PLG
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Τρόφιμα/Μπαταρία/Χημικά
Ναί
| Διαθεσιμότητα: | |
|---|---|
| Ποσότητα: | |
Το υγρό υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία τροφοδοτείται συνεχώς από έναν τροφοδότη στην επάνω πλάκα του στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου. Περιστρεφόμενοι βραχίονες με άροτρα απλώνουν το προϊόν σε κυκλικό σχέδιο κατά μήκος της θερμαινόμενης επιφάνειας της οριζόντιας πλάκας. Το προϊόν μεταφέρεται προς το εξωτερικό χείλος της επάνω πλάκας μικρής διαμέτρου, όπου πέφτει πάνω από την άκρη στη δεύτερη, μεγαλύτερη πλάκα ακριβώς από κάτω. Σε αυτή την πλάκα, το προϊόν μετακινείται προς τα μέσα προς το κεντρικό άνοιγμα μέσω του οποίου περνάει στην επόμενη, μικρότερη πλάκα. Το προϊόν ρέει συνεχώς μέσω του κατακόρυφου στεγνωτηρίου. Αναποδογυρίζεται επανειλημμένα και κάθε σωματίδιο έρχεται συχνά σε επαφή με την επιφάνεια ξήρανσης των θερμαινόμενων πλακών. Η υγρασία εξατμίζεται από το προϊόν κατά τη μεταφορά μέσω του στεγνωτηρίου. Τέλος, το αποξηραμένο προϊόν πέφτει από την τελευταία πλάκα στην κάτω επιφάνεια του περιβλήματος, όπου μεταφέρεται με άροτρα στο στόμιο εκκένωσης. Ταυτόχρονα, ο αέρας διέρχεται από τα πρωτεύοντα, μεσαία και υψηλής απόδοσης φίλτρα, ο αέρας θα θερμαίνεται από το σύστημα θέρμανσης και η θερμοκρασία του αέρα αυξάνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία. και μετά μπαίνει στο μηχάνημα στεγνωτηρίου με κατακόρυφο περιστροφικό δίσκο και εξατμίζει μέρος της υγρασίας. Η υγρασία εξέρχεται από τα υλικά και θα αφαιρεθεί από τη θύρα εκκένωσης υγρασίας στο επάνω κάλυμμα του στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου και θα αναρροφηθεί από την αντλία κενού (Προαιρετικό) ή τον ανεμιστήρα εξαγωγής στο επάνω κάλυμμα. Το αποξηραμένο προϊόν απορρίπτεται από το κάτω στρώμα της μηχανής στεγνωτηρίου με περιστροφικό δίσκο. Τα τελικά αποξηραμένα υλικά μπορούν να μεταφερθούν απευθείας στη δεξαμενή αποθήκευσης με το σύστημα κενού έτσι ώστε να μην πετάει σκόνη.
Το στεγνωτήριο συνεχούς περιστροφικού δίσκου ονομάζεται επίσης στεγνωτήριο κάθετης πλάκας, στεγνωτήριο κάθετου δίσκου, στεγνωτήριο περιστροφικής πλάκας, στεγνωτήριο συνεχούς πλακών και μηχάνημα στεγνώματος συνεχούς δίσκου.
Το στεγνωτήριο περιστροφικού δίσκου της σειράς PLG αποτελείται από σύστημα τροφοδοσίας υγρών υλικών, κύρια μηχανή ξήρανσης, σύστημα φιλτραρίσματος αέρα και σύστημα θέρμανσης, σύστημα απαγωγής αέρα και συλλογής λεπτής σκόνης, σύστημα ελέγχου κ.λπ., τη δυνατότητα για κάθε σύστημα ως εξής:
Ο κοχλιωτός μεταφορέας αποτελείται από ένα σπειροειδές σώμα, μια θύρα τροφοδοσίας, μια θύρα εκκένωσης, ρουλεμάν, μετάδοση κ.λπ. Το σπειροειδές σώμα και ο άξονας αποτελούν ένα σύνολο και η δομή του αποτελείται κυρίως από σπειροειδείς λεπίδες και σωλήνες. Το υλικό εισέρχεται στον κοχλιωτό μεταφορέα από τη θύρα τροφοδοσίας και προχωρά κατά μήκος των σπειροειδών περιστρεφόμενων λεπίδων. Όταν το υλικό στη θύρα τροφοδοσίας κινείται προς τον άξονα, η πυκνότητά του γίνεται μεγαλύτερη και το διάκενο μεταξύ των σπειροειδών λεπίδων και του κελύφους του σωλήνα γίνεται μικρότερο, ουσιαστικά η απόδοση στεγανοποίησης αυξάνεται σημαντικά για να αποτραπεί η διαρροή υλικού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η φυγόκεντρη δύναμη που δημιουργείται από τη σπειροειδή περιστροφή αλληλεπιδρά με την αυτοβαρύτητα του υλικού, προκαλώντας τη μεταφορά του υλικού από τον άξονα στην περιφέρεια του σωλήνα. Όταν το υλικό φτάσει στο τέλος, εκκενώνεται στο στεγνωτήριο δίσκου μέσω της θυρίδας εκκένωσης. Η ταχύτητα των υλικών τροφοδοσίας μπορεί να ελεγχθεί από τη βάση του μετατροπέα, το στεγνωτήριο συνεχούς περιστροφικής πλάκας
Το κύριο μηχάνημα του περιστροφικού στεγνωτηρίου δίσκου αποτελείται από σφραγισμένους δίσκους στεγνώματος, συσκευές μετάδοσης, συσκευές θέρμανσης, βραχίονες τσουγκράνας και φύλλα τσουγκράνας κ.λπ.
