Rotationsbakke tørretumbler

Rotary bakke tørretumbler Arbejdsprincip

Det våde materiale, der skal behandles, fodres kontinuerligt fra en føder på toppladen på den roterende bakke tørretumbler. Roterende arme med plove spreder produktet i et cirkulært mønster over den opvarmede overflade af den vandrette plade. Produktet overføres mod den ydre kant af toppladen på lille diameter, hvor det falder over kanten på den anden, større plade direkte nedenfor. På denne plade flyttes produktet indad mod den centrale åbning, gennem hvilken det kaskader på den næste, mindre plade. Produktet flyder kontinuerligt gennem den lodrette tørretumbler. Det drejes gentagne gange, og hver partikel kommer ofte i kontakt med tørreoverfladen på de opvarmede plader. Fugt fordamper fra produktet under transport gennem tørretumbleren. Endelig falder det tørrede produkt fra den sidste plade på den nederste overflade af huset, hvor det overføres ved hjælp af plove til udladningsporten. På samme tid passerer luften gennem de primære, midterste og højeffektive filtre, luften opvarmes af varmesystemet, og lufttemperaturen hæves til den indstillede temperatur. Og kommer derefter ind i den lodrette roterende bakkerørrer og fordamper en del af fugtigheden. Fugtighedsudstødningerne fra materialer og fjernes fra den fugtige udladningsport på øverste dæksel af den roterende bakke tørretumbler og suges ud af vakuumpumpen (valgfri) eller udstødningsventilator på topdækslet. Det tørrede produkt, der blev udledt fra det nederste lag af den roterende bakke tørretumbler. De endelige tørrede materialer kan overføres direkte til opbevaringstanken med vakuumsystemet, så der ikke flyver nogen støv.

Den kontinuerlige roterende bakke tørretumbler kaldes også som lodret pladetørrer, lodret disktørrer, roterende pladetørrer, kontinuerlig pladetørrer og kontinuerlig disktørringsmaskine.

Roterende bakke tørretumblere video

Rotationsbakke tørretumbler til lithiumcarbonatarbejdsvideo

Rotary bakkerørrer struktur

PLG -serie Rotary Bakke Tørrer består af et vådt materialefodringsmaterialer, tørring af hovedmaskine, luftfiltreringssystem og varmesystem, udmattende luftmisbrug og fint støvopsamlingssystem, et kontrolsystem osv.

1. Fodring af materialesystemet i den kontinuerlige pladetørrer

Skruetransportøren er sammensat af en spirallegeme, en foderport, en udladningsport, lejer, transmission osv. Spirallegemet og skaftet danner en helhed, og dens struktur er hovedsageligt sammensat af spiralblader og rør. Materialet kommer ind i skruetransportøren fra foderporten og går videre langs spiralrotationsbladene. Når materialet i foderporten bevæger sig mod aksen, bliver dens densitet større, og kløften mellem spiralbladene og rørskallen bliver mindre, effektivt øges tætningsydelsen for at forhindre materialelækage. Under denne proces interagerer centrifugalkraften genereret af spiralrotationen med materialets selvstørrelse, hvilket får materialet til at overføre fra aksen til rørets periferi. Når materialet når slutningen, udskilles det i diskstørreren gennem udladningsporten. Fodringsmaterialets hastighed kan styres af inverterbasen den kontinuerlige roterende pladetørrer

2. Tørring af hovedmaskinen i den roterende bakke tørringsmaskine

Hovedmaskinen på den roterende disktørrer er sammensat af stemplede tørringsskiver, transmissionsenheder, opvarmningsanordninger, rakearme og rakeblade osv.

