LPG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titan
Hrana/Farmaceutika/Kemija
Da
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Sušenje raspršivanjem je metoda za proizvodnju suhog praha izravno iz otopine ili kaše. U kontinuiranom procesu, tekuća sirovina se raspršuje kao maglica finih kapljica u struju vrućeg plina za sušenje, sve unutar cilindrične komore za sušenje. U vodenim procesima plin za sušenje obično je zrak. Budući da je kinetika sušenja tako brza, materijali se suše u djeliću sekunde što pomaže da se proces učini održivim za toplinski osjetljive materijale kao što su hrana, ekstrakti i druge organske tvari.
Centrifugalni raspršivač velike brzine je vrsta kontinuiranog atmosferskog sušara. Upotrijebite pneumatski ili električni uređaj za raspršivanje da biste dobili tekući centrifugalni sprej velike brzine kao kapljice magle, dovedite te kapljice magle u kontakt s vrućim zrakom u komori za sušenje i trenutačno sušenje. Ovaj brzi centrifugalni raspršivač za sušenje često se naziva centrifugalni raspršivač za sušenje, centrifugalni raspršivač za sušenje, raspršivač za sušenje. Hywell Machinery također ima laboratorijski raspršivač za sušenje koji se koristi za laboratorijsko testiranje.
Neki posebni materijali trebaju se ponovno sušiti u vertikalnoj sušilici s fluidiziranim slojem kao šarža za šaržom ili spojiti vibrirajuću sušilicu s fluidiziranim slojem za kontinuirano sušenje kako bi se smanjila konačna vlaga kada hywellov inženjer dizajnira LPG stroj za sušenje raspršivanjem i odluči hoće li dodati ovaj stroj za sušenje u drugom koraku na temelju karaktera materijala.
Neki posebni materijali moraju se ponovno osušiti do vertikalna sušilica s fluidiziranim slojem kao šarža za seriju ili spojiti vibrirajuća sušilica s fluidiziranim slojem kao kontinuirano sušenje za smanjenje konačne vlage, kada hywell inženjer dizajnira stroj za sušenje raspršivanjem i odluči hoće li dodati ovaj drugi stupanj stroja za sušenje na temelju karaktera materijala.
Ako je tekućina gusta i ne može se pumpati, tekućine s visokim udjelom šećera ili tekućine osjetljive na toplinu. Možete koristiti Hywell tvrtke Visokoučinkovita vakuumska sušilica odn vakuumska polica za sušenje.
Centrifugalni raspršivač velike brzine
Centrifugalne raspršivače velike brzine
Centrifugalne raspršivače velike brzine
Vrući zrak ulazi u sušionicu u obliku spirale i ravnomjerno nakon filtriranja i zagrijavanja ulazi u razdjelnik zraka na vrhu sušilice. Prolazeći kroz centrifugalni raspršivač velike brzine na vrhu tornja malog raspršivača, tekući materijal će se okretati i raspršivati u iznimno fina zrnca tekućine u obliku magle. Kroz vrlo kratko vrijeme kontakta s čistim toplinskim zrakom, materijali se mogu osušiti u finalne proizvode u nekoliko sekundi. Konačni proizvodi će se kontinuirano ispuštati s dna tornja za sušenje ili iz ciklona sušara za raspršivanje. Otpadni plin će biti ispušten iz puhala. Hywell će dizajnirati vrećasti filtar za prikupljanje materijala kako bi se postiglo 99,9% pamćenja materijala ako su neki materijali posebni materijali. Ako neki materijali zagađuju okoliš, Hywell će dizajnirati i proizvesti čistač vode za brze centrifugalne raspršivače.
LPG serija centrifugalne raspršivačke sušilice velike brzine sastoji se od sustava za prijenos tekućine, sustava filtra za zrak i sustava grijanja, raspršivanja tekućine, tornja za sušenje, ispuha zraka i skupljanja materijala, kontrolnog sustava i tako dalje, značajke za svaki sustav kao u nastavku:
Prije nego što svježi zrak uđe u grijač, treba prvo proći kroz pred- i naknadni filter, a zatim ući u grijač za grijanje. Za način grijanja postoje električni grijači ili parni radijatori, plinske peći i tako dalje. Koju metodu odabrati ovisi o uvjetima na lokaciji kupca. Kako bi se osiguralo da medij za sušenje uđe u komoru za sušenje visoke čistoće, zagrijani zrak treba proći kroz visokoučinkoviti filter visoke temperature (HEPA-opcija) prije ulaska u komoru za sušenje brze centrifugalne raspršivačke sušilice.
Sustav za isporuku tekućine sastoji se od spremnika za tekućinu, pumpe i tako dalje kako bi se osiguralo da tekućina nesmetano ulazi u atomizer.
Sustav raspršivanja sastoji se od centrifugalnog raspršivača velike brzine s inverterom i tako dalje.
Prah iz centrifugalnog raspršivača velike brzine je između 40-120 mikrona.
Komora za sušenje stroja za sušenje raspršivanjem sastoji se od spiralne školjke, razvodnika vrućeg zraka, glavnog tornja i odgovarajućih priključaka.