Η σταμπωτή πλάκα στεγνώματος του στεγνωτηρίου περιστροφικής πλάκας είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, με πάχος 6mm στην επάνω επιφάνεια και 4mm στην κάτω επιφάνεια. Ύψος άκρης ταψιού: 45 mm. Η κάτω πλάκα της σφραγισμένης πλάκας ξήρανσης διατρυπά έναν αριθμό κανονικών κυρτών δομών και στη συνέχεια οι άνω και κάτω πλάκες στοιβάζονται μεταξύ τους και τα κυρτά μέρη συγκολλούνται στην επάνω πλάκα. Αυτό όχι μόνο αυξάνει την ακαμψία και την αντοχή του δίσκου, αλλά αυξάνει επίσης τη διαταραχή του φορέα θερμότητας και βελτιώνει τη θερμική απόδοση. Προκειμένου να αποτραπεί η ανομοιομορφία της επιφάνειας του δίσκου: ο εξωτερικός δακτύλιος συγκράτησης της μεγάλης επιφάνειας δίσκου και ο εσωτερικός δακτύλιος κάλυψης της μικρής επιφάνειας του δίσκου σχηματίζονται και οι δύο από την εφάπαξ συμπίεση με τύμπανο χαλύβδινων πλακών. Το άνω άκρο της μεγάλης επιφάνειας δίσκου πιέζεται σε ένα τόξο και το κάτω άκρο της μικρής επιφάνειας δίσκου πιέζεται σε ένα τόξο, το οποίο ενισχύει σημαντικά την ακαμψία της επιφάνειας του δίσκου. Ταυτόχρονα είναι και πιο επίπεδη.
Ο βραχίονας τσουγκράνας είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα και ο βραχίονας τσουγκράνας συνδέεται με τον κύριο άξονα με σύνδεση με σπείρωμα για εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση. Υπάρχουν 4 τεμάχια βραχιόνων τσουγκράνας σε κάθε στρώμα, που σχηματίζουν γωνία 30 μοιρών με τους βραχίονες τσουγκράνας του κάτω στρώματος.
Τα φύλλα τσουγκράνας είναι επίσης ένα σημαντικό μέρος του στεγνωτηρίου δίσκων, το οποίο επηρεάζει άμεσα τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση μεταφοράς μάζας του προϊόντος.
Η τσουγκράνα αποτελείται από μια ράβδο σύνδεσης, λεπίδες, αντίβαρα κ.λπ. Η ράβδος και η λεπίδα στερεώνονται με μπουλόνια.
Πάχος λεπίδας τσουγκράνας: 6mm, κάθε βραχίονας τσουγκράνας είναι εξοπλισμένος με 7-8 τεμάχια λεπίδων τσουγκράνας.
Ο ενσωματωμένος αγωγός ατμού τοποθετείται μέσα στον κύλινδρο και συνδέεται με κάθε πλάκα στεγνώματος χρησιμοποιώντας φλάντζες. Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 304. Μόνο οι φλάντζες εισόδου και εξόδου ατμού εκτείνονται έξω από τον κύλινδρο. Πίεση ατμού: 0,8 MPa,
(ένα). Οι φλάντζες εισόδου και εξόδου και οι σωλήνες της πλάκας ξήρανσης είναι κατασκευασμένες από 304. Η σύνδεση φλάντζας χρησιμοποιείται για τη σύνδεση στον κύριο αγωγό. Η φλάντζα είναι μεταλλική φλάντζα.
(σι). Η πλάκα στεγνώματος και το σύστημα αγωγών παροχής λαδιού πρέπει να υποβληθούν σε δοκιμή πίεσης πριν φύγουν από το εργοστάσιο. Η πίεση δοκιμής πίεσης είναι 1,0 MPa.
