LPG
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Mad/farmaceutisk/kemisk
Ja
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Spray -tørring er en metode til fremstilling af et tørt pulver direkte fra en opløsning eller opslæmning. I en kontinuerlig proces spredes det flydende råmateriale som en tåge af fine dråber i en strøm af varm tørringsgas, alt sammen inden for et cylindrisk tørringskammer. I vandige processer er tørregassen typisk luft. Fordi kinetikken for tørring er så hurtig, tørres materialer i en brøkdel af et sekund, som hjælper med at gøre processen levedygtig for termisk følsomme materialer såsom fødevarer, ekstrakter og andre organiske stoffer.
En højhastighedscentrifugal spray tørretumbler er en slags kontinuerlig atmosfærisk tørretumbler. Brug en pneumatisk eller elektrisk forstøvningsindretning til at fremstille flydende højhastighedscentrifugalspray som tåge dråber, få disse tåge dråber i kontakt med den varme luft i tørrekammeret og øjeblikkelig tørring. Denne højhastighedscentrifugalspray tørretumbler kaldes ofte centrifugal spraytørrer, centrifugal spraytørrer, spraytørringsmaskine. Hywell -maskiner har også Lab spray tørretumbler , der bruger til laboratorietest.
Nogle specielle materialer skal tørre igen ved den lodrette fluidbed tørretumbler som en batch-til-batch eller tilslutte vibrerende fluidbedørrer til kontinuerlig tørring for at reducere den endelige fugtighed, når Hywell Engineer designer LPG-spraytørringsmaskinen og beslutter, om man skal tilføje dette andet trin tørringsmaskine basen af materialets karakter.
Nogle specielle materialer skal tørre igen af Lodret væskeseng tørretumbler som batch-til-batch eller tilslut Vibrerende væskeseng tørretumbler som kontinuerlig tørring for at reducere den endelige fugtighed, når Hywell Engineer designer spraytørringsmaskinen og beslutter, om man skal tilsætte dette andet trin tørringsmaskine baserer materialets karakter.
Hvis væsken er tyk og ikke kan pumpes, væsker med højt sukkerindhold eller varmefølsomme væsker. Du kan bruge Hywell Company's Højeffektiv vakuumtørrer eller Vakuumhylde tørretumbler.
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler
Højhastighedscentrifugalspray tørretumblere
Højhastighedscentrifugalspray tørretumblere
Den varme luft kommer ind i tørringsrummet i spiralformen og er ensartet efter at være blevet filtreret og opvarmet luften kommer ind i luftdistributøren på toppen af tørretumbleren. Når man passerer gennem højhastighedscentrifugalforstøveren på toppen af tårnet på den lille skala spraytørrer, roterer materialet væske og sprøjtes i de ekstremt fine tåge flydende perler. Gennem den meget korte tid med at kontakte den rene varme luft kan materialerne tørres i de endelige produkter på få sekunder. De endelige produkter udledes kontinuerligt fra bunden af tørketårnet eller fra cyklonerne på spraytørreren. Affaldgassen udledes fra blæseren. Hywell designer posefilteret til at indsamle materialer til at nå 99,9% af materialerne erindring, hvis nogle materialer er specielle materialer. Hvis nogle materialer vil være miljøforurening, vil Hywell designe og fremstille vandskrubberen til højhastighedscentrifugalspray-tørretumblere.
LPG-serie Højhastighedscentrifugalspray tørretumbler består af et flydende overførselssystem, luftfiltersystem og varmesystem, væskeforstærkende, tørringstårn, udmattende luftopsamling og materialeopsamling, kontrolsystem og så videre, funktionen for hvert system som nedenfor:
Inden den friske luft kommer ind i varmeapparatet, skal den først passere gennem før & post-filteren og derefter gå ind i varmeapparatet for opvarmning. Til opvarmningsmetoden er der elektriske varmeapparater eller dampradiatorer, gasovne og så videre. Hvilken metode, der skal vælges, afhænger af kundens stedforhold. For at sikre, at tørremediet kommer ind i tørrekammeret med høj renhed, skal den opvarmede luft gå gennem højtemperaturens højeffektivitetsfilter (HEPA-Optional), før den ind i tørringskammeret i højhastighedscentrifugalspray tørre.
Det flydende leveringssystem består af en flydende tank, pumpe osv. For at sikre, at væsken kommer ind i forstøveren glat.
