Höghastighets centrifugal spraytork

höghastighetscentrifugal spraytork Introduktion till

Spraytorkning är en metod för att framställa ett torrt pulver direkt från en lösning eller slurry. I en kontinuerlig process dispergeras det flytande råmaterialet som en dimma av fina droppar i en ström av het torkgas, allt i en cylindrisk torkkammare. I vattenhaltiga processer är torkgasen typiskt luft. Eftersom torkningskinetiken är så snabb torkas material på en bråkdel av en sekund, vilket hjälper till att göra processen livskraftig för värmekänsliga material som livsmedel, extrakt och andra organiska ämnen.

En höghastighets centrifugal spraytork är en slags kontinuerlig atmosfärisk torktumlare. Använd en pneumatisk eller elektrisk finfördelningsanordning för att göra flytande höghastighetscentrifugalspray som dimdroppar, få dessa dimdroppar i kontakt med den varma luften i torkkammaren och omedelbar torkning. Denna höghastighets centrifugal spraytork kallas ofta centrifugal spraytorkmaskin, centrifugal spraytork, spraytorkmaskin. Hywell Machinery har också labb spraytork som används för laboratorietester.

Vissa speciella material behöver torka igen av den vertikala torktumlaren med fluidiserad bädd som en batch-till-batch eller ansluta en vibrerande torktumlare med fluidiserad bädd för kontinuerlig torkning för att minska den slutliga fukten när hywell-ingenjören designar LPG-spraytorkmaskinen och beslutar om den här andra stegstorkmaskinen ska läggas till baserat på materialets karaktär.

Vissa specialmaterial måste torka igen av vertikal torktumlare med fluidiserad bädd som batch-till-batch, eller anslut vibrerande torktumlare med fluidiserad bädd som kontinuerlig torkning för att minska den slutliga fukten, när hywells ingenjör designar spraytorkmaskinen och beslutar om den här torkmaskinen i andra steg ska läggas till baserat på materialets karaktär.

Om vätskan är tjock och inte kan pumpas, vätskor med hög sockerhalt eller värmekänsliga vätskor. Du kan använda Hywell Company's Högeffektiv vakuumtork eller vakuum hylltork.

Höghastighetscentrifugal spraytorkar för Konjac slurry 

Höghastighetscentrifugal spraytorkar  Beskrivning

Den varma luften kommer in i torkrummet i spiralform och efter att ha filtrerats och värmts kommer luften in i luftfördelaren på toppen av torktumlaren. När den passerar genom höghastighetscentrifugalförstoftaren på toppen av tornet på den småskaliga spraytorken, kommer materialvätskan att rotera och sprutas in i de extremt fina dimvätskepärlorna. Genom den mycket korta kontakttiden med den rena värmeluften kan materialen torkas till slutprodukterna på några sekunder. Slutprodukterna kommer att släppas ut kontinuerligt från botten av torktornet eller från spraytorkens cykloner. Avgasen kommer att släppas ut från fläkten. Hywell kommer att designa påsfiltret för att samla in material för att nå 99,9 % av materialåtervinningen om vissa material är specialmaterial. Om vissa material kommer att vara miljöföroreningar kommer Hywell att designa och tillverka vattenskrubbern för höghastighetscentrifugalspraytorkarna.

LPG-serien höghastighets centrifugal spraytork består av ett vätskeöverföringssystem, luftfiltersystem och värmesystem, vätskefinfördelning, torktorn, luftutsläpp och materialinsamling, kontrollsystem och så vidare, funktionen för varje system enligt nedan:

1. Luftfiltreringssystem och värmesystem för höghastighetscentrifugalspraytorken

 Innan den friska luften kommer in i värmaren ska den passera genom för- och efterfiltret först och sedan in i värmaren för uppvärmning. För uppvärmningsmetoden finns elektriska värmare eller ångradiatorer, gasugnar och så vidare. Vilken metod man ska välja beror på kundens platsförhållanden. För att säkerställa att torkmediet kommer in i torkkammaren med hög renhet, bör den uppvärmda luften gå genom högtemperaturfiltret med hög effektivitet (HEPA-valfritt) innan den går in i torkkammaren i den höghastighetscentrifugala spraytorken.

2. Vätskeöverföringssystem för höghastighetscentrifugalspraytorkarna

Vätsketillförselsystemet består av en vätsketank, pump och så vidare för att säkerställa att vätskan kommer in i finfördelaren smidigt.

3. Finfördelningssystem för höghastighets centrifugal spraytork

Finfördelningssystemet består av en höghastighets centrifugalförstoftare med en växelriktare och så vidare.

Pulvret från höghastighetscentrifugalförstoftaren är mellan 40-120 mikron.