(ντο). Οι ομάδες εισόδου και εξόδου ατμού της πλάκας στεγνώματος 3 και 4 έχουν από μία μονάδα και η κάτω πλάκα στεγνώματος έχει μία μονάδα (οι πελάτες μπορούν να περάσουν είτε ατμό είτε κρύο νερό.)
Πριν εισέλθει ο καθαρός αέρας στη θερμάστρα, θα πρέπει πρώτα να περάσει από το προ- και μετά το φίλτρο και μετά να εισέλθει στη θερμάστρα για θέρμανση. Για τη μέθοδο θέρμανσης, υπάρχουν ατμός, λάδι υψηλής θερμοκρασίας και ζεστό νερό. Ποια μέθοδος να επιλέξετε εξαρτάται από τις συνθήκες του ιστότοπου του πελάτη. Για να διασφαλιστεί ότι το μέσο ξήρανσης εισέρχεται στον θάλαμο ξήρανσης με υψηλή καθαρότητα, ο θερμαινόμενος αέρας θα πρέπει να περάσει από το φίλτρο υψηλής απόδοσης υψηλής θερμοκρασίας (HEPA-Προαιρετικό) πριν εισέλθει στον θάλαμο στεγνώματος της μηχανής στεγνώματος συνεχούς περιστροφικού δίσκου.
Συστήματα συλλογής υλικών ξηραντηρίων συνεχούς περιστροφικής πλάκας, υπάρχουν διάφοροι τύποι. Όπως κυκλώνας, κυκλώνας + φίλτρο σακούλας, κυκλώνας + φίλτρο σακούλας + καθαριστής νερού και ούτω καθεξής. Η μέθοδος εξαρτάται από την ίδια την ιδιότητα του υλικού. Για το σύστημα φιλτραρίσματος του αέρα εξόδου, διαθέτουμε φίλτρο κατόπιν παραγγελίας.
HMI+PLC, κάθε παράμετρος μπορεί να εμφανιστεί στην οθόνη αφής του στεγνωτηρίου με περιστροφικό δίσκο. Τα στεγνωτήρια δίσκων είναι συνήθως εξοπλισμένα με συστήματα αυτόματου ελέγχου για την παρακολούθηση και τη ρύθμιση της διαδικασίας στεγνώματος. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να παρακολουθεί τη θερμοκρασία, την υγρασία και άλλες παραμέτρους του στεγνωτηρίου σε πραγματικό χρόνο και να το προσαρμόζει σύμφωνα με τις καθορισμένες απαιτήσεις στεγνώματος. Με τον έλεγχο της θερμοκρασίας και της ταχύτητας ανέμου της συσκευής θέρμανσης, μπορεί να επιτευχθεί ακριβής έλεγχος της διαδικασίας ξήρανσης και να βελτιωθούν το αποτέλεσμα ξήρανσης και η απόδοση παραγωγής.
Μοντέλο |
Διάμετρος (mm) |
Υψηλό (mm) |
Περιοχή στεγνώματος (m2) |
Ισχύς οδήγησης (Kw) |
Ανεμιστήρας εξάτμισης (Kw) |
1200/6 |
1850 |
3028 |
4.9 |
1.1 |
2.2 |
1200/10 |
1850 |
3868 |
8.2 |
1.5 |
2.2 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8 |
2.2 |
3 |
1500/10 |
2100 |
3862 |
13.4 |
2.2 |
3 |
1500/16 |
2100 |
5122 |
21.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/10 |
2900 |
4102 |
30.8 |
3.0 |
4.5 |
2200/16 |
2900 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
5.5 |
2200/22 |
2900 |
7042 |
67.7 |
7.5 |
5.5 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
7.5 |
3000/16 |
3800 |
6450 |
96 |
11 |
7.5 |
3000/22 |
3800 |
8250 |
132 |
13 |
11 |
3000/30 |
3800 |
10650 |
180 |
15 |
11 |
1. Η Hywell machinery διατηρεί το δικαίωμα στο σχέδιο χωρίς προειδοποίηση 2.Όλες οι προδιαγραφές του στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου είναι όσο το δυνατόν ακριβείς, αλλά δεν είναι δεσμευτικές. |
|||||
Ρητίνη, μελαμίνη, ανιλίνη, στεατικό, μυρμηκικό ασβέστιο και άλλες οργανικές χημικές πρώτες ύλες και ενδιάμεσα
Ανθρακικό ασβέστιο, ανθρακικό μαγνήσιο, λευκή αιθάλη, χλωριούχο νάτριο, κρυόλιθος, διάφορα θειικά άλατα, υδροξείδια, ανθρακικό λίθιο.