Atomiserende system består af en højhastighedscentrifugal forstøver med en inverter og så videre.
Pulveret fra højhastighedscentrifugalforstøveren er mellem 40-120 mikron.
Tørringskammeret i spraytørringsmaskinen består af spiralskal, varmluftsdistributør, hovedtårn og relevante fittings.
Spiralskal og varmluftsdistributør: Spiralskal og varmluftsdistributør øverst på tårnet kan regulere luftstrømningsrotationsvinklen i henhold til den specifikke tilstand til at guide luftstrømmen inde i tårnet effektivt og undgå materialet, der klæber til væggen. I midten er der positionen til at installere forstøveren.
Tørringstårn med spraytørringsmaskiner: Den indre væg i småskala spraytørringsmaskiner er et Sus Mirror-ark og svejset af lysbuesvejsning. Isoleringslaget er stenuld
Midt på tårnet har et manhul at se og er praktisk at rengøre og vedligeholde tårnet. For tårnkropskorsgrænsefladen er røralbuen lysbue -design, hvilket reducerer død vinkel; Forseglet type.
Det vigtigste tårn i spraytørring af små skala er udstyret med en lufthammer, kontrolleret af pulsen og rammer det vigtigste tørringstårn rettidigt for at undgå, at støvet klæber til væggen
Materialeopsamlingssystemer med spraytørringsudstyr, der er flere typer. Såsom cyklon, cyklon + taskefilter, cyklon + taskefilter + vandskrubber og så videre. Metoden afhænger af selve den materielle egenskab. Til filtreringssystemet til udløbsluften har vi et filter på anmodning.
HMI+PLC, hver parameter kan vises på berøringsskærmen på det lille skala spray-tørringsudstyr. Hver parameter kan kontrolleres og optages let. Men det kan også bruge knapper til at reducere klientinvesteringer.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maksimal fordampning af fugt (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperaturområdet for indløbsluft (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperaturområdet for udløbsluft (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Tørretid (er) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Atomiseringstype | Roterende forstøver | Roterende forstøver | Roterende forstøver | Roterende forstøver |
Atomizer Speed (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Atomizer Disk (MM) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Opvarmning måde | Elektricitet | Elektricitet | Damp +elektricitet | Damp +elektricitet |
Tørring af kammerdiameter | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Tørret pulver gendannelse hastighed (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Referencemaskine Dimension (M) | 1,5x1.1x2.2 | 2,5x1,5x2,6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referencemaskinevægt (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for sprøjtørre er så nøjagtige som det er rimeligt muligt, men de er ikke bindende. |
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler maskine
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler maskine
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler maskine
Natriumfluorid, kaliumfluorid, basale farvestoffer og pigmenter, farvestofmellemprodukter, sammensat gødning, formaldehydsilicinsyre, katalysatorer, svovlsyreemidler, aminosyrer, hvid carbon sort osv.
AB, ABS-emulsion, urinstof-formaldehydharpiks, phenolharpiks, lim (urinstof) formaldehydharpiks, polyethylen, polyvinylchlorid osv.
Fedtrig mælkepulver, gluten, kakaamælkepulver, mælkeudskiftningspulver, jagt på blodpulver, æggehvide (gul) osv.
Havre, kyllingjuice, kaffe, instant te, krydderkød, protein, sojabønner, jordnøddeprotein osv.
Majs stejl spiritus, majsstivelse, glukose, pectin, maltose, kaliumsorbat osv.
aluminiumoxid, flisematerialer, magnesia, talkum osv.
1. Produktkvalitet og egenskaber kan effektivt kontrolleres og opretholdes gennem hele tørringsoperationen af højhastighedscentrifugalspray-tørretumbleren.
2. højhastighedscentrifugalspray-tørretumblere kan være termolabile produkter/ farmaceutiske stoffer, der kan tørres ved atmosfærisk tryk og lav temperatur.
3. højhastighedscentrifugal spray tørretumblere tillader produktion i kontinuerlig drift, der kan tilpasses til konventionel PLC-kontrol (programmerbar logikcontroller), og det er relativt enkelt at betjene.
4. råmateriale i opløsning, opslæmning, emulsion, pasta og smelteform kan tørres, hvis det pumpes.
5. Korrosionsproblem er minimalt, og udvælgelsen af materialer til konstruktion af en højhastighedscentrifugal spraytørrer forenkles, da det tørrede materiale kommer i kontakt med udstyrsoverfladerne i en vandfri tilstand.