(1). Stemplet tørreplade

Den stemplede tørringsplade af den roterende pladetørrer er lavet af rustfrit stål med en tykkelse på 6 mm på den øverste overflade og 4 mm på den nedre overflade. Pan kanthøjde: 45 mm. Den nederste plade af den stemplede tørreplade slår et antal regelmæssige konvekse strukturer ud, og derefter er de øverste og nedre plader stablet sammen, og de konvekse dele svejses til den øverste plade. Dette øger ikke kun diskens stivhed og styrke, men øger også varmebærerforstyrrelsen og forbedrer termisk effektivitet. For at forhindre, at skiveoverfladen er ujævn: den ydre tilbageholdelsesring på den store skiveoverflade og den indre blankingring på den lille skiveoverflade dannes begge ved engangs tromlepresning af stålplader. Den øvre kant af den store skiveoverflade presses ind i en bue, og den nedre kant af den lille skiveoverflade presses ind i en bue, hvilket i høj grad forbedrer skivens overflades stivhed. På samme tid er det også fladere.

(2). Rake arm og rake blade af den roterende lodrette bakke tørretumbler

     Rake -armen er lavet af rustfrit stål, og rakearmen er forbundet til hovedakslen med en gevindforbindelse til let vedligeholdelse og udskiftning. Der er 4 stykker rakearme på hvert lag, der danner en vinkel på 30 grader med rivearmene på det nedre lag.

     Rake blade er også en vigtig del af diskbyen, der direkte påvirker produktets varmeoverførsel og masseoverførsel.

     Riven består af en slipsstang, klinger, modvægte osv. Bindestangen og klingen er fastgjort af bolte.

     Tykkelse af Rake Blade: 6 mm, hver rivearm er udstyret med 7-8 stykker rake-klinger.

(3). Varmesystem af den roterende bakke tørretumbler maskine

  Den integrerede damprørledning anbringes inde i cylinderen og er forbundet til hver tørreplade ved hjælp af flanger. Materiale: 304 rustfrit stål. Kun dampindløbet og udløbsflangerne strækker sig uden for cylinderen. Damptryk: 0,8MPa,

     (en). Indløbet og udløbsflangerne og rørene på tørrepladen er lavet af 304. Flangeforbindelse bruges til at oprette forbindelse til hovedrørledningen. Pakningen er en metalpakning.

     (b). Tørringspladen og olieforsyningsrørledningssystemet skal gennemgå en trykprøve, inden fabrikken forlader fabrikken. Tryktesttrykket er 1,0MPa.

      (c). Tørringsplade Steam Inlet og Outlet Groups 3 og 4 har hver en enhed, og den nederste tørringsplade har en enkelt enhed (kunder kan passere enten damp eller koldt vand.)

3. luftfiltreringssystem og varmesystem i den kontinuerlige roterende bakke tørretumbler

 Før den friske luft kommer ind i varmeapparatet, skal den først passere gennem før og efter filteren og derefter gå ind i varmeapparatet til opvarmning. Til opvarmningsmetoden er der damp, olie med høj temperatur og varmt vand. Hvilken metode, der skal vælges, afhænger af kundens stedforhold. For at sikre, at tørringsmediet kommer ind i tørrekammeret med høj renhed, skal den opvarmede luft gå gennem høje temperaturen med høje effektivitetsfilter (HEPA-Optional), før den ind i tørringskammeret i den kontinuerlige rotationsbakke-tørringsmaskine.

4. luft udmattende og fint støvopsamlingssystem med kontinuerlig roterende bakke tørretumbler

Materialeopsamlingssystemer med kontinuerlige roterende pladetørrer, der er flere typer. Såsom cyklon, cyklon + taskefilter, cyklon + taskefilter + vandskrubber og så videre. Metoden afhænger af selve den materielle egenskab. Til filtreringssystemet til udløbsluften har vi et filter på anmodning.

5. Kontrolsystem med kontinuerlig rotationsbakketørringsmaskine

HMI+PLC, hver parameter kan vises på berøringsskærmen på den roterende disktørrer tørretagringsudstyr. Disktørrere er normalt udstyret med automatiske kontrolsystemer til overvågning og regulering af tørringsprocessen. Kontrolsystemet kan overvåge temperaturen, fugtigheden og andre parametre for tørretumbleren i realtid og justere det i henhold til de indstillede tørringskrav. Ved at kontrollere temperaturen og vindhastigheden på varmeindretningen kan præcis kontrol af tørringsprocessen opnås, og tørringseffekten og produktionseffektiviteten kan forbedres.