Spiralna školjka i razdjelnik vrućeg zraka: spiralna školjka i razdjelnik vrućeg zraka na vrhu tornja mogu regulirati kut rotacije protoka zraka prema specifičnim uvjetima kako bi se učinkovito usmjerio protok zraka unutar tornja i izbjeglo lijepljenje materijala za zid. u sredini je pozicija za ugradnju atomizera.
Toranj za sušenje strojeva za sušenje raspršivanjem: Unutarnja stijenka malih strojeva za sušenje raspršivanjem je SUS zrcalna ploča i zavarena je elektrolučnim zavarivanjem. Izolacijski sloj je kamena vuna
Sredina tornja ima šaht za pregled i pogodan je za čišćenje i održavanje tornja. Za poprečno sučelje tijela tornja, koljeno cijevi je lučno oblikovano, smanjujući mrtvi kut; zapečaćeni tip.
Glavni toranj malog stroja za sušenje raspršivanjem opremljen je zračnim čekićem, kontroliranim pulsom, i udara glavni toranj za sušenje na vrijeme kako bi se izbjeglo lijepljenje prašine za zid
Postoji nekoliko vrsta sustava za prikupljanje materijala opreme za sušenje raspršivanjem. Kao što su ciklon, ciklon + vrećasti filter, ciklon + vrećasti filter + čistač vode itd. Metoda ovisi o samom svojstvu materijala. Za sustav filtriranja izlaznog zraka imamo filter na zahtjev.
HMI+PLC, svaki parametar može se prikazati na ekranu osjetljivom na dodir male opreme za sušenje raspršivanjem. Svaki parametar se može lako kontrolirati i bilježiti. ali također može koristiti gumbe za smanjenje ulaganja klijenta.

Model |
LPG-5 |
LPG-10 |
LPG-25 |
LPG-50 |
Maksimalno isparavanje vlage (Kg) |
5 |
10 |
25 |
50 |
Raspon temperature ulaznog zraka (ºC) |
100-280 (prikaz, ostalo). |
100-280 (prikaz, stručni). |
100-280 (prikaz, ostalo). |
100-280 (prikaz, ostalo). |
Raspon temperature izlaznog zraka (ºC) |
60-130 (prikaz, stručni). |
60-130 (prikaz, stručni). |
60-130 (prikaz, stručni). |
60-130 (prikaz, stručni). |
Vrijeme sušenja (S) |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
1,0 ~ 1,5 |
Vrsta atomizacije |
Rotacijski raspršivači |
Rotacijski raspršivači |
Rotacijski raspršivači |
Rotacijski raspršivači |
Brzina raspršivača (rpm) |
24000~30000 |
24000~30000 |
18000~24000 |
18000~22000 |
Disk raspršivača (mm) |
50 |
80 |
120 |
120 |
Način grijanja |
Struja |
Struja |
Para +struja |
Para +struja |
Promjer komore za sušenje |
1000 |
1200 |
2000 |
2300 |
Stopa obnavljanja osušenog praha (%) |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
Dimenzija referentnog stroja (m) |
1,5x1,1x2,2 |
2,5x1,5x2,6 |
4x2,8x4,2 |
5x3x5.2 |
Referentna težina stroja (kg) |
700 |
1200 |
1900 |
2500 |
1.Hywell machinery zadržava pravo na dizajn bez prethodne najave 2.Sve specifikacije sušilica za prskanje točne su koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće. |
||||
Stroj za sušenje s centrifugalnim raspršivanjem velike brzine
Stroj za sušenje s centrifugalnim raspršivanjem velike brzine
Stroj za sušenje s centrifugalnim raspršivanjem velike brzine
natrijev fluorid, kalijev fluorid, osnovne boje i pigmenti, međuproizvodi za bojenje, složena gnojiva, formaldehid silicijeva kiselina, katalizatori, agensi sumporne kiseline, aminokiseline, bijela čađa itd.
AB, ABS emulzija, urea-formaldehidna smola, fenolna smola, ljepilo (urea) formaldehidna smola, polietilen, polivinil klorid itd.
masnoće u prahu, gluten, kakao mlijeko u prahu, mliječna zamjena u prahu, lovačka krv u prahu, bjelanjak (žuti) itd.
zob, pileći sok, kava, instant čaj, začini za meso, proteini, proteini soje, kikirikija itd.
tekućina od kukuruznog namakanja, kukuruzni škrob, glukoza, pektin, maltoza, kalijev sorbat, itd.
glinica, materijali za pločice, magnezij, talk, itd.
1. Kvaliteta i svojstva proizvoda mogu se učinkovito kontrolirati i održavati tijekom cijele operacije sušenja pomoću centrifugalnog raspršivača velike brzine.
2. Brzi centrifugalni raspršivači za sušenje mogu biti termolabilni proizvodi/lijekovi koji se mogu sušiti pri atmosferskom tlaku i niskoj temperaturi.
3. Brzi centrifugalni raspršivači za sušenje dopuštaju proizvodnju u kontinuiranom radu prilagodljivom konvencionalnom PLC upravljanju (Programmable Logic Controller) i relativno su jednostavni za rukovanje.