6. Højhastighedscentrifugalspray-tørretumblere producerer tørt pulverpartikler af kontrollerbar partikelstørrelse, form, form, fugtindhold og andre specifikke egenskaber uanset tørretumblerkapacitet og varmefølsomhed.
7. Højhastighedscentrifugalspray-tørretumbler håndterer en lang række produktionshastigheder og giver omfattende fleksibilitet i deres design, der er produktspecifikation, opfyldes let gennem valg af passende spraytørrer og deres drift fra en lang række tilgængelige design.
1. højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine er voluminøs og også dyr at installere.
2. højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine er vanskelig at rengøre det indre af tårnet og røret efter at have arbejdet.
3. højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskiner har en lav termisk effektivitet, som er meget varme spildes under drift.
4. faste materialer kan ikke tørres ved hjælp af en højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine. De højhastighedscentrifugalspray-tørringsmaskiner kan bare tørre væsken, der kan være pumpbar.
5. Produktnedbrydning eller brandfare kan være resultatet af produktaflejring på tørringskammeret i højhastighedscentrifugalspray-tørringsmaskiner.
6. Højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine er energikrævende udstyr, fordi;
1). Specifik fordampningsvarme kan leveres på kort tid.
2). Temperaturforskellen på tværs af tørringskammeret er relativt lille og
3). En mærkbar mængde varme går tabt med udstødningsluften.
Indsamlingsmetoden til lille skala spray tørretumbler er normalt cyklonopsamling og bagstøvopsamling. Laboratoriespray-tørretumbleren (LPG-5) bruger en enkelt-trins cyklon til at modtage materialer. Værdien af de tørrede materialer er imidlertid ikke høj og forurener ikke miljøet. Til små spraytørrer kan en to-trins cyklonkollektion bruges. For storskala sprøjtørrer eller materialer, der forurener miljøet, er materialetopsamlingssystemet imidlertid et fjernelse af cyklonstøv plus posestøvfjerningssystem. Specifikt designet i henhold til den faktiske situation for kundens materiale
• Feedbeholder
• Flydende pumpe
• Centrifugal forstøver
• G4 og F7 Air Inlet -filter
• Elektrisk varmelegeme
• Tørring af kammer
• Cyklon
• Pulverbeholder
• Luftkanaler
• Sugfan
• Kontrolpanel med PLC inkl. berøringsskærm, kabler, ledninger og datalogning
• Supportstruktur med trapper, platforme og gelænder - alt sammen i rustfrit stål
• isoleret foderbeholder
• En agitator i foderbeholderen
• Rupture Disc
• HEPA -filter H13
• affugter
• Dampvarmer
• Gasvarmer, indirekte eller direkte
• Pneumatiske hammere
• Bagkludfilter
• Udstødning af luftvand
Spray tørretumbler flowdiagram
Spray tørretumbler flowdiagram
1. Tørringshastigheden er hurtig, og efter sprøjtning af væskematerialerne øges det overfladiske område af materialerne meget. I den varme luftstrøm kan 95-98% af vandet fordampes på et øjeblik. Tiden til at afslutte tørringen har bare brug for flere sekunder, hvilket er især velegnet til varmefølsomme materialer.
2. De endelige produkter har god ensartethed, flowevne og opløselighed. Og de endelige produkter er høje i renhed og gode i kvalitet.
3. Produktionsprocedurerne er enkle og let betjening og kontrol. Fugtigheden af flydende indhold på 40-60% (for specielle materialer kan indholdet være op til 90%). CAN tørres i pulver eller partikelprodukter en gang ad gangen.
4. efter tørringsprocessen ved højhastighedscentrifugalspray-tørretumbleren er der ikke behov for at smadre og sortere for at reducere driftsprocedurerne i produktionen og for at forbedre produktets renhed.
5. Produktpartikeldiametre, løshed og vandindhold kan justeres ved at ændre driftstilstanden inden for et bestemt interval. Det er meget praktisk at udføre kontrol og styring.
6. PLC -kontrolsystem, gør din forskning lettere og effektiv.
Spray -tørring er en metode til fremstilling af et tørt pulver direkte fra en opløsning eller opslæmning. I en kontinuerlig proces spredes det flydende råmateriale som en tåge af fine dråber i en strøm af varm tørringsgas, alt sammen inden for et cylindrisk tørringskammer. I vandige processer er tørregassen typisk luft. Fordi kinetikken for tørring er så hurtig, tørres materialer i en brøkdel af et sekund, som hjælper med at gøre processen levedygtig for termisk følsomme materialer såsom fødevarer, ekstrakter og andre organiske stoffer.
