավ արտահոսքի անցքից և կծծվի վակուումային պոմպի (ըստ ցանկության) կամ վերին ծածկի արտանետվող օդափոխիչի միջոցով: Չորացրած արտադրանքը արտանետվում է պտտվող սկուտեղի չորացման մեքենայի ստորին շերտից: Վերջնական չորացրած նյութերը վակուումային համակարգով կարող են ուղղակիորեն տեղափոխվել պահեստարան, որպեսզի փոշին չթռչի:

Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորանոցը կոչվում է նաև որպես ուղղահայաց ափսե չորանոց, ուղղահայաց սկավառակի չորանոց, պտտվող ափսե չորանոց, շարունակական ափսե չորանոց և շարունակական սկավառակի չորացման մեքենա:

Պտտվող սկուտեղի չորանոցներ Տեսանյութ

Պտտվող սկուտեղի չորանոց լիթիումի կարբոնատի աշխատանքային տեսանյութի համար

Պտտվող սկուտեղի չորանոցի կառուցվածք

PLG սերիայի պտտվող սկուտեղի չորանոցը բաղկացած է թաց նյութերի սնուցման նյութերի համակարգից, Չորացման հիմնական մեքենայից, օդի զտման համակարգից և ջեռուցման համակարգից, օդը սպառող և մանր փոշու հավաքման համակարգից, կառավարման համակարգից և այլն, յուրաքանչյուր համակարգի առանձնահատկությունը հետևյալն է.

1. Շարունակական ափսե չորանոցի կերակրման նյութերի համակարգ

Պտուտակային փոխակրիչը կազմված է պարուրաձև մարմնից, սնուցման միացքից, արտահոսքի միացքից, առանցքակալներից, փոխանցման տուփից և այլն: Պտուտակային մարմինը և լիսեռը կազմում են մի ամբողջություն, և դրա կառուցվածքը հիմնականում կազմված է պարուրաձև շեղբերից և խողովակներից: Նյութը մտնում է պտուտակային կոնվեյեր սնուցման պորտից և առաջ է շարժվում պարուրաձև պտտվող շեղբերների երկայնքով: Երբ սնուցման նավահանգստում նյութը շարժվում է դեպի առանցքը, դրա խտությունը մեծանում է, և պարուրաձև շեղբերների և խողովակի կեղևի միջև բացը փոքրանում է, արդյունավետորեն կնքման աշխատանքը զգալիորեն մեծանում է՝ նյութի արտահոսքը կանխելու համար: Այս գործընթացի ընթացքում պարուրաձև պտույտի արդյունքում առաջացած կենտրոնախույս ուժը փոխազդում է նյութի ինքնահոսության հետ՝ պատճառ դառնալով, որ նյութը առանցքից տեղափոխվի խողովակի ծայրամաս։ Երբ նյութը հասնում է ավարտին, այն լիցքաթափվում է սկավառակի չորանոցի մեջ արտահոսքի պորտի միջոցով: Սնուցման նյութերի արագությունը կարող է վերահսկվել ինվերտորային բազայի միջոցով՝ շարունակական պտտվող ափսե չորանոցով

2. Պտտվող սկուտեղի չորացման մեքենայի չորացման հիմնական մեքենա

Պտտվող սկավառակի չորանոցի հիմնական մեքենան կազմված է դրոշմավորված չորացման սկավառակներից, փոխանցման սարքերից, տաքացնող սարքերից, փոցխի բազուկներից և փոցխի տերևներից և այլն:

(1). Դրոշմված չորացման ափսե

Պտտվող ափսե չորանոցի դրոշմավորված չորացման թիթեղը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից, որի հաստությունը վերին մակերեսին 6 մմ է, իսկ ստորին մակերեսին 4 մմ: Տապակի եզրի բարձրությունը՝ 45 մմ: Դրոշմված չորացման ափսեի ստորին թիթեղը բռունցքով դուրս է հանում մի շարք կանոնավոր ուռուցիկ կառուցվածքներ, այնուհետև վերին և ստորին թիթեղները շարվում են իրար, իսկ ուռուցիկ մասերը եռակցվում են վերին թիթեղին: Սա ոչ միայն մեծացնում է սկավառակի կոշտությունը և ամրությունը, այլև մեծացնում է ջերմության կրիչի խանգարումը և բարելավում ջերմային արդյունավետությունը: Սկավառակի մակերեսի անհավասարությունը կանխելու համար. մեծ սկավառակի մակերեսի արտաքին ամրացնող օղակը և փոքր սկավառակի մակերեսի ներքին ծածկող օղակը երկուսն էլ ձևավորվում են պողպատե թիթեղների միանգամյա թմբուկով սեղմելով: Սկավառակի մեծ մակերեսի վերին եզրը սեղմվում է աղեղի մեջ, իսկ փոքր սկավառակի մակերեսի ստորին եզրը սեղմվում է աղեղի մեջ, ինչը մեծապես մեծացնում է սկավառակի մակերեսի կոշտությունը: Միևնույն ժամանակ, այն նաև ավելի հարթ է։

(2). Պտտվող ուղղահայաց սկուտեղի չորանոցի թևն ու փոցխի տերևները

     Փոցխի թեւը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից, իսկ փոցխի թեւը միացված է հիմնական լիսեռին պարուրակային միացմամբ՝ հեշտ սպասարկման և փոխարինման համար: Յուրաքանչյուր շերտի վրա կա 4 կտոր փոցխի թեւեր՝ ստորին շերտի փոցխի թեւերով կազմելով 30 աստիճանի անկյուն։

     Ռեկի տերևները նաև սկավառակի չորանոցի կարևոր մասն են, որն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի ջերմության փոխանցման և զանգվածային փոխանցման վրա:

     Փոցխը բաղկացած է կապող ձողից, սայրերից, հակակշիռներից և այլն։

     Փոցխի սայրի հաստությունը՝ 6մմ, յուրաքանչյուր թեւը հագեցած է 7-8 կտոր փոցխի շեղբերով։

(3). Պտտվող սկուտեղի չորանոցի ջեռուցման համակարգ

  Անբաժանելի գոլորշու խողովակաշարը տեղադրված է մխոցի ներսում և միացված է յուրաքանչյուր չորացման ափսեին՝ օգտագործելով ֆլանզներ: Նյութը՝ 304 չժանգոտվող պողպատ: Միայն գոլորշու մուտքի և ելքի եզրերը տարածվում են գլանից դուրս: Գոլորշի ճնշում՝ 0,8 ՄՊա,

     (ա). Չորացող թիթեղի մուտքի և ելքի եզրերը և խողովակները պատրաստված են 304 հատից: Հիմնական խողովակաշարին միանալու համար օգտագործվում է եզրային միացում: Միջադիրը մետաղյա միջադիր է։

     (բ). Չորացման ափսեը և նավթի մատակարարման խողովակաշարի համակարգը պետք է ենթարկվեն ճնշման փորձարկման նախքան գործարանը լքելը: Ճնշման փորձարկման ճնշումը 1.0 ՄՊա է:

      (գ). Չորացման ափսեի գոլորշու մուտքի և ելքի 3-րդ և 4-րդ խմբերը ունեն մեկական միավոր, իսկ ներքևի չորացման ափսեը ունի մեկ միավոր (հաճախորդները կարող են փոխանցել կամ գոլորշի կամ սառը ջուր):

3. Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորանոցի օդի զտման համակարգ և ջեռուցման համակարգ

 Մաքուր օդը տաքացուցիչի մեջ մտնելուց առաջ այն պետք է նախ անցնի նախաֆիլտրի միջով, այնուհետև մտնի տաքացուցիչը տաքացնելու համար։ Ջեռուցման մեթոդի համար կա գոլորշու, բարձր ջերմաստիճանի յուղ և տաք ջուր։ Որ մեթոդն ընտրել կախված է հաճախորդի կայքի պայմաններից: Չորացման միջավայրը բարձր մաքրությամբ չորացման խցիկ մուտք գործելու համար, տաքացած օդը պետք է անցնի բարձր ջերմաստիճանի բարձր արդյունավետության ֆիլտրով (HEPA-ըստ ցանկության)՝ նախքան շարունակական պտտվող սկուտեղի չորացման մեքենայի չորացման խցիկը մտնելը:

4. Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորանոցի օդը սպառող և նուրբ փոշու հավաքման համակարգ

Շարունակական պտտվող ափսե չորանոցների նյութերի հավաքման համակարգեր, կան մի քանի տեսակներ. Ինչպես, օրինակ, ցիկլոն, ցիկլոն + տոպրակի ֆիլտր, ցիկլոն + պարկի զտիչ + ջրի մաքրիչ և այլն: Մեթոդը կախված է հենց նյութական հատկությունից: Ելքային օդի զտման համակարգի համար մենք ունենք ֆիլտր ըստ ցանկության:

5. Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորացման մեքենայի կառավարման համակարգ

HMI+PLC, յուրաքանչյուր պարամետր կարող է ցուցադրվել պտտվող սկավառակի չորացման սարքավորման սենսորային էկրանին: Սկավառակի չորանոցները սովորաբար հագեցած են ավտոմատ կառավարման համակարգերով՝ չորացման գործընթացը վերահսկելու և կարգավորելու համար: Կառավարման համակարգը կարող է իրական ժամանակում վերահսկել չորանոցի ջերմաստիճանը, խոնավությունը և այլ պարամետրերը և կարգավորել այն ըստ սահմանված չորացման պահանջների: Ջեռուցման սարքի ջերմաստիճանը և քամու արագությունը վերահսկելով՝ կարելի է հասնել չորացման գործընթացի ճշգրիտ վերահսկման և բարելավելու չորացման էֆեկտը և արտադրության արդյունավետությունը:

Պտտվող սկուտեղի չորանոցի պարամետր

Մոդել	Տրամագիծը (մմ)	Բարձր (մմ)	Չորացման տարածք (մ2)	Շարժիչ հզորություն (ԿՎտ)	Արտանետվող օդափոխիչ (KW)
1200/6	1850	3028	4.9	1.1	2.2
1200/10	1850	3868	8.2	1.5	2.2
1500/6	2100	3022	8	2.2	3
1500/10	2100	3862	13.4	2.2	3
1500/16 թթ	2100	5122	21.5	3.0	4.5
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	4.5
2200/10 թ	2900	4102	30.8	3.0	4.5
2200/16 թ	2900	5362	49.3	5.5	5.5
2200/22 թ	2900	7042	67.7	7.5	5.5
3000/8	3800	4050	48	11	7.5
3000/16	3800	6450	96	11	7.5
3000/22	3800	8250	132	13	11
3000/30	3800	10650	180	15	11
1. Hywell մեքենաները վերապահում են դիզայնի իրավունքն առանց ծանուցման 2. Պտտվող սկուտեղի չորանոցի բոլոր բնութագրերը այնքան ճշգրիտ են, որքան հնարավոր է ողջամտորեն, բայց դրանք պարտադիր չեն:

Պտտվող սկուտեղի չորանոցի հավելված

1. Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորացման մեքենա օրգանական քիմիական արտադրանքի համար.

Խեժ, մելամին, անիլին, ստեարատ, կալցիումի ֆորմատ և այլ օրգանական քիմիական հումք և միջանկյալ նյութեր

2. Անօրգանական քիմիական արտադրանքի շարունակական պտտվող սկուտեղի չորանոց.

Կալցիումի կարբոնատ, մագնեզիումի կարբոնատ, սպիտակ ածխածնի սև, նատրիումի քլորիդ, կրիոլիտ, տարբեր սուլֆատներ, հիդրօքսիդներ, լիթիումի կարբոնատ:

3. Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորանոց Դեղերի և մթերքների համար.

Ցեֆալոսպորիններ, վիտամիններ, բուժիչ աղեր, ալյումինի հիդրօքսիդ, թեյ, գինկգոյի տերևներ, օսլա

4. Շարունակական պտտվող սկուտեղի չորանոց Կերակրման պարարտանյութերի համար.