Κεφαλοσπορίνες, βιταμίνες, φαρμακευτικά άλατα, υδροξείδιο του αργιλίου, τσάι, φύλλα ginkgo, άμυλο
βιολογικό λίπασμα καλίου, πρωτεϊνικές ζωοτροφές, δημητριακά, σπόροι, ζιζανιοκτόνα, κυτταρίνη
- Η απόδοση στεγνώματος μπορεί να βελτιωθεί ρυθμίζοντας το πάχος του στρώματος υλικού, την ταχύτητα περιστροφής του κύριου άξονα, την ποσότητα του βραχίονα σβάρνας, το σχήμα και το μέγεθος των πλακών σβάρνας.
- Κάθε στρώση στεγνώματος μπορεί να εισάγει ζεστό ή ψυχρό μέσο ξεχωριστά για θέρμανση ή ψύξη. Ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι ακριβής και εύκολος στη ρύθμιση.
- Ο χρόνος παραμονής των υλικών μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια.
- Ενιαία κατεύθυνση ροής υλικού για αποφυγή επιστροφής και ανάμειξης υλικού. Η διαδικασία ξήρανσης είναι ομοιόμορφη και η ποιότητα είναι σταθερή, δεν απαιτείται εκ νέου ανάμιξη.
- Απλή λειτουργία για ενεργοποίηση και απενεργοποίηση.
- Αφού σταματήσει η τροφοδοσία υλικού, το υπόλοιπο υλικό στο εσωτερικό του μηχανήματος μπορεί εύκολα να απορριφθεί από τις σβάρνες.
- Μπορείτε να καθαρίσετε και να παρατηρήσετε το εσωτερικό από το παράθυρο προβολής μεγάλης κλίμακας.
- Το στρώμα υλικού είναι λεπτό και η ταχύτητα περιστροφής του κύριου άξονα είναι χαμηλή, επομένως απαιτεί χαμηλή κατανάλωση ισχύος και ηλεκτρικής ενέργειας.
- Το υλικό στεγνώνεται με αγώγιμη θερμότητα, ώστε να έχει υψηλή απόδοση θέρμανσης.
Η ταχύτητα ροής αέρα μέσα στο μηχάνημα είναι χαμηλή και η υγρασία είναι υψηλή στο πάνω άκρο και χαμηλή στο κάτω άκρο, έτσι ώστε η σκόνη να μην μπορεί να επιπλέει προς τα πάνω, πράγμα που δεν κρατά τη σκόνη στον αέρα που εξέρχεται.
Η μηχανή στεγνώματος περιστροφικού δίσκου είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή ανάκτησης διαλύτη που μπορεί να ανακτήσει τον οργανικό διαλύτη εύκολα από τον υγρό αέρα. Η συσκευή ανάκτησης διαλύτη έχει απλή δομή και υψηλό ποσοστό ανάκτησης. Για τα εύφλεκτα, εκρηκτικά και δηλητηριώδη υλικά, το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέσο για κλειστή κυκλοφορία και διατηρεί μια ασφαλή κατάσταση λειτουργίας.
Το στεγνωτήριο δίσκου λειτουργεί υπό συνθήκες κενού και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για στέγνωμα ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών.
- Το στεγνωτήριο παραδίδεται σε πλήρες κομμάτι, επομένως είναι αρκετά εύκολο να εγκατασταθεί και να στερεωθεί στο χώρο.
- Οι πλάκες του δίσκου είναι διατεταγμένες σε στρώσεις και θα τοποθετηθούν κάθετα, ώστε να χρειάζεται μια μικρή περιοχή από το συνεργείο.