En højhastighedscentrifugal spray tørretumbler er en slags kontinuerlig atmosfærisk tørretumbler. Brug en pneumatisk eller elektrisk forstøvningsindretning til at fremstille flydende højhastighedscentrifugalspray som tåge dråber, få disse tåge dråber i kontakt med den varme luft i tørrekammeret og øjeblikkelig tørring. Denne højhastighedscentrifugalspray tørretumbler kaldes ofte centrifugal spraytørrer, centrifugal spraytørrer, spraytørringsmaskine. Hywell -maskiner har også Lab spray tørretumbler , der bruger til laboratorietest.
Nogle specielle materialer skal tørre igen ved den lodrette fluidbed tørretumbler som en batch-til-batch eller tilslutte vibrerende fluidbedørrer til kontinuerlig tørring for at reducere den endelige fugtighed, når Hywell Engineer designer LPG-spraytørringsmaskinen og beslutter, om man skal tilføje dette andet trin tørringsmaskine basen af materialets karakter.
Nogle specielle materialer skal tørre igen af Lodret væskeseng tørretumbler som batch-til-batch eller tilslut Vibrerende væskeseng tørretumbler som kontinuerlig tørring for at reducere den endelige fugtighed, når Hywell Engineer designer spraytørringsmaskinen og beslutter, om man skal tilsætte dette andet trin tørringsmaskine baserer materialets karakter.
Hvis væsken er tyk og ikke kan pumpes, væsker med højt sukkerindhold eller varmefølsomme væsker. Du kan bruge Hywell Company's Højeffektiv vakuumtørrer eller Vakuumhylde tørretumbler.
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler
Højhastighedscentrifugalspray tørretumblere
Højhastighedscentrifugalspray tørretumblere
Den varme luft kommer ind i tørringsrummet i spiralformen og er ensartet efter at være blevet filtreret og opvarmet luften kommer ind i luftdistributøren på toppen af tørretumbleren. Når man passerer gennem højhastighedscentrifugalforstøveren på toppen af tårnet på den lille skala spraytørrer, roterer materialet væske og sprøjtes i de ekstremt fine tåge flydende perler. Gennem den meget korte tid med at kontakte den rene varme luft kan materialerne tørres i de endelige produkter på få sekunder. De endelige produkter udledes kontinuerligt fra bunden af tørketårnet eller fra cyklonerne på spraytørreren. Affaldgassen udledes fra blæseren. Hywell designer posefilteret til at indsamle materialer til at nå 99,9% af materialerne erindring, hvis nogle materialer er specielle materialer. Hvis nogle materialer vil være miljøforurening, vil Hywell designe og fremstille vandskrubberen til højhastighedscentrifugalspray-tørretumblere.
LPG-serie Højhastighedscentrifugalspray tørretumbler består af et flydende overførselssystem, luftfiltersystem og varmesystem, væskeforstærkende, tørringstårn, udmattende luftopsamling og materialeopsamling, kontrolsystem og så videre, funktionen for hvert system som nedenfor:
Inden den friske luft kommer ind i varmeapparatet, skal den først passere gennem før & post-filteren og derefter gå ind i varmeapparatet for opvarmning. Til opvarmningsmetoden er der elektriske varmeapparater eller dampradiatorer, gasovne og så videre. Hvilken metode, der skal vælges, afhænger af kundens stedforhold. For at sikre, at tørremediet kommer ind i tørrekammeret med høj renhed, skal den opvarmede luft gå gennem højtemperaturens højeffektivitetsfilter (HEPA-Optional), før den ind i tørringskammeret i højhastighedscentrifugalspray tørre.
Det flydende leveringssystem består af en flydende tank, pumpe osv. For at sikre, at væsken kommer ind i forstøveren glat.
Atomiserende system består af en højhastighedscentrifugal forstøver med en inverter og så videre.
Pulveret fra højhastighedscentrifugalforstøveren er mellem 40-120 mikron.
Tørringskammeret i spraytørringsmaskinen består af spiralskal, varmluftsdistributør, hovedtårn og relevante fittings.