կենսաբանական կալիումական պարարտանյութ, սպիտակուցային կեր, ձավարեղեն, սերմեր, հերբիցիդներ, ցելյուլոզա

Պտտվող սկուտեղի չորանոցի առանձնահատկությունը

1. Հեշտ է կարգավորել և վերահսկել, լավ կիրառելիություն

- Չորացման արդյունավետությունը կարող է բարելավվել՝ կարգավորելով նյութի շերտի հաստությունը, հիմնական լիսեռի պտտման արագությունը, խարույկի թևի քանակը, ձևը և չափը:

- Յուրաքանչյուր չորացման շերտ կարող է առանձին-առանձին մուտքագրել տաք միջին կամ սառը միջավայր՝ ջեռուցման կամ հովացման համար: Ջերմաստիճանի վերահսկումը ճշգրիտ է և հեշտ կարգավորելի:

- Նյութերի բնակության ժամանակը կարող է ճշգրտորեն ճշգրտվել:

- Նյութի մեկ հոսքի ուղղություն՝ նյութի վերադարձը և խառնումը կանխելու համար: Չորացման գործընթացը միատեսակ է, իսկ որակը՝ կայուն, նորից խառնում չի պահանջվում։

2. Հեշտ է գործել

- Պարզ գործողություն միացնելու և անջատելու համար:

- Նյութերի սնուցումը դադարեցվելուց հետո մեքենայի ներսում մնացած նյութը կարող է հեշտությամբ դուրս հանվել վագոնների միջոցով:

- Դուք կարող եք մաքրել և դիտել ներսը լայնածավալ դիտման պատուհանից:

3. Ցածր էներգիայի սպառում

- Նյութի շերտը բարակ է, և հիմնական լիսեռի պտտման արագությունը ցածր է, ուստի այն պահանջում է ցածր էներգիա և էլեկտրաէներգիայի սպառում:

- Նյութը չորանում է ջերմության հաղորդման միջոցով, ուստի այն ունի տաքացման բարձր արդյունավետություն:

4. Լավ շահագործման միջավայր

(1). Նորմալ ճնշման տեսակ

Մեքենայի ներսում օդի հոսքի արագությունը ցածր է, իսկ խոնավությունը բարձր է վերին ծայրում և ցածր՝ ներքևի ծայրում, այնպես որ փոշին չի կարող լողալ դեպի վերև, ինչը փոշին չի պահում սպառված օդում:

(2). Փակ տեսակ

Պտտվող սկավառակի չորացման մեքենան հագեցած է լուծիչների վերականգնման սարքով, որը կարող է հեշտությամբ վերականգնել օրգանական լուծիչը թաց օդից: Լուծիչների վերականգնման սարքն ունի պարզ կառուցվածք և վերականգնման բարձր արագություն: Դյուրավառ, պայթուցիկ և թունավոր նյութերի համար ազոտը կարող է օգտագործվել որպես փակ շրջանառության միջավայր և պահպանում է անվտանգ աշխատանքային վիճակը:

(3). Վակուումի տեսակը

Սկուտեղի չորանոցը գործում է վակուումային պայմաններում և հատկապես հարմար է ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութեր չորացնելու համար:

5. Հեշտ տեղադրում

- Չորանոցը առաքվում է ամբողջական կտորով, ուստի այն բավականին հեշտ է տեղադրել և ամրացնել տեղում:

- Սկավառակի թիթեղները դասավորված են շերտերով, և դրանք կտեղադրվեն ուղղահայաց, այնպես որ այն փոքր տարածք է վերցնում արտադրամասից:

6. Այլ առանձնահատկություններ

• Հեշտությամբ կարգավորվող և ավտոմատ կերպով պահպանվող չորացման պայմանները

• այն կարող է ավտոմատ կերպով հարմարվել սնուցման տարբեր արագություններին

• Էկոլոգիապես կնքված և պայթյունավտանգ մոդելներ

• Հեշտ գործարկում և շահագործում տարբեր նյութերի վրա

• Սպասարկման ցածր ծախսեր՝ դրա անզուգական հուսալիության պատճառով

• Կարող է օգտագործել ցանկացած ջեռուցման միջոց՝ գոլորշու, բարձր ջերմաստիճանի յուղ կամ տաք ջուր

• Արտադրված է նյութերի լայն տեսականիով

• Ուղղահայաց կառուցում, քիչ տարածքի պահանջներ: Արտաքին կամ ներքին տեղադրում