Rotationsbakke tørretumbler Parameter

Rotary bakke tørretumbler applikation

1. Kontinuerlig rotationsbakketørringsmaskine til organiske kemiske produkter:

Harpiks, melamin, anilin, stearat, calciumformat og andre organiske kemiske råvarer og mellemprodukter

2. Kontinuerlig roterende bakke tørretumbler til uorganiske kemiske produkter:

Calciumcarbonat, magnesiumcarbonat, hvid carbon sort, natriumchlorid, kryolit, forskellige sulfater, hydroxider, lithiumcarbonat.

3. Kontinuerlig roterende bakke tørretumbler til medicin og fødevarer:

Cephalosporiner, vitaminer, medicinske salte, aluminium hydroxid, te, ginkgo blade, stivelse

4. Kontinuerlig roterende bakke tørretumbler til fodergødning:

Biologisk kaliumgødning, proteinfoder, korn, frø, herbicider, cellulose

Roterende bakke tørretumbler

1.. Let at justere og kontrollere, god anvendelighed

- Tørringseffektiviteten kan forbedres ved at justere tykkelsen af ​​det materielle lag, hovedakslens roterende hastighed, mængden af ​​harrow -arm, form og størrelse af harrowplader.

- Hvert tørringslag kan indtaste varmt medium eller køligt medium individuelt til opvarmning eller afkøling. Temperaturkontrollen er nøjagtig og let at justere.

- Materialets opholdstid kan justeres nøjagtigt.

- Enkelt materiale, der flyder retning for at forhindre materialetur og blanding. Tørringsprocessen er ensartet, og kvaliteten er stabil, ingen genblanding er påkrævet.

2.. Let at betjene

- Enkel drift til tænd og sluk.

- Efter at materialefodring er stoppet, kan det resterende materiale inde i maskinen let udledes af harvene.

- Du kan rengøre og observere inde fra det store visningsvindue.

3. lavt energiforbrug

- Det materielle lag er tyndt, og hovedakslens roterende hastighed er lav, så det kræver lav effekt og elforbrug.

- Materialet tørres ved at udføre varme, så det har høj opvarmningseffektivitet.

4. Godt driftsmiljø

(1). Normal tryktype

Hastigheden af ​​luftstrømmen inde i maskinen er lav, og fugtigheden er høj i den øverste ende og lav i den nederste ende, så støvet ikke kan flyde til toppen, som ikke holder støv i den udmattede luft.

(2). Lukket type

Den roterende disktørringsmaskine er udstyret med en opløsningsmiddelgendannelsesindretning, der let kan gendanne organisk opløsningsmiddel fra den våde luft. Opløsningsmiddelindvindingsenheden har en simpel struktur og en høj gendannelsesgrad. For de brændbare, eksplosive og giftige materialer kan nitrogenet bruges som et medium til lukket cirkulation og holder en sikker arbejdstilstand.

(3). Vakuumtype

Bakkestørrer fungerer under vakuumbetingelser, og den er især velegnet til tørring af varmfølsomme materialer.

5. Let installation

- Tørreren leveres i et komplet stykke, så det er ret let at installere og rette på stedet.

- Diskpladerne er arrangeret i lag, og de vil blive installeret lodret, så den tager et lille område fra værkstedet.

6. Andre funktioner

• Justeret let og automatisk opretholdt tørringsbetingelser

• Det kan automatisk tilpasse sig forskellige foderhastigheder

• Miljømæssigt forseglede og eksplosionssikre modeller

• Let opstart og drift på forskellige materialer

• Omkostninger til lave vedligeholdelsesomkostninger på grund af dets uovertrufne pålidelighed

• Kan bruge ethvert opvarmningsmedium: damp, høj temperaturolie eller varmt vand

• Fremstillet i en lang række materialer

• Lodret konstruktion, små pladsbehov. Udendørs eller indendørs installationer