• Εύκολα ρυθμιζόμενες και αυτόματα διατηρούμενες συνθήκες στεγνώματος
• μπορεί να προσαρμόζεται αυτόματα σε ποικίλους ρυθμούς τροφοδοσίας
• Περιβαλλοντικά σφραγισμένα και αντιεκρηκτικά μοντέλα
• Εύκολη εκκίνηση και λειτουργία σε διαφορετικά υλικά
• Χαμηλό κόστος συντήρησης λόγω της απαράμιλλης αξιοπιστίας του
• Μπορεί να χρησιμοποιήσει οποιοδήποτε μέσο θέρμανσης: ατμό, λάδι υψηλής θερμοκρασίας ή ζεστό νερό
• Κατασκευάζεται σε μεγάλη γκάμα υλικών
• Κάθετη κατασκευή, ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Εγκαταστάσεις σε εξωτερικούς ή εσωτερικούς χώρους
Το υγρό υλικό που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία τροφοδοτείται συνεχώς από έναν τροφοδότη στην επάνω πλάκα του στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου. Περιστρεφόμενοι βραχίονες με άροτρα απλώνουν το προϊόν σε κυκλικό σχέδιο κατά μήκος της θερμαινόμενης επιφάνειας της οριζόντιας πλάκας. Το προϊόν μεταφέρεται προς το εξωτερικό χείλος της επάνω πλάκας μικρής διαμέτρου, όπου πέφτει πάνω από την άκρη στη δεύτερη, μεγαλύτερη πλάκα ακριβώς από κάτω. Σε αυτή την πλάκα, το προϊόν μετακινείται προς τα μέσα προς το κεντρικό άνοιγμα μέσω του οποίου περνάει στην επόμενη, μικρότερη πλάκα. Το προϊόν ρέει συνεχώς μέσω του κατακόρυφου στεγνωτηρίου. Αναποδογυρίζεται επανειλημμένα και κάθε σωματίδιο έρχεται συχνά σε επαφή με την επιφάνεια ξήρανσης των θερμαινόμενων πλακών. Η υγρασία εξατμίζεται από το προϊόν κατά τη μεταφορά μέσω του στεγνωτηρίου. Τέλος, το αποξηραμένο προϊόν πέφτει από την τελευταία πλάκα στην κάτω επιφάνεια του περιβλήματος, όπου μεταφέρεται με άροτρα στο στόμιο εκκένωσης. Ταυτόχρονα, ο αέρας διέρχεται από τα πρωτεύοντα, μεσαία και υψηλής απόδοσης φίλτρα, ο αέρας θα θερμαίνεται από το σύστημα θέρμανσης και η θερμοκρασία του αέρα αυξάνεται στην καθορισμένη θερμοκρασία. και μετά μπαίνει στο μηχάνημα στεγνωτηρίου με κατακόρυφο περιστροφικό δίσκο και εξατμίζει μέρος της υγρασίας. Η υγρασία εξέρχεται από τα υλικά και θα αφαιρεθεί από τη θύρα εκκένωσης υγρασίας στο επάνω κάλυμμα του στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου και θα αναρροφηθεί από την αντλία κενού (Προαιρετικό) ή τον ανεμιστήρα εξαγωγής στο επάνω κάλυμμα. Το αποξηραμένο προϊόν απορρίπτεται από το κάτω στρώμα της μηχανής στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου. Τα τελικά αποξηραμένα υλικά μπορούν να μεταφερθούν απευθείας στη δεξαμενή αποθήκευσης με το σύστημα κενού έτσι ώστε να μην πετάει σκόνη.
Το στεγνωτήριο συνεχούς περιστροφικού δίσκου ονομάζεται επίσης στεγνωτήριο κάθετης πλάκας, στεγνωτήριο κάθετου δίσκου, στεγνωτήριο περιστροφικής πλάκας, στεγνωτήριο συνεχούς πλακών και μηχάνημα στεγνώματος συνεχούς δίσκου.
Το στεγνωτήριο περιστροφικού δίσκου της σειράς PLG αποτελείται από σύστημα τροφοδοσίας υγρών υλικών, κύρια μηχανή ξήρανσης, σύστημα φιλτραρίσματος αέρα και σύστημα θέρμανσης, σύστημα απαγωγής αέρα και συλλογής λεπτής σκόνης, σύστημα ελέγχου κ.λπ., τη δυνατότητα για κάθε σύστημα ως εξής:
Ο κοχλιωτός μεταφορέας αποτελείται από ένα σπειροειδές σώμα, μια θύρα τροφοδοσίας, μια θύρα εκκένωσης, ρουλεμάν, μετάδοση κ.λπ. Το σπειροειδές σώμα και ο άξονας αποτελούν ένα σύνολο και η δομή του αποτελείται κυρίως από σπειροειδείς λεπίδες και σωλήνες. Το υλικό εισέρχεται στον κοχλιωτό μεταφορέα από τη θύρα τροφοδοσίας και προχωρά κατά μήκος των σπειροειδών περιστρεφόμενων λεπίδων. Όταν το υλικό στη θύρα τροφοδοσίας κινείται προς τον άξονα, η πυκνότητά του γίνεται μεγαλύτερη και το διάκενο μεταξύ των σπειροειδών λεπίδων και του κελύφους του σωλήνα γίνεται μικρότερο, ουσιαστικά η απόδοση στεγανοποίησης αυξάνεται σημαντικά για να αποτραπεί η διαρροή υλικού. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η φυγόκεντρη δύναμη που δημιουργείται από τη σπειροειδή περιστροφή αλληλεπιδρά με την αυτοβαρύτητα του υλικού, προκαλώντας τη μεταφορά του υλικού από τον άξονα στην περιφέρεια του σωλήνα. Όταν το υλικό φτάσει στο τέλος, εκκενώνεται στο στεγνωτήριο δίσκου μέσω της θυρίδας εκκένωσης. Η ταχύτητα των υλικών τροφοδοσίας μπορεί να ελεγχθεί από τη βάση του μετατροπέα, το στεγνωτήριο συνεχούς περιστροφικής πλάκας
Το κύριο μηχάνημα του περιστροφικού στεγνωτηρίου δίσκου αποτελείται από σφραγισμένους δίσκους στεγνώματος, συσκευές μετάδοσης, συσκευές θέρμανσης, βραχίονες τσουγκράνας και φύλλα τσουγκράνας κ.λπ.