4. Sirovina u obliku otopine, kaše, emulzije, paste i taline može se sušiti ako se može pumpati.
5. Problem korozije je minimalan, a odabir materijala za konstrukciju centrifugalnog raspršivača velike brzine je pojednostavljen budući da osušeni materijal dolazi u dodir s površinama opreme u bezvodnom stanju.
6. Centrifugalne raspršivače za sušenje velike brzine proizvode čestice suhog praha kontrolirane veličine čestica, oblika, oblika, sadržaja vlage i drugih specifičnih svojstava bez obzira na kapacitet sušača i osjetljivost na toplinu.
7. Brzi centrifugalni raspršivač za sušenje rukuje širokim rasponom proizvodnih stopa i pruža široku fleksibilnost u svom dizajnu, što znači da se specifikacije proizvoda lako ispunjavaju odabirom odgovarajućeg raspršivača za sušenje i njihovim radom iz širokog raspona dostupnih dizajna.
1. Brzi centrifugalni stroj za sušenje raspršivanjem je glomazan i skup za instalaciju.
2. Brzi centrifugalni stroj za sušenje raspršivanjem teško je očistiti unutrašnjost tornja i cijevi nakon rada.
3. centrifugalni strojevi za sušenje raspršivanjem velike brzine imaju nisku toplinsku učinkovitost što znači da se tijekom rada gubi puno topline.
4. Čvrsti materijali ne mogu se sušiti pomoću centrifugalnog stroja za sušenje raspršivanjem velike brzine. Brzi centrifugalni strojevi za sušenje raspršivanjem mogu samo osušiti tekućinu koja se može pumpati.
5. Degradacija proizvoda ili opasnost od požara mogu biti rezultat taloženja proizvoda u komori za sušenje brzih centrifugalnih strojeva za sušenje raspršivanjem.
6. Brzi centrifugalni stroj za sušenje raspršivanjem je energetski intenzivna oprema jer;
1). Specifična toplina isparavanja može se osigurati u kratkom vremenu.
2). Temperaturna razlika u komori za sušenje je relativno mala i
3). Značajna količina topline gubi se s ispušnim zrakom.
Metoda skupljanja malih raspršivača obično je ciklonsko sakupljanje i skupljanje prašine u vrećicama. Laboratorijska sušilica za raspršivanje (LPG-5) koristi jednostupanjski ciklon za primanje materijala. Međutim, vrijednost osušenih materijala nije velika i ne zagađuje okoliš. Za male raspršivače, može se koristiti dvostupanjsko ciklonsko sakupljanje. Međutim, za velike raspršivače za sušenje ili materijale koji zagađuju okoliš, sustav prikupljanja materijala je ciklonsko uklanjanje prašine plus sustav za uklanjanje prašine vrećama. Posebno dizajniran prema stvarnom stanju materijala kupca
• Spremnik za hranu
• Pumpa za tekućinu
• Centrifugalni atomizer
• G4 i F7 filter ulaznog zraka
• Električni grijač
• Komora za sušenje
• Ciklon
• Spremnik za prah
• Zračni kanali
• Usisni ventilator
• Upravljačka ploča s PLC-om uklj. zaslon osjetljiv na dodir, kabeli, ožičenje i bilježenje podataka
• Potporna konstrukcija sa stepenicama, platformama i ogradama – sve od nehrđajućeg čelika
• Izolirani spremnik za hranu
• Mješalica u dovodnom spremniku
• Puknuti disk
• HEPA filter H13
• Odvlaživač zraka
• Parni grijač
• Plinski grijač, neizravni ili izravni
• Pneumatski čekići
• Vrećasti platneni filter
• Ispušni pročišćivač vode
Dijagram toka sušilice s raspršivanjem
Dijagram toka sušilice s raspršivanjem
1. Brzina sušenja je brza, a nakon raspršivanja tekućih materijala, površinska površina materijala se znatno povećava. U struji vrućeg zraka, 95-98% vode može ispariti u trenutku. Za završetak sušenja potrebno je samo nekoliko sekundi, što je posebno pogodno za materijale osjetljive na toplinu.
2. Konačni proizvodi imaju dobru ujednačenost, sposobnost tečenja i topljivost. a konačni proizvodi su visoke čistoće i dobre kvalitete.
3. Proizvodni postupci su jednostavni i laki za rukovanje i kontrolu. Vlažnost tekućeg sadržaja od 40-60% (za specijalne materijale, sadržaj može biti do 90%). limenka se suši u prah ili proizvode u obliku čestica jednom po jednu.
4. Nakon procesa sušenja pomoću centrifugalnog stroja za sušenje raspršivanjem velike brzine, nema potrebe za razbijanjem i sortiranjem, kako bi se smanjili radni postupci u proizvodnji i povećala čistoća proizvoda.
5. Promjer čestica proizvoda, rastresitost i sadržaj vode mogu se prilagoditi promjenom uvjeta rada unutar određenog raspona. Vrlo je prikladno provoditi kontrolu i upravljanje.
6. PLC kontrolni sustav, čini vaše istraživanje lakšim i učinkovitijim.