4. Torktornsystem av höghastighetscentrifugal spraytorkmaskin

Spraytorkmaskinens torkkammare består av spiralskalet, varmluftsfördelaren, huvudtornet och relevanta beslag.

Spiralskalet och varmluftsfördelaren: spiralskalet och varmluftsfördelaren i toppen av tornet kan reglera luftflödets rotationsvinkel enligt det specifika tillståndet för att styra luftflödet inuti tornet effektivt och undvika att materialet fastnar på väggen. i mitten finns positionen för att installera finfördelaren.

Torktorn för spraytorkmaskiner: Innerväggen i småskaliga spraytorkmaskiner är en SUS spegelskiva och svetsad genom bågsvetsning. Isoleringsskiktet är stenull

I mitten av tornet finns ett brunn att se och är bekvämt att rengöra och underhålla tornet. För tornkroppens tvärgränssnitt är rörbågen en bågstötsdesign, vilket minskar dödvinkeln; förseglad typ.

Huvudtornet i småskalig spraytorkmaskin är utrustat med en lufthammare, styrd av pulsen, och träffar huvudtornet i tid för att undvika att dammet fastnar på väggen

5. Luftutblåsning och produktuppsamlingssystem för höghastighets centrifugal spraytork

Materialinsamlingssystem för spraytorkningsutrustning, det finns flera typer. Såsom cyklon, cyklon + påsfilter, cyklon + påsfilter + vattenskrubber och så vidare. Metoden är beroende av själva materialegenskapen. Till filtreringssystemet för utluften har vi ett filter på begäran.

6. Styrsystem för höghastighets centrifugal spraytorkar

HMI+PLC, varje parameter kan visas på pekskärmen på den småskaliga spraytorkningsutrustningen. Varje parameter kan enkelt kontrolleras och registreras. men den kan också använda knappar för att minska kundens investeringar.

för höghastighetscentrifugal spraytork Flödesschema

Höghastighetscentrifugal spraytorkvideo

Småskalig centrifugal spraytorkar Video

för höghastighetscentrifugal spraytork Specifikationer

Modell	LPG-5	LPG-10	LPG-25	LPG-50
Maximal fuktavdunstning (Kg)	5	10	25	50
Temperaturområde för inloppsluft (ºC)	100-280	100-280	100-280	100-280
Temperaturområde för utgående luft (ºC)	60-130	60-130	60-130	60-130
Torktid (S)	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5	1,0 ~ 1,5
Finfördelningstyp	Roterande finfördelare	Roterande finfördelare	Roterande finfördelare	Roterande finfördelare
Atomizer Speed ​​(rpm)	24000~30000	24000~30000	18000~24000	18000~22000
Atomizer Disk (mm)	50	80	120	120
Uppvärmning sätt	Elektricitet	Elektricitet	Ånga + el	Ånga + el
Torkkammarens diameter	1000	1200	2000	2300
Återställningshastighet för torkat pulver (%)	≥95	≥95	≥95	≥95
Referensmaskindimension (m)	1,5x1,1x2,2	2,5x1,5x2,6	4x2,8x4,2	5x3x5,2
Referensmaskinens vikt (Kg)	700	1200	1900	2500
1.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2.Alla specifikationer för spraytorkar är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Höghastighets Centrifugal Spray Torkmaskin Applicering

1. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin för kemisk industri

natriumfluorid, kaliumfluorid, basiska färgämnen och pigment, färgämnesmellanprodukter, sammansatta gödselmedel, formaldehydkiselsyra, katalysatorer, svavelsyramedel, aminosyror, vit kolsvart, etc.

2.    Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin för plastharts

AB, ABS-emulsion, urea-formaldehydharts, fenolharts, lim (urea) formaldehydharts, polyeten, polyvinylklorid, etc.

3.    Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin för livsmedelsindustrin

fettrikt mjölkpulver, gluten, kakaomjölkspulver, mjölkersättningspulver, jaktblodspulver, äggvita (gul) mm.

4. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin för mat och växter

havre, kycklingjuice, kaffe, snabbte, krydda kött, protein, sojabönor, jordnötsprotein, etc.

5. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin för sockerarter

majsstöplut, majsstärkelse, glukos, pektin, maltos, kaliumsorbat, etc.

6. Spraytorkmaskin för keramik

aluminiumoxid, kakelmaterial, magnesia, talk, etc.

Fördelar med höghastighetscentrifugal spraytork

1. Produktkvalitet och egenskaper kan effektivt kontrolleras och bibehållas genom hela torkningen med en höghastighets centrifugal spraytork.

2. Höghastighets centrifugal spraytorkar kan vara termolabila produkter/läkemedel som kan torkas vid atmosfärstryck och låg temperatur.