Η σταμπωτή πλάκα στεγνώματος του στεγνωτηρίου περιστροφικής πλάκας είναι κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, με πάχος 6mm στην επάνω επιφάνεια και 4mm στην κάτω επιφάνεια. Ύψος άκρης ταψιού: 45mm. Η κάτω πλάκα της σφραγισμένης πλάκας ξήρανσης διατρυπά έναν αριθμό κανονικών κυρτών δομών και στη συνέχεια οι άνω και κάτω πλάκες στοιβάζονται μεταξύ τους και τα κυρτά μέρη συγκολλούνται στην επάνω πλάκα. Αυτό όχι μόνο αυξάνει την ακαμψία και την αντοχή του δίσκου, αλλά αυξάνει επίσης τη διαταραχή του φορέα θερμότητας και βελτιώνει τη θερμική απόδοση. Προκειμένου να αποτραπεί η ανομοιομορφία της επιφάνειας του δίσκου: ο εξωτερικός δακτύλιος συγκράτησης της μεγάλης επιφάνειας δίσκου και ο εσωτερικός δακτύλιος κάλυψης της μικρής επιφάνειας του δίσκου σχηματίζονται και οι δύο από την εφάπαξ συμπίεση με τύμπανο χαλύβδινων πλακών. Το άνω άκρο της μεγάλης επιφάνειας δίσκου πιέζεται σε ένα τόξο και το κάτω άκρο της μικρής επιφάνειας δίσκου πιέζεται σε ένα τόξο, το οποίο ενισχύει σημαντικά την ακαμψία της επιφάνειας του δίσκου. Ταυτόχρονα είναι και πιο επίπεδη.
Ο βραχίονας τσουγκράνας είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο χάλυβα και ο βραχίονας τσουγκράνας συνδέεται με τον κύριο άξονα με σύνδεση με σπείρωμα για εύκολη συντήρηση και αντικατάσταση. Υπάρχουν 4 τεμάχια βραχιόνων τσουγκράνας σε κάθε στρώμα, που σχηματίζουν γωνία 30 μοιρών με τους βραχίονες τσουγκράνας του κάτω στρώματος.
Τα φύλλα τσουγκράνας είναι επίσης ένα σημαντικό μέρος του στεγνωτηρίου δίσκων, το οποίο επηρεάζει άμεσα τη μεταφορά θερμότητας και την απόδοση μεταφοράς μάζας του προϊόντος.
Η τσουγκράνα αποτελείται από μια ράβδο σύνδεσης, λεπίδες, αντίβαρα κ.λπ. Η ράβδος και η λεπίδα στερεώνονται με μπουλόνια.
Πάχος λεπίδας τσουγκράνας: 6mm, κάθε βραχίονας τσουγκράνας είναι εξοπλισμένος με 7-8 τεμάχια λεπίδων τσουγκράνας.
Ο ενσωματωμένος αγωγός ατμού τοποθετείται μέσα στον κύλινδρο και συνδέεται με κάθε πλάκα στεγνώματος χρησιμοποιώντας φλάντζες. Υλικό: ανοξείδωτο ατσάλι 304. Μόνο οι φλάντζες εισόδου και εξόδου ατμού εκτείνονται έξω από τον κύλινδρο. Πίεση ατμού: 0,8 MPa,
(ένα). Οι φλάντζες εισόδου και εξόδου και οι σωλήνες της πλάκας ξήρανσης είναι κατασκευασμένες από 304. Η σύνδεση φλάντζας χρησιμοποιείται για τη σύνδεση στον κύριο αγωγό. Η φλάντζα είναι μεταλλική φλάντζα.
(σι). Η πλάκα στεγνώματος και το σύστημα αγωγών παροχής λαδιού πρέπει να υποβληθούν σε δοκιμή πίεσης πριν φύγουν από το εργοστάσιο. Η πίεση δοκιμής πίεσης είναι 1,0 MPa.