Spiralskal og varmluftsdistributør: Spiralskal og varmluftsdistributør øverst på tårnet kan regulere luftstrømningsrotationsvinklen i henhold til den specifikke tilstand til at guide luftstrømmen inde i tårnet effektivt og undgå materialet, der klæber til væggen. I midten er der positionen til at installere forstøveren.
Tørringstårn med spraytørringsmaskiner: Den indre væg i småskala spraytørringsmaskiner er et Sus Mirror-ark og svejset af lysbuesvejsning. Isoleringslaget er stenuld
Midt på tårnet har et manhul at se og er praktisk at rengøre og vedligeholde tårnet. For tårnkropskorsgrænsefladen er røralbuen lysbue -design, hvilket reducerer død vinkel; Forseglet type.
Det vigtigste tårn i spraytørring af små skala er udstyret med en lufthammer, kontrolleret af pulsen og rammer det vigtigste tørringstårn rettidigt for at undgå, at støvet klæber til væggen
Materialeopsamlingssystemer med spraytørringsudstyr, der er flere typer. Såsom cyklon, cyklon + taskefilter, cyklon + taskefilter + vandskrubber og så videre. Metoden afhænger af selve den materielle egenskab. Til filtreringssystemet til udløbsluften har vi et filter på anmodning.
HMI+PLC, hver parameter kan vises på berøringsskærmen på det lille skala spray-tørringsudstyr. Hver parameter kan kontrolleres og optages let. Men det kan også bruge knapper til at reducere klientinvesteringer.
Model | LPG-5 | LPG-10 | LPG-25 | LPG-50 |
Maksimal fordampning af fugt (kg) | 5 | 10 | 25 | 50 |
Temperaturområdet for indløbsluft (ºC) | 100-280 | 100-280 | 100-280 | 100-280 |
Temperaturområdet for udløbsluft (ºC) | 60-130 | 60-130 | 60-130 | 60-130 |
Tørretid (er) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Atomiseringstype | Roterende forstøver | Roterende forstøver | Roterende forstøver | Roterende forstøver |
Atomizer Speed (RPM) | 24000 ~ 30000 | 24000 ~ 30000 | 18000 ~ 24000 | 18000 ~ 22000 |
Atomizer Disk (MM) | 50 | 80 | 120 | 120 |
Opvarmning måde | Elektricitet | Elektricitet | Damp +elektricitet | Damp +elektricitet |
Tørring af kammerdiameter | 1000 | 1200 | 2000 | 2300 |
Tørret pulver gendannelse hastighed (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Referencemaskine Dimension (M) | 1,5x1.1x2.2 | 2,5x1,5x2,6 | 4x2.8x4.2 | 5x3x5.2 |
Referencemaskinevægt (kg) | 700 | 1200 | 1900 | 2500 |
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for sprøjtørre er så nøjagtige som det er rimeligt muligt, men de er ikke bindende. |
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler maskine
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler maskine
Højhastighedscentrifugal spray tørretumbler maskine
Natriumfluorid, kaliumfluorid, basale farvestoffer og pigmenter, farvestofmellemprodukter, sammensat gødning, formaldehydsilicinsyre, katalysatorer, svovlsyreemidler, aminosyrer, hvid carbon sort osv.
AB, ABS-emulsion, urinstof-formaldehydharpiks, phenolharpiks, lim (urinstof) formaldehydharpiks, polyethylen, polyvinylchlorid osv.
Fedtrig mælkepulver, gluten, kakaamælkepulver, mælkeudskiftningspulver, jagt på blodpulver, æggehvide (gul) osv.
Havre, kyllingjuice, kaffe, instant te, krydderkød, protein, sojabønner, jordnøddeprotein osv.
Majs stejl spiritus, majsstivelse, glukose, pectin, maltose, kaliumsorbat osv.
aluminiumoxid, flisematerialer, magnesia, talkum osv.
1. Produktkvalitet og egenskaber kan effektivt kontrolleres og opretholdes gennem hele tørringsoperationen af højhastighedscentrifugalspray-tørretumbleren.
2. højhastighedscentrifugalspray-tørretumblere kan være termolabile produkter/ farmaceutiske stoffer, der kan tørres ved atmosfærisk tryk og lav temperatur.
3. højhastighedscentrifugal spray tørretumblere tillader produktion i kontinuerlig drift, der kan tilpasses til konventionel PLC-kontrol (programmerbar logikcontroller), og det er relativt enkelt at betjene.
4. råmateriale i opløsning, opslæmning, emulsion, pasta og smelteform kan tørres, hvis det pumpes.