3. Höghastighetscentrifugala spraytorkar tillåter produktion i kontinuerlig drift anpassningsbar till konventionell PLC-styrning (Programmable Logic Controller) och den är relativt enkel att använda.

4. Råmaterial i lösning, slurry, emulsion, pasta och smältform kan torkas om det är pumpbart.

5. Korrosionsproblemet är minimalt och valet av material för konstruktionen av en höghastighets centrifugal spraytork förenklas eftersom det torkade materialet kommer i kontakt med utrustningens ytor i ett vattenfritt tillstånd.

6. Höghastighets centrifugal spraytorkar producerar torra pulverpartiklar med kontrollerbar partikelstorlek, form, form, fukthalt och andra specifika egenskaper oberoende av torkkapacitet och värmekänslighet.

7. Höghastighets centrifugal spraytork hanterar ett brett utbud av produktionshastigheter och ger omfattande flexibilitet i sin design, vilket är produktspecifikation som lätt kan uppfyllas genom valet av lämplig spraytorkdesign och deras drift från ett brett utbud av tillgängliga design.

Nackdelar med höghastighets centrifugal spraytorkmaskin

1. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin är skrymmande och även dyr att installera.

2. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin är svår att rengöra insidan av tornet och röret efter arbete.

3. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskiner har låg termisk verkningsgrad vilket innebär att mycket värme går till spillo under drift.

4. Fasta material kan inte torkas med en höghastighets centrifugal spraytorkmaskin. De höghastighetscentrifugala spraytorkmaskinerna kan bara torka vätskan som kan pumpas.

5. Produktnedbrytning eller brandrisk kan orsakas av produktavlagringar på torkkammaren på spraytorkmaskinerna för höghastighetscentrifuger.

6. Höghastighets centrifugal spraytorkmaskin är energikrävande utrustning eftersom;

1). Specifik förångningsvärme kan tillföras på kort tid.

2). Temperaturskillnaden över torkkammaren är relativt liten och

3). En avsevärd mängd värme går förlorad med frånluften.

Pulveråtervinningsenhet för centrifugal spraytork

Uppsamlingsmetoden för småskalig spraytork är vanligtvis cyklonuppsamling och påsdammuppsamling. Laboratoriespraytorken (LPG-5) använder en enstegscyklon för att ta emot material. Värdet på de torkade materialen är dock inte högt och förorenar inte miljön. För små spraytorkar kan en tvåstegs cyklonuppsamling användas. Men för storskaliga spraytorkar eller material som förorenar miljön är materialuppsamlingssystemet ett system för borttagning av cyklondamm och påsdamm. Speciellt utformad efter den faktiska situationen för kundens material

Grundläggande anläggning av centrifugal spraytorken

• Fodertank

• Vätskepump

• Centrifugalförstoftare

• G4 och F7 luftintagsfilter

• Elvärmare

• Torkkammare

• Cyklon

• Pulverbehållare

• Luftkanaler

• Sugfläkt

• Kontrollpanel med PLC inkl. pekskärm, kablar, ledningar och dataloggning

• Stödkonstruktion med trappor, plattformar och räcken – allt i rostfritt stål

Alternativ för centrifugal spraytorkar

• Isolerad matartank

• En omrörare i matartanken

• Sprickskiva

• HEPA-filter H13

• Avfuktare

• Ångvärmare

• Gasvärmare, indirekt eller direkt

• Pneumatiska hammare

• Påsduksfilter

• Frånluftsvattenskrubber

Funktioner hos höghastighetscentrifugal spraytorkmaskin

1. Torkhastigheten är snabb, och efter sprutning av vätskematerialen ökar den ytliga ytan av materialen kraftigt. I varmluftsflödet kan 95-98 % av vattnet förångas i ett ögonblick. Tiden för att slutföra torkningen tar bara några sekunder, vilket är särskilt lämpligt för värmekänsliga material.

2. Slutprodukterna har god enhetlighet, flytförmåga och löslighet. och slutprodukterna har hög renhet och god kvalitet.

3. Produktionsprocedurerna är enkla och lätta att använda och kontrollera. Fukthalten i vätskeinnehåll på 40-60% (för speciella material kan innehållet vara upp till 90%). kan torkas till pulver eller partikelprodukter en gång i taget.

4. Efter torkningsprocessen med höghastighetscentrifugalspraytorkmaskinen finns det inget behov av krossning och sortering, för att minska driftprocedurerna i produktionen och för att förbättra produktens renhet.

5. Produktens partikeldiametrar, löshet och vatteninnehåll kan justeras genom att ändra driftsförhållandena inom ett visst intervall. Det är mycket bekvämt att utföra kontroll och förvaltning.

6. PLC-kontrollsystem, gör din forskning mer enklare och effektiv.