(ντο). Οι ομάδες εισόδου και εξόδου ατμού της πλάκας στεγνώματος 3 και 4 έχουν από μία μονάδα και η κάτω πλάκα στεγνώματος έχει μία μονάδα (οι πελάτες μπορούν να περάσουν είτε ατμό είτε κρύο νερό.)
Πριν εισέλθει ο καθαρός αέρας στη θερμάστρα, θα πρέπει πρώτα να περάσει από το προ- και μετά το φίλτρο και μετά να εισέλθει στη θερμάστρα για θέρμανση. Για τη μέθοδο θέρμανσης, υπάρχουν ατμός, λάδι υψηλής θερμοκρασίας και ζεστό νερό. Ποια μέθοδος να επιλέξετε εξαρτάται από τις συνθήκες του ιστότοπου του πελάτη. Για να διασφαλιστεί ότι το μέσο ξήρανσης εισέρχεται στον θάλαμο ξήρανσης με υψηλή καθαρότητα, ο θερμαινόμενος αέρας θα πρέπει να περάσει από το φίλτρο υψηλής απόδοσης υψηλής θερμοκρασίας (HEPA-Προαιρετικό) πριν εισέλθει στον θάλαμο στεγνώματος της μηχανής στεγνώματος συνεχούς περιστροφικού δίσκου.
Συστήματα συλλογής υλικών ξηραντηρίων συνεχούς περιστροφικής πλάκας, υπάρχουν διάφοροι τύποι. Όπως κυκλώνας, κυκλώνας + φίλτρο σακούλας, κυκλώνας + φίλτρο σακούλας + καθαριστής νερού και ούτω καθεξής. Η μέθοδος εξαρτάται από την ίδια την ιδιότητα του υλικού. Για το σύστημα φιλτραρίσματος του αέρα εξόδου, διαθέτουμε φίλτρο κατόπιν παραγγελίας.
HMI+PLC, κάθε παράμετρος μπορεί να εμφανιστεί στην οθόνη αφής του στεγνωτηρίου με περιστροφικό δίσκο. Τα στεγνωτήρια δίσκων είναι συνήθως εξοπλισμένα με συστήματα αυτόματου ελέγχου για την παρακολούθηση και τη ρύθμιση της διαδικασίας στεγνώματος. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να παρακολουθεί τη θερμοκρασία, την υγρασία και άλλες παραμέτρους του στεγνωτηρίου σε πραγματικό χρόνο και να το προσαρμόζει σύμφωνα με τις καθορισμένες απαιτήσεις στεγνώματος. Με τον έλεγχο της θερμοκρασίας και της ταχύτητας ανέμου της συσκευής θέρμανσης, μπορεί να επιτευχθεί ακριβής έλεγχος της διαδικασίας ξήρανσης και να βελτιωθούν το αποτέλεσμα ξήρανσης και η απόδοση παραγωγής.
Μοντέλο |
Διάμετρος (mm) |
Υψηλό (mm) |
Περιοχή στεγνώματος (m2) |
Ισχύς οδήγησης (Kw) |
Ανεμιστήρας εξάτμισης (Kw) |
1200/6 |
1850 |
3028 |
4.9 |
1.1 |
2.2 |
1200/10 |
1850 |
3868 |
8.2 |
1.5 |
2.2 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8 |
2.2 |
3 |
1500/10 |
2100 |
3862 |
13.4 |
2.2 |
3 |
1500/16 |
2100 |
5122 |
21.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
4.5 |
2200/10 |
2900 |
4102 |
30.8 |
3.0 |
4.5 |
2200/16 |
2900 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
5.5 |
2200/22 |
2900 |
7042 |
67.7 |
7.5 |
5.5 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
7.5 |
3000/16 |
3800 |
6450 |
96 |
11 |
7.5 |
3000/22 |
3800 |
8250 |
132 |
13 |
11 |
3000/30 |
3800 |
10650 |
180 |
15 |
11 |
1. Η Hywell machinery διατηρεί το δικαίωμα στο σχέδιο χωρίς προειδοποίηση 2.Όλες οι προδιαγραφές του στεγνωτηρίου περιστροφικού δίσκου είναι όσο το δυνατόν ακριβείς, αλλά δεν είναι δεσμευτικές. |
|||||
Ρητίνη, μελαμίνη, ανιλίνη, στεατικό, μυρμηκικό ασβέστιο και άλλες οργανικές χημικές πρώτες ύλες και ενδιάμεσα
Ανθρακικό ασβέστιο, ανθρακικό μαγνήσιο, λευκή αιθάλη, χλωριούχο νάτριο, κρυόλιθος, διάφορα θειικά άλατα, υδροξείδια, ανθρακικό λίθιο.