5. Korrosionsproblem er minimalt, og udvælgelsen af materialer til konstruktion af en højhastighedscentrifugal spraytørrer forenkles, da det tørrede materiale kommer i kontakt med udstyrsoverfladerne i en vandfri tilstand.
6. Højhastighedscentrifugalspray-tørretumblere producerer tørt pulverpartikler af kontrollerbar partikelstørrelse, form, form, fugtindhold og andre specifikke egenskaber uanset tørretumblerkapacitet og varmefølsomhed.
7. Højhastighedscentrifugalspray-tørretumbler håndterer en lang række produktionshastigheder og giver omfattende fleksibilitet i deres design, der er produktspecifikation, opfyldes let gennem valg af passende spraytørrer og deres drift fra en lang række tilgængelige design.
1. højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine er voluminøs og også dyr at installere.
2. højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine er vanskelig at rengøre det indre af tårnet og røret efter at have arbejdet.
3. højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskiner har en lav termisk effektivitet, som er meget varme spildes under drift.
4. faste materialer kan ikke tørres ved hjælp af en højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine. De højhastighedscentrifugalspray-tørringsmaskiner kan bare tørre væsken, der kan være pumpbar.
5. Produktnedbrydning eller brandfare kan være resultatet af produktaflejring på tørringskammeret i højhastighedscentrifugalspray-tørringsmaskiner.
6. Højhastighedscentrifugal spraytørringsmaskine er energikrævende udstyr, fordi;
1). Specifik fordampningsvarme kan leveres på kort tid.
2). Temperaturforskellen på tværs af tørringskammeret er relativt lille og
3). En mærkbar mængde varme går tabt med udstødningsluften.
Indsamlingsmetoden til lille skala spray tørretumbler er normalt cyklonopsamling og bagstøvopsamling. Laboratoriespray-tørretumbleren (LPG-5) bruger en enkelt-trins cyklon til at modtage materialer. Værdien af de tørrede materialer er imidlertid ikke høj og forurener ikke miljøet. Til små spraytørrer kan en to-trins cyklonkollektion bruges. For storskala sprøjtørrer eller materialer, der forurener miljøet, er materialetopsamlingssystemet imidlertid et fjernelse af cyklonstøv plus posestøvfjerningssystem. Specifikt designet i henhold til den faktiske situation for kundens materiale
• Feedbeholder
• Flydende pumpe
• Centrifugal forstøver
• G4 og F7 Air Inlet -filter
• Elektrisk varmelegeme
• Tørring af kammer
• Cyklon
• Pulverbeholder
• Luftkanaler
• Sugfan
• Kontrolpanel med PLC inkl. berøringsskærm, kabler, ledninger og datalogning
• Supportstruktur med trapper, platforme og gelænder - alt sammen i rustfrit stål
• isoleret foderbeholder
• En agitator i foderbeholderen
• Rupture Disc
• HEPA -filter H13
• affugter
• Dampvarmer
• Gasvarmer, indirekte eller direkte
• Pneumatiske hammere
• Bagkludfilter
• Udstødning af luftvand
Spray tørretumbler flowdiagram
Spray tørretumbler flowdiagram
1. Tørringshastigheden er hurtig, og efter sprøjtning af væskematerialerne øges det overfladiske område af materialerne meget. I den varme luftstrøm kan 95-98% af vandet fordampes på et øjeblik. Tiden til at afslutte tørringen har bare brug for flere sekunder, hvilket er især velegnet til varmefølsomme materialer.
2. De endelige produkter har god ensartethed, flowevne og opløselighed. Og de endelige produkter er høje i renhed og gode i kvalitet.
3. Produktionsprocedurerne er enkle og let betjening og kontrol. Fugtigheden af flydende indhold på 40-60% (for specielle materialer kan indholdet være op til 90%). CAN tørres i pulver eller partikelprodukter en gang ad gangen.
4. efter tørringsprocessen ved højhastighedscentrifugalspray-tørretumbleren er der ikke behov for at smadre og sortere for at reducere driftsprocedurerne i produktionen og for at forbedre produktets renhed.
5. Produktpartikeldiametre, løshed og vandindhold kan justeres ved at ændre driftstilstanden inden for et bestemt interval. Det er meget praktisk at udføre kontrol og styring.
6. PLC -kontrolsystem, gør din forskning lettere og effektiv.