Κεφαλοσπορίνες, βιταμίνες, φαρμακευτικά άλατα, υδροξείδιο του αργιλίου, τσάι, φύλλα ginkgo, άμυλο
βιολογικό λίπασμα καλίου, πρωτεϊνικές ζωοτροφές, δημητριακά, σπόροι, ζιζανιοκτόνα, κυτταρίνη
- Η απόδοση στεγνώματος μπορεί να βελτιωθεί ρυθμίζοντας το πάχος του στρώματος υλικού, την ταχύτητα περιστροφής του κύριου άξονα, την ποσότητα του βραχίονα σβάρνας, το σχήμα και το μέγεθος των πλακών σβάρνας.
- Κάθε στρώση στεγνώματος μπορεί να εισάγει ζεστό ή ψυχρό μέσο ξεχωριστά για θέρμανση ή ψύξη. Ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι ακριβής και εύκολος στη ρύθμιση.
- Ο χρόνος παραμονής των υλικών μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια.
- Ενιαία κατεύθυνση ροής υλικού για αποφυγή επιστροφής και ανάμειξης υλικού. Η διαδικασία ξήρανσης είναι ομοιόμορφη και η ποιότητα είναι σταθερή, δεν απαιτείται εκ νέου ανάμιξη.
- Απλή λειτουργία για ενεργοποίηση και απενεργοποίηση.
- Αφού σταματήσει η τροφοδοσία υλικού, το υπόλοιπο υλικό στο εσωτερικό του μηχανήματος μπορεί εύκολα να απορριφθεί από τις σβάρνες.
- Μπορείτε να καθαρίσετε και να παρατηρήσετε το εσωτερικό από το παράθυρο προβολής μεγάλης κλίμακας.
- Το στρώμα υλικού είναι λεπτό και η ταχύτητα περιστροφής του κύριου άξονα είναι χαμηλή, επομένως απαιτεί χαμηλή κατανάλωση ισχύος και ηλεκτρικής ενέργειας.
- Το υλικό στεγνώνεται με αγώγιμη θερμότητα, ώστε να έχει υψηλή απόδοση θέρμανσης.
Η ταχύτητα ροής αέρα μέσα στο μηχάνημα είναι χαμηλή και η υγρασία είναι υψηλή στο πάνω άκρο και χαμηλή στο κάτω άκρο, έτσι ώστε η σκόνη να μην μπορεί να επιπλέει προς τα πάνω, πράγμα που δεν κρατά τη σκόνη στον αέρα που εξέρχεται.
Η μηχανή στεγνώματος περιστροφικού δίσκου είναι εξοπλισμένη με μια συσκευή ανάκτησης διαλύτη που μπορεί να ανακτήσει τον οργανικό διαλύτη εύκολα από τον υγρό αέρα. Η συσκευή ανάκτησης διαλύτη έχει απλή δομή και υψηλό ποσοστό ανάκτησης. Για τα εύφλεκτα, εκρηκτικά και δηλητηριώδη υλικά, το άζωτο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέσο για κλειστή κυκλοφορία και διατηρεί μια ασφαλή κατάσταση λειτουργίας.
Το στεγνωτήριο δίσκου λειτουργεί υπό συνθήκες κενού και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για στέγνωμα ευαίσθητων στη θερμότητα υλικών.
- Το στεγνωτήριο παραδίδεται σε πλήρες κομμάτι, επομένως είναι αρκετά εύκολο να εγκατασταθεί και να στερεωθεί στο χώρο.
- Οι πλάκες του δίσκου είναι διατεταγμένες σε στρώσεις και θα τοποθετηθούν κάθετα, ώστε να χρειάζεται μια μικρή περιοχή από το συνεργείο.
• Εύκολα ρυθμιζόμενες και αυτόματα διατηρούμενες συνθήκες στεγνώματος
• μπορεί να προσαρμόζεται αυτόματα σε ποικίλους ρυθμούς τροφοδοσίας
• Περιβαλλοντικά σφραγισμένα και αντιεκρηκτικά μοντέλα
• Εύκολη εκκίνηση και λειτουργία σε διαφορετικά υλικά
• Χαμηλό κόστος συντήρησης λόγω της απαράμιλλης αξιοπιστίας του
• Μπορεί να χρησιμοποιήσει οποιοδήποτε μέσο θέρμανσης: ατμό, λάδι υψηλής θερμοκρασίας ή ζεστό νερό
• Κατασκευάζεται σε μεγάλη γκάμα υλικών
• Κάθετη κατασκευή, ελάχιστες απαιτήσεις χώρου. Εγκαταστάσεις σε εξωτερικούς ή εσωτερικούς χώρους